空压机操作岗位作业标准

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空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识

空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识

空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识前言空压机广泛应用于工业生产中,可用于驱动喷漆机、电动工具、生产线工艺,以及提供气动动力等。

然而,空压机操作过程中可能存在的安全隐患也不容忽视。

据统计,空压机事故包括人身伤害和财产损失不少于5000起,其中大多数的事故是由于规程、安全操作、定期维修保养以及人员不当使用造成的。

严格遵守空压机操作规程,正确识别危险源,加强培训教育,是预防空压机事故的关键。

一、空压机操作规程1.1 操作前1.空气压力调节系统的调节,应由受过培训的专业人士进行。

2.在进行任何维修或调整前,务必先关闭空压机电源,将空压机压力降到零。

3.操作人员必须佩戴符合国家标准的工作安全鞋、防护手套等防护用品。

4.安装和卸载空压机的装置必须坚固可靠,检查操作及安全阀是否完好。

5.操作人员必须了解空压机的设备级别和本岗位的安全操作规程。

1.2 操作中1.操作人员必须远离旋转部件和带电部位,操作人员不得戴手套。

2.定期检查和更换空压机油、滤芯和过滤器,确保油路畅通。

3.工作状态下,对空压机和其它附属设备做注意力集中的检查,以确保设备状况良好且暂时没有异常状况。

4.操作人员不得使用损坏的、老化的或者不符合安全标准的工具。

1.3 操作后1.关闭空压机前,将所有的工具和材料移开,并将空气压力放至零。

2.以正确的方式存放使用过的空压机工具,离开工作区域。

3.关闭空压机供电开关,并锁定其刀闸,防止未经授权的人员操作。

二、危险源辨识危险源是指会对人身、财产等造成危害的物理、化学、生物的因素和技术、管理等因素。

了解空压机的危险源,可以从以下几个方面入手:2.1 隐蔽的危险源1.声音:在使用空压机的过程中,会产生高达100dB的噪声,长时间暴露于高噪声环境会对人的健康造成危害。

2.油类和液体:在空压机中,油类和液体的泄漏,不仅容易造成机器的故障和损坏,也可能导致滑倒事故。

3.高温:空压机的某些部件会因为运转而变得非常热,容易造成灼烧、烫伤等事故。

空压机操作岗位作业标准

空压机操作岗位作业标准

空压机操作岗位作业标准职责描述空压机操作员是负责控制和维护空压机设备的工作人员。

他们负责操作、监督和维护空压机,以保持设备的高效运转。

工作条件•工作时间:根据公司的安排,可能会有轮班制度;•工作环境:需要长时间站立、工作场所较为嘈杂,需要佩戴相关安全防护设备;•身体条件:工作需要进行一定的体力活动,要求身体健康。

