阳离子聚丙烯酰胺
阴离子和阳离子聚丙烯酰胺pam的区别
聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，依据化学分子结构不同，将其分为非离子型、阴离子型和阳离子型。
为了帮助大家正确地区分，在这里着重为大家说明阴、阳离子聚丙烯酰胺的之间的不同有哪些。
1)化学性质：阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，它通常会比阴离子或非离子型产品分子量低，其澄洁污水的性能主要是通过电荷中和作用而获得。
阴离子聚丙的絮凝分子链上的是为负电荷的羧基，而阳离子聚丙的分子链上是带有正电荷的季铵盐类阳离子，正电荷主要吸附水中的负电荷离子，负电荷主要吸附其中的正电荷离子。
阳离子聚丙的离子度主要是通过电荷密度来衡量的，阴离子则是水解度。
2)特点：与阴离子产品相比，阳离子的具有形成絮团速度快、絮团粗大、耐挤压和剪切、成团性好、易与滤布剥离等特点，脱水率高。
其实阴阳离子虽然表面都为白色颗粒物，但是所含的成分性质还是不同的，阳离子主要是以离子度计算，越高离子度价格就越贵。
同样的，阴离子是以分子量计算，分子量越高就越贵，效果就越好。
3)用途：使用阴离子聚丙烯酰胺水处理主要作为絮凝沉淀，处理工业废水，对于水中悬浮颗粒比较粗、浓度高的，带有粒子阳电荷，水质PH值为中性或碱性的污水，具有很好的絮凝沉淀效果，适用于电镀废水、造纸废水、钢铁废水等行业。
使用阳离子聚丙烯酰胺主要是用于污泥脱水剂，通过电荷中和作用，使之污水中胶体微粒脱稳，产生凝集沉降，从而提高污泥浓缩脱水性的性能。
阳离子产品主要用于城市污水处理厂、啤酒厂、食品厂、制革厂、造纸厂、石油化工、冶金、化学工业等的污水处理、污泥浓缩、污泥脱水等方面。
有上述可知，阴阳离子聚丙烯酰胺的区别主要体现在化学性质、特点和用途3方面，因此，我们应根据使用环境选择阴离子或阳离子聚丙烯酰胺。
阳离子聚丙烯酰胺的合成方法
阳离子聚丙烯酰胺的合成方法丙烯酰胺通过自由基聚合反应制备得到的共聚物或者均聚物即为聚丙烯酰胺及其衍生物。
根据反应介质中单体的分散状态，合成方法可以分为溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合和本体聚合；根据聚合物和单体在反应介质中的溶解状态，又可以分成非均相聚合和均相聚合，下面着重介绍三种常用的阳离子聚丙烯酰胺合成方法。
1、水溶液聚合法在CPAM 的生产过程中，水溶液聚合法是研究时间最早、工业化生产最成熟的聚合方法，也是目前聚丙烯酰胺类的生产厂家主要采用的聚合方法。
它是将引发剂、丙烯酰胺和阳离子单体溶于水中形成均相体系后，在引发剂的诱导作用下进行的聚合反应。
诸多研究人员围绕水溶液聚合的反应温度、引发体系及单体浓度等影响因素开展了一系列科学研究。
以DMDAAC和AM作反应单体，以K2S2O8/ NaHSO3为复合引发剂，通过水溶液聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺P（AM-DMDAAC）。
对产物结构进行了红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1H NMR)表征，证明聚合物的成功合成。
通过考察各单因素对聚合产物分子量的影响，从而确定了最佳反应条件为：引发剂用量0.05%，单体浓度30%，W DMDAAC:W AM=0.5:1，W K2S2O8:W NaHSO3=1:0.7，聚合温度5℃，聚合时间60min。
用偶氮引发剂和氧化还原引发剂共同组成复合引发体系，通过水溶液聚合引发AM 和DMC 反应，成功制得了特性粘度10.59dL/g，溶解时间20min 的阳离子型聚丙烯酰胺。
将AM，DMDAAC和丙烯酸丁酯（BA）作为反应单体，通过自由基聚合制备得到了一种疏水缔合型的阳离子聚(丙烯酰胺-co-二甲基二烯丙基氯化铵-co-丙烯酸丁酯) [P(AM-DMDAAC-BA)]，核磁共振氢谱表征结果证明合成的为疏水缔合阳离子共聚物，热重分析(TG)结果表明该共聚物具有良好的热稳定性。
以AM和DMC为共聚单体，以氧化还原引发剂( NH4) 2S2O8/ NaHSO3和偶氮类引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)组成复合引发体系，通过水溶液聚合法制备CPAM，系统探究了反应条件对聚合产物的影响，得到制备较高分子量CPAM 的最佳工艺参数为单体总质量分数35%，氧化还原引发剂用量0.06%，偶氮引发剂用量0.09%，尿素用量1.5%，EDTA-2Na用量1.5%。
