聚丙烯的典型应用范围
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯塑料
聚丙烯塑料摘要：聚丙烯，也被称为聚丙烯，是塑料聚合物的化学名称，丙烯。
这是用在许多不同的设置，无论在工业和消费品。
它可以作为一个结构塑料和纤维。
关键词：规，间规，应用1 作用聚丙烯通常用于食品容器，特别是那些需要洗碗机。
相比其他许多塑料聚丙烯的熔点很高，在320°F（160°C），这意味着用热水洗盘子时不会引起翘曲聚丙烯餐具。
与此相反，聚乙烯，另一个流行的塑料容器，它具有较低的熔点。
聚丙烯也添加染料很容易，是经常被用来作为地毯需要坚固耐用的纤维，如地毯的一个发现在游泳池或铺路的迷你高尔夫球场。
不同于尼龙，它也经常被用来作为坚固的地毯纤维，聚丙烯不吸收水分，使其成为理想的使用，它会不断地受到水分。
1.1历史的聚丙烯丙烯聚合的第一朱利奥纳塔和他的同事在3月1954结晶的全同立构聚合物。
这一开创性的发现导致了等规聚丙烯的大型商业生产从1957起间规聚丙烯进行朱利奥纳塔和他的同事首次合成。
2 化学和物理特性大多数商业聚丙烯的全同立构和具有低密度聚乙烯的结晶度之间的一个中间水平（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）；它的杨氏模量也中间。
聚丙烯通常是艰难的，灵活的，尤其是当共聚的乙烯。
这使聚丙烯作为工程塑料材料，如ABS竞争。
聚丙烯是合理的经济，并可以是透明无色，但不那么容易做成透明的聚苯乙烯，聚丙烯，或某些其他塑料。
它往往是不透明的或着色用颜料。
聚丙烯具有良好的抗疲劳。
聚丙烯熔融出现作为一个范围，所以熔点是通过寻找一个差示扫描量热分析图的最高温度的确定。
完美的等规聚丙烯具有171°C熔点（340°F）。
商业的等规聚丙烯的熔点，范围从160到166°C（320至331°F），这取决于材料和结晶无规。
间规聚丙烯的结晶度为30%的C 130°熔点（266°F）。
熔体流动速率（MFR）、熔体流动指数（MFI）是一个衡量的聚丙烯的分子量。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍(精)
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯，简称PP，是一种热塑性树脂，属于聚烯烃类塑料。
它是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。
首先，聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，同时又具有较低的密度，因此在制造轻量化产品时具有很大的优势。
比如在汽车制造领域，聚丙烯可以用于制作车身零部件，能够减轻整车重量，提高燃油经济性。
其次，聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它能够在较高温度下保持较好的物理性能，不易变形和熔化。
同时，聚丙烯也具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等化学介质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
另外，聚丙烯还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等加工工艺制成各种形状的制品，适用于各种复杂的加工要求。
这使得聚丙烯成为了制作各种塑料制品的理想材料，比如瓶子、桶、箱子、管道等。
此外，聚丙烯还具有良好的隔热性能和电气性能。
它是一种优秀的绝缘材料，能够有效阻止热量和电流的传导，因此在电气领域和建筑领域得到广泛应用。
综上所述，聚丙烯作为一种热塑性树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、良好的加工性能和优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车制造、化工、包装、建筑等各个领域。
它的出现极大地丰富了人们的生活，为各行各业的发展提供了有力支持。
PP2
PP管pp是polypropylene的缩写，中文叫聚丙烯典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件: 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD 等材料要好得多。
什么是聚丙烯树脂
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。
系白色蜡状材料，外观透明而轻。
密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。
聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。
而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。
另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。
聚丙烯材料标准规范
聚丙烯材料标准规范随着科技的不断进步与人们对环境保护意识的提高，聚丙烯材料作为一种被广泛使用的材料，其质量标准的制定和推进显得尤为重要。
聚丙烯是一种高分子化合物，由于其优良的物理和化学性质，被广泛应用于塑料包装、汽车零部件、医疗器械、建筑和纺织等领域。
在不断增长的需求和规模下，制定聚丙烯材料标准规范，能够保障产品质量、保护环境，促进聚丙烯产业发展。
一、聚丙烯与标准规范聚丙烯是一种热塑性塑料，其化学结构为（C3H6）n，是一种由丙烯单体聚合而成的高分子材料。
聚丙烯具有良好的加工性、强度和耐热性，且不含卤素和重金属等有害物质，因此成为替代传统材料的理想选择。
然而，为了保证聚丙烯产品的性能和质量，需要制定相应的标准规范。
聚丙烯标准规范的制定是基于产品的特性和用途而制定的。
行业标准以及了解行业规范标准评估和认证机构认定的标准，都是在产品设计、生产、测试和质量控制过程中必须遵守的。
聚丙烯材料的标准规范，主要包括物理性质、机械性质、热学性质、阻燃性等指标，以及材料的制备、加工、测试和质量保障等方面。
二、聚丙烯材料标准规范的重要性2.1 保障产品质量聚丙烯作为一种广泛应用的高分子材料，在各个领域中都有着不同的应用要求。
产品质量好坏直接关系到使用体验和使用寿命等问题，同时也影响了人们的健康和环境的安全。
因此，严格执行聚丙烯材料标准规范，可有效保障聚丙烯产品的质量，来避免由于产品质量问题而引起的各种问题。
2.2 保护环境应用范围广泛的聚丙烯材料，在不断增加的需求和规模下，其对环境的影响也在不断加大。
例如，废旧聚丙烯制品因未经回收处理直接投放环境，对土地和水资源造成了严重的污染。
通过制定标准规范，对聚丙烯材料的原材料选择、加工过程、废弃物处理等方面加以规范，可有效降低聚丙烯对环境的污染程度。
2.3 促进行业发展聚丙烯材料在众多领域中应用广泛，它的发展也给各行各业带来了积极的影响。
制定聚丙烯材料标准规范，旨在进行行业规范化建设，整顿行业秩序，提高行业整体水平，进而促进聚丙烯产业的健康有序发展。
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聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）的典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑成型工艺条件:
1.PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，
在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。
2.高压成形时须使用高压成型机。
3.退缩倾斜可能放大。
流道、浇口须因应流动性设计。
注意控制材料温度及型模度。
4.成形收缩率为0.35％左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度
220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm²、最低操作温度
200℃。
5.浇口设计必须注意成形品之黏着。
成形品设计须防止发生凹陷及变形。
成形收缩率约为
0.8~1.5％。
6.使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃；第二
段为190~250℃；第三段为170~230℃；第四段为150~210℃；模具表面温度20~60℃。
7.温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺杆
转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70％、背
压120~200kg/cm²。
8.密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92线膨胀系数0.000058~0.0001/℃，成型收缩率
1.0~
2.5％，热变形温度57~63℃
PP塑料，化学名称：聚丙烯
英文名称:Polypropylene（简称PP）
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型特性：
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集?