工作职责1.确保空压机设备的正常运转。

2.根据操作程序和要求,调整和监控设备的运行参数。

3.及时检测、处理和修复设备的故障问题。

4.检查、清洗和更换空压机设备的过滤器、润滑剂等,以保证设备的稳定运行。

5.负责对设备的维护和保养工作,如清洗、注油、紧固等。

6.确保操作区域的整洁和安全,定期清理污垢和有害物质。

7.检查并维护设备的质量标准,如气流、压力、温度标准。

8.向上级主管汇报设备的运行状况,及时解决出现的问题。

岗位要求1.具有相关工作经验,并熟悉空压机的操作、调试、维护等方面的知识。

2.具有一定的机械和电气知识,能够快速判断设备故障并进行维修和更换。

3.熟练掌握空压机设备的参数、性能和标准,并能够根据需要进行调整和修改。

4.具有良好的团队协作能力,能够与其他岗位的员工合作,共同完成任务。

5.高度关注设备的安全和质量标准,具有优秀的安全意识和防范意识。

6.具备良好的沟通和解决问题的能力,能够与上级主管及其他部门保持良好的沟通。

7.严格遵守操作规程和标准化流程,确保操作过程的安全和稳定。

总结空压机操作员是一个重要的岗位,需要具备一定的技能和责任感。

他们负责确保设备的正常运行,保障生产工作的顺利进行,同时也需要不断学习和提高自己的专业技能,从而为企业的发展做出贡献。

空压机操作岗位作业范本

空压机操作岗位作业范本

空压机操作岗位作业范本操作岗位:空压机操作岗位一、岗位职责1. 负责空压机设备的操作和日常维护;2. 按照工艺要求,准确调整空压机的压力和流量;3. 定期检查和维护空压机的机械设备,确保其正常运转;4. 及时排除空压机故障,并记录故障情况及处理过程;5. 配合相关部门进行设备的改造和维修;6. 保持工作区域的整洁和安全。

二、工作流程1. 上岗前准备(1)检查所负责空压机设备的工作环境,清理杂物并确保无障碍;(2)检查空压机设备的润滑系统,确认润滑油的充足性;(3)检查空压机设备的电源供应情况和电气设备的完好性。

2. 操作空压机设备(1)按照操作规程打开空压机的气源;(2)确认压力表和流量表的示数符合工艺要求;(3)根据生产需要,调整空压机的压力和流量;(4)监控空压机设备的运行情况,如压力波动、噪音异常等;(5)保持设备的正常运转,调整气压和流量以确保工艺要求的达成。

3. 维护空压机设备(1)定期检查螺杆空压机的一些关键部件,如过滤器、压力开关等,确保其正常运行;(2)定期更换润滑油,并清洗润滑系统;(3)清洗压缩机周围的灰尘和杂物,保持通风良好;(4)观察压缩机的工作状态,如异响、漏气等异常情况,及时进行维修。

4. 故障排除和记录(1)在设备故障发生时,迅速停止空压机设备的运行,并切断电源;(2)检查故障原因,如电气故障、润滑系统故障等;(3)根据故障情况采取相应的措施进行修复;(4)记录故障情况及处理过程,并及时报告相关部门。

5. 设备改造和维修(1)配合相关部门对空压机设备进行改造和维修;(2)按照改造和维修方案,协助拆卸、调试和组装空压机设备。

6. 工作区域整洁和安全(1)定期清洁工作区域,清理杂物和废弃物;(2)保持工作区域的通风良好,防止积尘和异味。

三、工作注意事项1. 在操作空压机设备时,要按照操作规程进行,不得随意调整设备参数;2. 保持设备的正常运转,注意观察并及时处理设备异常情况,如压力波动、噪音过大等;3. 定期检查和维护设备,保证设备的正常运行;4. 在故障发生时,迅速切断电源,并进行必要的修复,确保设备的安全运行;5. 配合相关部门进行设备改造和维修工作;6. 维护工作区域的整洁和安全,防止杂物堆积和火灾隐患。