阳离子聚丙烯酰胺性能指标
阳离子聚丙烯酰胺性能指标阳离子聚丙烯酰胺性能指标：1、外观白色颗粒2、分子量（万）300-12003、水不溶物（可调）≤0.2% ≥88%4、固含量1.0mm 的≤5%5、离子化度（可调）10-60%6、粒度0.2mm 的≤5%7、溶解时间≤2小时8、残余单体≤0.1%主要用途:a、造纸助剂：在造纸行业中，可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度，减少纤维或阳离子PAM纸张增强剂，是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物具有等功能，可有效地提高纸的强度。
减少纤维或填料的流失，加快滤水，起到增强、助留、助滤的作用。
其次还可以用于白水处理，在脱墨过程中亦能起到明显的絮凝效果。
b、用于以江河作水源的自来水厂的水处理絮凝剂：用量少，效果好，成本低。
特别是和无机絮凝剂复配使用效果更好。
它将成为沿长江、黄河、淮河及其他河流流域的水厂的高效絮凝剂。
c、污水和有机废水的处理：本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清是极为有效的。
如酒精厂废水，啤酒厂废水，味精厂废水，制糖厂废水，肉制品厂废水，饮料厂废水，纺织印染厂的废水等。
用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍。
因为这类废水普遍带有阴电荷。
d、污泥脱水剂：城市与工业污水常用活化污泥法处理，生化污泥常常是亲水性很强的胶体，有机含量高，极难脱水。
用阳离子聚丙烯酰胺处理，用量少，脱水效率高，易于分离。
e、油田化学剂：如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂等。
如有阳离子絮凝剂的需求请直接联系本公司。
阳离子、阴离子和非离子PAM的区别和用途!
阳离子、阴离子和非离子PAM的区别和用途！聚丙烯酰胺(PAM)是一种线性水溶性高分子，是我们污水处理中最常用的水处理剂，没有之一！在我们的实际应用中，PAM分为三种:阳离子型、阴离子型和非离子型。
如何选择这三种类型的PAM要从区别开始！一.结构差异阳离子聚丙烯酰胺(CPAM):它是一种线性高分子化合物。
因为它有多种活性基团，能与许多物质通过亲和力和吸附作用形成氢键。
主要絮凝带负电的胶体。
阴离子聚丙烯酰胺(APAM)是一种水溶性高分子，主要用于各种工业废水的絮凝、沉淀和澄清，如钢铁厂、电镀厂、冶金废水、洗煤废水的废水处理和污泥脱水。
它也可用于饮用水的澄清和净化。
由于其分子链中含有一定数量的极性基团，可以通过吸附水中悬浮的固体颗粒在颗粒之间架桥，或者通过电荷中和使颗粒凝聚形成大絮体，因此可以加速悬浮液中颗粒的沉降，具有明显的加速溶液澄清和促进过滤的作用。
非离子聚丙烯酰胺(NPAM)是一种高分子聚合物或聚电解质。
其分子链中含有一定量的极性基因，可以吸附悬浮在水中的固体颗粒，并将颗粒桥接形成大絮体。
加速悬浮液中颗粒的沉降，有明显的加速溶液澄清和促进过滤的作用。
由于分子链中含有酰胺基团或离子基因，所以具有亲水性高的特点，可以各种比例溶于水。
聚丙烯酰胺水溶液对电解质有很好的耐受性，如氯化胺、硫酸钠等。
，并且也与表面活性剂相容。
第二，用途的不同1.非离子聚丙烯酰胺的使用污水处理剂:当悬浮污水呈酸性时，使用非离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂较为合适。
正是PAM起到了吸附架桥的作用，使悬浮颗粒产生絮凝沉淀，从而达到净化污水的目的。
也可用于自来水的净化，特别是与无机絮凝剂配合使用，在水处理中效果最佳。
纺织助剂:加入一些用于纺织上浆的化学品可以制备化学材料。
防沙固沙:将非离子型聚丙烯酰胺溶解成0.3%浓度，加入交联剂，喷洒在沙漠上进行防沙固沙。
土壤保湿剂:用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基本原料。
2.阳离子聚丙烯酰胺的使用污泥脱水:根据污水的性质，可选择相应品牌的本产品，可在污泥进入压滤机之前，对重力污泥进行有效脱水。
聚丙烯酰胺 阴离子 阳离子
聚丙烯酰胺阴离子阳离子
聚丙烯酰胺是一种常用的水溶性高分子化合物，常用于水处理、石油开采、制浆造纸等领域。
聚丙烯酰胺有两种类型，分别是阴离子和阳离子聚合物。
阴离子聚丙烯酰胺具有负电荷，可与阳离子物质如钙离子、镁离子、铁离子等形成沉淀，从而起到净化水质的作用。
