稳定土拌合工艺试验
水泥稳定土配比试验报告
水泥稳定土配比试验报告一、试验目的本试验旨在确定水泥稳定土的最佳配比，以提高土壤的强度和稳定性。
二、试验原理水泥稳定土是利用水泥作为胶结剂，与土壤混合并经过固化而形成的一种复合材料。
通过调整水泥与土壤的配比，可以改善土壤的力学性质，提高其抗压强度和稳定性。
本试验采用常规的试验方法，包括推土试验、塑性限度试验、抗压强度试验等。
三、试验材料1.土壤样品：采用现场取样的土壤样品，经过筛分和干燥后得到试验用土壤。
2.水泥：采用普通硅酸盐水泥。
四、试验步骤1.土壤样品的分析：对采集的土壤样品进行颗粒分析，确定其粒径分布，并计算其液限、塑限和塑性指数等参数。
2.推土试验：采用推土试验仪器，测定土壤的可塑性指数。
根据推土试验的结果，初步确定合适的水泥掺量范围。
3.塑性限度试验：采用塑料度试验仪器，测定土壤的液限、塑限和塑性指数。
4.抗压强度试验：按照规范要求，制备水泥稳定土试块，并进行抗压强度试验。
根据试验结果，确定最佳配比。
五、试验结果与分析1.土壤样品分析结果：-粒径分布：经过颗粒分析，得出土壤样品的粒径分布曲线。
-塑性性质：根据塑性限度试验结果，确定土壤的液限、塑限和塑性指数等参数。
2.推土试验结果-可塑性指数：从推土试验中得出土壤的可塑性指数。
3.抗压强度试验结果-试块制备：按照配比要求，制备一定数量的水泥稳定土试块。
-抗压强度测定：对试块进行抗压强度试验，并测定其抗压强度指标。
-最佳配比：通过试验结果，确定最佳的水泥掺量，以得到最佳的抗压强度。
六、试验结论根据以上试验结果与分析，我们得出以下结论：1.根据土壤样品的分析结果，得出土壤的粒径分布和塑性性质等参数。
2.推土试验结果显示，土壤的可塑性指数为XX，初步确定了合适的水泥掺量范围。
3.抗压强度试验结果表明，水泥稳定土的抗压强度随着水泥掺量的增加而增加，但过量的水泥掺量可能导致试块的开裂。
因此，根据试验结果确定了最佳配比为XX%的水泥掺量。
七、试验总结本试验通过对水泥稳定土的配比试验，确定了最佳的水泥掺量，以提高土壤的强度和稳定性。
水泥稳定土类基层施工工艺标准(路拌法与厂拌法)
水泥稳定土类基层施工工艺标准水泥稳定土类基层施工工艺标准一、水泥稳定土的适用范围水泥稳定土可用于新建和改建高速公路、一级公路城镇道路水泥稳定土铺筑的基层和底基层，但水泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
水泥稳定土包括:水泥土、水泥沙、水泥石屑、水泥碎石、水泥砂砾等。
二、基本规定《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1—2008)《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000)三、施工准备(一)技术准备及要求1.设计施工图、设计说明及其他文件已经会审.2.施工方案审核、批准已完成.3。
施工技术书面交底已签认完成。
4.基层用料检验试验合格。
5。
恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10~15m 测设一中桩，同时测放摊铺面宽度,并在摊铺面每侧200~500mm处安放测墩同时测设高程.摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁,高程控制桩间直线段宜为20m，曲线段宜为10m.当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
（二）材料准备及要求1.材料(1）土：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成形。
高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石和砂颗料,不包括土块或土团)的粒径大小和组成，将土分为下列三种：细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90％（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等).中粒土:颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%（如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。
