仪表安装规范模板
电仪安装安全技术交底模板

一、工程名称:[填写具体工程名称]二、分项工程名称:[填写具体分项工程名称]三、交底时间:[填写具体交底日期]四、交底人:[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人员:[填写接受交底人员姓名及职务]六、交底内容:一、现场基本规定1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 现场内非吸烟点严禁吸烟,严禁酒后上岗,严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工,开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作,及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员(电工、电焊工等)进场前,应提交特种作业人员操作证件,特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、电气安装安全注意事项1. 电气设备安装前,应检查设备是否完好,线路是否齐全,确保设备符合安装要求。
2. 安装电气设备时,应严格遵守操作规程,确保安全距离,防止触电事故。
3. 使用电动工具时,必须使用符合规定的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
4. 严禁在高压线附近进行作业,如需进行作业,必须采取必要的安全措施,并征得电力管理部门的同意。
三、仪表安装安全注意事项1. 仪表安装前,应检查仪表是否完好,安装位置是否符合要求。
2. 安装过程中,注意避免损坏仪表,确保仪表安装牢固。
3. 仪表安装完成后,应进行调试和试运行,确保仪表运行正常。
4. 严禁在仪表附近进行焊接、切割等动火作业,如需进行作业,必须采取必要的安全措施。
四、登高作业安全注意事项1. 高处作业时,必须系好安全带,并将安全带系在可靠位置。
2. 高处作业平台应牢固可靠,脚手架应符合安全要求。
3. 严禁在高处作业时攀爬、跳跃,防止坠落事故。
4. 高处作业时,应配备安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
五、动火作业安全注意事项1. 动火作业前,应办理动火作业许可证,并制定安全措施。
2. 动火作业现场应清除易燃物,确保安全距离。
仪表工岗位安全操作规程模版(三篇)

仪表工岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障仪表工岗位的安全生产,保护员工的身体健康和生命安全,加强工作场所安全管理,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表工作的员工,包括仪表安装、维修和调试等岗位。
第三条仪表工岗位的安全工作必须严格按照国家法律法规、标准和公司的相关规定进行执行。
第四条仪表工作涉及到高空、高压等高风险环境和操作,员工必须具备相应的资质和技能,并严格遵守作业规程和安全操作规程。
第五条仪表工作必须根据实际情况编制详细的作业方案,并严格执行。
第六条员工必须参加公司组织的相关安全培训,并定期进行职业卫生检查。
第七条所有仪表工岗位的员工都有权停工报警,对存在安全隐患的情况进行举报,保护自己和他人的生命安全。
第八条本规程的内容是员工必须遵守的规定,违反本规程的行为将会受到相应的纪律和法律的制裁。
第二章仪表工岗位安全操作规程第一节仪表工岗位基本安全操作规程第九条仪表工作必须佩戴相应的劳保用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等,确保各项工作的安全进行。
第十条仪表工作必须遵循操作顺序,按照作业方案进行操作,严禁盲目操作和临时改变工作流程。
第十一条仪表工作必须对工作场所进行检查,确保没有明显的安全隐患,如地面湿滑、电路短路等,如有发现应及时报告负责人。
第十二条仪表工作必须遵守安全距离原则,如高压电源、气体管道等,必须保持一定的安全距离,并严禁私自接近和触碰。
第十三条仪表工作必须遵守工作许可制度,未取得相关许可证的员工严禁进行操作。
第十四条仪表工作涉及到高空作业,必须严格按照相关标准和程序进行操作,并佩戴好安全带等防护设备。
第十五条仪表工作涉及到高温、高压等高风险环境,必须佩戴好相应的防护设备,并进行必要的热身和休息。
第十六条仪表工作涉及到有毒有害物质,必须佩戴好相应的防护面具和手套,并进行必要的防护措施。
第二节仪表工岗位特殊操作规程第十七条仪表工作涉及到仪表的安装,必须先进行仪表的检查和试运行,确保仪表的正常工作。
仪表安装调试施工方案

仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用,其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项,以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前,需要做好以下准备工作: 1. 确认安装位置及支架:根据设计图纸确认仪表的安装位置,并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具:包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查:检查仪表及相关附件是否完好,避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上:使用螺丝将仪表固定在支架上,注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆:根据仪表的接线图连接电缆,确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置:根据需要调整仪表的位置,确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆:使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置,避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收:接通电源,检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测:根据设计要求,进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整:根据实际情况,对仪表进行校准和调整,确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修:检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题,及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护,避免受伤。
2.严格按照电气安装要求,避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中,避免误操作,造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节,需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位,才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助,确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍,如有疑问或需要进一步了解,请随时咨询相关专业人员。
自动化仪表安装要求及常见故障分析

