三台阶施工方案
隧道三台阶开挖施工方案
中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路亭仔岭隧道三台阶开挖施工方案新建漳州港尾铁路站前工程亭仔岭隧道三台阶开挖施工专项方案编制：审核:审批：中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部二〇一四年六月中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路亭仔岭隧道三台阶开挖施工方案目录一、概述 ................................................................................................................................................................... - 0 -二、编制依据 ........................................................................................................................................................... - 0 -三、施工设备投入情况............................................................................................................................................ - 0 -3。
1机械设备 ...................................................................................................................................................... - 0 - 3。
2测量仪器 ...................................................................................................................................................... - 1 -四、施工方案 ........................................................................................................................................................... - 1 -4。
三台阶法
铁路隧道大断面隧道三台阶七步开挖法施工方案第一章总则一、为保证铁路大断面隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，制定本作业指南。
二、铁路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。
三、三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180㎡，具备一定自稳条件的IV、V级围岩地段隧道的施工。
四、三台阶七步开挖法具有下列技术特点：1.施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
2.在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。
3.适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
4.在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
5.当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。
五、采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度，确保初期支护尽快闭合成环，仰拱和拱墙衬砌及时跟进，尽早形成稳定的支护体系。
六、采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
第二章施工准备一、施工调查前应查阅设计文件和资料，制定调查提纲。
施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。
调查结果应编写施工调查报告。
二、施工调查应结合三台阶七步开挖法的特点，按照建设项目的规模和工期要求，有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。
三、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。
四、施工机械配备应满足正常施工要求。
实施中，可根据施工进度要求分期、分批组织上场。
五、隧道施工机械配套应针对隧道大断面的特点，以实现机械化均衡生产为目标，配套的生产能力应为均衡施工能力的 1.2~1.5倍。
三台阶七步开挖质量控制措施
三台阶七步开挖质量控制措施说到“三台阶七步开挖”，相信大伙儿都知道这可是一个非常讲究技术和细节的活儿。
简而言之，它就是在进行开挖作业时，分阶段、分步骤地进行控制，以确保工程质量和施工安全。
光听名字可能有点抽象，实际操作起来却是一门大学问。
今天，我们就来聊聊这项工作里那些必不可少的质量控制措施，顺便聊点儿工程现场的趣事，让这篇文章更生动一些。
首先啊，咱们得清楚，三台阶七步开挖其实是按照“分台阶开挖”的原则来操作的。
也就是说，咱们不是一下子就把大坑挖出来，而是要分几次逐步挖。
你想啊，如果一次性就全挖出来了，塌方的风险可大了，尤其是地质条件不稳定的地方，万一出事，后果不堪设想。
对吧，咱们的目标可是安全第一，质量第二，效率第三，所有措施都得围绕这三个方面来进行。
第一步，得做好施工前的准备工作。
大家都知道，施工前的测量、勘察是相当重要的。
如果说这一关没有做好，后面再怎么努力也没用。
这不，得确保地质条件、地下管线、周边环境都要提前了解清楚。
如果地质不稳定，得先做好支护措施，否则挖下去就跟挖坑埋自己一样。
你说多危险！施工前的每一项细节都不能马虎，这就像是盖房子之前的设计图，细节决定成败啊。
咱们得开始分台阶进行开挖了。
分台阶的意义就是为了避免土方大面积暴露，减少因自重而发生的滑坡或坍塌。
第一步一般是要从最上层开始挖，这样下层土方能得到支撑。
通常，一步台阶就是1.5米高，开挖的过程得逐步进行，逐渐放大作业面。
这个过程中，要时刻监控周围的土质变化，一旦发现不稳，就得立马调整方案。
如果没做好，塌方的危险可不是闹着玩的。
说到这里，大家可能会觉得，哦，这不过是一步一步挖，听起来似乎没什么特别的。
但实际上，每一步都关乎着后面的质量和安全。
比如，第二步的关键就要在保证底部的稳定基础上，逐步展开开挖，避免一开始就挖得太深。
这就像咱们玩积木，前面不稳，后面再怎么堆也不行。
所以，不仅要有精确的测量，还得随时调整工作计划，保证每个阶段的作业面都在可控范围内。
露天矿山工程台阶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某露天矿山开采项目，位于我国某省某市，开采矿种为铁矿石。
矿山设计开采规模为年产100万吨，服务年限为20年。
矿山采用露天开采方式，台阶式开采工艺，开采境界内共有三个台阶，分别为：+200m、+150m、+100m。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织一支专业、高效的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等，确保施工质量。
（2）设备准备：根据工程需求，准备挖掘机、装载机、自卸汽车、运输车辆、钻机、锚杆机等设备。
（3）材料准备：准备台阶爆破材料、锚杆、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
（4）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）爆破施工1）爆破设计：根据矿山地质条件、开采要求，设计合理的爆破参数，包括药量、爆破顺序、爆破时间等。
2）爆破作业：严格按照爆破设计进行爆破作业，确保爆破效果。
3）爆破安全：加强爆破安全管理工作，防止爆破事故发生。
（2）台阶开挖1）挖掘机开挖：采用挖掘机进行台阶开挖，挖掘机作业半径应大于台阶宽度，确保开挖质量。
