蓄电池、充电机维护与检修规程
2023蓄电池规程15篇2023年
蓄电池规程15篇【第1篇】蓄电池充电工艺规程1.充电前检查,蓄电池是否完好无损,接线是否完好,并打开气盖。
不要打开或拨出电池上的注液液塞充电前或充电时不要加液电池四周严禁吸烟、产生火花或明火充电时电池不能同时放电充电时电池上不要搁置金属工具充电时不要修理蓄电池充电时电解液温度低于55℃2、如是新蓄电池,将比重配为1.26的电解液冷却至30℃后注入蓄电池,注入量以高于爱护板10-20毫米为妥,静待6小时,液温降至35℃以下方可开头充电。
所指电解液比重均指30℃而言,不同温度时应按下列公式换算:d30℃=dt+0.007(t-30℃)3、充电过程中电解液温度不宜超过55℃,否则应实行减小充电电流,人工降温或暂停充电等措施。
4、蓄电池充电至饱和时,电压和电解液比重在2-3小时内基本不上升,并冒出大量气泡,电解液比重达1.26,单格电压达2.4v。
5、当单格电压下降至1.7v,电压表电压41v(行驶加载),电解比重下降至1.18时应准时进行充电。
6、蓄电池充电终期时,用蒸馏水或比重为1.4的稀硫酸,调整电解液比重为 1.26,并保持足够的高度。
蓄电池充电始末应作电压电解液比重记录。
记录将有助于蓄电池的维护和保障分析。
7、蓄电池勿近火源和热源。
充电完毕盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂上凡士林。
蓄电池冲洗必需吊离车外进行。
8、蓄电池充电环境必需通风良好。
尤其随车充电四周须强行排风。
电池充电间通风设备必需良好,温度不高于40℃,可以计算空气流通量,避开电池充电时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸,可以用下列公式计算:q=0.05×i×n(其中q:空气流淌量,i:充电末期充电电流,n:电池单体个数),应保证充电间内空气流淌量大于计算公式中的空气流淌量。
9、蓄电池的初、常充电数据可参考下表,(如蓄电池带说明书请按说明书操作)初充电常充电℃ ℃ ℃ ℃电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h)45 35-45 26 35-50 62 4-6 31 6-10第℃阶段充电时间可按充电特征把握,当电池电压升到2.4v以上可改为第℃阶段充电。
充电机和蓄电池安全操作规程
充电机和蓄电池安全操作规程一、一般规定1.只有经过培训合格的人员才能安装、使用和维护本设备。
2.蓄电池应放在通风良好、枯燥的地方。
3.蓄电池充电前应首先检查以下内容：1〕蓄电池组的连接板和极柱有无断裂。
2〕橡胶绝缘套有无损坏，极柱和带电局部有无裸露。
3〕蓄电池组有无短路现象。
4〕蓄电池槽和盖有无损坏、漏酸现象。
5〕每周检查一次漏电电流。
6〕电源插销连接是否完好。
4.在检查蓄电池或加水时，操作人员应防护眼镜、穿防酸手套。
5.蓄电池上不准放置工具、金属物体和其他杂物。
6.严禁使用金属物体接触蓄电池接线端子和蓄电池上的连接器。
7.人在蓄电池上连接和撤除充电电缆时，必须断开充电机开关。
8.严禁带电检修充电机。
9.不充电时，充电机开关必须断开，严禁充电机空载运行。
10.蓄电池严禁过放电和过充电，必须保证使用8小时。
充电8小时，冷却8小时。
11.蓄电池放电结束后，应立即充电；充电时，一定要将盖板翻开并支撑到位。
12.充电机和蓄电池连接时，必须保证极性连接正确。
13.必须将蓄电池通气帽拧紧，只有在检修或测取溶液比重、温度时才可拧开。
14.必须保证通气帽上的通气孔畅通。
15.应定期冲洗蓄电池，冲洗时要将通气孔拧紧。
16.每周应检查一次电解液比重和位置，如需加水，加到位即可，不可过多；加水要在充电前进行，每次都应做好记录。
