交变湿热测试指引

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高低温交变湿热试验箱操作规程模版

高低温交变湿热试验箱操作规程模版

高低温交变湿热试验箱操作规程模版
操作规程:
高低温交变湿热试验箱操作规程
一、试验箱系统准备
1. 检查试验箱设备是否正常,无损坏部件。

2. 按照试验要求设置试验箱的温度和湿度参数。

3. 确保试验箱周围环境的温湿度适宜。

二、样品准备
1. 将待测试样品按照试验要求放置在试验箱内。

2. 根据试验要求设置好样品的布置方式。

三、试验操作
1. 启动试验箱系统,开始试验。

2. 定期检查试验箱系统运行情况,确保试验正常进行。

3. 监测试验箱内温度和湿度的变化,记录观测数据。

四、试验结束
1. 当达到试验时间要求时,停止试验并关闭试验箱系统。

2. 取出样品并进行检查。

3. 将试验箱内部清洁整理干净,关闭试验箱门窗。

五、试验报告
1. 按照试验数据,编写试验报告,记录试验过程和结果。

2. 将试验报告提交相关部门进行审核。

六、注意事项
1. 试验箱操作人员应熟悉试验箱的操作流程和安全规范。

2. 在试验过程中,应及时处理试验中出现的异常情况。

3. 每次试验结束后,应进行试验箱的清洁和维护。

以上为高低温交变湿热试验箱操作规程,请按照规程操作,并确保试验过程的顺利进行。

GJB 159.9设备级交变湿热试验程序

GJB 159.9设备级交变湿热试验程序

GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
1、预处理:标准中无明确要求,但样品测试前必须保持在常温尝试
的状态下
2、开始阶段:调整箱内环境为30℃、95%
3、升温阶段:2h升温至60℃,过程中湿度保持(95±5)%
4、高温高湿保持阶段:保持6h,过程中湿度保持(95±5)%
5、降温阶段:8h降温至30℃,,降温过程中湿度不得低于85%RH
6、低温高湿阶段:保持8h,过程中湿度保持(95±5)%
7、中间检测:GB/T 2423.4 不建议在恢复前进行要求将样品取出箱外
的测量:GJB150.9推荐在第五个、第十个循环结束前4h内进行性能检测。

如果需要打开箱门或取出样品且不能在30min检测完毕时,为防止不真实的干燥,需将样品在30℃和95%的环境下放置一小时后继续进行检查直至检测完毕,如果样品性能检测在箱内进行且检测时间超过4h,应延长本循环低温高湿保持时间直至检测完毕,然后按照程序进行后续循环。

8、恢复阶段:无明确规定,考虑到已是常温,可直接降湿。

高低温试验箱,高低温交变湿热试验箱。

东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GJB 159.9标准参考文献(摘自环境技术2017.5期)。

高低温交变湿热试验箱操作说明

高低温交变湿热试验箱操作说明

定时运行
ON OFF
设置运行间 始终运行
返回
运行 开始试验
详细 停止
设备运行状态 停止试验
详细 目前设备状态编辑编辑NO 小时 分钟 温度值 湿度值
T.R
H.R
工艺步数 时间 时间 该步温度 该步湿度
0:以最快速率变化
1:按设置时间变化 0:以最快速率变化 1:按设置时间变化
SV值旁边的OUT:是指相对全功率的百分之多少
功能选择
定值控制 模式选择
程序控制
做有关湿度的试验前需检查水位和湿球纱布,水位 应处于最低水位之上,湿球纱布安装如下图:
高低温交变湿热试验箱操作说明
详细 设置
目前设备状态
温度设置 设置试验需要的温度
湿度设置 设置试验需要的湿度
温度斜率
ON OFF
设置温度变化速率 以最快速率变化
湿度斜率
ON OFF
设置湿度变化速率 以最快速率变化
设置总循环次数
循环
开始 结束
小循环,例如开始2, 结束3,次数5,表示
次数 第2-3步循环5次
再一次 循环
确定
返回
运行
详细 编辑 开始试验 停止 保持 跳步
设备运行状态 查看程序内容 停止试验 保持当前步数状态 跳至下一步

湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案

湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案

一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在:1、探索潮湿环境对产品的影响(开发、设计阶段的研究性试验)。