空压机作业岗位安全操作规程模版

空压机作业岗位安全操作规程模版

空压机作业岗位安全操作规程模版一、安全环境及要求1. 空压机作业岗位必须保持整洁、干燥,并远离易燃材料和危险物品。

2. 空压机作业岗位必须配备灭火器和应急救援设备,并保持有效。

3. 空压机作业岗位必须有充足的通风设备,确保空气流通和排除有害气体。

二、个人防护措施1. 空压机作业人员必须佩戴符合规定标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

2. 空压机作业人员禁止穿戴过宽松的衣物或长发,以免被卷入运转的部件中。

3. 空压机作业人员禁止戴饰物,避免被卷入或绊倒。

4. 空压机作业人员必须保持清醒、注意集中,禁止酒后、疲劳或嗜睡作业。

三、机器设备安全操作规程1. 空压机作业前必须进行安全检查,确保机器设备处于正常工作状态。

2. 空压机作业人员禁止触摸或靠近运转中的机器设备,以免发生伤害。

3. 操作空压机时,禁止随意调整或拆卸机器设备的零部件。

4. 空压机作业人员必须确保机器设备的周围清洁,避免异物进入或堵塞导致故障。

5. 空压机作业人员禁止使用有损机器设备的工具和材料,必须使用符合规定的专用工具。

四、应急救援措施1. 空压机作业岗位必须配备急救箱,并由具备急救知识和技能的人员随时待命。

2. 发生事故或意外时,空压机作业人员必须立即切断电源,并采取适当的应急救援措施。

3. 空压机作业人员必须熟悉应急电话号码,并能迅速报警和呼叫救援。

4. 发生火灾时,空压机作业人员必须按照火灾应急预案进行应对,并尽快撤离现场。

五、操作规范1. 空压机作业人员必须按照操作规程进行操作,禁止越权操作或未经授权的操作。

2. 空压机作业人员禁止将手或其他身体部位放入机器设备的运转部位,以免发生伤害。

3. 操作空压机时,必须使用定期检修和维护的设备,确保设备的正常运转。

4. 空压机作业人员必须按照操作规程进行设备的启停操作,禁止过度频繁的启停。

5. 空压机作业结束后,必须切断电源并进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。

空压机、储气罐安全作业标准

空压机、储气罐安全作业标准

空压机、储气罐安全作业标准一、前言为确保工作安全、提高工作效率、防患于未然,对空压机、储气罐的安全作业进行规范化管理,订立本作业标准。

本作业标准适用于空压机、储气罐的安全作业,包括空压机和储气罐的日常维护和检修,以及紧急维护和修理过程中的安全作业。

二、作业前准备1. 机器设备的准备a. 空压机和储气罐的工作环境应清洁、整齐,通风良好,温度适合。

b. 空压机和储气罐应放置在平坦坚固的场地上,四周不得存放易燃、易爆、易腐蚀品等不安全品。

c. 空压机和储气罐在进行维护和修理和检修之前,要先将其停机,并将其主电源开关断开,挂上禁止启动标志。

d. 进行维护和修理和检修的人员都应当谙习空压机和储气罐的内部结构和工作原理,把握其性能参数和液压系统原理。

2. 作业人员的准备a. 作业人员必需经过相应培训,拥有相应的证书和技能,并了解空压机和储气罐相关的安全学问。

b. 进行维护和修理和检修的操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜、口罩等。

c. 作业人员必需了解机器设备的操作手册、维护和修理手册及相关标准。

d. 在维护和修理和检修之前,需进行认真的工作布置和方案订立,必需经过相关部门的批准和签字。

三、作业流程及注意事项1. 维护和检修流程a. 检查空气滤清器、油滤清器和润滑油液位、气压表以及压缩机其他部件是否正常。

b. 对空压机的排气阀、减震阀、空气滤清器等进行检修和更换。

c. 对储气罐进行清洗,并检查储气罐的外观、内部是否有裂纹、锈蚀等损伤,以及管路、阀门等关键部位的紧固情况。

d. 对储气罐的气压表、安全阀、阀门等进行检修和更换。

2. 注意事项a. 在进行维护和修理和检修时,必需先将其停机,切断电源,挂上禁止启动标志并固定电源开关,避开操作不当引起的不安全和安全事故。

b. 在检修和更换空气滤清器、油滤清器等实在部件时,应依照规定操作,避开操作不当或吸入泄漏液体造成的一系列危害。

空气压缩机操作工安全操作规定(4篇)

空气压缩机操作工安全操作规定(4篇)

