防锈油脂湿热试验法
防锈油脂的防锈性实验方法
防锈油脂的防锈性实验方法硬膜防锈油的防锈性试验方法很多，但总起来说可以分为两大类:一类是大气暴露试验，其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。
一类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件，或人为制造恶劣条件，如高温、高温、盐雾、有害气体腐蚀过程加速。
第一类方法简单，可用试片、零件甚至整合产品放在室内、室外或百叶箱中进行。
这是实际考查各种防锈油脂在自然条件下防锈性能最可靠的方法。
因为它最符合当地的实际大气条件，而这种条件又是实验室内的加速试验所无法模拟的。
因此尽管试验周期太长，但在实际中却经常采用，有时甚至是十分必要的。
第二类方法的优点是时间快、周期短，能精确的控制腐蚀条件，能得到重现性较好的试验结果但由于大气腐蚀的条件相当复杂，所特定的某一试验方法只能强调其中一项或几项因素，所以其试验结果就有相当的局限性，每一个试验方法的结果只能从某一方面来反映防锈油脂的性能，因此同一种防锈油脂的评定，一般都要做几个项目的加速试验，就是为了能从各个角度综合的反映这一防锈油脂的防护性能，以保证使用。
即使这样也不能完全代表实际的使用情况。
由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件睐进行，所以它们与第一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系，即得不出所谓的"换算系数"，这是为很多实践所证明的。
如在进行薄层油的评定中，好的薄层油在动态潮显箱中的锈蚀情况经常比相同时间的百叶箱试验为好。
防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。
直接法是将涂油的金属试片处于特定的腐蚀介质中，加速腐蚀，最后以金属的表面情况或重量变化来评定。
间接法则测定试验前后某种物理性能、电化学性能的弯化或在试验过程中的变化。
盐水浓度对防锈油脂试验的影响?盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异，从验证试验看，当氯化钠浓度在3-5%时，锈蚀速度最快、而且平行性、重现性较好。
浓度大于8%时，锈蚀速度减慢，且平行性、重现性较差。
湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案
一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在：1、探索潮湿环境对产品的影响（开发、设计阶段的研究性试验）。
2、鉴定产品的防潮性能（研制、生产阶段的质量检查或型式试验）。
3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性（安全或可靠性试验）。
试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能，也检查某些样品的腐蚀情况。
湿热试验一般有三种类型，其中，恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力严酷度等级较低，试验设备要求也不高。
交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品，军标里的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。
交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷，军标的湿热试验更严酷。
所以，如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验，就没有必要再做恒定湿热试验了。
一般重要关键的产品或军工设备，在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时，也不会选择恒定湿热试验。
三种湿热试验严酷度顺序，从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“（军标的）湿热”。
要注意，严酷度并不是项目越多越好。
表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中，温度和湿度共同作用，会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。
1、吸附现象：气体分子（在湿热试验中指水蒸气分子）在空间运动时可能碰撞固体物质（样品）的表面，当一定数量的分子连续碰在固体表面，在它重新回到空间之前，要在固体（样品）表面“停留”一定长的时间。
这时，气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度，从而产生凝结。
这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。
因此，吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。
根据实验结果，气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。
温度愈低、压力愈高，则吸附量就愈大。
（感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式）物理吸附是由范德华引力引起的，吸附层一般为多分子层。
防锈油基础知识资料要点
目录概述腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。
据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。
为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。
对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。
理化性质一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。
