箱涵模板支架施工方案
箱涵模板支架施工方案
箱涵模板支架施工方案一、施工概述箱涵模板支架施工是指在道路、铁路、河道等交通要道的箱涵工程中，利用模板支架进行施工的方案。
本方案将对箱涵模板支架的施工流程、工期安排、材料准备等进行详细介绍，以确保施工进度和质量。
二、施工准备2.1 材料准备•钢板：选择符合要求的厚度和强度的钢板用于制作模板支架。
•方钢：用于支撑和连接钢板，确保模板支架的稳固性。
•螺栓、螺母：用于连接方钢和钢板，固定模板支架。
•钢筋网：用于加固箱涵墙体，提高结构强度。
2.2 设备准备•钢丝锯、焊接机：用于加工和连接钢板、方钢。
•堆高机、吊车：用于搬运和安装模板支架等设备和材料。
2.3 人员组织•施工人员：具备相关施工经验和技术的工人，按照施工计划进行操作。
•管理人员：负责协调施工进度，监督施工质量，确保施工安全。
三、施工流程3.1 模板制作1.制定模板设计图纸，确定模板支架的规格和尺寸。
2.按照设计图纸要求，进行钢板的切割和加工。
3.对方钢进行切割和焊接，制作支撑结构。
4.组装钢板和方钢，完成模板支架的制作。
3.2 模板安装1.使用堆高机将制作好的模板支架运至施工现场。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板支架的定位和安装。
3.通过调整支撑结构，将模板支架固定在箱涵墙体位置。
3.3 钢筋加固1.将预先加工好的钢筋网固定在箱涵的墙体位置。
2.通过焊接或绑扎的方式，使钢筋网与箱涵墙体充分结合。
四、施工安全4.1 安全措施•确保模板支架的安装牢固，严禁施工人员在未固定的支撑上作业。
•严格遵守焊接和切割操作规程，避免引发火灾和爆炸事故。
•确保堆高机和吊车的使用安全，防止物体坠落和碰撞事故。
4.2 紧急处理•每个施工人员应熟悉逃生通道和安全出口位置。
•遇到紧急情况时，应立即停止作业，进行安全疏散。
五、施工质量5.1 质量控制•对模板支架进行定期检查和维护，确保施工质量。
•定期检测模板支架的稳固性和承载能力。
5.2 质量验收•施工完成后，由相关质量部门对模板支架进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案一、工程概述这个工程位于城市的边缘，是一项重要的基础设施建设。
箱涵作为地下通道，将大大缓解交通压力，提高道路通行效率。
箱涵的施工质量直接关系到整个项目的顺利进行，因此，模板与支架的施工方案至关重要。
二、模板施工1.模板选材箱涵模板采用优质钢板，厚度适中，表面光洁，易于脱模。
模板拼接处采用高强度螺栓连接，确保模板的稳定性和密封性。
2.模板安装模板安装前，先对基础进行平整处理，保证模板安装的平稳度。
模板安装时，采用起重机进行吊装，避免人力搬运过程中出现意外。
模板安装顺序为：底板模板、侧墙模板、顶板模板。
3.模板拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行模板拆除。
拆除顺序与安装顺序相反，先拆除顶板模板，再拆除侧墙模板，拆除底板模板。
拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免产生损伤。
三、支架施工1.支架选材2.支架安装支架安装前，先对基础进行平整处理，保证支架的稳定。
支架安装时，采用起重机进行吊装，按照设计要求进行组装。
支架安装顺序为：立柱、横梁、斜撑。
3.支架拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行支架拆除。
拆除顺序与安装顺序相反，先拆除斜撑，再拆除横梁，拆除立柱。
拆除过程中，注意保护支架和混凝土表面。
四、施工要点1.模板和支架的安装质量直接关系到箱涵的施工质量，因此在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2.施工过程中，注意模板和支架的清洁和保护，避免污染和损坏。
3.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土的密实度，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
4.施工过程中，要密切关注模板和支架的稳定性，发现问题及时处理，确保施工安全。
五、施工安全保障1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期对模板和支架进行检查，确保其稳定性。
4.制定应急预案，应对突发情况。
六、施工进度安排1.模板和支架的安装：预计用时10天。
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
