印刷机保养重要检查项目
如何进行印刷机的维护与保养
如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。
如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。
如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。
因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。
机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养？
印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养？一、定期进行机器清洁和润滑印刷设备在工作过程中会积累灰尘和油脂，定期进行清洁是确保设备正常运转的关键步骤。
首先，清洁外部机器表面，注意不要使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏设备外壳。
然后，清理设备内部，包括清除纸屑和墨水残留物。
此外，还应注重机器的润滑工作，及时添加润滑油，确保机械部件正常运转。
二、定期检查设备零部件印刷设备的零部件使用时间长了会出现磨损和松动，影响设备的印刷质量和稳定性。
因此，需要定期检查设备的关键部位，如印刷头、传动带、传感器等，确保它们的正常工作。
同时，还需要检查电路板和连接线是否完好，防止因为松动或断裂导致设备故障。
三、合理使用设备合理使用设备是保养设备的前提和保障。
首先，操作人员需要熟悉设备的使用说明书，正确使用各种功能和操作方式。
其次，需要注意操作环境的卫生和干净程度，避免灰尘和杂质对设备造成影响。
此外，还需要控制设备的工作温度和湿度，避免过热和过湿对设备造成损害。
四、定期维护设备除了定期清洁和检查外，印刷设备还需要进行定期维护，以延长设备的寿命和提升印刷质量。
维护工作包括更换耗材和易损件、校准设备参数、调整印刷机的压力等。
此外，还可以制定设备维护计划，记录设备的维护情况和故障处理过程，以便更好地管理设备。
五、培养专业的维修团队对于印刷厂来说，拥有一支专业的维修团队是十分重要的。
这些专业维修人员应具备扎实的机械和电子知识，能够独立进行设备维修和故障排除。
印刷厂可以通过定期培训和技术交流来提升团队成员的技术水平，提高设备维修的效率和质量。
通过以上多项措施，印刷厂可以确保印刷设备的正常运行和印刷质量的稳定性。
定期的机器清洁和润滑工作、设备零部件的检查、合理使用设备、定期维护以及培养专业的维修团队，都是重要的保养措施。
只有做好设备的维护和保养工作，才能延长设备的使用寿命，提高印刷品质量，为印刷厂的发展提供强有力的支持。
印刷-印刷机维护保养作业标准
印刷-印刷机维护保养作业标准墨残留，压印滚筒表面清洁无油墨和纸粉。
2.每天清洗水辊，用布擦去残留的油墨或清洗剂，每4小时清洗一次。
本文介绍了印刷设备的保养方法和标准，旨在确保设备的正常运转和印刷质量的稳定。
保养范围适用于公司所有印刷设备。
操作标准分为每日保养和每周保养两部分。
每日保养包括检查油润滑故障指示、油位、清洁机器各部位、清洁输纸机、输纸板、过道甲板、收纸机构、电脑台和各种感应电眼、前规、侧规电眼等。
每周保养则包括清洗墨斗辊、清洗水辊、清洁墨斗、墨辊、水辊和制墨铲等。
在保养过程中，要注意使用正确的清洁剂和工具，避免使用金属工具损坏设备表面。
保养后要确认设备状态正常，无残留油墨、油污、灰尘和粉尘等，确保印刷质量和生产效率。
墨残余：在印刷过程中，保持水辊上无油墨和清洁的溶剂。
机长、印刷主管、输纸机构、气泵、气柜、双纸控制器和吸风带需要每周清理粉尘，可以用气枪或布擦去过滤器中的粉尘。
清理干净后，再安装回去。
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，干净无粉尘，工作正常。
机长、印刷主管、飞达传动皮带（同步带）需要对润滑油嘴进行维护。
使用风枪或布进行清扫，观察飞达传动皮带是否有异常。
打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象。
对中央轴承、输纸定位滚筒、摆动叼牙和侧规进行润滑油嘴的加油。
加完后，用布擦去机器牙排转轴上多余的油脂。
确保所加部位上有油脂、油嘴上不堵塞，没有多余的油脂在排牙上。
机长、印刷机组需要清理风板、压印筒牙排、一字交接牙排上的粉尘及油污，以及水槽中纸粉及残余油墨的清理。
对压印滚筒开牙轴承、牙排轴、一字传纸器牙排、墨斗辊、靠版墨辊调节辄的加油、计量水辊传动部的轴承加油进行润滑维护。
使用布清洗每一单元座的过机纸风板，除去表面的粉尘及油墨。
在各排牙转动轴的油脂眼中加入适量的润滑脂，加入后用布擦去多余的油脂。
确保风板光滑无杂物，确认干净，水槽中无残留纸粉等杂物。
所加部位上有油脂、油嘴堵塞，没有多余的油脂残留在牙排上。
印刷机保养内容
印刷机保养内容以下是 7 条关于印刷机保养的内容：1. 嘿，可别忘了给印刷机的零部件来个“大保健”啊！就像咱人得定期体检一样，印刷机的各种零件那也得好好检查。
比如那滚筒，要是有个磨损啥的，咱得赶紧处理呀，不然印出来的东西能好吗？你想想，要是咱身体哪个零件出问题了，能舒服吗？2. 印刷机的清洁那可太重要啦！就好像每天咱得洗脸刷牙一样，印刷机也得保持干干净净的呀。
把那些油墨、灰尘啥的都清理干净，它工作起来不就更顺畅了嘛！每次看到印刷机干干净净的，是不是感觉特别爽？3. 千万要给印刷机足够的“休息时间”啊！它也不是铁打的呀，一直工作不得累坏了。