包装有25KG，50KG，170KG 不等。
理化指标：外观：本品为淡棕色液体比重：大于0.8气味：微有轻微气味PH值：大于7.0金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。
金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。
金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。
分类第一种2.0电镀防锈油电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.7-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。
工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。
使用十分方便，成本低。
是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。
适用工件：各类五金标准件，冲压件，螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等适用客户群：电镀厂，表面处理厂，五金厂。
铁道螺栓专用防护脂技术条件(暂行)
附近3：铁道螺栓专用防护脂技术条件（暂行）1范围本技术条件规定了铁道线路、桥梁等相关螺栓专用防护脂产品的技术条件、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本技术条件适用于高粘度精致矿物油为基础油，加入抗氧、防腐、防锈等复合添加剂炼制而成的铁道螺栓专用防护脂。
2引用标准下列标准所含条文通过引用而构成本技术条件的条文，本技术条件出版时，所示版本均为有效。
所有的标准都会被修订，凡是不注明日期的引用标准，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T512 润滑脂水分测定法GB/T2361 防锈油脂湿热试验法SH/T0325 润滑脂氧化安定性测定法GB/T4929 润滑脂滴点测定法GB/T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法SH/T0081 防锈油脂盐雾试验法SH/T0109 润滑脂抗水淋性能测定法SH0164 石油产品包装、储运及交货验收规则SH0229 固体和半固体石油产品取样法SH/T0324 润滑脂钢网分油测定法（静态法）SH/T0331 润滑脂腐蚀试验法SH0387 钢丝绳表面脂的（附录）3、技术条件与试验方法铁道螺栓专用防护脂的质量指标与试验方法（见表1）表1 铁道螺栓专用防护脂的质量指标与试验方法4检验规则4.1铁道螺栓专用防护脂产品应符合本技术条件，每批出厂产品应附有产品质量证明书。
4.2采样按SH0229进行，取1.5Kg作检验和留样使用。
4.3盐雾试验的试片采用刮片法，指模厚度0.4mm。
4.4产品检验分出厂检验和型式检验。
4.5出厂检验项目：滴点、钢网分油、水分、腐蚀、低温性能和水淋试验。
4.6、型式检验在下列情况之一时进行；a）原材料、工艺配方改变时；b）正常生产时，每季度进行一次检验，其中，湿热试验和氧化安定性试验每两年检验一次；c）产品停产半年以上，恢复产品时；d）出厂检验结果与上次型式检验有效大差异时；e）用户提出异议时；4.7 出厂检验结果即使只有一项指标不符合本技术条件要求，须原样重复检验项目一次。
基于电化学对汽车用有机防腐蚀涂层的性能评价
范围为30~160弋。采用热重分析法对样品进行热重 分析，测试条件：在氮气的氛围下，升温速率10 P/rniii,升温范围为30〜600弋。采用透反偏光显微镜 对防腐蚀涂层的微晶结构进行分析。 1.3.2耐液体介质浸泡试验
将喷涂好的钢板置于腐蚀介质中，并观察有无起 泡、脱落及生锈等情况。根据GB/T 9274"色漆和清漆 耐液体介质的测定”，选用质量分数为10%的H2SO4和 10% NaOH溶液作为浸泡介质。 1.3.3 湿热试验
采用CHI660E电化学工作站测试极化曲线和交流 阻抗谱,以3.5%NaCl溶液为电解质，甘汞电极为参比 电极，钳电极为对电极，涂膜试片为工作电极。待开路 电位稳定后进行测试，测试条件为:扫描速率10 mV/s, 扫描范围为 1.0x(10-2~105) Hzo
2结果与讨论
2.1高低温稳定性分析 防腐蚀涂层在高温时容易被熔化,低温时容易产
Reddy等⑸以石蜡为原料，加入防流挂剂、增黏剂 及防锈剂等助剂,制备出一种附着力强的防腐蚀涂层; 连玉双⑹以石蜡与合成蜡复配作为基础成膜物质，将 改性剂、增黏剂、防锈剂添加到基础成膜物质中，制备
出汽车底盘防锈涂层。王晓蕾等⑺以氧化蜡为基础物 质,选用复合乳化剂进行乳化，在85-90 °C乳化40 min 后得到性能稳定的乳化蜡乳液,可制备防锈效果良好 的水性涂层;潘良等⑻以水性树脂和聚乙烯蜡为基础 原料,添加消泡剂、流平剂、润湿剂和抗盐雾剂等助剂, 得到快干型的水性防护涂层;张本雷⑼以聚乙烯 、石蜡 和丙烯酸树脂为原料制备了黏性小、性能稳定的纳米 颗粒水基涂料。
表2耐液体介质浸泡试验结果
10%H2S04 浸泡天数--------------------------
Vol.54 No.6 Jun. 2021
防锈油脂防锈试验 标准
防锈油脂防锈试验的标准包括以下三种方法：
1. 防锈油脂湿热试验法（GB/T 2361-1992）：涂有试验油的特定金属如45号钢、铸铁等表面经打磨的试片挂在潮湿箱中，在湿度95%、45℃下保持一定时间，比较试片生锈情况或保持无锈时间的长短（天数或小时数）。
2. 防锈油脂盐雾试验法（SH/T 0036-1990）：涂有试验油的试片挂在有5%盐水的喷雾设备中，在35℃下保持一定时间，观察试片生锈情况或保持无锈时间（天数或小时数）。
3. 防锈油脂水置换性试验法（SH/T 0036-1990）：涂有试验油的试片在简易湿润器中放置1h，观察试片朝上的表面有无疤痕、污物和锈蚀，判别为合格或不合格。
此外，还有盐水浸渍试验法、人汗洗净性试验等多种试验方法。
请根据实际需要选择合适的试验方法。
油脂防锈盐雾试验检测方法