2、鉴定产品的防潮性能(研制、生产阶段的质量检查或型式试验)。

3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性(安全或可靠性试验)。

试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能,也检查某些样品的腐蚀情况。

湿热试验一般有三种类型,其中,恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品,应力严酷度等级较低,试验设备要求也不高。

交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品,军标里的湿热试验其实也是交变湿热,适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。

交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷,军标的湿热试验更严酷。

所以,如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验,就没有必要再做恒定湿热试验了。

一般重要关键的产品或军工设备,在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时,也不会选择恒定湿热试验。

三种湿热试验严酷度顺序,从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“(军标的)湿热”。

要注意,严酷度并不是项目越多越好。

表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中,温度和湿度共同作用,会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。

1、吸附现象:气体分子(在湿热试验中指水蒸气分子)在空间运动时可能碰撞固体物质(样品)的表面,当一定数量的分子连续碰在固体表面,在它重新回到空间之前,要在固体(样品)表面“停留”一定长的时间。

这时,气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度,从而产生凝结。

这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。

因此,吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。

根据实验结果,气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。

温度愈低、压力愈高,则吸附量就愈大。

(感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式)物理吸附是由范德华引力引起的,吸附层一般为多分子层。

高低温交变湿热测试设备安全操作规定

高低温交变湿热测试设备安全操作规定

高低温交变湿热测试设备安全操作规定一、设备简介高低温交变湿热测试设备是用于模拟各种电子元器件、材料及其它产品在高低温交变和湿热环境下的耐久性能和稳定性能的一种实验室设备。

该设备主要由恒温箱、循环风扇、控制系统等组成,在实验过程中通常需要接入电源、水源和排气管。

二、安全操作规定1.负责人员必须经过相关培训和考试后方可操作该设备;2.在操作前需要确认设备正常运行,并且合适的实验参数已经设置并经过核查;3.操作人员必须按照设备说明书上的步骤操作,切勿盲目调整实验参数;4.操作人员必须戴好防护手套和防护眼镜;5.在连接电源、水源和排气管时,需要按照设备说明书上的标准接口进行连接。

在接口处要确认连接牢固,不得存在漏电、漏水、漏气等安全隐患;6.在实验过程中,严禁将身体伸入恒温箱内部。

如需调整样品,应先停止设备运行并等待设备冷却至室温后进行;7.在实验过程中,严禁将各种杂物放置在或靠近恒温箱、循环风扇等设备上;8.电源、水源和排气管在使用完毕后必须拔下或关闭,确保设备停止运行后才能离开;9.当设备故障时,应立即停止实验并将异常情况报告设备管理员或工程师;10.实验结束后,应对设备进行清洁工作,保持设备的干净卫生。

三、注意事项1.在设备内部设置样品时,应采用特制固定装置,且样品应放置在安全远离电源、水源及排气管处;2.使用过程中应遵循前后顺序,注意实验间的缓冲时间;3.在进行实验时,不要超出设备的额定范围;4.当设备工作时间超过3小时,请暂停设备工作,进行清洁操作并检查设备是否正常;5.在恒温箱内部积水或气体不流通时,应停止设备工作并找专业人员处理;6.遵循分层操作原则,不同型号的进行实验时不得混淆。

四、结论高低温交变湿热测试设备的使用需要经过专业培训及相关考试。

在使用该设备时,应遵循本安全操作规定,善用设备,加强维护与保养,以确保设备安全、实验合理性,工作效率和实验质量的提高。

交变湿热试验报告

交变湿热试验报告

交变湿热试验报告
1、样品信息
委托方:传感器事业部
型号规格:SB-AH5t
编号:5512409
外观:成品
2、依据文件
JJG669-2003《称重传感器检定规程》
SB-AH5t 传感器制作工艺
3、本次检验所用主要设备
4、测试地点、环境条件
地点:实验中心环境实验室气压:101kPa
温度:25℃相对湿度:60%R.H.
5、湿热循环试验条件
湿热箱温度: 40 ℃相对湿度:96%R.H.
湿热箱温度: 25℃相对湿度:80%R.H.
6、实验程序简述
该实验由每一循环持续24小时的12个温度循环组成,根据规定的循环相对湿度80%和96%之间温度从25℃到40℃之间变化。