粗粒土:颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。
（2）对于高速公路和一级公路，水泥稳定土所用的粗粒土和中粒土应满足如下要求:中粒土:颗粒的最大粒径小于26。
水泥稳定土底基层路拌法施工工艺方法
水泥稳定土底基层路拌法施工工艺方法1.准备工作1.l材料1.1。
1水泥1。
1.1。
1采用325#普通硅酸盐水泥。
1。
1。
1.2终凝时间宜在6h以上,快硬水泥、早强水泥不应使用。
1。
1.2土1.1。
2.l凡能被经济地粉碎的土，都可用水泥稳定。
1。
1.2。
2有机质含量超过2%的土,不应单用水泥稳定。
如需采用这种土，必须先用石灰进行处理,闷料一夜后再用水泥稳定。
1。
1.2.3有饥质含量超过10％的土不得使用。
1.1。
2.4对符合要求的取土场(或取土坑）,进行表层清理,清除表层的耕植土、树木（根)等不适宜材料。
1。
1。
3水：凡人或牲畜饮用的水源,均可使用，遇有可疑水源应委托有关部门化验鉴定.1。
2混合料组成设计:1。
2。
1混合料的组成设计包括：根据设计要求的混合料强度标准,通过试验确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量和最大干密度。
1.2。
2原材料试验：对拟用于水泥土施工的各种材料进行试验,采用达到 1.1条所要求的材料。
1。
2。
3取工地实际使用的土和水泥,按不同的配合比(以嗓量计）制备五组混合料，如果本次设计水泥剂量为9%，则可按5％、7%、9％、11％、13％掺配进行试验。
（具体按照图纸设计配合比试配）1。
2。
4用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干警度.1。
2。
5在最佳含水量状况,按规范要求的压实度(≥95% )制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水养护1天后测得无侧限抗压强度。
每组谊民件个数：偏差系数l0%-15%时9个：偏差系数15%-20％时13个。
1.2。
6水泥稳定碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件越模称量后,立即放到相对湿度95％的养护室内养生，养护温度为20+2℃。
养生期的最后一天（第7天），将试件浸泡在水咛，水的深度应使水面在试件顶上约2。
5cm。
浸水的水温应与养护温度相同。
在浸泡水之前,应再次称试件的质量，在养生期间试件质量损失应不超过1g，质量损失超过此规定的试件,应该作废。
水泥稳定土底基层施工工艺及方法
水泥稳定土底基层施工工艺及方法一、勘察和试验：1、对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文地质情况、压实特性等。
2、进行试验，包括岩土工程试验室室内试验和现场试验，对土壤的压实特性和稳定性进行评定。
二、设计：1、根据试验结果和工程要求，确定水泥的种类和用量。
2、根据土壤类型和工程要求，设计稳定土的配合比。
三、施工准备1、准备所需材料，包括水泥、砂、石子等。
2、保持施工区域干燥，确保基层施工的顺利进行。
3、准备施工机械和工具，包括挖掘机、平板夯等。
四、基层处理1、将原地土壤进行挖掘、平整和清理，确保基层的平整度和洁净度。
2、对基层进行压实处理，采用夯实方法，保证基层的密实度和均匀度。
五、浇筑1、根据设计要求，将预先配制好的水泥稳定土倒入到基层上。
可以采用自流或机械浇筑的方式。
2、在浇筑过程中，要确保水泥稳定土的均匀性和密实度，及时修正不足和不均匀的地方。
3、在浇筑过程中，可以进行必要的伸缩缝处理，以保证基层的稳定性。
六、养护1、浇筑完成后，进行湿养护，即对水泥稳定土进行充分的浇水和保湿。
2、养护时间一般为7-14天，具体时间要根据施工环境和气候条件进行调整。
3、养护期间要定期检查，及时修补和处理问题。
以上是水泥稳定土底基层施工的基本工艺及方法。
在实际施工过程中，还需要合理选择材料、控制施工质量，以确保基层的稳定性和使用寿命。