而阳离子聚丙烯酰胺则具有正电荷，可吸附水中的阴离子物质如氨氮、磷酸盐等，起到净化水质的作用。
聚丙烯酰胺的阴离子和阳离子两种类型常常被同时使用，形成复合聚合物，以达到更好的水处理效果。
其应用范围广泛，已成为水处理领域中不可或缺的重要化学药剂之一。
- 1 -。
阳离子聚丙烯酰胺作用是什么
阳离子聚丙烯酰胺作用是什么阳离子聚丙烯酰胺具有多种活泼的基团，可与许多物质亲和、吸附形成氢键。
主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
那么，阳离子聚丙烯酰胺的作用是什么呢？它的特点有：1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。
一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
1、PAM具有独特的脱色能力，主要应用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用的染料品种为活性、酸性和分散染料。
2、也可以用于纺织、印染、油墨等工业废水的处理。
3、本产品对废水的脱色率可达95%以上，COD的去除率在40-70%之间。
巩义市巨成化工有限公司有自己的研发团队，在国家有关化工科研单位的帮助和指导下，引进和培养大量优秀人才，不断从高等院校选拔优秀毕业生充实公司队伍，同时，定期组织优秀员工和管理人员到重点科研院所进行培训和学习。
精干高效的管理团队和各类优秀的专业技术人员，组织成一支经验丰富、技术精湛、高素质的专业研发队伍，保证了企业的持续竞争力。
公司主要产品有：阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、碱式氯化铝等净水药剂、絮凝剂。
应用范围广，尤其适用于不同层次、不同类别各种较难净化水质处理的需要。
产品用料优良，性能稳定，各项指标均达到行业标准。
欢迎大家前来咨询。
聚丙烯酰胺用法与用量
聚丙烯酰胺众所周知，为常用的污水处理絮凝剂，按其结构一般可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。
但由于不同结构，使用办法与用量也会有所不同，因此，很多客户在使用时迷茫不已，所以，下边为大家整理了不同结构的用法与用量，以供大家参考。
1、阳离子聚丙烯酰胺用法与用量
用于污泥脱水时，阳离子聚丙烯酰胺配比浓度建议为0.2%，溶解搅拌时间建议为50分钟。
但在上机前，需进行小试确定最佳比例。
建议取100ml污水样，将阳离子聚丙烯酰胺溶液用注射器每次打入0.5ml。
不断搅拌观察，查看污水絮凝效果、絮凝速度、上清液状况、沉淀效果等，确定最佳的投加量。
2、阴离子聚丙烯酰胺用量与用法
用于污水处理絮凝沉淀时，建议浓度配比为0.1%，搅拌时间一般为40分钟，转速控制在40-60转/分钟。
但在上机前，建议小试确定最佳比例。
建议取100ml污水样，将阴离子聚丙烯酰胺溶液用注射器每次打入0.5ml。
不断搅拌观察，查看污水絮凝效果、絮凝速度、上清液状况、沉淀效果等，确定最佳的投加
量。
3、非离子聚丙烯酰胺用量与用法
建议配比浓度为0.1%，溶解时间50分钟左右，使用方法与阴离子聚丙烯酰胺一样。
以上就是有关3种结构的聚丙烯酰胺用法和用量的一些相关介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
离子度
阳离子聚丙烯酰胺是一种溶于水的线型高分子化合物，分子量在300—1400万之间，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烃等有机溶剂。
在酸性或碱性介质中均呈阳电性，这样能有效对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。
如生产粮食酒精废水、造纸废水、城市污水处理厂的废水、啤酒废水、味精厂废水、制糖废水、有机含量高的废水、饮料废水、纺织印染废水等。
此外，还可用作油田化学助剂，如粘土防膨剂、油田酸化用稠化剂，以及造纸用增强剂，该产品是由阳离子单体(DM、DMC、DMDAAC、DMAEMA等)和丙烯酰胺共聚，经造粒、干燥、粉碎而成的白色小颗粒或粉末。
在阳离子聚丙烯酰胺的离子度测定方法上我们一般采用用胶体滴定法测试，阳离子度从1-100%不等，在市场上流通的比较多的10-60%。