2）装载机装车：装载机将挖掘机开挖的矿石装车，确保装车质量。
3）自卸汽车运输：自卸汽车将装载机装满的矿石运输至选矿厂，确保运输安全。
（3）台阶支护1）锚杆支护：在台阶开挖过程中，对台阶进行锚杆支护，确保台阶稳定性。
2）钢筋网支护：在锚杆支护的基础上，对台阶进行钢筋网支护，提高台阶稳定性。
3）混凝土支护：对台阶进行混凝土支护，确保台阶长期稳定。
（4）排水措施1）设置排水沟：在台阶开挖过程中，设置排水沟，将地表水、地下水引入排水沟，防止水患。
2）井点降水：对地下水较丰富的区域，采用井点降水，降低地下水位，确保施工安全。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）爆破施工阶段：2个月（3）台阶开挖阶段：4个月（4）台阶支护阶段：2个月（5）排水措施阶段：1个月总计：10个月三、施工质量控制1. 确保施工图纸及技术资料的准确性，严格按照设计要求进行施工。
三台阶开挖方案
三台阶开挖方案隧道开挖工法应根据工程地质条件和水文地质资料，结合开挖断面大小、衬砌类型、隧道长度、工期要求及环境制约等因素综合确定，工法选择应尽量减少工法转换。
对地质条件变化较大的隧道，选用的施工工法法应有较大的适应性，当需要变更施工方法时，以工序倒换简单和较少影响施工进展为原则，一般不宜多种施工工法。
我标段内主要有两座地质复杂的长大隧道--六郎隧道、对门山隧道，在大地构造上处于青藏川滇歹字型构造体系，应力集中，区域地质构造极其复杂；构造活动强烈，具继承性和多期复活特点。
六郎隧道穿越可溶岩地段，岩溶发育，岩溶形态以溶隙、溶洞等岩溶管道为主，地下水甚为丰富，特别是在雨季施工中遇突水、突泥的可能性很大，隧道共发育3个背斜、7个断层；对门山隧道共发育19个断层、9个向斜、5个背斜，受区域断层的控制，次级断层和褶曲也较发育。
根据我标段六郎隧道、对门山隧道构造带多、地下水丰富的特点，我部对软弱围岩地段的施工采用三台阶开挖工法。
为提高软弱围岩隧道施工水平，预防变形和坍方，确保施工安全，其核心是抓住软弱围岩施工的特点，落实好“三超前、四到位、一强化”等施工关键环节。
一、使用范围1、六郎隧道、对门山隧道Ⅳ级软质岩地段；2、六郎隧道、对门山隧道Ⅴ级硬质岩、软质岩地段；二、总体施工方案1、采用三台阶开挖，当地质条件较差，为增加掌子面的自稳能力，可采用三台阶预留核心土开挖法。
2、控制台阶长度，台阶形成后，各台阶开挖支护平行作业。
3、中台阶左右两侧可同时开挖，下台阶左右两侧开挖交错进行。
4、Ⅴ级围岩仰拱初支采用I20b工字钢、C25喷射砼封闭成环，仰拱施工必须及时跟进，确保安全步距。
5、仰拱及填充充分利用栈桥分段施工，每段施工长度6～9米。
6、无纺布、防水板、二衬钢筋采用9米长的台架施工。
7、二衬采用12米长的衬砌台车施工。
三、主要施工技术及工艺上台阶开挖每循环进尺控制为1榀钢架。
中、下台阶开挖每循环进尺控制为2榀钢架，左右两侧错开2～3m。
三台阶法、台阶法施工作业指导书
台阶法、三台阶法开挖作业指导书1、目的指导隧道开挖施工作业。
2、适用条件及范围本作业指导书适用于*＊*＊＊＊三标段隧道开挖施工.三台阶法适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩，台阶法适用于Ⅲ级、Ⅳ级围岩。
3、施工准备3.1、施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。
根据钻爆设计布置好炮眼.3。
2、钻爆设计：岩石隧道开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
其内容为：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序,凿岩机的台数安排等。
设计图包括:炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表.3.3、根据施工设计图及定型图绘制开挖施工草图.施工草图上的中线、水平控制桩与现场放样桩点相对应。
隧道施工为避免侵限,一般需将净空放大5cm，所以在绘制开挖草图时也将开挖轮廓尺寸放大5cm(底部不再放大).而且还要根据实际,结合规范要求,预留初期支护变形量5～8cm，即开挖轮廓线还要放大5～8 cm。
3。
4、开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接。