同时，施工中要遵守相关的工程伦理，加强安全管理，确保施工人员的安全。
通过科学合理的施工工艺和方法，可以提高水泥稳定土底基层的质量和可靠性，满足基础工程的要求。
试验段(石灰稳定土)施工方案
试验段（石灰稳定土）施工方案一、前言石灰稳定土是一种广泛应用于道路基层和基底处理的技术，在短时间内提高土壤的承载力和稳定性。
本文将介绍试验段（石灰稳定土）的施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工工艺以及验收标准等内容，希望能为相关工程的施工提供参考。
二、前期准备1.勘察确定石灰稳定土施工的位置和范围，根据工程要求确定试验段的长度和宽度。
2.编制施工方案和施工图纸，明确施工的过程和要求。
3.确定施工人员和相关设备，并进行培训。
三、材料准备1.石灰：选择优质的石灰，保证其质量符合要求。
2.土壤：选用合适的土壤，最好是黏性土，适合与石灰进行混合。
3.水：保证施工中有足够的水源，可以根据需要添加。
四、施工工艺1. 土壤处理：1.在确定的施工位置挖取土壤，并清除表面的杂物和碎石。
2.将土壤运输到指定的搅拌区域，并进行初步的筛分和挥发水分处理。
3.根据配比要求，将石灰和土壤按比例放入搅拌车中充分混合。
2. 搅拌和铺设：1.将混合好的土石灰料送入直升机或辊压机，进行均匀的铺设和碾压。
2.确保每层厚度均匀，碾压密实，避免出现空鼓和沉降现象。
3.在铺设过程中不断检测土石灰料的配比和干湿度，并根据需要进行调整。
3. 养护和验收：1.完成试验段的铺设后，对其进行养护，确保水泥的完全水化和强度发挥。
2.在养护期间按照相关标准对试验段进行验收，检测其均匀性、密实度和强度等指标，确保达到设计要求。
五、验收标准1.试验段的密实度：应符合设计要求，确保承载力和稳定性。
2.试验段的强度：经过适当的养护后，应满足相关强度标准。
3.试验段的均匀性：不应有明显的凹凸和裂缝，表面平整光滑。
六、总结通过合理的施工方案和严格的质量控制，石灰稳定土施工可以达到预期效果，提高土壤的稳定性和承载力，适用于各类道路和土地工程中。
在实际施工中，应根据具体情况调整施工方案，并加强对施工过程的监督和管理，确保工程质量。
以上是试验段（石灰稳定土）施工方案的相关内容，希望对实际工程的施工提供一定的参考和指导。
水泥改性土稳定土拌和机 路拌法试验方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段南阳段第一施工标段水泥改性土稳定土拌和机路拌法试验方案编制：审核：批准：中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二〇一五年十月七日目录1、工程概况 (2)2、碾压试验目的 (2)3、碾压试验依据 (2)4、碾压试验用原材料及填筑层要求 (3)5、试验主要人员及设备 (4)6、试验过程及成果 (6)7、总结优缺点 (8)8、应注意事项 (8)水泥改性土稳定土拌和机路拌法试验方案1、工程概况南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段南阳－1标段，起点桩号TS87+925，终点桩号TS94+365，标段长度为6440m，均为膨胀土渠段。
其中：全挖方段1972m，最大挖深26m；大于6m的高填方3660m，最大填高11m。
设计渠道断面形式：填方段渠道采用“金包银”+衬砌砼板，挖方段渠道—过水断面采取边坡换填改性土+衬砌砼板；其余边坡采用换填改性土+浆砌石拱植草。
土方填筑合同工程量310万m3，其中水泥改性土填筑约61.76万m3；施工部位主要包括渠底、渠坡、滑坡体、防洪堤、半挖半填段堤身等。
按设计要求改性土材料，水泥改性土土料为弱膨胀土，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2、试验目的2.1确定水泥改性土稳定土拌和机路拌法施工工艺；2.2检验稳定土拌和机路拌法生产水泥改性土的适用性及其性能的可靠性；2.3参照已批复的土方填筑方案，在虚铺30cm的前提下选定合理的路拌法施工参数：⑴通过稳定土拌和机碎土工艺试验确定碎土工艺是否能满足设计土料粒径相关控制指标，土块粒径不大于10cm，其中10cm～5cm粒径含量不大于5%，5cm～5mm粒径含量不大于50%（不计礓石含量）。