这些产品主要用于污水处理，作为污泥脱水剂使用，阳离子聚丙烯酰胺在污泥脱水的应用根据污泥性质可选用相应电荷值的产品,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱水时,产生絮团大,不粘滤布,在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下.选择适合的阳离子絮凝剂（污泥脱水剂）慢慢的成为环保水处理行业一个重要的课题，很多大专院校在研究这方面的课题，做聚丙烯酰胺选型的规律总结，最近有很多大专院校的教授学者打电话给我索取聚丙烯酰胺产品样品，作为前线的工作人员我们接触到的更多的是实际的案例，结合教授们的理论数据，我相信环保节能将不再是我们的口号。
阳离子型聚丙烯酰胺(ＣＰＡＭ)是一类重要水溶性聚合物,作为絮凝剂、增稠剂,被广泛应用于选煤、冶金、石油开采、印染和纺织等行业[1]。
而做为阳离子聚合物的一个重要参数,阳离子度的大小直接影响阳离子聚合物的应用性能,阳离子度的有效测定方法也就是必须解决的问题。
目前阳离子度的测定方法报导很多,如ＡｇＮＯ3法[2]、元素分析法[3]等,然而有着过程繁杂或成本较高等问题。
本文通过反相微乳法合成阳离子聚丙烯酰胺,采用胶体滴定法测定聚合物阳离子度,从不同角度分析了对阳离子度测试准确性的影响因素,为以后实验室测定聚合物阳离子度提供了一种准确而有效的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。
经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。
2、污泥特性。
第一点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。
依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。
阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。
进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。
4、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试停止挑选，选出最佳适宜的聚丙烯酰胺，这样即能够获得最佳絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。
5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干发充沛发挥絮凝作用。
有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。
任何絮凝剂絮凝剂理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。
一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。
主要分为两大类别：铁制剂系列和铝制剂系列，当然也包括其丛生的高聚物系列。
絮凝剂有不少品种，其共通特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。
絮凝剂简述如下：无机絮凝剂1.1 无机絮凝剂的分类和性质无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类；铝盐以硫酸铝、氯化铝为主，铁盐以硫酸铁、氯化铁为主。
后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等新型的水处理剂，它的出现不仅降低了处理成本，而且提高了功效。
这类絮凝剂中存在多羟基络离子，以OH-为架桥形成多核络离子，从而变成了巨大的无机高分子化合物，相对分子质量高达1×105。
无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高、絮凝效果好，其根本原因就在于它能提供大量的如上所述的络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。
同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了Zeta电位，使胶体粒子由原来的相斥变成相吸，破坏了胶团的稳定性，促使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，而且沉淀的表面积可达(200-1000)m2/g，极具吸附能力。
也就是说，聚合物既有吸附脱稳作用，又可发挥黏附、桥联以及卷扫絮凝作用。