流 信号为 无源 电流信 号 。在 实 际 的 P C系 统 中 , L 为
防止信号干扰 , 通常在仪表和模板之间增加隔离配 电装置。二线仪表需要隔离配电器为仪表提供工作 电源, 而四线制仪表因为有外供电源 , 只需要隔离器
WANG En— q a —u n
( l t m ca i o o hn eodMe l ry Gop C r. B o u0 4 1 , e Mo g o, hn ) Ee r eh n sC .fC iaScn t l g ( ru ) o , a t 1 0 0 N i n glC ia co c au p o
第3 7卷第 5期
21年 1 01 0月
包
钢
科
技
V 1 3 No 5 o . 7. . Oco e . 01 tb r 2 1
S i n e a d T c n lg fBa tu S e l c e c n e h oo y o o o te
自动化 仪 表 安 装要 求及 常见 故 障分 析
中图分类号 :P 7 T 23 文献标识码 : B 文章编号 :09—53 (0 1 0 0 5 0 10 4 8 2 1 )5— 0 5— 3
Ana y i n I t la i n Re ui e e t n l ss o ns a l to q r m n s a d
Co mm o al r so t ma i n t u n s n F i e fAu o t I sr me t u c
上 显示并 参与相 关程 序控制 。下 面就按 线方 式 的不
供 电电源 到仪表 的连按 电缆 。带 隔离 配 电装置 要检 查配 电器输 出是 否 正 常 , 不正 常 时 变换 隔 离 配 电装
GB50093-2014年自动化仪表工程施工及质量验收规范方案配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
仪表格模板现场施工方法

仪表格模板现场施工方法(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理工程仪表施工方案批准:审核:编制:武汉江扬环境科技股份有限公司2014年5月12日目录1.工程概况本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。
2.施工准备及施工工艺流程2.1施工依据1)设计图纸及变更2)设备供应商提供的产品说明书3)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-904)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—885)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—916)《电力建设施工技术规范第4部分,热工仪表及控制装置》DL5190.4-20127)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20028)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-20072.2施工前的准备工作此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。
无论在现场还是在控制室,拥有必需的机具才可保证施工质量。
1)2)3)4)5)6)1)2)1)2)3)按制度定时检查作业记录;4)必须适应现代控制系统施工管理的需要,做好技术文本文字处理工作。
2.3施工程序流程图2自控仪表专业主要施工工序流程图2.4施工组织机构图1施工组织机3.施工方本装置控制系统的实施必须根据按照国家和行业施工质量标准要求进行。
当将一个控制系统按设备和作业特征分类,同时参照作业流程实施,有利于作业效率和施工质量。
各类作业如下:1)仪表的校验与调整a.温度仪表b.压力仪表c.流量仪表d.物位仪表e.调节阀2)仪表设备安装a.控制室盘、箱、柜、操作台安装b.温度仪表安装c.压力仪表安装d.流量仪表安装e.物位仪表安装f.在线分析及气体检测仪表安装g.调节阀及辅助设备安装3)可编程控制器(PLC)及集散控制系统(DCS)的安装a.安装b.PLC调试c.DCS调试4)电气线路敷设a.汇线槽、桥架的制作与安装b.电缆保护管敷设c.电缆敷设d.补偿导线及电线敷设5)防爆6)接地7)导通与绝缘试验8)盘、箱内配线9)导压管、气源管,伴热管敷设10)仪表系统试验a. 检测调节系统试验b. 报警系统试验c. 联锁保护系统试验3.1仪表的校验与调整3.1.2、仪表外观检查内容及要求要符合下列规定。
化工电仪安装安全技术交底模板