17.严禁逆时针转动充电机定时开关。
18.不可使用闭锁螺钉使蓄电池的开关断电。
19.充电硐室必须配置两个灭火器。
二、考前须知1.充电时，连接插头必须拧紧，连接前，充电机的开关必须在断开位置。
2.将充电机定时器拧到所需时间刻度上，日常充电时间为8小时。
每周进行一次平衡充电，充电时间一般为12小时。
3.当充电时间结束后，定时器开关自动断开。
4.蓄电池充电后冷却8小时，方可使用。
充电机操作规程
充电机操作规程一、引言充电机是一种用于给电动车辆充电的设备，为了确保充电过程的安全和顺利进行，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用充电机进行电动车辆充电的人员。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能，并经过专业培训。
2. 在操作充电机之前，必须检查充电机设备的完整性和安全性，确保无任何损坏或故障。
3. 充电机设备必须接地良好，以确保电气安全。
4. 在充电过程中，操作人员必须穿戴防护用具，如绝缘手套和防护眼镜，以避免电击和其他伤害。
5. 操作人员在操作充电机时，必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
三、操作步骤1. 连接电源：将充电机的电源插头插入电源插座，确保插头与插座连接良好。
2. 连接电动车辆：将充电机的充电插头插入电动车辆的充电接口，确保插头与接口连接牢固。
3. 设置充电模式：根据电动车辆的需求和充电机的功能，选择合适的充电模式，如快充模式或慢充模式。
4. 启动充电：按下充电机的启动按钮，启动充电过程。
在充电过程中，操作人员应密切关注充电机的显示屏，确保充电过程正常进行。
5. 充电结束：当充电机显示屏上显示充电完成或电动车辆充电接口显示充电完成时，表示充电结束。
此时，操作人员可以停止充电，断开充电插头和电源插头。
6. 故障处理：如果在充电过程中出现故障，操作人员应立即停止充电，并按照故障处理流程进行检修或寻求专业人员的帮助。
四、常见问题及解决方法1. 充电机无法启动：检查电源是否正常连接，插头是否与插座连接良好，确保电源供应稳定。
2. 充电过程中出现异常：检查充电机显示屏是否显示异常信息，如电流过大或电压异常等。
停止充电，并按照故障处理流程进行检修或寻求专业人员的帮助。
3. 充电时间过长：检查充电机和电动车辆的充电接口是否有异物阻塞，清理阻塞物后重新启动充电。
4. 充电机发生漏电：立即停止充电，并断开电源插头。
检查充电机的接地是否良好，如有问题应及时修复或更换设备。
充电机操作规程
充电机操作规程一、引言充电机是一种用于给电动车辆充电的设备，为了确保充电过程的安全和高效，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有充电机的操作人员，包括但不限于充电站工作人员、电动车主和维修人员。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能，并熟悉充电机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套和防静电服等。
3. 充电机必须放置在通风良好、干燥的地方，远离易燃物品和湿度较高的环境。
4. 充电机必须接地良好，确保电气安全。
三、操作流程1. 步骤一：检查充电机的工作状态- 检查充电机的外观是否完好，无损坏和漏电现象。
- 检查充电机的显示屏，确保显示正常。
- 检查充电机的电源线和连接线，确保接线正确。
2. 步骤二：连接电动车- 将电动车停放在充电机旁边，关闭电动车的电源。
- 检查电动车的充电插头是否干净和无损坏。
- 将充电插头插入电动车的充电接口，确保插头与接口紧密连接。