3。
5、做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
3。
6、规划弃碴场位置,布设出碴路线，出碴设备准备。
4、开挖4。
1、工艺原理及特点4。
1。
1、台阶法台阶法适用于双线隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩 ;施工时先开挖上半断面，待开挖到一定长度后再同时开挖下半断面,形成上、下断面同时并进的施工方法。
将隧道断面分上下台阶开挖，爆破施工分两次进行，可以减小爆破对围岩的扰动，保护围岩，上半断面开挖后为下半断面的开挖创造临空面，降低炸药消耗,同时两台阶开挖可减小隧道开挖后的空间效应,初期支护能尽早施工，可充分发挥围岩的自稳、自承能力，获得安全的地下空间。
4。
1。
2、三台阶法三台阶法适用于本区段隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩。
将隧道分成三部分开挖，施工时先开挖上台阶,待开挖到一定长度后再同时开挖中台阶及下台阶，形成上、中、下三台阶同时并进的施工方法.将隧道断面分上中下台阶开挖，爆破施工分三次进行，可以减小爆破对围岩的扰动，保护围岩，上台阶开挖后中下台阶的开挖创造临空面,降低炸药消耗,同时三台阶开挖可减小隧道开挖后的空间效应,初期支护能尽早施工，可充分发挥围岩的自稳、自承能力，获得安全的地下空间。
[山西]隧道工程三台阶临时仰拱法开挖施工方案
![[山西]隧道工程三台阶临时仰拱法开挖施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d6fef33cb7360b4c2e3f642b.png)
XX隧道工程XX隧道三台阶临时仰拱法开挖施工方案编制：复核：审核：XX隧道三台阶临时仰拱法开挖施工方案一．工程概况XX隧道进口位于XX的丘陵及低山区，覆盖层为新生界第四系新黄土、老黄土、砂及卵砾石，第三系黏土和粉质土、半胶结砾石岩，下伏中生界砂岩、页岩、泥岩。
弱风化，节理发育，岩体破碎，围岩自稳能力差，开挖是容易坍塌。
XX（25m）围岩级别为Ⅴ级，采用三台阶临时仰拱法开挖。
二．编制范围编制范围为：XX隧道XX段三台阶临时仰拱法开挖。
三、施工工艺原理及特点1 、工艺原理大断面隧道三台阶临时仰拱开挖法是将隧道断面分成上中下三个部分进行开挖的施工工法；要求及时施作各部临时仰拱；各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。
2、工艺特点⑴.施工空间较大，可进行机械化施工，可以多作业面平行施工，工效较高。
⑵.在地质条件发生变化时，便于及时、灵活地调整施工方法，转换施工工法。
⑶.适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
⑷.在台阶法开挖的基础上，分上、中、下三部分错开开挖，有利于开挖工作面的稳定。
⑸.当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。
四、三台阶临时仰拱具体施工方案1 、临时支护参数临时钢架采用I18轻型工字钢，每榀钢架间距与主洞身钢架一致，且与洞身钢架以螺栓连接（接头处加设3mm厚橡胶垫片），洞身钢架架设后在相应位置焊接预埋钢板并预置螺栓，以便临时钢架连接，连接钢板接头处焊缝高度不小于6mm；相邻钢架采用HRBΦ22钢筋连接，环向间距1m，焊接于钢架内翼缘除；每台阶两侧拱脚锁脚锚管采用2根Φ42无缝钢管，壁厚5mm，L=3.5m；采用C25喷射混凝土，临时封底厚15cm，钢架与初喷混凝土间要喷射密室、粘结。
2 、三台阶临时仰拱法施工工艺流程三台阶临时仰拱法施工工艺流程图3 、施工方法1 第一步1) 开挖①部。
2) 施作①部导坑周边的初期支护。
即先初喷厚4cm的混凝土,再铺设钢筋网片,然后人工配合机械架立型钢钢架。
三台阶七步法开挖方案
技术交底三台阶七步法开挖方案一、目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
二、编制依据1.公路隧道施工技术规范三、适用范围三台阶七步开挖方法适用于新建铁路杭甬客运专线双线隧道Ⅴ级围岩深埋、浅埋和Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段的正洞开挖施工。
