电瓶叉车维护保养规程
叉车维护操作规程及维护操作要求
叉车维护操作规程及维护操作要求1. 维护操作规程1.1 检查电池- 每天使用前，检查叉车电池是否充电完毕。
若电量不足，及时充电。
- 定期检查电池连接器是否紧固并无松动。
- 若发现电池损坏、漏液或其他异常情况，应立即报告维修部门。
1.2 检查液压油- 每周检查液压油的油量是否达到标准线，若不足应及时添加。
- 定期更换液压油，遵守维护手册中的建议。
1.3 轮胎维护- 检查轮胎胎压，确保胎压正常。
- 定期检查轮胎磨损情况，若磨损较严重应及时更换。
1.4 定期保养- 按照维护手册中的要求，定期进行叉车保养。
- 包括更换滤清器、检查传动系统、检查制动系统等。
2. 维护操作要求2.1 安全操作- 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
- 操作人员在操作叉车时，应穿戴安全帽、安全鞋等必要防护装备。
- 禁止超载操作，根据叉车承载能力进行货物装卸。
2.2 使用环境要求- 叉车使用环境应保持干燥、通风，并且远离火源。
- 严禁在易燃液体、气体或粉尘环境下操作叉车。
2.3 故障报告- 如发现叉车存在故障、异常噪音或其他异常情况，应立即停机，并向维修部门报告。
- 不得私自维修叉车，必要时应由专业人员进行维修。
2.4 定期检查- 定期检查叉车各部件的工作状态，如发现异常情况应及时处理。
- 定期检查叉车安全装置的有效性。
以上为叉车维护操作规程及维护操作要求的基本内容，请根据具体情况进行合理补充和调整。
在操作过程中，应严格按照规程要求执行，确保叉车的安全运行和正常维护。
电动叉车安全操作规程和维护保养
电动叉车安全操作规程和维护保养电动叉车是一种广泛应用于仓储物流领域的搬运设备，具有灵活、高效、环保等优点。
为确保电动叉车的安全性能和工作效率，以及延长其使用寿命，必须遵守相关的操作规程和进行定期的维护保养。
下面将详细介绍电动叉车的安全操作规程和维护保养。
一、安全操作规程1. 熟悉电动叉车的使用说明书：在使用电动叉车之前，必须仔细阅读使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 穿戴防护装备：使用电动叉车时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 检查车辆状态：在每次使用电动叉车之前，应检查车辆的状态，包括轮胎气压、制动系统、驾驶室、仪表、灯具等。
4. 注意载荷的重心和稳定性：在搬运物品时，必须注意载荷的重心和稳定性，确保物品不会倾斜或掉落。
5. 低速行驶：在操作电动叉车时，应低速行驶，不得超速行驶或急转弯，以防止意外事故的发生。
6. 注意行车道和指示标志：在仓库内行驶时，必须遵守行车道和指示标志，不得乱行乱停，确保安全通行。
7. 注意行人和其他车辆：在行车过程中，必须特别注意行人和其他车辆的存在，避免与其发生碰撞事故。
8. 定期维护保养：定期对电动叉车进行维护保养，包括清洁车身、润滑部件、检查电池情况等，确保车辆的正常运行。
9. 停车时注意安全：在停车时，必须选择平稳的停车场地，将车辆熄火并拉起手刹，锁好车门，以防止车辆滑移或他人非法操作。
10. 远离危险区域：在操作电动叉车时，必须尽量远离危险区域，如边缘、斜坡、悬崖、化学品存储区等。
二、维护保养1. 清洁车身：定期清洁电动叉车的车身，包括外壳、制动器、轮胎等，以减少灰尘和腐蚀物对车辆的损害。
2. 检查液位：定期检查电动叉车的液位，包括润滑油、制动液、冷却液等，补充不足及时更换。
3. 检查电池情况：定期检查电池的情况，包括电解液的液位、充电状态等，确保电池正常运行。
4. 润滑部件：定期对电动叉车的润滑部件进行润滑，包括轮轴、传动轴、传动链等，保持其正常运转并减少磨损。
电动叉车操作与维护保养规程
5. 3. 10每次充电时先接上充电器插头，关闭滤网盖，再打开充电器开关；5. 3.11每次充电结束后，先关充电器电源，后拨电池与充电器连接插头；5. 3. 12每次加蒸憎水时，操作者应戴护眼罩、胶手套和穿胶围裙操作；5. 3.13电池充电时应打开面盖和侧板，便于散热，充电时严禁烟火；5. 3. 14每次充电前和充电后测量电池总电压；5. 3.15每周应测量电池液比重和电池单体电压、总电压、测量值超出额定值时应检修；5. 3. 16每年蓄电池进行一次绝缘电阻值检查，电池绝缘电阻值为50欧姆/伏，整个电池（电压可达到220伏）的电阻值至少1000欧姆；5. 3. 17每年充电器应按说明进行一次检查，确保各项功能正常。
5. 4叉车紧急状态处置5. 4.1驾驶义车时方向失灵，应紧急松开踏板，关闭隔离按钮停车维修；5.4.2驾驶义车制动失灵时，应紧急松开踏板，关闭隔离按钮，切断总电源，大声呼叫发出警报，使人员避让；5.4.3义车提升作业时，限位开关失灵，冲撞击顶架，应关闭隔离按钮，切断总电源，使电机停止运行；5.4. 4义车行驶途中失衡发生侧翻时，义车工应双手伸直用力紧握方向盘，同时双脚用力踏紧叉车底板，背部紧幕义车车架，使身体形成三点支撑保持在驾驶室中央，严禁跳车。