聚丙烯PP知识介绍
聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。
它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
化学和性能
聚丙烯（简称PP）与聚乙烯（PE）不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。
除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。
在Natta和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的无规立构聚丙烯。
商业塑料的硬度和耐溶齐小胜源自结晶性。
PP的链比PE的硬，因而PP有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。
PP均聚物的熔点约为330°F，取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度⒛Ａ俊⑷鄣愫腿鄣闳穸取５湫偷奈薰婀簿畚锸潜冉贤该鞯模 鄣阍?93—305°F范围内。
当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯一丙烯橡胶（EPR）。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。
这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。
所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾。
半透明的外观。
这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所革取。
用EPR与PP共混可得类似的产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。
在446T和4．75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。
商品聚丙烯的熔体流动有低至0．25克／10分钟到高达800克／10分钟。
分子量分布用重均分子量与数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用作熔吹织物的PP则可低至2．l。
这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压、挤出物胀大、模塑内应力和定向过程。
象大多数聚合物一样，聚丙烯会氧化，特别是在熔化加工过程中。
就PP而论，采取清除攻击叔氢的自由基来保护聚合物。
对于在高温下长期使用的PP，则采用复杂的多组分稳定剂体系；对于限制气味或味道的场合，稳定体系必须非常简单。
如果用于防阳光（紫外线）可加入炭黑或用专门的稳定方法。
普通PP的抗张强度为34．5MPa，弯曲模量约为1723MPa。
有抗张强度为100MPa，弯曲模量为9650MPa的玻璃填充级PP。
矿物填充级PP 的弯曲模量可高达约4480MPa，但抗张强度增加不多。
在低于一75°F时仍保持延展性。
抗张强度低至18 6MPa和弯曲模量低至689MPa 的抗冲击共聚物已经不是最近出现的品种了。
现代聚合反应过程能生产出可填补聚丙烯与烯烃橡胶之间空白的材料。
除了强氧化剂和非极性溶剂外，PP对化学侵蚀有很强的抵抗力。
例如，发烟硝酸或热的浓硫酸能使PP降解，但浓度较低的溶液则对PP 无害。
液体如汽油、二甲苯和氯代烃能使PP溶胀并变软。
共聚物溶胀程度比均聚物高。
PP从这类溶剂中取出后，其尺寸又会恢复原状。
由于PP表面惰性极大，如果不采用火焰处理或类似技术，很难在PP上进行印刷、涂漆及粘合。
聚丙烯的燃烧热很高，很难制成阻燃级产品，但市场上有几种牌号的阻燃级PP出售。
PP还是优秀的电绝缘体，其介电常数和损耗因数很低。
它的耐湿性很好，但不是良好的阻隔氧气的材料。
用途
纤维是PP的一个主要市场。
通过拉伸或定向，可使其抗张强度提高15倍之多。
抽丝产品包括衣物、尿布、非织品。
家具革、农用袋、线绳、铺地织物、带。
地毯和地毯背村。
PP还可以铸造或定向拉伸成为薄膜。
定向薄膜可作为香烟。
糖果及许多物品的包装材料；非定向膜用于电容器或包装材料。
PP片材用于制热成型的食品容器，这连同隔潮和传气传味性能必须符合FDA规定。
新型极低模量级产品可以用压延机压延，并与软质乙烯基树脂争夺市场。
通过注射吹塑法、挤压吹塑法或拉伸吹塑法，可以把PP加工成中空制品。
为了提高吹塑和热成型性能，已开发出高熔体强度级PP。
市场上有快速加工挤压贴胶级PP；聚丙烯卓越的电性能，使其适合于作电话线和数据传输电缆的绝缘材料。
许多不同类型的注塑部件是由PP或它的抗冲击共聚物制成的。
在汽车市场。
，共聚物被用作内部装演和面板、外部组件和蓄电池等；均聚物和填充级用于发动机箱罩或作仪表板。
玻璃填料级PP用作装饰品或器具的部件。
所有无填料的PP树脂均可作家用品，医疗器具，包括一次性放射性杀菌用品，主要使用低成本的均聚物和无规共聚物。
薄壁模塑容器扩大了PP传统包装市场的范围，如防窜改的密封器和配料器。