3. 步骤三：设置充电参数- 根据电动车的电池类型和容量，设置充电机的充电电流和电压。
- 检查充电机的参数设置是否正确。
4. 步骤四：开始充电- 按下充电机的启动按钮，启动充电过程。
- 监控充电过程中的电流和电压变化，确保在安全范围内。
5. 步骤五：充电完成- 充电机会在电动车充电完成后自动停止充电。
- 拔出充电插头，断开电动车和充电机的连接。
- 检查充电插头和充电接口是否有异常。
四、故障处理1. 如果充电机出现故障，操作人员应立即停止充电，并断开电源。
2. 操作人员不得私自拆卸或修理充电机，应及时报告维修人员进行检修。
3. 在故障处理期间，禁止继续使用充电机。
五、事故应急处理1. 如果充电机发生火灾，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并使用灭火器进行灭火。
2. 如果充电机发生泄漏，操作人员应迅速将周围人员疏散，并通知相关部门进行处理。
六、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录每次充电的时间、电流、电压和充电时长等相关数据。
地铁车辆蓄电池检修方案
地铁车辆蓄电池检修方案背景地铁作为城市公共交通的重要组成部分，其安全性和运行效率问题一直备受关注。
蓄电池作为地铁车辆的能量来源，是保障其正常运行的重要设备，需要经常进行检修和维护。
需要检修的地铁车辆蓄电池种类•铅酸蓄电池•镍氢蓄电池检修流程铅酸蓄电池1.拆卸电池盖板，并将电池清洗干净，去除灰尘、腐蚀物等污垢。
2.用电池酸密度表检查电池的充电状态和电量，若不达到要求，则进行充电处理。
3.检查电池及其连接器的紧固情况，如果发现异常情况，应及时处理。
4.对电池终端、连接器等部位进行涂酸脂或涂防锈漆等保护措施，以延长电池使用寿命。
5.维护完毕后，重新安装电池盖板，并进行最后检查和测试。
镍氢蓄电池1.拆卸电池盖板，并将电池清洗干净，去除灰尘、腐蚀物等污垢。
2.使用自动化测试设备进行电池性能测试，包括容量、内阻等指标的测试。
3.针对不同性能指标的检测结果，对电池进行相应的处理和调整。
4.对电池终端、连接器等部位进行涂酸脂或涂防锈漆等保护措施，以延长电池使用寿命。
5.维护完毕后，重新安装电池盖板，并进行最后检查和测试。
注意事项•在进行蓄电池检修时，必须做好防护措施，避免接触电池酸液。
•各项检查过程中必须严格遵守操作规程，否则会对电池安全和使用寿命造成影响。
•检修完毕后，需对电池进行测试和监测，确保符合相关国家和地区的标准和规定。
结论地铁车辆蓄电池检修方案必须做好各项维护保养工作，以确保其安全性和正常运行。
针对不同的蓄电池种类，需要采用不同的检修流程，并严格按照标准和规定进行操作。
同时，注意事项和验收标准也必须加强，确保电池检修的有效性和安全性。
蓄电池使用、维护、检修规程
蓄电池使用、维护、检修规程QJ/1TD7.12-2002 1总则1.1 本章内容适用于变电所用蓄电池组的检修。
其它场所用的蓄电池亦可参照执行。
国外引进的设备，应按厂家规定执行，如无规定，亦可参照执行。
1.2 本章的技术标准是参照国家标准骰备安装工程施工及验收规范》，冶金工业部标准《冶金工业电气设备技术规程》而制定的。
在使用中如有未尽事宜，亦应按国家有关规范执行。
1.3蓄电池的检修均应按已批准的方案进行施工。
14凡使用的器材均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证件，设备应有铭牌。
1. 5所采用的器材或原材料具有下列情况之一者，应重做试验：1.5. 1超过规定的保管期；15.2因保管，运输不良等原因而有变质损坏的可能；1.5. 3对原试验结果有怀疑；1. 6后电池检修前应做好下列准备方可施工。