试验严酷度:40℃ 12个循环
7、测试数据:
8、结论:
交变湿热(程序如6)
绝缘电阻试验为100000M欧姆,试验后为100000M欧姆,绝缘合格。

零点试验前为136Uv/10V,试验后为135.1 Uv/10V,变化了0.9 Uv/10V,小于800 Uv/10V (4%F.S.),合格。

批准:审核编制:周云杰2012-4-1 发传感器品管中心品管中心留底。

交变湿热试验方法

交变湿热试验方法

交变湿热试验方法
交变湿热试验是一种用来测试材料在高温高湿环境下的性能的方法。

下面是交变湿热试验的具体步骤:
1. 准备好需要测试的材料样品,并将其置于密封的试验室中。

2. 将试验室温度设定为需要的高温状态,通常是在50至85之间。

3. 将试验室湿度设定为需要的高湿状态,通常是在80%至95%之间。

4. 开始试验,将材料样品暴露在高温高湿环境中,并保持一定的试验时间。

试验时间可以根据需要设定,通常在24小时至1000小时之间。

5. 定期观察和记录材料样品的性能变化。

例如,可以观察材料是否出现变形、褪色、裂缝等现象。

6. 在试验结束后,取出样品进行检测。

可以使用各种性能测试方法,如拉伸、压缩、硬度、耐磨等,来评估材料的性能。

7. 分析和比较试验前后的数据,评估材料在高温高湿环境下的耐久性能,并得出结论。

需要注意的是,在进行交变湿热试验时,应严格控制试验条件,确保试验的可重复性和准确性。

同时,还应遵循安全操作规程,保证试验人员的安全。

高低温交变湿热试验箱操作规程

高低温交变湿热试验箱操作规程

高低温交变湿热试验箱操作规程高低温交变湿热试验箱是一种用来模拟不同环境条件下物体的耐受性的实验设备,广泛应用于电子、航空航天、汽车等行业。

为了保证试验结果的准确性和安全性,需要遵守以下操作规程:1. 设备检查:(1) 在进行试验之前,首先要对设备进行全面的检查,确保设备各部件正常工作。

检查包括电源、温控系统、湿控系统、通风系统等。

(2) 检查试验箱内的样品架、样品托盘等辅助设备,确保其完好无损。

2. 温度设置:(1) 根据试验需求,设定试验箱的高温和低温温度。

在设定温度时,应注意温度的精度要求和变化速率。

(2) 如果试验需要进行温度循环,需要设定循环次数和循环时间。

3. 湿度设置:(1) 根据试验需求,设定试验箱的湿度。

湿度的设定可以通过加水、蒸发器等方式实现。

(2) 注意在设定湿度时,要控制湿度的稳定性和精度。

4. 样品放置:(1) 根据试验要求,将需要测试的样品放置到试验箱内。

样品的放置要符合试验方法规定的要求,确保试验结果的准确性。

(2) 在放置样品时,要保证样品与试验箱的传热表面接触良好,以确保试验箱能够将温度均匀传递给样品。

5. 试验操作:(1) 启动试验箱,按照设定的温度和湿度参数进行试验。

在试验过程中,要实时监测试验箱的温度、湿度和时间变化,并记录数据。

(2) 遵守试验时间的要求,确保样品在设定的高温、低温和湿热环境中暴露的时间能够满足试验要求。

6. 试验结束:(1) 试验结束后,停止试验箱的运行。

关闭电源,清理试验箱内的水分、灰尘等杂物。

(2) 保存试验数据,并整理试验报告。

试验报告中应包括试验条件、试验过程、试验结果等内容。

7. 安全注意事项:(1) 在操作试验箱时,要注意保持设备周围通风良好,以防止温度过高引起设备故障或危险。

(2) 在加水或清洁试验箱时,要先关闭电源,并等待设备冷却后进行操作,以避免烫伤或电击风险。

(3) 在使用试验箱过程中,如发现设备异常或故障,应立即停止试验,并进行检修或维护。

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4.2研发部:(产品项目工程师)
4.2.1负责提供测试样机;
4.2.2负责提供产品相关文件数据,如:产品规格书(技术要求,下同),使用说明,产品结构图纸等;
4.2.3负责产品检验进行中出现设计问题的整改和产品数据的更新,确保产品相关技术数据与要求一致。
5作业程序
5.1使用设备:可程序恒温恒湿箱、温度表、功率表、计算机主板、显示器、线材、辅助设备;