咱人工作累了还得休息呢，印刷机也一样！你说要是咱自己累得不行了还被强迫工作，那得多难受呀，印刷机也会不开心的呀！4. 对印刷机的润滑可不能马虎！这就好比给车加润滑油，让各个部件能灵活运转。
你想想，要是车没了润滑油那会咋样？印刷机也需要呀，这样才能高效工作呢，不是吗？5. 要时刻关注印刷机的“小情绪”哦！就是那些小故障啥的。
一旦发现不对劲，赶紧处理，可别等问题严重了才行动。
这就像咱有点小感冒就得赶紧吃药，不然拖成大病可就麻烦啦！印刷机也是有脾气的呢！6. 注意印刷机工作环境的温度和湿度呀！这可关系到它的“健康”呢。
太热太湿都不行，就像咱在不舒服的环境里也会不自在一样。
咱得给它创造一个舒适的“家”，这样它才能好好工作呀！不是吗？7. 记得定期请专业人员来给印刷机做做“全面护理”！他们可是专家呀，能发现咱发现不了的问题。
这就跟咱定期去看医生一样，专业的事儿就得交给专业的人来做，这样咱才放心呀，印刷机能不好好工作吗？咱也能安心啦！我的观点结论就是：只有好好保养印刷机，才能让它更好地为我们服务，创造出更优质的印刷品呀！。
印刷机日常巡检保养记录
印刷机日常巡检保养记录印刷机是现代生产中常见的设备之一，对于保证其正常运行和延长使用寿命来说，定期的巡检保养是非常重要的。
下面是一份印刷机日常巡检保养记录的示例，包括巡检项目、保养方法和结果等信息。
日期：xxxx年xx月xx日设备名称：印刷机巡检人员：xxx巡检项目：1.机器外观巡检：检查机器外观是否有异物、刮痕或损坏情况。
2.电气元件巡检：检查电气元件是否有松动、熔断或破损情况。
3.传动系统巡检：检查传动系统的皮带、链条等是否松懈、磨损或出现异响。
4.润滑部位巡检：检查机器的润滑部位是否干燥、磨损或需要补充润滑油。
5.气路系统巡检：检查气路系统是否漏气或气压不稳定。
6.冷却系统巡检：检查印刷机的冷却系统是否正常工作。
7.喷墨系统巡检：检查喷墨系统的喷头是否堵塞或需要清洗。
8.控制系统巡检：检查控制系统的设定是否准确，并检查各个按钮和显示屏是否正常工作。
9.安全装置巡检：检查安全装置的灵敏度和工作状态。
10.印刷质量巡检：检查印刷品的质量，包括色彩、对位、清晰度等。
保养方法：1.机器外观清洁：使用软布擦拭机器外观，确保无异物和污渍。
2.电气元件紧固：检查电气元件的紧固螺丝并适当拧紧。
3.传动系统润滑：对传动系统的皮带、链条进行润滑，并适时更换磨损严重的零部件。
4.润滑部位保养：定期对机器的润滑部位加注润滑油，并清理污垢和残留物。
5.气路系统维护：检查气路系统的密封性和连接性，及时修复任何漏气点。
6.冷却系统维护：清洗冷却系统的冷却片和散热器，确保正常散热。
7.喷墨系统清洁：使用专用喷头清洗液清洗喷头，确保喷墨顺畅。
8.控制系统检修：检查控制系统的设定参数是否准确，并进行必要的校核或调整。
9.安全装置测试：测试安全装置的灵敏度和工作状态，确保保护操作人员的安全。
10.印刷质量调整：根据巡检结果对印刷机进行调整，确保印刷质量达到要求。
巡检结果：1.机器外观巡检：无异物、刮痕和损坏。
2.电气元件巡检：无松动、熔断和破损。
印刷设备维修知识点总结
印刷设备维修知识点总结一、印刷设备的维护保养1. 清洁保养（1）印刷设备每日都需进行清洁保养，包括擦拭设备表面、清洁各传动部位和油墨池、清理印版杂质等。
（2）印刷设备内部的清洁也非常重要，需要定期清理各个部件的残留物，如清理印刷机内墨斗的油墨残留物、清理色带装置的墨迹残留等。
2. 润滑维护（1）印刷设备的各个运动部件都需要定期进行润滑，以减少摩擦阻力，延长部件寿命。
（2）在进行润滑时，需注意选择适当的润滑油，以免造成机器故障。
3. 紧固检查（1）印刷设备的紧固件需要定期检查，以确保各部件之间的连接牢固。
（2）紧固件松动会影响设备的稳定性和精度，甚至造成设备故障。
4. 磨损检查（1）印刷设备的各个部件都会因长期使用而产生磨损，需要进行定期检查和更换。
（2）对于易损件，如印刷机上的橡皮布、橡皮垫等，需要在磨损较大时及时更换，以保证印刷质量。
5. 杂质排除（1）印刷设备在印刷过程中容易因杂质而产生故障，如印版上的杂质、油墨系统的杂质等。
（2）定期进行杂质排除可以减少设备故障的发生。
6. 保护设备（1）在设备空转时，应保持设备的清洁和干燥。
（2）在设备长时间停机时，应做好设备的保养工作，防止设备生锈、积尘等。
二、印刷设备的故障诊断1. 印刷机故障（1）印刷机在印刷过程中可能会出现印刷模糊、印刷漏墨、印刷质量不佳等故障。
（2）需要根据具体现象，对印刷机的印版、油墨系统、压印部分等进行检查，找出故障原因。
2. 印刷机传动故障（1）印刷机的传动部分可能会出现传动不畅、传动带断裂等故障。
（2）需要对传动部分进行检查，找出故障原因，并及时修复。
3. 印刷机电气故障（1）印刷机的电气部分可能会出现开机无响应、彩色偏移、停机频繁等故障。
（2）需要根据具体的故障现象，检查印刷机的电气部分，找出故障原因。
4. 底纹机故障（1）底纹机在印刷过程中可能会出现打底纹不清、底纹漏油等故障。
（2）需要对底纹机的印版、压印部分、油墨系统等进行检查，找出故障原因。
六色水性印刷机设备保养检查记录
六色水性印刷机设备保养检查记录日期：[日期]机器型号：[型号]设备编号：[编号]一、设备外观检查：1.检查设备外观是否有明显损坏或污垢，如有，及时清洁或维修。
2.检查设备是否有松动的螺钉或零件，如有，紧固或更换。
二、印刷机润滑保养：1.检查润滑油的油位，如低于标准线，及时添加或更换润滑油。