1.6. 1测量仪表及工具齐全；1.6.2必备材料和备品备件到齐；1.6.3充放电设备和通风,照明等装置可靠好用；16.4出厂说明书或修理有关资料，图纸备齐；1.6. 5防护用品完好，齐全（如：防护眼镜.防酸服.耐酸碱橡胶手套.靴子.围裙等）；1.7. 6先配制好电解液备用；1.8. 蓄电池安装有关的建筑物的土建工程的检修应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
1. 8施工中的安全技术措施应遵守现行的有关安全技术规程的规定。
1.9本章不包括蓄电池的台架.箱柜.母线和充电设备的检修。
但蓄电池在组装前要求：1.9.1 台架如用木制改做时，可用干燥.平直无大木节及无贯穿裂缝的多树脂木材（如红松）制成安装平直，表面应涂耐酸漆或焦油沥青；用其它绝缘材料制作，应符合耐酸.防腐的要求；1.9. 2箱柜本体各构件装配牢固，漆层完整，封闭良好等，详见本规程第三章的有关规定;1.9.3母线应排列整齐，平直，固定牢固，弯曲度一至，全长涂以耐酸相色漆（正极为储色，负极为兰色）外表再涂一层凡土林油，详见本规程第三章的有关规定。
蓄电池机车充电工技术操作规程范文
蓄电池机车充电工技术操作规程范文一、作业前准备1. 要认真核对电池电量，保证电池处于正常状态下进行充电操作；2. 必须确保充电环境清洁、干燥，避免水分等外部物质进入充电设备；3. 充电设备必须正常工作，无故障，接地良好，电压稳定；4. 确保充电区域无易燃物品，确保操作者的安全。
二、开始充电1. 在确认电池正常的情况下，将充电设备的插头与电池负极和正极连接好；2. 检查充电设备的电源线，确保连接良好，没有断裂或破损的情况；3. 打开充电设备的电源开关，将充电设备的电压调整到合适的充电电压；4. 若电池正负极有反接现象，应立即切断电源开关，重新连接正确的极性。
三、充电过程中的注意事项1. 充电过程中，操作者必须时刻保持警觉，严禁离开充电区域，以免发生危险；2. 在充电过程中，如发现电池有明显异常，如发热、冒烟等情况，应立即停止充电，并通知相关责任人；3. 充电过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即切断电源开关，并通知相关维修人员进行处理；4. 充电设备应定时进行维护保养，确保设备的正常工作；5. 充电设备及充电区域应定期清洁检查，避免积灰或其他污物导致设备故障或引发安全事故。
四、充电结束1. 充电时间一般应根据电池容量、放电深度等情况进行调整，不能过长或过短；2. 在充电结束前，应先关闭充电设备的电源开关，再将插头从电池正负极分别拔出；3. 拔出插头后，检查电池连接处是否干净，如有污物应立即清理；4. 将充电设备的电源线整理妥当，维持设备有序。
五、安全注意事项1. 充电作业过程中，操作者必须穿戴绝缘防护服等防护用品，以确保自身的安全；2. 严禁在充电区域内吸烟、使用明火等可引发火灾的行为；3. 充电设备的维修和维护必须交由专业人员进行，严禁擅自拆卸或修理设备；4. 充电区域应设置明显的安全警示标志，以警示他人注意；5. 发生火灾或其他突发情况时，应及时切断电源，并及时报警。
六、不合格情况及措施1. 若充电设备出现故障或异常情况，应立即进行标识，并通知相关维修人员进行处理；2. 若发现电池有明显损坏或异常情况，应立即停止充电，并进行标识，通知相关责任人。
电动车蓄电池的检修技能
电动车蓄电池的检修技能
一、外观检查
1. 检查蓄电池外观是否完好，有无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 检查蓄电池安装是否牢固，确保没有松动或移位的情况。
二、电压检测
1. 使用电压表或万用表测量蓄电池的电压，检查电压是否在正常范围内。
2. 分别测量蓄电池的正负极电压，判断是否存在极性反接的情况。
三、电解液检查
1. 检查蓄电池的电解液液面高度，确保电解液没有过低或过高。