**资阳三岔湖合作区域起步区市政道路2标段—滨湖路工程箱涵模板与支架专项方案编制单位：**沃特市政工程股份**编制日期：二〇一五年四月目录一、工程概况2二、施工组织和管理机构2三、箱涵涵身施工工艺流程2四、施工进度计划3五、箱涵涵身施工要点4六、扣件钢管顶板模板支架计算5七、腹板（墙）模板计算6八、施工技术要求6九、安全管理11十、确保工程质量的措施14十一、文明施工15十二、预防伤害安全生产事故应急救援预案16一、工程概况**资阳三岔湖合作区域起步区市政道路2标段-滨湖路工程共有箱涵1座，本箱涵为4.0×4.0m单孔箱涵，中心里程桩号K0+192，箱涵中心线与设计混合车道中心线斜交，涵长66.5m。
采用整体式钢筋混凝土涵身，扶壁式挡土墙翼墙。
箱涵净孔尺寸为4.0×4.0m。
顶板厚40cm，底板厚40cm，边腹板厚40cm，涵身为现浇C30混凝土。
底板下缘浇注20cm C20混凝土垫层，其下为100cmM7.5浆砌片块石垫层。
二、施工组织和管理机构三、箱涵涵身施工工艺流程项目经理项目副经理项目技术负责人测量工程师材料员安全员资料员质检工员钢筋班组其他综合班组模板班组混凝土班组项目负责人四、施工进度计划见附件3。
五、箱涵涵身施工要点1、编制依据①施工图设计文件及地勘报告，以及设计变更、图纸会审纪要、补充、修改图纸及文件资料。
②国家有关的政策、法规、施工验收规*和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规*、标准等。
③《公路桥涵设计规*》；④《公路桥涵施工技术规*》；⑤《公路桥涵施工手册》；⑥《公路桥涵钢结构及木结构设计规*》JTJ025-86；⑦《建筑施工脚手架实用手册》；⑧《建筑施工模板安全技术规*》JGJ162-2008；⑨《建筑施工扣件式脚手架安全技术规*》JGJ130-2001。
2、测量放样涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应注意涵洞长度、涵底标高的正确性。
箱涵内支架搭设施工方案
箱涵内支架搭设施工方案一、施工前准备现场勘查：对箱涵内部进行现场勘查，了解其结构特点、尺寸及环境条件，为支架设计提供依据。
制定施工方案：根据勘查结果，结合施工要求和技术规范，制定详细的支架搭设施工方案。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点和安全要求。
资源配置：合理安排施工人员、材料和设备，确保施工顺利进行。
二、材料与设备支架材料：选用符合国家标准的优质钢材、钢管、扣件等材料，确保支架的承载能力和稳定性。
连接件：采用标准扣件或高强度螺栓，确保支架连接的牢固性和稳定性。
施工设备：根据施工方案选择合适的施工设备，如吊车、升降平台等，以满足施工需求。
三、支架设计与计算设计原则：支架设计应遵循安全、稳定、经济、实用的原则，确保支架能够承受施工荷载和满足使用要求。
荷载分析：根据施工要求和箱涵内部荷载情况，进行详细的荷载分析，确定支架的承载能力和稳定性。
结构设计：根据荷载分析结果，进行支架的结构设计，包括支架的尺寸、形状、连接方式等。
计算验证：通过计算软件或手工计算，对支架的承载能力进行验证，确保设计的安全性和合理性。
四、基础处理与布置基础处理：对箱涵内部基础进行处理，确保平整、坚实、无杂物，以满足支架安装的要求。
布置方案：根据施工方案和箱涵内部结构，确定支架的布置方案，包括支架的位置、间距、高度等。
五、支架安装与固定安装流程：按照施工方案和布置方案，进行支架的安装工作，确保每个支架的位置、高度和稳定性符合要求。
固定方式：采用适当的固定方式，如焊接、螺栓连接等，确保支架与箱涵内部结构的牢固连接。
安装检查：在安装过程中，对支架的位置、高度、稳定性等进行检查，确保安装质量符合要求。
六、安全防护措施安全警示标识：在支架周围设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
安全防护网：在支架上方设置安全防护网，防止施工过程中杂物坠落伤人。
安全巡检：定期对支架进行安全巡检，及时发现并处理安全隐患。
七、质量检查与验收质量检查：在施工过程中，对支架的质量进行定期检查，包括材料质量、安装质量等。
箱涵模板支架专项方案
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案一、工程概况 (3)四、材料进场计划（详见箱涵施工材料投入计划表-附表4-1） (4)五、劳动力计划（详见箱涵施工劳动力进场计划表-附表5-1） (4)六、机械设备计划（详见箱涵施工机械设备计划表-附表6-1） (4)七.箱涵涵身施工工艺流程（详见图7-1 箱涵涵身施工工艺流程图） (4)八. 箱涵涵身施工要点 (5)九、箱涵现浇模板及顶板模板满堂支架方案及计算 (7)十、主要项目的方法 (43)十一．确保工程质量的措施 (59)十二.安全防护措施及安全技术交底 (61)十三、文明施工 (66)十四、预防6大伤害安全生产事故应急救援预案 (66)十五、厦门集杏海堤开口工程现浇箱涵支架方案技术咨询意见及整改情况 (75)十六、厦门集杏海堤开口工程现浇箱涵支架方案技术审查意见及整改情况 (77)十七、厦门集杏海堤开口改造主体工程现浇箱涵模板与支架施工方案审查会议纪要 (78)十八、附图及附表 (78)一、工程概况本工程箱涵纵向共六联，其中第一联、第六联为3×15m，第二~五联为4×15m，每联设置4cm的分缝，箱涵全长共；箱涵横向全宽由四个箱涵组成（A、B、C、D），A箱涵宽，B、C箱涵宽，D箱涵宽，箱涵横向设置2cm的分缝。