2.检查润滑油的质量，如有杂质或变质，及时更换润滑油。
3.对润滑油管路进行检查，如有泄漏或堵塞，及时排除故障。
三、印版保养：1.检查印版是否损坏或磨损，如有，及时更换印版。
2.清洁印版的表面，使用适当的清洁剂擦拭印版。
3.对印版进行润滑保养，使用专用的印版润滑油进行润滑。
四、墨斗保养：1.检查墨斗的清洁度，如有污垢，进行清洗。
同时清洗墨斗的滚筒、输墨管道等。
2.检查墨斗的墨汁质量，如有变质或杂质，及时更换墨斗。
五、印刷机电气保养：1.检查电气控制箱的外观，如有损坏或杂质，进行清洁或维修。
2.检查电气控制箱内部的电缆连接是否牢固，如有松动，进行紧固。
3.检查触摸屏和按钮的灵敏度，如有异常，及时维修或更换。
六、清洗保养：1.定期对印刷机进行内部的清洗，清除油污和灰尘。
2.清洗印刷机的输纸和收纸部分，保持其清洁。
3.清洗印刷机的刮墨刀和凸版滚筒，保证其表面的清洁和光滑度。
七、其他保养：1.对印刷机的辊子进行清洗和润滑保养，保证其正常运转。
2.对印刷机的传动系统进行检查，如有异常声音或松动，进行维修和紧固。
八、记录：1.每次保养检查完成后，将保养检查时间、项目和备注记录在保养检查记录表格中。
2.对于发现的问题或需要维修的部位，在保养检查记录表格中注明，并及时进行修复。
印刷机的保养
印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。
这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。
一、日保养1．飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：②气管及气阀的清洁、检查：③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：④前规及其上挡片的清洁；⑤侧规及压轮的清洁、检查：⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。
2．印刷部分①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；③润湿系统的检查；④清洁全部水辊；⑤清洁回水过滤器：⑥将墨路喷上防干剂。
3．收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁；②收纸链条的检查．并测试加油系统：③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：④收纸机观察玻璃的清洁。
4．其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁；②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：③主马达、各风泵、各链条的检查；④工具归位。
二、周保养1．飞达部分①输纸皮带的检查《检查根数不少于6根)：②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：③前规、侧规电眼的灵敏度检查。
2．印刷部分①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；④用换色膏(注1)洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)：⑤水箱换水并清洁制冷机；⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：⑦洗车后清洁洗车刮刀。
3．收纸部分①检查清洁纸尾减速风孑L。
消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；③清洁收纸链排及开牙凸轮。
4．其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：③按“润滑表”对所有规定每周加油的音B位加油或油脂。
三、月保养1．飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；②全部输纸机清洁、检查。
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印刷机重要检查/维护项目与标准1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。
如更换后，必须进行偏心校正7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃2.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）4. 酒精比例正确,补充稳定5. 酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定6. pH值稳定在4.8-5.2之间（例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动）7. 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态8. 洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中9. 每天关注润版液四大指标并记录(水温, pH值,导电度,酒精度)10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS 时,必须更换)11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切3. 所有衬垫纸必须平整无折痕4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮5. 筒间的压力。