⑵通过水泥改性土拌和试验，确定水泥改性土的技术参数：土料含水率范围、水泥掺量控制、拌合均匀性、拌制工艺。
2.4检验水泥改性土稳定土拌和机路拌法是否满足设计指标，确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为水泥改性土稳定土拌和机路拌法的施工提供依据。
稳定土拌合站的具体搅拌工艺
稳定土拌合站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，主要用于高等级公路、市政道路、机场及乡村道路建设的基层稳定土施工。
可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
稳定土拌合站的搅拌工艺是怎么样的呢？下面就给大家做详细的介绍：
按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入稳定土拌合站3至6个料斗，敞开料斗闸口，骨料落到皮带秤皮带上，稳定土拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和运送所需骨料。
然后由水平皮带机把骨料送入拌和设备，所需粉料由粉料仓经螺旋运送机送至螺旋电子秤，稳定土拌合站螺旋电子秤按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至拌和设备内；稳定土拌合站拌和用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在拌和设备内，进入拌和机的物料在拌和机内彼此回转的两根拌和轴上刀片的拌和下，受到刀片周向、径向、轴向力的效果，使物料发生揉捏摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅拌，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已彼此得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，尔后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机运送到储料仓内，等候运料车到来后，由气缸操控的斗门敞开，装车后斗门封闭，制品料运往施工现场。
公路工程无机结合料稳定土试验报告
公路工程无机结合料稳定土试验报告一、试验目的：公路工程中，为了增加土壤的强度和稳定性，经常会使用无机结合料对土壤进行稳定处理。
本试验旨在评估无机结合料对土壤的稳定效果以及最佳掺量。
二、材料与设备：1.原土样品：选择具有较高含水量的黏性土样品作为原土。
2.粉煤灰：作为无机结合料，用于稳定土样。
3.水：用于调制稳定土样的湿度。
4.混合器：用于混合原土和粉煤灰。
5.硅胶模具：用于成型土样。
6.三角砂筛：用于筛选土样。
三、试验步骤：1. 准备工作：将原土样品空气干燥，并通过三角砂筛筛选出5mm以下的颗粒作为试验样品。
2.确定掺量：根据文献资料和经验，选择不同的粉煤灰掺量进行试验，包括0%，5%，10%，15%和20%。
将原土和粉煤灰按照不同比例混合。
控制试验中水的含量使得混合物湿度一致。
3.稳定土样制备：将混合好的土样放入硅胶模具中，高度为土样的厚度。
4.试验设置：将制备好的土样放入室温下静置24小时，然后进行压缩试验。
5.压缩试验：使用标准的压实仪对土样进行压实试验，每个掺量设置三组试样进行多点压实试验。
记录每一次压实后的土样高度和孔隙比。
四、试验结果：1.随着粉煤灰掺量的增加，土样的压实性能逐渐提高，土样高度逐渐减小。
2.当粉煤灰掺量为0%时，土样的孔隙比最高，土样的稳定性较差；当粉煤灰掺量为20%时，土样的孔隙比最低，土样的稳定性最好。
3.根据试验结果分析，当粉煤灰掺量为10%时，土样的稳定性达到最佳，即土样的孔隙比合适，土样的强度和稳定性达到平衡。
五、结论：本试验通过对公路工程中无机结合料稳定土的试验，结果表明在粉煤灰掺量为10%时，土样的稳定性最佳。
在实际施工中，可以根据需要调整无机结合料的掺量，以达到预期的工程要求。
此外，粉煤灰作为一种廉价且易得的无机结合料，在公路工程中具有广泛的应用前景。
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南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段