箱涵：A箱涵宽，顶板厚，底板厚，中腹板厚，边腹板厚，与道路相接的边腹板厚，底板沿纵向设置两道宽×高为×的纵肋，纵肋中心距离箱涵边缘3m。
每个腹板下设置两根直径的桩基础，桩中心距离箱涵边缘的横向距离为3m，纵向距离为1m。
桩顶处底板横向加厚为，底板下缘浇注20cm混凝土垫层。
A箱涵为城市公交预留车道，现阶段为人行道。
、C箱涵：B、C箱涵宽，顶板厚，底板厚，中腹板厚，边腹板厚，与道路相接的边腹板厚，底板沿纵向设置两道宽×高为×的纵肋，纵肋中心距离箱涵边缘3m。
B、C箱涵为灌注桩基础，底板下缘浇注20cm混凝土垫层。
箱涵工程模板与支架专项施工方案
箱涵工程模板与支架专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，箱涵工程作为一种重要的桥梁建设方式，在市政道路和交通建设中得到广泛应用。
在这个背景下，为了确保箱涵工程施工的质量和效率，制定一份支架专项施工方案尤为关键。
二、箱涵工程概述箱涵工程是指利用模板支架等设备，在预先挖掘的地面或水下形成的沟槽内，浇筑混凝土构筑物的工程。
其设计和施工要求严格，需要综合考虑地质条件、水文条件以及结构设计等因素。
三、支架专项施工方案1. 施工前准备在进行箱涵工程支架施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工计划和时间节点。
- 检查施工材料和设备的完好性。
- 确保施工人员具备相应的资质和技术。
2. 支架安装支架的安装是箱涵工程施工中的关键环节。
安装过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保支架的稳固和准确性。
3. 混凝土浇筑在支架安装完成后，即可进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑质量，防止出现裂缝和变形。
4. 支架拆除混凝土达到设计强度后，即可进行支架的拆除。
拆除过程中要注意操作规范，避免对箱涵结构造成损坏。
5. 施工总结在支架施工完成后，需要进行施工质量的验收和总结。
根据施工过程中的经验教训，总结出更加高效和安全的施工方案。
四、总结及展望箱涵工程模板与支架专项施工方案的制定，对于提高箱涵工程施工质量、效率具有重要意义。
在未来的建设中，我们需要不断总结经验，优化方案，进一步提升施工技术水平，为城市建设贡献更多力量。
以上是关于箱涵工程模板与支架专项施工方案的文档，希望对相关施工工作者有所帮助。
箱涵模板支架施工方案
泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟工程编制人:审核人:审批:泉州清华建设有限公司二0 一四七月^一日雨水箱涵模板专项施工方案目录一、工程概况及编制依据 (2)二、施工组织和管理机构 (3)三、施工进度计划 (4)四、箱涵涵身施工工艺流程 (7)五、模板支架计算 (18)六、模板加工安装质量标准 (19)七、各项资源需求 (20)八、模板安装、拆除安全注意事项 (24)九、文明施工措施 (24)十、应急响应预案 (26)附后：施工进度计划雨水箱涵模板、支架安全施工方案一、工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于泉州市鲤城区金龙街道。
为配套后坑拆迁安置房的建设，以改善片区排水管网系统，推动安置房地块间规划道路（江南路）及兴贤路排水工程建设。
兴贤路排水工程桩号KO+OOL K0+838.559段设计一条3.2m x 1.6m非预应力钢筋砼排水箱涵838.559米。
1.2 编制依据1 、施工图纸：中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计的《中国市政工程中南设计研究院有限公司》排水工程图纸变更、工程洽商等。
2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
3、国家行业及地方有关政策、法律法令、法规。
4、施工过程涉及相关的规范、标准条文。