四、三台阶七步开挖方法简介Ⅳ、Ⅴ级围岩洞身开挖采用三台阶七步开挖法施工，是指在隧道开挖过程中，分七个开挖面，以前后七个不同的位置相互错开同时开挖，然后分部同时支护，形成支护整体，缩短作业循环时间，逐步向纵深推进的作业方法，形成开挖及施作初期支护，混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。
三台阶七步开挖法具有下列技术特点：1.施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
2.在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法3.适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
4.在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
5.当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：⑴以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；⑶其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；⑷仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；⑸施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；⑹完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。
五、三台阶七步开挖法施工工序1、（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护（2）弱爆破开挖1部，同时，每进尺1.2m～2m,Ⅴ级围岩地段掌子面喷5cm厚混凝土封闭，Ⅳ级围岩地段必要时设置。
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隧道三台阶施工技术交底一、适用范围1、V级强风化围岩，且设有超前长管棚或小导管支护地段。
2、Ⅳ级围岩设有超前锚杆支护地段。
二、三台阶施工总体方案超短台阶法开挖：上台阶V级围岩每循环进尺1.2米，Ⅳ级围岩每循环进尺1.6～2.0米，当遇软弱围岩时，采用加强辅助施工措施稳定开挖工作面，以保证施工安全。
1、上台阶开挖采用人工钻爆开挖，及时施做初期支护和临时仰拱。
2、下台阶开挖时，采用左右侧壁导坑法交错换边开挖施工，遵循“弱爆破，短开挖”的原则，及时施做初期支护和临时仰拱。
3、仰拱开挖时，以下台阶的施工方式转入仰拱开挖，待左右部全部开挖并完成初期支护后隧道仰拱紧跟。
三、三台阶施工工艺框图四、三台阶法施工安全稳定情况分析及加强措施1、通过对隧道围岩力学特性分析，台阶法开挖隧道围岩应力集中部位主要出现在各开挖面附近，尤其在各转角附近。
开挖线附近隧道围岩各主应力基本呈压应力状态，隧道围岩受力条件较好。
2、隧道拱顶和仰拱是围岩位移比较突出的部位。
3、拱部开挖和下半部左（或右）半幅开挖是台阶法施工的关键。
施工过程中着重加固的范围为：左右拱腰以上45度范围和边脚墙以下45度范围为围岩应力松弛带。
针对以上围岩力学特性，采取如下加强措施：A、锁脚小导管由原设计3根，加强为4根；B、对于V级围岩左右拱腰以上45度范围围岩应力松弛带，每循环增加4根中空锚杆；本标段隧道Ⅴ级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段、Ⅳ级围岩地下水发育段采用φ42mm的热压无缝钢花管制作的小导管超前支护，配合格栅（型钢）钢架使用，小导管环向间距40cm，Ⅴ级围岩小导管每根长3.5m，纵向每2.4m 设置一环，Ⅳ级围岩每根长4.2m，纵向每3.0m设置一环；沿隧道开挖轮廓线（在拱顶140度的范围内布设）环向布置并向外倾斜，其外插角一般为3～5度，但在施工时可根据实际情况作适当调整，但外插角不应大于10度；注浆压力为0.5～1.0MPa，纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度不小于1.0m；导管钻φ8mm注浆孔，间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