(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)6. 橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入7. 四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,8. 橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:(KBA105: 50Nm,海德堡CD102：60Nm)9. 印刷机滚枕必须保持“随时干净”10. 严禁在橡皮布下随意增加衬垫咬牙保养状态1. 所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球，必须依原厂规定周期润滑打油2. 所有咬牙必须检查并维护弹性正常3. 所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁（使用特制薄片牙刷）4. 每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经验资深工程师)5. 严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排6. 编列预算，每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器2.真空皮带吸风过滤器3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器4.空压机空气过滤器5.喷粉风泵过滤器6.中央式风泵系统空气过滤芯7.平纸器吸风杆空气过滤芯.8.所有碳片式风泵碳粉过滤器9.所有其他风泵过滤芯印刷机套准状态1. 出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线2. 按标准色序印刷,印到指定四色密度, 印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查3. 检查四色星标,细线不可有重影, 中心圆点直径应不大于2mm, 不可呈现椭圆或双圆4. 咬口四色星标, 必须正常, 版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸张问题(可换纸试）5. 检查前档及边规线是否跳动6. 检查版尾十字线，是否有散尾现象7. 套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础印刷机平整度样张测试1. 出一套四张特制测试版含四色平行实地色块2. 控制台上设定墨键打平3. 依标准密度印刷150张纸，抽第120张左右的样张检查4. 检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致5. 如密度不平均, 且差异大, 必须检讨: 墨键/墨辊/水辊平整度6. 将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净, 随后中间干净。
如左右清洁时间不平均, 必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均7. 检查印刷机天地密度, 是否有印刷版面前深后浅问题, 必要时进行调整8. 检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整10.如频繁出现咬口破裂或纸张粘橡皮现象, 必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良11.完成印刷机况报告。
印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗印刷机稳定最重要指标：”网点扩大”的定期检查1. 每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率”是否稳定（50%网点位置）2. 印版必须是线性版，网点误差小于0.5%3. 油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不变4. 印到标准密度后，检查四色网点变化5. 与标准“原始网点扩大率”比较，如发现差异超过/低过3%，必须立即检讨原因印刷机况稳定的重要维护1.更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊（月保养）.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整.清除所有塑胶辊上墨皮与干墨.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养.检查及清除串墨辊上与两端的干墨.更换表面破损，坑洞与龟裂的橡皮辊.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨（研磨15丝）.