空气压缩机操作工安全操作规定一、一般规定1. 操作工必须经过培训和考试合格才能上岗。

2. 操作工对于操作规程和安全规定必须熟悉并能正确运用。

3. 操作工必须保持警觉,严禁酗酒、吸毒、疲劳操作。

4. 操作工必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

5. 操作工必须遵守工作纪律,不得私自调整机器设备。

二、设备检查1. 每天操作开始前必须对设备进行检查,确认设备没有异常情况。

2. 特别注意设备的压力表、温度计、安全阀等仪表的正常工作。

3. 检查设备的接地、电源线路是否正常,设备周围是否有易燃物品。

三、操作规程1. 操作工必须按照操作规程操作,不得擅自变动操作程序。

2. 操作工必须严格按照设备标贴上的操作指示进行操作。

3. 操作工应定期进行设备维护,检查设备的润滑油、冷却水等是否足够。

4. 操作工在操作过程中应保持设备卫生,如发现设备有杂物或堵塞应及时清理。

5. 操作工应保持设备的清洁,定期对设备进行清洗和消毒。

四、应急措施1. 在设备故障或异常情况下,应立即停机并上报设备维修人员。

2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即拉下紧急停车开关,并采取相应的灭火或逃生措施。

3. 在设备发生外泄情况时,应立即关闭相应的阀门,并清理并处置泄漏物。

4. 在设备无法正常工作时,应立即通知设备维修人员进行修理。

五、操作工健康管理1. 操作工应注意劳逸结合,保证充足的休息时间和良好的作息习惯。

2. 操作工应注意饮食卫生,不吃腐败变质的食物,不喝不洁净的水。

3. 操作工应注意个人卫生,勤洗手,不携带传染病上岗。

4. 操作工应定期进行体检,对职业病进行预防和治疗。

六、操作工个人防护1. 操作工应佩戴防护手套,防止手部受伤。

2. 操作工应佩戴防护眼镜,防止眼部受伤。

3. 操作工应佩戴耳塞或耳罩,防止噪音对听力造成伤害。

4. 操作工应佩戴防护口罩,防止吸入有害气体或粉尘。

5. 操作工应佩戴防护帽,防止头部受伤。

七、设备使用期限1. 对于老化、磨损、失效的设备,必须及时更换或修理。

空压机安全作业标准

空压机安全作业标准

空压机安全作业标准空压机是工业生产中常用的设备之一,在使用过程中,为了保障安全和生产效率,必需建立一套严格的安全作业标准。

下面将认真介绍空压机的安全作业标准。

一、空压机的基本安全措施(一)使用前的安全检查1、检查电气线路的接头是否坚固。

2、检查压缩机同步带及传动链是否正确。

3、检查冷却水的流量及水温是否正常。

4、检查压缩机的进气滤清器是否清洁。

(二)工作中的基本安全措施1、固定空压机在使用空压机时,必需将其固定在肯定的工作位置上,防止在工作中发生翻倒等意外情况。

2、操作员穿戴劳动保护用品使用空压机时,操作员必需穿戴鞋子、手套、工作服等劳动保护用品,防止发生突发情况导致身体受伤。

3、空压机使用环境使用空压机时,必需确保使用环境清洁、干燥、通风。

4、定期检查空压机的运转情况保持空压机良好的运转状态可以提高生产效率,削减安全事故的发生。

定期对空压机进行维护,对损坏的零部件适时更换,可以防备事故的发生。

二、空压机运行过程中的安全措施(一)设立安全防护措施1、设置紧急停止开关空压机设有紧急停止开关,一旦空压机发生异常,操作员可立刻按下紧急停止开关。

2、设立安全警示标志在空压机的四周摆放安全警示标志,提示工作人员注意安全。

3、限制工作范围限制操作人员的工作范围,并告知操作员勿进入禁止区域。

4、设立严格的操作培训规程在使用空压机前,必需进行安全培训,确保操作人员了解安全作业规程及相关措施。

5、逐级负责对于压力较高的空压机,应采纳逐级负责制度,在上级安全管理下依照程序设置相关调试、检查和维护掌控措施。

(二)开机前的准备工作1、检查压缩机的润滑油、水位是否正常。

2、打开进气、排气阀门,检查阀门的密封是否良好。

3、排出系统中的水分以及杂质。

4、启动开关之前,必需将空压机运转的方向与电源电压匹配。

5、启动时必需有人员在现场察看动态。

(三)开机后的操作维护1、在保证质量的前提下,尽可能削减运转时间。

2、定期检查磨损部位的情形。

空压机作业岗位安全操作规程

空压机作业岗位安全操作规程

空压机作业岗位安全操作规程一、操作人员的基本要求:1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。

2. 操作人员必须佩戴符合规定的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识,严禁操作人员在工作过程中饮酒或服用药物。