6维护保养6.1维护保养内容6.1.1检查减速箱内齿轮油油位 ......... •检查电气限位装置 --------- 一•更换减速箱内润滑油—一…一….一••••••润滑转向链条............ ____________________ _ •更换液压油 ------ ------------ -------------- L— _______ 6.2月度检査与维护：6.2. 1制动系统检查；6. 2. 2检查车轮螺栓；6. 2. 3检查车轮损坏情况；6. 2. 4更换减速箱内润滑油；6. 2. 5检查减速箱密封性；6.2. 6检查提升、转向液压系统及连接油管的密封性；6.2. 7检查电机、减速箱、平衡重及护顶架紧固情况；6. 2. 8清洗、调整、润滑链条；6.2. 9检查电线接头连接紧固情况。
电瓶叉车维护保养规程完整版
电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、叉车日常检查项目1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液5.起动前，检查发动机机油位6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴7.检查轮胎的磨损情况8.检查电缆及插头是否破损9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损10.检查是否有异常声音或异常感觉11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象13.检查刹车系统是否正常14.检查仪表盘有无异常显示15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目1.润滑油使用200小时后更换2.防冻液一般每2400小时更换3.燃油滤清器每2400小时更换4.机油滤清器每600小时更换5.空气滤清器每1200小时更换6.每50小时清洗散热器7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车操作维护保养规程
叉车操作维护保养规程一、操作规程1.操作前准备：a.检查叉车的主要部件，如刹车、方向盘、后视镜等，确保其完好无损。
b.检查叉车的液压系统，确保液压油无泄漏现象。
c.检查叉车的电池电量和细节，确保其正常工作。
2.安全装置的使用：a.监视仪的正确使用，及时发现车辆故障。
b.安全带的正确使用，确保在紧急情况下不受伤害。
c.紧急停机按钮的使用，确保在危险情况下能够迅速停机。
3.行车规定：a.在行车时，必须注意周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
b.行车时必须保持合理的车速，不得超过限定速度。
4.起重物规定：a.不得超载，必须按照叉车的承载能力进行起重物的操作。
b.起重物要牢固地固定在货叉上，以防止倾斜或掉落。
5.叉车停放规定：a.在停车时，必须将刹车踩到底，确保叉车牢固停放。
b.叉车停车时，必须将货叉完全放下，以避免危险情况的发生。
1.日常检查：a.每日检查液压油的油位和是否有泄漏。
b.检查刹车的工作情况，确保其灵敏度和可靠性。
c.检查轮胎的气压和磨损情况，必要时及时进行更换。
d.清洁驾驶室内外的灰尘和杂物。
2.定期保养：a.按照规定的周期更换液压油和机油，确保叉车的正常运行。
b.检查和更换空气滤清器和燃油滤清器，保持清洁和正常通气。
c.检查电池的电量和细节，及时进行维护和更换。
d.检查并调整刹车系统的工作情况，确保其稳定性和可靠性。
3.事故处理：a.在发生事故后，及时报告，并按照程序进行事故调查和处理。
b.如果叉车受损，必须进行维修，并在维修后进行严格的试验，确保其正常运行。
4.培训和教育：a.对操作人员进行叉车操作的培训和教育，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。
b.定期组织操作人员的技术培训和交流，提高操作水平和安全意识。
以上即为叉车操作维护保养规程，详细遵守并执行这些规定，可以确保叉车的正常运行和使用安全。
同时，定期对叉车进行维护保养，及时处理事故和故障，可以延长叉车的使用寿命，并提高工作效率。
叉车维护保养规程(完整资料).doc
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2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
电动叉车安全操作规程和维护保养
电动叉车安全操作规程和维护保养电动叉车是一种重要的物流设备，在使用过程中需要遵守一定的安全操作规程和进行定期的维护保养，以确保操作人员和设备的安全。
一、安全操作规程：
1. 操作人员应经过专业培训，了解电动叉车的工作原理、操作规程和安全知识。
2. 操作前需要检查电动叉车的各项安全装置是否完好，如刹车、灯光、警示器等。
3. 在操作过程中，应严格遵守交通规则，如按规定的行驶速度、优先让行等。
4. 在操作过程中，应注意观察周围环境，避免与行人、其他车辆或障碍物碰撞。
5. 操作人员应保持警觉，注意路面情况，避免产生急转弯、急刹车等危险行为。
6. 操作人员应正确使用叉车的叉臂，避免超载或不当使用造成意外事故。