检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积.做好墨辊轮换记录（xx年xx月更换了第x组墨辊，状态：xxxx）2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊（月保养）.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮.拆下水辊必须择期做好表面处理，不可发亮.以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨.以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除表面钙化与油脂.检查及调整水辊间正确压力.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨（研磨10-15丝）.做好水辊轮换记录（xx年xx月更换/维护了第x组水辊，状态：xxxx）3.清洁及检查所有空气滤清器,（月保养）.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器.中央风柜所有空气过滤器.喷粉系统空气过滤器.空压机空气过滤器.收纸台吸风轮风泵空气过滤器.收纸台平纸器空气过滤器.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯.所有过滤器每年必须换新4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定（每两周一次）.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污.检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞.检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞（利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本项目不测）.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，（使用导电度计每天检查导电度稳定）.检查及确认水箱恒温系统正常稳定（温度稳定在±1℃）.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修5.确认润版液数据稳定（每天记录数据，每两周检讨改善）.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值100uS/m.每两周一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以内.确认每天两次的润版液数据记录，如实填写.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常（基本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定）.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确（利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高2%）.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定6.检查墨键平整及开合功能正常（月保养）.墨槽置入八分满黄墨或白墨，墨槽辊转速40%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度，必要时调整.设定所有墨键开合数次，检查是否有遥控/开合功能异常；如有，必须立即检修.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积.检查墨槽辊转角/转速稳定，转幅大小可正确调整.检查墨槽不可有漏墨现象，否则一定影响出墨稳定.坚持印刷大墨量印件时，采用大转角,小墨键开度的出墨方式7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常（每两周检查一次，所有单元）.检查印版厚度正常，如有变化应即考虑调整衬垫.检查印版及橡皮衬垫厚度正常，没有浸水或损坏.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规范，尤其不可过短.检查橡皮布表面局部凹陷过大必须更换。
（打满版，减压0.05mm印刷）.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁，无干墨/浮污堆积.确认压筒表面干净无干墨堆积8.清洁及润滑滚筒咬牙（月保养）.检查每支咬牙活动正常，没有卡死.用特制毛刷清洁压筒及转接筒咬牙/咬牙垫.轮到最后印刷单元时，因无转接筒，改清进纸牙排与进纸滚筒咬牙.润滑/打油所有牙排的咬牙/轴套与开牙球.清洁咬牙上附着的纸粉/纸毛与油脂其他重要维护1.每年必须更换印刷机车壁循环机油（必须是原厂建议正确型号）。
2.印刷机版筒版夹，每三个月检查夹紧功能，必要时调整。
3.印刷机必须每年检查一次全机水平，必要时调整。
4.每年更换所有机上的滤清器/过滤网，平常每两周清洁/检查一次。