I ）、《室外排水设计规范》GB5OO14-2OO62）、《工程测量规范》GB5OO26-973）、《给排水工程施工通用图集》95S5164）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5O2O2-2OO25）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2O126）、《砼强度检验评定标准》GBJ5O1O7-2O1O7）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O3OO-2OO18）、《混凝土结构工程施工质量验收规范围》GB5O2O4-2OO29）、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2O1210）、《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-2008II ）、市政工程质量检收评定标准汇编12）、《建筑施工安全检查标准》JG59-9913）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200514）、《建筑施工脚手架实用手册》；15）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;16）、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
箱涵工程与支架专项施工方案
箱涵工程与支架专项施工方案一、项目概况本项目是一项箱涵工程与支架专项施工方案，施工地点位于XX地区的XX街道。
项目总建筑面积XXX平方米，由XX个箱涵和XX个支架组成。
本方案主要包括施工准备、施工过程、施工安全、质量控制等内容。
二、施工准备1.组织结构：成立项目专班，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等。
明确各责任人的职责和权限。
2.材料准备：根据设计要求，准备箱涵、支架的相关材料，包括钢筋、混凝土、预制构件等。
3.机械设备：准备挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等施工所需机械设备，确保施工进度。
4.场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整，无障碍。
三、施工过程1.箱涵施工：(1)挖掘：按照设计要求，使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘的准确度和深度。
(2)基础施工：按照设计要求，在挖掘好的基坑中垫设土工膜，并浇筑混凝土基础。
(3)立柱安装：在基础上按照设计要求安装立柱，并进行固定。
(4)横梁安装：在立柱上按照设计要求安装横梁，并进行固定。
(5)预制箱涵安装：在横梁上按照设计要求将预制箱涵进行安装，并进行固定。
(6)支架施工：按照设计要求，安装支架，包括立柱、横梁等。
2.支架施工：(1)基础施工：按照设计要求，在挖掘好的基坑中垫设土工膜，并浇筑混凝土基础。
(2)立柱安装：在基础上按照设计要求安装立柱，并进行固定。
(3)横梁安装：在立柱上按照设计要求安装横梁，并进行固定。
(4)支架安装：按照设计要求安装支架，并进行固定。
四、施工安全1.工人安全：施工前进行安全培训，掌握相关施工安全知识，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2.设备安全：保证机械设备的运行正常，定期检查维护机械设备。
3.现场安全：设置警示标志，设立施工现场围栏，确保施工现场的安全。
五、质量控制1.材料检验：进场的材料进行质量检验，确保材料符合相关标准。
2.施工控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工的准确性和规范性。
3.质量检查：定期进行施工质量检查，对施工过程中的问题及时纠正并整改。
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泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟工程雨水箱涵模板专项施工方案编制人：审核人：审批：泉州清华建设有限公司二0一四七月十一日目录一、工程概况及编制依据 (2)二、施工组织和管理机构 (3)三、施工进度计划 (4)四、箱涵涵身施工工艺流程 (7)五、模板支架计算 (18)六、模板加工安装质量标准 (19)七、各项资源需求 (20)八、模板安装、拆除安全注意事项 (24)九、文明施工措施 (24)十、应急响应预案 (26)附后：施工进度计划雨水箱涵模板、支架安全施工方案一、工程概况及编制依据1.1工程概况本工程位于泉州市鲤城区金龙街道。
为配套后坑拆迁安置房的建设，以改善片区排水管网系统，推动安置房地块间规划道路（江南路）及兴贤路排水工程建设。