二、空压机作业安全操作规程:1. 空压机开机前必须进行安全检查,确保设备完好无损,各部件运行正常。

2. 开机前操作人员必须先将发动机的电源切断,并确保电源处于断开状态。

3. 操作人员在开启空压机前,必须确认周围没有任何人员或物体,以免发生意外伤害。

4. 开机前,操作人员必须检查油液和油气渗漏情况,并及时进行修复和清理。

5. 操作人员在启动空压机前,必须确保设备的通风口畅通,以免发生过热和高温等问题。

6. 开机后操作人员应定期检查设备的运行状态,如有异常情况应及时停机,并进行安全排查和维修。

7. 操作人员严禁在设备运行时,触碰或接近运转部件,以免发生危险事故。

8. 操作人员在设备运行时,必须保持清醒的头脑,严禁疲劳驾驶和违规操作。

9. 操作人员在设备运行过程中,严禁携带易燃、易爆等危险物品,以免引发火灾或爆炸。

10. 操作人员必须定期进行设备的维护保养,确保设备处于良好的工作状态。

11. 操作人员在设备维护过程中,必须按规定使用工具和设备,严禁私自改装或修理设备。

12. 操作人员在设备维护过程中,必须切断设备的电源,并采取安全措施,以免发生触电等事故。

13. 操作人员在设备维护过程中,必须小心操作,防止误伤自己或他人。

14. 操作人员在设备维护过程中,必须注意保持设备周围的整洁和干燥,防止摔倒或滑倒。

三、紧急情况下的应急措施:1. 在设备运行中,如发现设备出现异常或故障,立即停机,并通知维修人员进行检修。

2. 在设备运行中,如发生火灾或爆炸等紧急情况,操作人员要迅速采取应急措施,并及时报警。

3. 在设备运行中,如遇到设备异常振动或噪音过大,操作人员要立即停机检查,以免发生设备故障。

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空压机操作岗位作业标准
适用范围本标准规定了空压机操作工的基本任务、职责与权限,作业前准备,作业内容、方法及要求、工作关系与信息传递,检查与考核、质量记录。

适用于空压机站空压机操作岗位的作业。

引用标准及文件下列标准包含的条文,通过本标准中引用构成标准的条文。

在本标准出版时,所示版本均为有效。

所有版本都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《离心式压缩机技术操作规程》;
岗位职责与权限水泵工的职责空压机操作工在行政上受班长的领导,负责离心压缩机组的运行操作、监控。