2. 检查电解液的颜色和纯净度，判断是否存在杂质或污染。
四、充电状态检测
1. 了解蓄电池的充电方式，如恒流充电、恒压充电等，检查充电状态是否正常。
2. 使用专业设备或仪器检测蓄电池的充电参数，如充电电流、充电时间等。
五、连接线路检查
1. 检查蓄电池与电源、控制器等之间的连接线路是否牢固，有无松动或腐蚀现象。
2. 检查线路的导电性能是否良好，有无短路、断路或接触不良的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蓄电池、充电机维护与检修规程批准：复审：初审：编写：厦门电厂2004年10月1 总则1.1 参照国家有关规定，根据制造厂的技术要求，结合我厂设备的实际情况和历年来的检修经验而编制本规程。
1.2 适用范围：110KV电压等级直流电源装置（包括蓄电池、充电机、微机监控器）的维护与检修的技术要求。
1.3 目的：保证直流电源装置有良好的运行状态，从而延长其使用年限；保证直流母线电压在合格范围；保证蓄电池组有合格的放电容量；保证直流电源装置的供电可靠性。
1.4 积极创造条件，采用新材料、新技术、新工艺、应用诊断技术，推行预测检修。
1.5 为保证检修工作的顺利进行，必须搞好备品备件管理工作。
1.6 建立和健全大修人工、材料消耗和费用的管理制度。
1.7 检修前要认真编制网络计划、并在检修的全过程确实执行，认真做好检修全过程记录工作、验收工作，及时做好台帐和大修报告。
1.8 认真落实和贯彻各项安全措施，备足安全防护用品，确实防止发生人身的设备事故。
2 蓄电池、充电机的主要技术数据蓄电池、充电机主要技术数据如表一、表二。
3 检修周期和检修试验项目3.1 检修周期3.1.1 阀控式密封铅酸蓄电池组：新安装或大修后的阀控蓄电池组，应进行全核对性放电试验。
以后每隔1—2年进行一次核对性试验；运行6年以后的阀控蓄电池组，应每年做一次核对性放电试验。
3.1.2直流充电装置：两年一次部分检验，六年一次全部检验；也可以结合蓄电池充放电试验时检验。
3.2检修试验项目：3.2.1阀控式密封铅酸蓄电池组：3.2.1.1蓄电池外观及运行环境检查：蓄电池铭牌与厂家持有资料一致；蓄电池外观和极性检查试验记录表格：蓄电池室环境温度3.2.1.2极性检测及开路电压试验：①极性检测：用万用表检查每个蓄电池极性，如有极性错误应立即纠正。
②开路电压试验：蓄电池组在环境温度5℃~35℃的条件下，完全充电后并静置24小时，测各个蓄电池的开路电压，对标称电压为2V的蓄电池，开路电压最大值最小值差值≤0.03V。
3.2.1.3蓄电池组连接条压降试验：蓄电池组按I10（10小时率放电电流）电流放电时，在蓄电池极柱根部测量相邻两个蓄电池之间的连接条电压降，其值应≤8mV。
3.2.1.4蓄电池组容量试验：①阀控蓄电池组的全核对性放电试验：应断开负荷，在环境温度为5℃~35℃范围内，将蓄电池组完全充电，静置1~24小时，待蓄电池温度与环境温度基本一致时开始放电，放电过程中温度保持基本稳定。
测量并记录蓄电池组放电前的温度与开路电压、开始放电时的端电压和放电电流。
蓄电池温度是指放电开始槽外壁中心的温度。
蓄电池组放电过程中，其10h率放电电流I10的电流波动不得超过±1％，若需人工调整，放电电流不得超过规定值的±5％，调整时间不得超过20S。
蓄电池组放电期间，每一时间间隔，应测量并记录环境温度、蓄电池端电压、放电电流和放电时间。
其测量时间间隔：10h率容量蓄电池组试验时间间隔为1h，1h率容量蓄电池组试验时间间隔为10min。
在放电末期要随时监视测量并记录，以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。
标称电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V。