兴贤路排水工程桩号K0+000～K0+838.559段设计一条3.2m×1.6m非预应力钢筋砼排水箱涵838.559米。
1.2编制依据1、施工图纸：中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计的《中国市政工程中南设计研究院有限公司》排水工程图纸变更、工程洽商等。
2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
3、国家行业及地方有关政策、法律法令、法规。
4、施工过程涉及相关的规范、标准条文。
1）、《室外排水设计规范》GB50014-20062)、《工程测量规范》GB50026-973）、《给排水工程施工通用图集》95S5164）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126）、《砼强度检验评定标准》GBJ50107-20107）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范围》GB50204-20029）、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-201210）、《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-200811）、市政工程质量检收评定标准汇编12）、《建筑施工安全检查标准》JG59-9913）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 14）、《建筑施工脚手架实用手册》；15）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；16）、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
17）、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》；二、施工组织和安全管理机构施工组织机构安全管理机构三、施工进度计划施工进度计划附后四、箱涵涵身施工工艺流程1、施工工艺流程2、箱涵涵身施工箱涵涵身竖向施工施工分2个阶段，第一阶段浇筑至底板墙身壁以上30cm；第二阶段浇筑剩余部分，2次浇筑的接缝应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土和砂浆），并在施工接缝处装300mm*3mm钢板作为止水板。
（1）模板安装前，应由测量放出承台和腹板的边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板；（2）箱涵顶板底模、墙板侧模采用18mm厚木胶合板做面板，箱涵墙板模板支撑体系内（次）楞采用5cm×10cm方木，间距20cm、外(主)楞采用Φ48×3.5mm钢管及Φ14对拉螺栓，间距40×40cm。
，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。
在沉降缝（伸缩缝）处在砼中间用模板夹扎橡胶止水带，作为止水用，机械配合人工进行模板安拆；（3）现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用φ48×3.0mm，模板支架搭设高度为1.60m，立杆的纵距 b=0.70m，立杆的横距 l=0.70m，立杆的步距 h=0.60m。
纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横向在两端和中间各设一道，纵向两端各设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。
距离地面不超过20cm设置纵横扫地杆。
支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为横向φ48×3.5mm钢管，间距70cm；上肋梁为纵向方木5×10cm，间距25cm。
（4）内侧模及外侧模板应在同步养护的砼试块强度达75％时方可拆除，箱梁底模及支架必须在砼强度达到设计强度的100％后方可拆除。
支架、侧模和底模采用人工拆除。
拆除时模板和支架分类对放整齐。
（6）箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。
（7）现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑。
（8）箱涵砼浇筑完毕，表面收浆后即开始对砼洒水养生，养护采用覆盖土工布洒水保湿或盖砂的养护方法，养护时间不少于14天。
3、模板安装技术要求1)模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