稳定土拌合工艺
试验总结
编制：
审核：
批准：
中国水利水电第十三工程局有限公司
南水北调南阳段一标项目部
二〇一五年六月三日
稳定土拌合工艺试验总结
一、拌合试验目的：
1、为确保工程质量，保证水泥改性土水泥计量稳定，以及改性土的拌合质量。
2、通过拌合试验确定稳定土拌合设备在拌合过程中的相关参数，提高可操作性。
二、设备概况：
WBZ400-D稳定土拌合设备是一种连续式拌合设备，设计每小时产量400吨，土料斗（三个料斗可以放置不同的土料或石子）采用人工手动调整流量（产量），其他掺加剂（水泥或白灰）和拌合用水是通过调速电机由电脑自动控制；通过瞬间流量掺配比例，及时搅拌均匀后出料。
三、设备组合：
一套WBZ400-D稳定土拌和站，一套YST600碎土机，两台装载机，以及剂量检测试验设备。
四、土料调查：
根据弱膨胀土的性质和拌和站的工作性能，原土含水率不宜大于20%，一般不低于6%；含水率太大拌和站运行容易堵塞。
五、碎土：
碎土在拌和场内采用液压碎土机进行。
本部购买碎土机一台，型号中大YST600A，该机采用齿鼓式液压碎土技术，通过液压驱动，高速旋转的合金破碎头对土壤进行切削、抛甩、拍击、挤压，使土壤细碎粒度达到施工技术及规范的要求。
首先剔除膨胀土土料内粒径大于10cm 的钙质结核或土块，然后利用碎土机将土料进行破碎处理，破碎后土的粒径最大值为3.75cm，粒径可以满足有关技术要求。
采用轮式装载机上料、拢堆，采用塑料布临时覆盖，所得试验数据如下：
试验数据显示所破碎土料可以满足施工技术要求。
六、人员准备：
现场负责人：闫金东技术负责人：范传卫
施工员：成超超质检员：王志强
试验员：孙建华拌合负责人：孙天峰
安全员：龙江机械操作手：8 人
七、拌合能力设置：
根据设备原设计生产能力400T/h,结合国产设备的生产性能，为保证土料拌合后的均匀性，实际生产能力按60%考虑，即240T/h，亦即瞬间拌合能力66.67kg/s。
八、稳定土拌合：
所用土料为TS90+400-TS91+270段渠道开挖土方，根据改性土击实试验报告显示，原土最佳含水率19.2%，最大干密度1.69/cm3；改性
土最佳含水率为20.7%，水泥剂量4%，最大干密度1.64g/cm3；针对现场的贮存碎土，进行不同含水率原土的改性土拌制，具体拌合试验数据如下;
水泥改性土拌制数据统计表
所用土料为TS90+400-TS91+270段渠道开挖土方，根据改性土击实试验报告显示，原土最佳含水率19.2%，最大干密度1.69/cm3；改性土最佳含水率为20.7%，水泥剂量4%，最大干密度1.64g/cm3；
水泥剂量测定记录表
根据以上拌合试验结果绘制参数曲线：
根据拌合试验结果显示，拌合后改性土含水率在最佳含水率±2%之内，符合碾压条件。
且拌合后改性土水泥剂量在4±0.5%范围内，符合弱膨胀土改性土剂量标准（3~5%）。
1、原土含水率——水泥流量曲线
2、原土含水率——加水量曲线。
3、原土含水率——改性土水泥剂量曲线
九、拌合工艺总结：
根据以上拌合试验和参数曲线分析，通过对不同原土含水率调整水泥掺量和加水量，原土含水率对改性土水泥剂量影响变化不大（曲线成水平状态），都在要求范围之内（3~5%）；水泥掺量和加水量与原土含水率成反比，含水率越大水泥掺量和加水量越小，反之越大。
本部水泥改性土改性施工采用厂拌法施工，机械为稳定土拌和站（型号：WBZ400-D）。
拌合添加的土料、水泥重量比例，由试验室依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）通过 EDTA 滴定试验确定。
通过试验，绘制水泥含量标准曲线，以便检测水泥改性土水泥含量，然后进行稳定土拌合机拌合水泥改性土的试验，以确定拌合机运行控制参
数。
拌合称量系统按试验参数控制土料、水泥和水的重量。
充分拌合出料后，取样进行均匀性检测。
均匀性可采用水泥含量标准差控制，用 EDTA 滴定法测定水泥含量，平均值不得小于设计掺量。
水泥改性土水泥含量标准差不得大于有关技术要求。
拌合参数总结：具体掺量可以参照试验曲线插入确定，指导改性土拌合施工。
注：本参数曲线仅适用于南水北调南阳段一标WBZ400-D稳定土拌合设备。
后附件：
1、土料膨胀率及颗粒分析
2、水泥剂量测定记录表。