②蓄电池组容量的考核：放电试验时，当整组蓄电池中，电压最低的蓄电池达到放电终止电压时，应停止放电。
对新安装的蓄电池组，在三次充放电循环之内，若达不到额定容量的100％，此组蓄电池为不合格。
（如果一次充放电试验就达到额定容量的100％，就不必进行三次试验）对投入运行后进行检修试验的蓄电池组，在三次充放电循环之内，若达不到额定容量的80％，此组蓄电池为不合格。
（如果一次充放电试验就达到额定容量的80％，就不必进行三次试验）若只是个别蓄电池容量不足，可以对个别蓄电池进行更换，并用单个蓄电池的充放电装置进行试验，合格后投入运行。
③蓄电池组容量的折算：蓄电池放电温度若不是25℃，则需将实测容量Ct按以下公式换算成25℃基准温度的实际容量CeCe=Ct/[1+K（t-25）]t—放电开始时蓄电池温度，℃K—温度系数，10h率容量试验时，K=0.006/℃1h率容量试验时，，K=0.01/℃注：容量试验前后，应进行直流内阻测试，并观察内阻下降幅度。
3.2.1.5内阻值试验①用专用仪器测量每只蓄电池内阻值。
②10h率容量试验合格后，将蓄电池完全充电后在环境温度5℃~35℃下，当蓄电池表面温度为20℃±2℃时开始试验。
按以下方法，来确定该曲线两个点，以建立放电特性曲线U=f(I)。
第1点（U1、I1），以4I10~6I10的放电电流开始放电，放电20s后开始记录放电电流及对应蓄电池端电压值。
在25s后，放电中断2 min~5 min。
开始确定第2点。
第2点，以20I10~40 I10的电流开始放电，放电5s后开始记录放电电流及对应蓄电池端电压值，试验结束。
放电特性曲线U=f(I)线性地延伸到U=0，截距标志短路电流值I sc、内阻值R i也就可以确定。
计算内阻、短路电流值：R i=（U1-U2）/（I1-I2）(Ω)I sc=（U1 I2-U2 I1）/（U1-U2）(Ω)制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测量的蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10％。
3.2.1.6浮充蓄电池组运行电压偏差值试验：蓄电池按10h率容量试验合格后，蓄电池在正常浮充运行3~6个月，在浮充状态下，测蓄电池组端电压，求平均值，再逐只测蓄电池端电压。
标称电压为2V的蓄电池端电压与平均值的偏差应≤±0.05V。
并对浮充运行电压偏差值太大的蓄电池进行更换。
3.2.2充电装置的检修试验项目3.2.2.1名牌参数及外观检查：1、铭牌参数：2、装置外观及其二次接线检查：3.2.2.2绝缘检查：将电子仪表、自动装置、蓄电池与直流母线断开，使用1000V摇表测量柜内直流母线和各支路对地绝缘。
各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ，所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2.2.3充电装置及浮充电压的调节范围检查：3.2.2.4显示、测量功能检查及带电测试：启动充电装置，让其带上一定负载，检查有关显示功能是否正常。
改变充电装置的输入电压或负载电压、电流，记录其显示值，要求显示值与外部表计值的差值应≤±3％。
3.2.2.5稳流精度测试1）试验方法:调节三相调压器使交流输入电压在额定值的-10％~+10％范围内变化，输出电压在充电电压调节范围内变化时，负荷电流在20％~100％范围内的任一数值保持稳定，其稳流精度应符合规定。
计算公式：δI =（I M -I Z ）/ I ZδI ----稳流精度I M ----输出电流波动极限值I Z ----输出电流整定值2）限压及限流特性：充电浮充装置以稳流充电方式运行，若充电电压达到限压整定值时，设备应能自动限制电压，并自动转换为恒压充电运行。