在施工过程中，要及时了解围岩变化情况，适时变更开挖方案。
五、施工工艺（一）、超前地质预报在隧道进洞开挖前，根据超前钻孔岩样分析及地质雷达预测，由专业技术人员和有经验的地质工程师作出准确的地质预测报告。
掘进施工时，主要采用地面地质调查法和洞身地质素描法进行超前预报. 利用地质素描判定工作面前方短距离范围内的地质情况。
派有经验的地质工程师在每排炮后对工作面进行地质观察、记录，绘制地质素描图。
根据掌子面地质情况，通过对地质素描图的分析，用工程类比法对开挖面前方短距离内的岩体稳定性进行分析，通过分析判断，提出地质预测报告。
在隧道掘进施工时，每掘进开挖30m，采用地质雷达进行超前预报一次，根据地质雷达预报资料，及时的、有计划的进行调整初期支护参数及开挖方式。
（二）、开挖方法应根据两个条件来确定开挖台阶长度：一是初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩稳定性愈差，闭合时间要求愈短；二是上台阶施工时开挖、支护、出渣等机械设备所需的空间大小的要求。
1、上台阶开挖采用人工钻爆开挖，装载机配合自卸车运输。
上台阶开挖30m后，转入上台阶与下台阶平行开挖施工。
上台阶V级围岩每循环进尺1.2米，Ⅳ级围岩每循环进尺1.6～2.0米，高度控制在6.5米。
2、下台阶开挖时，采用左右侧壁导坑法交错换边开挖施工，遵循“弱爆破，短开挖”的原则，采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动。
在下台阶开挖15米后，以同样的施工方式转向仰拱部分施工。
下台阶V级围岩每循环进尺2.4米，Ⅳ级围岩每循环进尺2.4～3.0米，高度控制在3.5米。
3、仰拱部分采取便开挖边施作仰拱混凝土的方式施工，使隧道的初期支护体系尽早封闭成环。
当下台阶开挖施工与仰拱施工作业间距较大时，采取跳槽开挖仰拱的方式施工。
仰拱部分V级围岩进尺长度4.2米，Ⅳ级围岩每循环进尺4.8～6.0米，高度控制在2.7米左右。
4、长度≤150米的隧道，根据围地质预报及岩量测资料上台阶先行贯通，再行施工下部台阶；长度＞150米的隧道，根据围岩量测资料确定下部台阶施工的最佳时间。
5、爆破参数设计。
根据围岩情况，合理确定循环进尺，采用光面爆破控制爆破技术进行爆破开挖，周边眼装药结构采用非连续不藕合装药，不耦合系数控制在1.8左右，用非电毫秒雷管连接起爆。
光面爆破设计参数（三）、临时仰拱临时仰拱在开挖后尽快施工作业，以尽早封闭围岩，确保拱底围岩在后续施工过程中的承载力。
同时临时仰拱在三台阶施工过程中与初期支护临时闭合成环，亦可形成稳定的受力体系。
临时仰拱采用C20喷射混凝土，当围岩稳定性较差时，增设临时钢架以增加临时仰拱的柔性。
（四）、初期支护初期支护是由锚杆、钢筋网、钢架、喷射混凝土组成的联合受力体，初期支护在开挖后尽快施工作业，以确保围岩的承载力。
无水部位采用湿喷混凝土施工技术，有水部位采用潮喷混凝土施工技术。
（1）初喷混凝土封闭工作面。
用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制厚度的标志钉，在有滴水部位，用排水管做好疏通引排工作。
喷砼自下向上进行，以防止上部回弹料虚掩拱脚而不密实，以至强度不足造成失稳，初喷厚度控制在4～5cm，且初喷面应大面平整。
（2）施作系统锚杆，挂设钢筋网。
按设计初期支护要求，拱部采用φ25中空注浆锚杆，边墙采用φ22系统径向锚杆，呈梅花型布置施作，在各台阶初期支护连接处，均设4根锁脚锚杆，确保初期支护稳定。
钢筋网为Ф8mm焊接组成，网格间距为20cm和20cm，钢筋网随受喷面起伏铺设，其间隙不大于3cm，钢筋网与锚杆体连接牢固。
（3）钢架安装。
钢架是初期支护的重要组成部分，在柔性支护中起重要的位置。
经测量放样后确定钢架基脚的位置，然后铺设[25a槽钢垫板，再架设钢架，设纵向钢筋与上榀钢架连接，在每个独立单元的钢架连接处用螺栓栓接牢固，经再次测量定位无误后进行喷射混凝土。
施工型钢钢架施工中严格注意以下几项：a.为加强整体稳定性，钢架纵向连接筋、系统及锁脚锚杆焊接牢固。
b.钢架与喷射混凝土层间较大空隙时用骑马或楔形垫块塞紧。
c.钢架平面垂直于隧道中线，任何部位偏离铅锤面不大于5cm。
（4）二次喷射混凝土。
按照设计参数，施作下一循环超前支护，并把钢管的尾端焊接在钢架上，拱部每次最大喷射厚度10cm左右，若超过大于10cm，在混凝土自重的作用下，喷射层有脱层现象产生，甚至脱落。