7. 在叉车停放时，应选择平整、稳固的地面，并将车辆刹车固定。
8. 操作人员应穿着合适的工作服装和带有防护帽、安全鞋等个人防护装备。
二、维护保养：
1. 定期检查电动叉车的电池状况，确保电池正常充电和使用。
2. 定期检查电动叉车的刹车、转向系统，确保正常工作。
3. 定期检查叉车的轮胎、轮轴和悬挂系统，确保无异常磨损和松动。
4. 定期检查电动叉车的油润滑系统，确保正常润滑和无漏油。
5. 定期检查电动叉车的电气系统，确保电线连接牢固和电路正常。
6. 定期清洁电动叉车的外表和内部，保持设备的清洁和整洁。
7. 定期进行叉车的维修保养，包括更换易损件、调整和校准各项机械部件。
通过遵守安全操作规程和定期进行维护保养，可以保证电动叉车的正常运转和延长设备的使用寿命，同时也减少了操作人员和设备受伤的风险。
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电瓶叉车维护保养规程 Final approval draft on November 22, 2020
电瓶叉车维护保养规程
1 日常保养
1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
1.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
1.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
1.5 检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。
1.6 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2 一级保养（每工作100小时进行）
2.1 进行日常保养的全部作业。
2.2 检查气缸压力或真空度。
2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
2.4 检查变速器的换档工作是否正常。
2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
2.6 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
2.7 检查风扇皮带松紧程度。
2.8 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
2.9 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：
1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
3 二级保养（每工作300小时进行）
3.1 进行一级保养的全部作业。
3.2 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
3.3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
3.5 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
3.6 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
3.7 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
3.8 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
3.9 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
3.10 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
3.11 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
3.12 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
3.13 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
3.14 清洗水箱及油散热器。
3.15 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
3.16 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
3.17 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
4 全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1）润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2）用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。