1.2 改性的单阳离子无机絮凝剂除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性硅胶及其改性品，如聚硅铝(铁)、聚磷铝(铁)。
改性的目的是引入某些高电荷离子以提高电荷的中和能力，引入羟基、磷酸根等以增加配位络合能力，从而改变絮凝效果，其可能的原因是：某些阴离子或阳离子可以改变聚合物的形态结构及分布，或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。
近年来国内相继研制出复合型无机絮凝剂和复合型无机高分子絮凝剂。
聚硅酸絮凝剂(PSAA)由于制备方法简便，原料来源广泛，成本低，是一种新型的无机高分子絮凝剂，对油田稠油采出水的处理具有更强的除油能力，故具有极大的开发价值及广泛的应用前景。
聚硅酸硫酸铁(PFSS)絮凝剂，发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果。
将金属离子引到聚硅酸中，得到的混凝剂其平均分子质量高达2×105，有可能在水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂。
聚磷氯化铁(PPFC)中PO43-高价阴离子与Fe3+有较强的亲和力，对Fe3+的水解溶液有较大的影响，能够参与Fe3+的络合反应并能在铁原子之间架桥，形成多核络合物；对水中带负电的硅藻土胶体的电中和吸附架桥作用增强，同时由于PO43-的参与使矾花的体积、密度增加，絮凝效果提高。
聚磷氯化铝(PPAC)也是基于磷酸根对聚合铝(PAC)的强增聚作用，在聚合铝中引入适量的磷酸盐，通过磷酸根的增聚作用，使得PPAC 产生了新一类高电荷的带磷酸根的多核中间络合物。
聚硅酸铁(PSF)它不仅能很好地处理低温低浊水，而且比硫酸铁的絮凝效果有明显的优越性，如用量少，投料范围宽，矾花形成时间短且形态粗大易于沉降，可缩短水样在处理系统中的停留时间等，因而提高了系统的处理能力，对处理水的pH值基本无影响。
1.3 改性的多阳离子无机絮凝剂聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)在饮用水及污水处理中，有着比明矾更好的效果；在含油废水及印染废水中PAFCS比PAC的效果均优，且脱色能力也优；絮凝物比重大，絮凝速度快，易过滤，出水率高；其原料均来源于工业废渣，成本较低，适合工业水处理。
铝铁共聚复合絮凝剂也属这类产品，它的生产原料氯化铝和氯化铁均是廉价的传统无机絮凝剂，来源广，生产工艺简单，有利于开发应用。
铝盐和铁盐的共聚物不同于两种盐的混合物，它是一种更有效地综合了PAC和FeCl3的优点，增强了去浊效果的絮凝剂。
随着人们对水处理认识的不断提高，残留铝对生物体产生的毒害作用倍受人们的关注，如何减少二次污染的问题已经越来越引起重视。
国内现有生产方法制得的饮用水中铝含量比原水一般高1-2倍。
饮用水中残留铝等含量高，原因可能是絮凝过程不完善，导致部分铝以氢氧化铝的微细颗粒存在于水中。
采用强化絮凝净化法，改善絮凝反应条件，延长慢速絮凝时间等可有效地降低铝等含量。
考虑到无机絮凝剂具有一定的腐蚀性和毒性对人类健康和生态环境会产生不利影响，人们研制开发出了有机高分子絮凝剂。
有机高分子絮凝剂有机高分子絮凝剂出现于20世纪50年代，它们应用前途广阔，发展非常迅速。
已用于给水净化，水/油体系破乳，含油废水处理，废水再资源化及污泥脱水等方面；还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、消毒剂等。
2.1 有机高分子絮凝剂种类和性质有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类。
从化学结构上可以分为以下3种类型：(1)聚胺型-低分子量阳离子型电解质；(2)季铵型-分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性；(3)丙烯酰胺的共聚物-分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳状或粉状的剂型出售，使用上较不方便，但絮凝性能好。
根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。
有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。
因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。