2)安装侧模时，应防止模板移位和凸出。
3)模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
4)模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
3、预留管道洞口定型模板拼装方法及技术措施预留管道洞口定型模板分别按照预留管道洞口尺寸应由专业加工厂制作、加工。
并按照规格编号，分别堆放和拼装。
预留管道洞口定型模板安装，必须由测量人员放出预留洞口的标高，木工事先在模板画出预留洞口位置图，安装加固预留管道洞口定型模板必须准确、牢固。
4、模板拆除技术措施1)模板拆除24h以前，向监理工程师报告拆模建议，取得同意以后方能进行模板拆除。
2)保证拆模时不损坏构件棱角为原则。
3)所有的悬挑的混凝土构件，必须待砼强度达到100%后方可拆除。
4)模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏模板以及混凝土表面。
5)本工程使用的箱涵侧墙模板面积大，重量大，拆模时，必须每四人一个小组，一个负责监护，一人负责用手链葫芦拉住模板，防止坠落；另两人小心的卸下模板。
五、模板支架计算（一）施工组织箱涵模板施木工班组负责，配备1个专业施工队伍，共32人，其中模板工8人，普工16人，机工3人；质检员1人，现场安全员2人，其他管理人员2人。
（二）安全控制计算本工程箱涵 3.2m×1.6m，以25米设置一个伸缩缝，总长838.559米。
因总长大，而箱涵尺寸相同，本次计算以以25米长度，3.2米跨径的最大负载箱涵进行计算，其余受力均以此计算要求严格施工。
1、顶板底模支架计算满堂式支架立面简图：1、上部结构荷载计算（1）新浇砼的重量: 0.8t/m2（2）模板，方木重量: 0.1t/m2（3）钢筋的重量: 0.16t/m2（4）施工荷载: 0.35t/m2（5）振捣时的核载: 0.30t/m2（6）倾倒砼时的荷载: 0.35t/m2则: （1）+（2）+（3）+ （4）+（5）+（6）=0.8+0.1+0.16+0.35+0.3+0.35=2.06t/m2支撑钢管计算简图安全系数按1.2考虑，故上部结构荷载为：1.2×2.06×3.2×25=197.76t/m 2=1977.6KN/m 2钢材轴向容许应力: 【σ】=140Mpa受压构件容许长细比： 【λ】=1502、强度检算钢管立杆间距按0.7×0.7m 间隔布置，横向每排立杆数为3.2÷0.7+1=5，纵向每排立杆数为25÷0.6+1=36，故每根立杆受力为：N=1977.6÷5÷36=11.10KN ﹤40KN 。
立杆的强度满足要求。
3、刚度检算钢管回转半径：i=15.9mm ；横杆步距h=1.0m ，故µh=1.0×1.0=1.0m （偏于安全考虑按两端铰支，取µ=1.0）。
长细比：λ=l 0/i=1000/15.9=62.893﹤【λ】=150。
立杆的刚度满足要求。
4、稳定性检算由上面的计算知长细比λ=62.893，查表可得稳定系数：ψ=0.655,立杆截面积：A=489.1mm 2，故N/ψA=17.76×103/（0.655×489.1）=55.44Mpa ﹤【σ】=140Mpa 。
立杆稳定性满足要求。
通过上式计算，杆件在强度、刚度及稳定性上均满足要求。
确定采用Φ48mm 外径，壁厚3.5mm 的钢管做为满堂支架，间隔0.7×0.7m ，竖向每间隔0.6m 设纵横向钢管，支架底部及顶部设剪刀撑，并在底部离底板30cm 增设纵横向扫地撑，以保证满堂支架的整体稳定性。
700 700 70020.6kN20.6kN 20.6kN 20.6k N 20.6kN20.6kN 20.6kN A B墙模板设计简图2、侧墙模板计算侧墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用容量为大于0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；1.基本参数次楞间距(mm):400；穿墙螺栓水平间距(mm):400；主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；(N/mm2):13.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取2.100m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
分别计算得 23.042 kN/m2、50.400 kN/m2，取较小值23.042 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.042kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4 kN/m2。