充电浮充装置以稳压充电方式运行，若输出电流超过限流整定值时，设备应能自动限制电流，并自动转换为降低输出电流，输出电流将会立即降至整定值以下。
~380V 10A 三相刀闸15KV A 可调负载3.2.2.6稳压精度试验1）试验方法:充电装置在浮充电（稳压）状态下，调节三相调压器使交流输入电压在额定值的-10％~+10％范围内变化，输出电流在其额定值的0％~100％范围内变化时，输出电压在浮充电压调节范围内的任一数值上保持稳定，其稳压精度应符合规定。
计算公式：δU =（U M -U Z ）/U ZδU ----稳压精度U M ----输出电压波动极限值U Z ----输出电压整定值表中Ie 为蓄电池10h 放电电流值。
试验时应注意过电压保护和低电压保护是否动作，必要时可适当调整。
3.2.2.7纹波系数测量试验方法:充电装置在浮充电（稳压）状态下，调节三相调压器~380V 10A使交流输入电压在额定值的-10％~+10％范围内变化，输出电流在其额定值的0％~100％范围内变化时，输出电压在浮充电压调节范围内的任一数值上用数字录波仪记录直流母线电压波形，根据记录波形分析计算出的直流母线电压的纹波系数应满足要求。
纹波系数是取直流电压中脉动量峰值与谷值之差的一半，与直流电压平均值之比。
计算公式：δ=（U f- U g）/2U pδ----纹波系数U f ----直流电压中的脉动峰值U g ----直流电压中的脉动谷值U p ----直流电压平均值表中Ie为蓄电池10h放电电流值。
3.2.2.8保护及报警功能试验①限流及短路保护：改变负载直流大小，当电流超出整定值时，应具有限流功能，限流整定值范围为输出额定值的50％~105％。
模拟母线或出线支路上发生短路时，应具有保护功能，短路电流整定值为额定值的115％。
②过/欠压保护及声光报警功能：模拟充电装置直流母线电压过高、过低、交流电源失压、交流断相，直流熔断器熔断等试验，各种监视装置（绝缘监察、电压监视、闪光、声光信号）应符合下表规定。
③缘监察及信号报警试验绝缘监察要求：设备的绝缘水平应满足输出电压为220V系统，绝缘监察装置为25 kΩ。
信号报警：1）分别使直流母线失地，应发出声光报警。
2）直流母线电压低于或高于整定值时，应发出低压或过压信号及声光报警。
3）充电装置的输出电流为额定电流的105％~110％时，应具有限流保护功能。
4）若装有微机型绝缘监察仪的直流电源装置，任何一支路的绝缘状态或接地都能正常监测、显示和报警。
3.2.2.9高频开关电源充电器专项试验：①两个及以上模块并列均流试验：测量多个开关电源模块并联运行的电流和电压，记录其电压稳定情况和各个模块之间分配的输出电流。
其并机均流不平衡度应不大于±5％，电压稳定度不应超过0.5％。
②限流保护试验：当充电器输出直流电流增大至过流保护动作值时，直流输出电压和电流应能突然下降，起到保护充电器的作用。
③模块N+1热备用试验：高频开关电源充电器在正常运行时，全部模块并联运行，并能自动均流，但当其中一个模块因故障退出运行时，备用模块应能立即自投，多个模块之间仍能均分电流。
注：试验结束，应立即拆除所有临时接线，并恢复原有接线；启动充电器，将充电器投入直流系统运行。
若充电器启动后，一投入出口开关即发生保护动作跳充电器，而此时又无法修改充电器整定值，则可以先投出口开关，再启动充电机强送电。
4、日常维护：4.1查看各电源柜的电压表、电流表及浮充电压值是否正常。
4.2检查电源柜及蓄电池的各连接柱头是否发热。
4.3检查蓄电池各分组（6个蓄电池为一组）电压显示值是否正常（在13~13.5V）。
4.4检查蓄电池在浮充运行中有无发热、爬酸、漏液、变形等异常现象。
4.5检测每个单体蓄电池浮充电压、蓄电池组总电压、环境温度、充放电情况并记录。