特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。
2.2 非离子型有机高分子絮凝剂非离子型有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。
它由丙烯酰胺聚合而得。
2.3 阴离子型有机高分子絮凝剂(1)阴离子型有机高分子絮凝剂主要有聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙以及聚丙烯酰胺的加碱水解物等聚合物。
(2)丙烯酰胺和苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸、甲基丙烯酸等共聚物。
2.4 阳离子型有机高分子絮凝剂2.4.1 季铵化的聚丙烯酰胺季铵化的聚丙烯酰胺阳离子均是将-NH2经过羟甲基化和季铵化而得，可以分为聚丙烯酰胺阳离子化和阳离子化丙烯酰胺聚合。
(1)由聚丙烯酰胺季铵化聚丙烯酰胺(PAM)先与甲醛水溶液反应，酰胺基部分羟甲基化，其次与仲胺反应进行烷胺基化，然后与盐酸或胺基化试剂反应使叔胺季铵化。
(2)由季铵化的丙烯酰胺聚合在碱性条件下，先由丙烯酰胺与甲醛水溶液反应，然后与二甲胺反应，冷却后加盐酸季铵化。
产物经蒸发浓缩、过滤，得季铵化丙烯酰胺单体。
2.4.2 聚丙烯酰胺的阳离子衍生物这类产品多是由丙烯酰胺与阳离子单体共聚合得到的。
2.5 两性聚丙烯酰胺聚合物以部分水解聚丙烯酰胺加入适量甲醛和二甲胺，通过曼尼兹反应合成出具有羧基和胺甲基的两性型聚丙烯酰胺絮凝剂。
2.6 丙烯酰胺接枝共聚物因为淀粉价廉来源丰富，其本身也是高分子化合物，它具有亲水的刚性链，以这种刚性链为骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支链，这种刚柔相济的网状大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，还具有某些更为优异的性能。
由于大多数有机高分子絮凝剂本身或其水解、降解产物有毒，且合成用丙烯酰胺单体有毒，能麻醉人的中枢神经，应用领域受到一定限制，迫使絮凝剂向廉价实用、无毒高效的方向发展。
微生物絮凝剂3.1 微生物絮凝剂概述国外微生物絮凝剂的商业化生产始于20世纪90年代，因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。
如红平红球菌及由此制成的NOC-1是目前发现的最佳微生物絮凝剂，具有很强的絮凝活性，广泛用于畜产废水、膨化污泥、有色废水的处理。
我国微生物絮凝剂的制品尚未见报导。
微生物絮凝剂主要包括利用微生物细胞壁提取物的絮凝剂，利用微生物细胞壁代谢产物的絮凝剂、直接利用微生物细胞的絮凝剂和克隆技术所获得的絮凝剂。
微生物产生的絮凝剂物质为糖蛋白、粘多糖、蛋白质、纤维素、DNA等高分子化合物，相对分子质量在105以上。
微生物絮凝剂是利用生物技术，从微生物体或其分泌物提取、纯化而获得的一种安全、高效，且能自然降解的新型水处理剂。
由于微生物絮凝剂可以克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷，最终实现无污染排放，因此微生物絮凝剂的研究正成为当今世界絮凝剂方面研究的重要课题。
3.2 微生物絮凝剂的种类和性质微生物絮凝剂的研究者早就发现，一些微生物如酵母、细菌等有细胞絮凝现象，但一直未对其产生重视，仅是作为细胞富集的一种方法。
近十几年来，细胞絮凝技术才作为一种简单、经济的生物产品分离技术在连续发酵及产品分离中得到广泛的应用。
微生物絮凝剂是一类由微生物产生的具有絮凝功能的高分子有机物。
主要有糖蛋白、粘多糖、纤维素和核酸等。
从其来源看，也属于天然有机高分子絮凝剂，因此它具有天然有机高分子絮凝剂的一切优点。
同时，微生物絮凝剂的研究工作已由提纯、改性进入到利用生物技术培育、筛选优良的菌种，以较低的成本获得高效的絮凝剂的研究，因此其研究范围已超越了传统的天然有机高分子絮凝剂的研究范畴。
具有分泌絮凝剂能力的微生物称为絮凝剂产生菌。
最早的絮凝剂产生菌是Butterfield从活性污泥中筛选得到。
1976年，Nakamura j.等人从霉菌、细菌、放线菌、酵母菌等菌种中，筛选出19种具有絮凝能力的微生物，其中以酱油曲霉(Aspergillus souae)AJ7002产生的絮凝剂效果最好。
1985年，T akagi H等人研究了拟青霉素(Paecilomyces sp.l-1)微生物产生的絮凝剂PF101。