油脂防锈盐雾试验检测方法防锈油脂由润滑油基础油加入各种防锈剂（常用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂.主要用作金属部件表面的防锈涂层.其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中,在金属表面形成牢固的吸附膜,润滑油（脂）组分中的烃链,则与防锈剂形成混合多分子层,从而防止水和氧的侵蚀,阻止金属表面生锈.防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等.其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠,使用较多.其引用标准如下：SH0004橡胶工业用溶剂油SH/T0217防锈油脂试验试片锈蚀度评定法SH/T0218防锈油脂试验用试片制备法SH/T0533防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法接下来看一下试验应满足的条件：1.盐雾箱内温度: 35901IT ;2.空气饱和器温度: 479C1IT ;3.盐水溶液浓度: 5%士0.1 % (m /m ) ;4喷嘴空气压力: 98kPa土lOkPa;5．盐雾沉降液的液量: 1.0一2.OmL/h"SOcm2;6.盐雾沉降液的州值35℃土10C :6.5一7 .2;7.盐雾沉降液的密度: 20℃为1.026一1.041留cm3.防锈油:将摇动均匀的500mL试样倒人烧怀中，除去试样表面气泡，并调整其温度在23`C士39C，用吊钩把干净的试片垂直地浸人试样1m in，接着以约100m m /m in的速度提起挂在架子上。
防锈脂:将试样加热使其熔融，取500m L置于烧怀中，用吊钩把干净的试片垂直地浸人熔融的试样中，待试片与试样温度相同后，调整温度使膜厚为381, m-5pm，接着以约100mm/min的速度提起挂在架子上。
注:试样不同，涂覆温度也不一样，首先应改变试样温度，按SH/T0218测定膜厚，直至求得膜厚为38pun士5y.涂覆温度。
涂覆试样的试片挂在相对湿度70%以上，温度23℃士39C，无阳光直射和通风小的干净地方。
沥24 h启动盐雾试验箱，待达到试验条件后暂停喷雾。
油脂防锈盐雾试验检测方法
油脂防锈盐雾试验检测方法防锈油脂由润滑油基础油加入各种防锈剂（常用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂.主要用作金属部件表面的防锈涂层.其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中,在金属表面形成牢固的吸附膜,润滑油（脂）组分中的烃链,则与防锈剂形成混合多分子层,从而防止水和氧的侵蚀,阻止金属表面生锈.防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等.其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠,使用较多.其引用标准如下：SH0004 橡胶工业用溶剂油SH/T0217 防锈油脂试验试片锈蚀度评定法SH/T0218 防锈油脂试验用试片制备法SH/T0533 防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法接下来看一下试验应满足的条件：1. 盐雾箱内温度: 35901IT ;2. 空气饱和器温度: 479C1IT ;3. 盐水溶液浓度: 5% 士0.1 % (m /m ) ;4 喷嘴空气压力: 98kPa 土lOkPa;5．盐雾沉降液的液量: 1.0 一2.OmL/h"SOcm2;6. 盐雾沉降液的州值35℃土10C :6.5 一7 .2;7. 盐雾沉降液的密度: 20℃为1.026 一1.041留cm3.防锈油: 将摇动均匀的500m L 试样倒人烧怀中，除去试样表面气泡，并调整其温度在23`C士39C ，用吊钩把干净的试片垂直地浸人试样1m in，接着以约100m m /m in 的速度提起挂在架子上。
防锈脂: 将试样加热使其熔融，取500m L 置于烧怀中，用吊钩把干净的试片垂直地浸人熔融的试样中，待试片与试样温度相同后，调整温度使膜厚为381, m-5pm ，接着以约100mm/min的速度提起挂在架子上。
注: 试样不同，涂覆温度也不一样，首先应改变试样温度，按SH/T0218测定膜厚，直至求得膜厚为38pun士5y.涂覆温度。
涂覆试样的试片挂在相对湿度70% 以上，温度23℃士39C ，无阳光直射和通风小的干净地方。
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防锈油脂湿热试验法
主胭内容与适用范围
本标准规定了用湿热试验箱评定防锈油脂对金属防锈性能的方法。
本标准适用于防锈油脂。
引用标准
SH 0 0 04 橡胶工业用溶剂油
SH/T 0217 防锈油脂试验试片锈蚀度试验法
SH/T 0218 防锈油脂试验用试片制备法
3 方法概要
涂覆试样的试片，置于温度49士1℃、相对湿度95%以_I二的湿热试验箱内.经按产品规格要求的试
验时间后，评定试片的锈蚀度。
准备工作
5-1试片的制备:按SH/T 0218中A法将三块试片打磨、清洗干净。
5.2试片涂覆试样
5.2-1防锈油:将摇动均匀的500 mL试样倒入烧杯中，除去试样表面气泡，并调整其温度在23士3℃，
用吊钩把制备好的试片垂直浸入试样中1min,接着以约100 mm/min的速度，提起挂在架子上。
5.2-2防锈脂:将试样加热使其熔融，取500 ml)试样置入烧杯中，用吊钩把制备好的试片垂直浸入熔
融的试样中，待试片一与试样温度相同后，调整温度使膜厚为38士5,接着以约100 mm/min的速度提起，挂在架上。
注:试样不同，涂箱温度也不一样，首先应按SH/T 0218测定膜厚.直至求得膜厚为38±5的杂覆温度。
涂覆试样的试片在相对湿度70%以下，温度23士3`C，无阳光直射和通风小的干净场所沥干24h
试验步骤
6.1 启动湿热试验箱，达到试验条件后，用吊钩将涂覆试样的试片悬挂在试片架上，在没有挂试片的钩槽上都要悬挂不锈钢片。
然后按产品规格要求的试验时间连续运转。
6.2 把24 h开湿热试验箱检查一次，按规定取出试片，并应同时补挂入等量的不锈钢片。
6. 3 取出的试片，先用水冲洗、用热风吹干，再用橡胶工业用溶剂油洗净涂覆油膜，最后用热风吹干
氙灯老化箱，耐气候试验箱，紫外光老化试验箱，老化箱，日晒试验箱,氙灯老化试验箱。