一、工程名称:__________二、分项工程名称:__________三、施工班组:__________四、交底时间:____年__月__日五、交底内容:1. 安全基本规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,着装整齐,不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
(2)施工现场严禁吸烟,严禁酒后上岗,严禁打架斗殴。
(3)非专业人员不得擅自操作电气设备,必须经过专业培训并取得相应资格。
(4)施工现场应配备足够的安全防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。
2. 电气设备安装安全(1)电气设备的安装应由专业人员进行,安装前应详细检查设备是否完好,接线是否正确。
(2)电气设备安装过程中,应确保电源切断,并挂上明显的警示标志。
(3)高压电气设备安装时,操作人员必须穿戴绝缘防护用品,并严格遵守操作规程。
(4)电气设备周围应保持清洁,不得堆放易燃易爆物品。
3. 仪表安装安全(1)仪表安装前,应检查仪表是否完好,线路是否畅通,安装位置是否合理。
(2)仪表安装过程中,应确保仪表与管道连接牢固,防止泄漏。
(3)仪表安装完成后,应进行调试和校验,确保其准确性和可靠性。
(4)仪表周围应保持通风良好,避免高温、潮湿等不利环境。
4. 高空作业安全(1)高空作业必须使用安全带,并确保安全带系牢。
(2)高空作业平台应牢固可靠,必要时使用脚手架。
(3)高空作业人员应定期进行体检,确保身体条件适合高空作业。
(4)高空作业区域应设置警戒线,并安排专人进行监护。
5. 特殊作业安全(1)动火作业必须办理动火作业许可证,并采取防火措施。
(2)受限空间作业必须办理受限空间作业许可证,并采取通风、照明等措施。
(3)电焊作业必须穿戴绝缘防护用品,并采取防触电措施。
(4)噪声、振动作业应采取降噪、减振措施,确保操作人员健康。
六、应急处理措施1. 发生电气设备故障时,应立即切断电源,并通知专业人员处理。
2. 发生火灾时,应立即报警,并采取灭火措施。
3. 发生人员受伤时,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。
仪表安装工程质量控制点及划分表

B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
变送器安装检查
C
H
4
管路安装检查
C
H
5
保护管敷设检查
C
H
6
电缆敷设检查
C
H
7
绝缘和导通实验
CR
W
8
节流装置安装检查
BR
H
9
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
10
回路调试
AR
H
十五、液位指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
物位外表安装检查
B
绝缘和导通实验
CR
W
9
管线试压、试漏、脱脂检查
BR
W
10
回路调试(包括报警)
AR
H
十七、气动指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
外表安装检查
B
H
4
调解阀实验
CR
W
5
管、缆敷设检查
C
H
6
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
7
管道清洗、吹扫检查
B
H
8
系统调试
AR
H
十八、温度调解回路
1
设备、材料交接检查
绝缘及导通实验
CR
W
6
受热部分紧固螺栓热紧
C
H
六、外表接地
1
材料交接检查
C
W
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目录
第一章总则
第二章取源部件的安装
第一节一般规定
第二节温度取源部件
第三节压力取源部件
第四节流量取源部件
第五节物位取源部件
第六节分析取源部件
第三章仪表盘(箱、操作台)的安装
第一节一般规定
第二节仪表盘(箱、操作台)安装
第四章仪表设备的安装
第一节一般规定
第二节温度仪表
第三节压力仪表
第四节流量仪表
第五节物位仪表
第六节分析仪表
第七节调节阀、执行机构和电磁阀
第五章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节供电设备
第二节供气系统
第三节供液系统
第六章仪表用电气线路的敷设
第一节一般规定
第二节支架的安装
第三节汇线槽的安装
第四节电缆(线)保护管的敷设
第五节电缆的敷设
第六节补偿导线和电线的敷设
第七节仪表盘(箱、架)内的配线第七章电气防爆和接地
第一节防爆
第二节接地
第八章仪表用管路的敷设
第一节一般规定
第二节管路的敷设
第三节弯管及连接
第四节管路的固定
第五节仪表盘(箱、架)内的配管第六节仪表用管路系统的压力试验第九章脱脂
第一节一般规定
第二节脱脂方法
第三节检验
第十章防护
第一节隔离与吹洗
第二节伴热与绝热
第三节涂漆
第十一章仪表调校
第一节一般规定
第二节单体调校
第三节系统调试
第十二章工程验收
第一节试运行
第二节交工及验收
附录一孔板、喷嘴和文丘利管上下游侧直管段的最小长度
附录二碱性脱脂液的配方及使用条件
附录三本规范所用法定计量单位与习用计量单位换算表
附录四本规范用词说明
附加说明
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。
第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行; 当设计无规定时,应符合本规范的规定; 设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定; 修改设计必须经过原设计部门的同意。
第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。
第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工:
一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全;
二、施工图纸已经过会审;
三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作;
四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装
第一节一般规定
第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。
第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。
第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。
第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
第二节温度取源部件
第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。
第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。
第三节压力取源部件
第2.3.1条压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
第2.3.2条压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。
第2.3.3条压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
第2.3.4条测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力
时,取源部件应倾斜向上安装。
在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
第2.3.5条当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
第2.3.6条压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:
一、测量气体压力时,在工艺管道的上半部。
二、测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内。
三、测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。
第四节流量取源部件
第2.4.1条孔板、喷咀和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度,当设计无规定时,应符合本规范附录一的规定。
第2.4.2条安装节流件所规定的最小直管段,其内表面应清洁、无凹坑。
第2.4.3条在节流件的上游侧安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定:
一、当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时,不小于5(或3)倍工艺管道内径。
二、当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时,不小于20(或10)倍工艺管道内径。