针对这一问题，施工中对局部超挖部位采取加设钢筋网及连接筋，采用分层喷射的方法，这样既能保证喷射混凝土的质量，又能节约施工成本。
（5）进行现场监控量测、及时调整支护参数。
施工进洞后，及时按照《客运专线铁路隧道施工技术指南》进行监控量测工作，埋设好各监测点。
为确保台阶法施工的顺利，进行锚杆应力、周边位移收敛的现场监控实测。
根据实测结果对有个别点应力或位移较大的部位及时加强支护。
（6）、仰拱施工。
在拱墙初期支护完成后，及时对仰拱进行跳槽开挖，进行混凝土的浇筑工作。
仰拱钢架安装时，与边墙钢架应连接牢固，并及时进行仰拱混凝土的浇筑，使初期支护尽早封闭成环，构成稳定的初期支护体系，并为今后的施工运输提供良好的条件。
（五）、二次砼衬砌初期支护不能长期满足工程地质体的稳定，施工过程中，根据围岩量测及数理分析结果，确定最佳衬砌时间，采用全断面液压衬砌台车进行二次衬砌施工。
六、质量控制和预防措施1、根据围岩情况确定循环进尺长度，一个台阶垂直开挖到底，利于掌握炮眼深度和减少翻渣工作量，装渣机应紧跟开挖面，减少扒渣距离以提高装渣运输效率。
2、如遇到局部地段石质变坏，围岩稳定性较差时，应及时架设临时支护或考虑变换施工方法。
3、应重视解决上下部半断面作业的相互干扰的问题。
三台阶法施工各部作业相互于扰较大，要注意作业施工组织，质量监控及安全管理。
4、上部开挖时，因临空面较大，易使爆破面渣块过大，不利于装渣，应适当密布中小炮眼。
由于围岩稳定性较差，下部掘进采用左右侧壁导坑法交错换边施工。
5、采用钻爆法开挖隧道时，应采用光面爆破或预裂爆破技术，尽量减少扰动围岩的稳定性。
6、为确保开挖的安全，在隧道开挖前，必须进行超前地质预报，可以采用地质雷达、探地雷达，并按照要求对隧道围岩进行地质素描、观察和量测，有关信息应及时反馈，为隧道的开挖和支护提供依据。
7、在爆破时，为确保爆破效果，所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞，炮泥宜采用炮泥机制作的黏土炮泥，堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用，堵塞长度应通过计算确定，对于浅孔应将余孔全部堵塞。
不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm。
七、安全保证措施1、在隧道施工前，应组织施工人员进行安全管理策划，对危险源进行识别，制定管理方案，编制应急预案，落实应急措施所需资源。
选择有丰富施工经验和能应付突发事件的施工队伍，杜绝违规、违章操作。
2、隧道施工安全规程将根据安全规程、技术要求和现场实际详细制定，报监理审批修改后由现场专职安全员全天候巡视、检查、落实，避免不安全因素的出现，或在发现问题后立即采取有效果断措施，将问题可能产生的不良后果消灭在萌芽状态。
3、严格执行爆破作业规定，避免爆破操作不当而过分扰动围岩。
为避免爆破操作不当而产生安全质量问题，根据不同情况，采取控制爆破的方法，严格控制装药量、以光面爆破为主等间接措施引爆等措施，以有效避免相关问题的出现和产生不良影响。
4、在开挖后及时开挖排水沟，排水沟离边墙应保持一定距离，并保证作业面排水顺畅，确保作业面、排水沟无积水，避免因浸泡而造成拱角松软，确保施工安全。
5、在开挖后，应及时进行喷射砼封闭岩面，并按设计要求及时架立格栅（型钢）钢架，打设锚杆，并挂网锚喷，确保围岩的稳定。
6、施工现场需设置安全警示牌，非作业人员严禁进洞。
7、如发现隧道内有险情，应立即在危险地段设立明显标志并派专人看守，并迅速上报上级领导，并及时采取处理措施。
8、加强隧道开挖爆破后的找顶排险工作，在施工中，指定专人对洞内围岩及地面位移变化情况进行观测，出现异常情况立即停工处理。
9、经常检查测定隧道内的粉尘浓度，加强隧道内的通风排烟，保证洞内视线良好。
安设低噪音的通风机，减少噪音污染。
10、加强隧道内用电的管理，隧道内施工电压采用380V，成洞地段照明采用220 V，工作地段照明采用36 V，严格遵守一机一闸一漏一保制度，并定期检查。
八、施工环保、水土保持措施1、为保护好隧道施工的环境，在施工前应根据隧道弃碴量的大小制订有效的环保方案，施工期内最大限度地减少对环境的影响，施工结束后给予必要的恢复，切实做好环境保护和水土保持工作。
2、隧道洞口严格安设计施工，尽可能减少开挖范围，降低对地表植被破坏程度。