按空压机操作规程正确操作设备。

精心维护保养空压机组,记录设备运行状态参数,及时向上级报告设备运行中的异常情况。

空压机操作工的权限321对带病的设备有权拒绝投入运行。

322对违章指挥和违反操作规程,有碍设备、人身安全,又无安全措施的指令有权拒绝执行。

3.2.3对新检修的空压机组、控制系统,发现安全设施不完整或作用不良、项目漏修等隐患时,有权拒绝投入运行。

4工作前准备与接班检查
4.1班前准备
4.1.1上岗前要充分休息好,严禁酒后上岗。

4.1.2提前15分钟上岗,穿戴好劳动保护用品,开好班前会。

4.1.3听班长传达调度指令,下达生产任务。

4.1.4空压机操作工必须熟练掌握岗位操作要领,了解设备技
术状况。

4.1.5禁止越岗操作设备。

4.1.6空压机操作工要做到日检查(压力、流量、温度、泄露、异音、振动、给油状况、磨损、松动、裂纹、腐蚀等是否有异常现象)。

4.1.7禁止串岗、睡岗、闲谈、娱乐、饮食等违纪行为。

4.2接班检查
4.2.1听取交班者介绍设备运转情况、工作环境、安全情况、点检情况,填写交接班记录。

4.2.2清点当班所用工具器具。

4.3接班后应做的事项
4.3.1认真查看班前点检作业卡,有问题时查明情况并及时处理汇报。

4.3.2在当班时间内,必须按点检作业卡逐项点检,并认真作好记录。

4.3.3根据给油脂标准进行给油脂作业。

4.3.4根据点检路线对设备进行日点检,观察设备的流量、压力、温度、泄露、振动等情况,机组供水、供电、供油情况,并进行简单的紧固、调整、修复作业。

4.3.5当出现和得知设备有异常情况时,应在查明的基础上设
法排除。

不能处理时,应向班长报告,立即停止运行。

及时通知岗位维修
工进行处理。

并将情况记入点检作业卡。

严禁设备带隐
患强行作业
4.3.6交接班时,应将当班情况交接清楚。

5作业程序、方法与要求
5.1离心压缩机组的启动准备
5.1.1空气过滤器具备启动条件。

5.1.2所有启动连锁调整完毕,灵敏好用,投入连锁。

5.1.3各级冷却器通水后,排水、排气,确认冷却水通畅。

5.1.4 检查油箱油位应在1/2〜2/3,油温应在25C〜30C启动主油泵,供油压力不低于0.25Mpa,供油温度控制在30C〜45C 之间。

5.1.5进口导叶管开至5C到10C左右。

5.1.6手动放空阀和防喘振放空阀置全开位置,出口阀置全关位置。

5.1.7手动盘车数圈,检查有无异常。

5.1.8 一切条件具备,允许启动灯亮后,方可准许启动主电机。

5.2压缩机启动操作
5.2.1具备启动条件,允许启动灯亮后,在值班长监护下启动主电机。

5.2.2检查机组运转声音是否正常,逐步开大进口导叶阀。

5.2.3逐渐关小放空阀以提高压缩机出口压力,同时检查各部位温度、压力、振动的变化情况有无异常。

5.2.4当出口压力升至正常工作压力(0.5〜0.58mpa)后,检查各部工艺参数,如有异常,缓慢打开出口阀,转入正常操作。

5.3压缩机停机操作
5.3.1接到停机指令后,逐步打开放空阀,以至全开,降低机后压力,同时逐渐关闭出口阀,关小进口导叶阀至10C使压缩机空负荷运转。

532 停止主电机运转。

533主电机停止20〜30分钟后,方可停止油泵运转。

5.3.4主油泵停止后,停止排烟风机。

5.3.5冬季长期停机,必须将管道和冷却器内积水排净,以防冻坏设备。

5.4压缩机组异常情况的紧急停车
压缩机组出现下列情况之一时,应采用紧急停车措施。

5.4.1任一轴承温度高于75C,采用措施无效时。

5.4.2油箱油位下降至最低油位,采取措施无法制止下降时。

5.4.3润滑油压力低于0.12MPa以下,备用油泵不能启动。

5.4.4冷却水总管压力下降至0.13mpa以下,或由于冷却水量不足导致油温、气温、急剧升高不止时。

5.4.5任一支管油路、水路堵塞,导致油压,水压突然大幅度升高时。

5.4.6突然停电、停水。

5.4.7电机打火、冒烟时。

5.4.8机组任一部位有碰撞,麼擦声响一剧烈振动时。

5.4.9润滑油压力急剧下降至0.07mpa以下,启动备用泵无法恢复,油压停机联锁失灵时。

5.4.10任一轴承温度急剧升高至80C以上,任一轴承或密封
处冒烟,轴温停机联锁失灵时。

6离心压缩机组设备给油脂标准
序号
设备名称
润滑油(脂)牌号给油脂场所
给油脂标准
分工
加油量
周期
操作
检修
1
空压压缩机油箱N32#抗氧耐磨
汽轮机油
轴承腔
639升
检测
V
2
压缩机轴承
按说明书
轴承腔
按说明书
检测
3
空压机室循环水泵
46#全耗损系统油
轴承腔
油标1/2 —2/3
检测
V
4
空压机循环水凉水塔风扇按说明书
轴承腔
注满
检测
V。

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