5.6.4按9.3方法,做完成规定cycle;
5.6.5每0.5小时记录一次输出电压、箱温;
5.6.6条件试验结束时,试验样品仍保持在试验箱内,先在0.5H将湿度渐渐降低到正常受控条件下73%~77%,再0.5H内把箱内以温度变化的速率为大于1度/min(不超过5min时间的平均值)降低到受控条件下的恢复环境下的温度,恢复时间总为1H(可视实际情况而定);
5.6.9出交变湿热测试报告。
5.7失效判定
5.7.1组件烧、功能异常、没电压、外壳和螺丝柱变形等。
5.8失效跟进
5.8.1把5.7.1点现象,反馈给研发部(产品项目工程师)分析,测试工程师跟进结果;
5.8.2研发部(产品项目工程师)找到解决方案后,提供样品给品保部继续做高温测试,直到PASS为止。
6.2IEC 60068-2-30-2005
7输出记录
7.1《交变湿热测试报告》
5.5.4标准大气环境条件:温度为15~35℃,相对湿度:25%~75%,气压:85kPa~106 kPa;
5.5.5受控恢复条件:温度为15~35℃,相对湿度:73%~77%,气压:85kPa~106 kPa。
5.6测试步骤
5.6.1测试工程师将处于室温的试验样品在不包装“准备使用”状态按正常位置或其它规定放入试验箱内并接好相关设备(如:电源输入线、电子负载),各个产品试环境
5.3.1常温度:25±3℃,试验温度:55±2℃,试验湿度:不小于95%;
5.3.2如有特殊,可视实际情况,调节测试环境。
5.4测试时间
5.4.1在输入电压上下限各工作24小时,恢复时间1小时,恢复时间1小时,一般做2cycle;
5.4.2如有特殊,可视实际情况,调节测试时间。
5.6.7恢复程序结束后,取出样品,马上进行最后检测;
5.6.8最后检测:
5.6.8.1在测试过程中,输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%,或由型号产品标准规定;
5.6.8.2机械外观检测;
5.6.8.3综合电气性能检测,并记录到相关表格;
5.6.8.4检测工作应在恢复阶结束后立即进行,除非有关标准另有规定,一般所有参数应在2小时内测量完毕。
5.6.2将试验箱温度调控到25±3℃,45%~75%RH,运行2H使样品达到热平衡后,在1H内将试验箱相对湿度升高不小于95%;
5.6.3设定试验箱在3H内,将试验环境温度升至试验温度,升至试验温度最后15min相对湿度可不低于90%,到试验温度稳定,此时相对湿度均要求不低于95%,并保持12H,试验完成前15min相对湿度可不低于90%,试验完成,将试验温度在3H小内降至25±3℃,相对湿度维持不低于95%,再保持12H,这样完成一个cycle(注:试验温度稳定后,进行加电加满载,温度变化率:不大于1度/min);
5.5通用说明
5.5.1测试使用所有仪器均需在测试前进行点检,确保测试可靠性;
5.5.2测试所使用地所有仪器都应又一年为基准进行校验,每台仪器上都应帖有最近调校日期及
调校有效期的标签;
5.5.3实验前,确保样品功能和外观是完好的。如外观不良,据分析根源,与材质无关,但功能是完好的,可进行测试,反之,看实际情况和询问研发部(产品项目工程师)是否要进行此项目测试;
1目的:确定公司的产品在温度循环变化的湿热环境中,并通常在表面产生凝露时的使用和储存的适应性。
2范围:适用于公司电源产品。
3名词定义

4权责
4.1品保部:(产品测试工程师)
4.1.1负责根据GB/T 2423.4-2008“试验Db”方法1相应条款要求,对样机进行测试评估,提供「交变湿热测试报告」。
5.9测试及处理流程图
5.10试验温度与时间关系曲线图
5.11注意事项
5.11.1注意防火及安全措施;
5.11.2做好ESD;
5.11.3做好异常情况记录及反馈;
5.11.4测试完成或者中途异常,需停止炉及样品工作,待温试恢复至常温1小时后,才可把样品取出。
6支持文件
6.1GB/T 2423.4-2008
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