给水设备安装施工方案
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
水厂设备安装专项施工方案
1. 《水厂设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2009）2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）3. 《给排水工程结构设计规范》（GB 50332-2002）4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50257-2008）5. 《建筑安装工程施工及验收规范》（GB 50203-2002）二、工程概况本工程为某水厂设备安装项目，主要包括水泵、管道、阀门、电气设备等设备的安装。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约5000平方米。
设备安装工程共计282台设备，具体设备一览表如下：序号 | 图号 | 设备名称 | 数量 | 规格型号 | 备注--- | --- | --- | --- | --- | ---1 | SS-08~45 | 水专项详图排污潜水泵 | 5 | WQ80-15-7.5 |2 | SS-08~45 | 水专项详图景观给水提水泵 | 4 | QSP80-22/2-5.5 |3 | SS-08~45 | 水专项详图雨水回用提升泵 | 3 | QSP25-56/3-7.5 |4 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 1 | WQ250-11-15 |5 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 2 | WQ60-10-4 |6 | SS-08~45 | 水专项详图水处理提升泵 | 3 | WQ130-10-11 |7 | SS-08~45 | 水专项详图雨水处理 | | |三、施工方法及措施1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保设备安装的顺利进行。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握设备安装的工艺流程和质量要求。
2. 设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏。
设备到达现场后，进行验收，确保设备质量符合要求。
3. 设备安装：按照设备安装工艺流程，依次进行设备安装。
具体措施如下：（1）水泵安装：按照水泵安装图，将水泵安装在基础板上，调整水泵水平度，连接管道，确保管道连接牢固。
供水给水安装施工方案
供水给水安装施工方案一、总体要求为了保障居民生活和工业生产用水安全，提高供水系统的稳定性和可靠性，根据相关标准和规范，制定以下供水给水安装施工方案。
二、供水给水设计方案1.设计原则：按照相关设计规范，合理布置给水管道和设备，减少管路压力损失，确保水质安全。
2.管道布置：在设计中避免横穿下水道、污水管、燃气管等，采取合适的埋深和管道材质。
3.设备选择：选择符合国家标准的阀门、水表、软连接件等供水给水设备，确保质量可靠。
三、施工准备1.人员安排：配备经验丰富、持证上岗的施工人员，确保施工质量。
2.施工材料：准备符合设计要求、质量合格的管道、接头、阀门等施工材料。
3.机械设备：准备搅拌机、切割机、电动工具等所需施工机械设备。
四、施工流程1.施工前期：根据设计图纸确定管道敷设路径，布置施工现场，进行相关测量和检查。
2.管道安装：依照设计要求进行管道切割、热熔连接、软连接件安装等工序，确保管道连接密封。
3.设备安装：安装阀门、水表等设备，调试设备运行状态，确认正常。
五、施工质量控制1.质量检验：施工过程中进行管道渗漏检测、连接接头质量检查等，保证施工质量。
2.环境保护：施工结束后及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
六、施工验收与使用1.验收流程：由相关部门进行工程验收，合格后方可投入使用。
2.使用与维护：用户应按照相关规定正确使用供水系统，保持设备清洁，定期检查管道及设备情况，如发现问题及时处理。
七、施工安全防护1.施工人员应做好安全防护工作，戴好安全帽、手套，防止意外伤害。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工期间周边人员和交通的安全。
以上就是供水给水安装施工方案的全部内容，希望能为相关工程提供参考和指导。
给水设备安装施工方案
给水设备安装施工方案（一）、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。
核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。
3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。
5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。
弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。
6、水泵安装基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。
起吊时，钢丝只能系在吊环上。
水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。
在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。
水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。
在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。
管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。
水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。
室外给水管道及设备安装施工方案
1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位（1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
（5）用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
（6）安装管件、阀门等，安装置准确，阀杆要垂直向上。
（7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。
7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
8.管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。
作好管道冲洗验收记录。
四、质量标准1.保证项目（1）埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
2.基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。
（2）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
（3）管道支架及管座的安装要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
（4）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
（5）埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
水厂设备安装施工方案
一、概述为确保水厂设备安装施工的质量和进度，满足生产要求，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关标准和规范，结合水厂工程实际情况编制，旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》GBJ69-844. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20076. 《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-997. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20099. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工内容1. 设备安装：包括水泵、臭氧发生器、活性炭池、砂滤池、加药系统、自控系统等。
2. 管道安装：包括给水管道、排水管道、消防管道、电缆桥架等。
3. 电气安装：包括变配电系统、控制系统、照明系统等。
四、施工方法及措施1. 设备安装（1）设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照施工图纸和设备说明书进行操作。
（3）设备安装后，进行试运行，确保设备运行正常。
2. 管道安装（1）管道材料进场前，对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
（3）管道安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（4）管道安装后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、无污染。
3. 电气安装（1）电气设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）电气安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）电气安装后，进行调试、试验，确保电气系统运行正常。
五、施工进度计划1. 设备安装：预计工期为30天。
2. 管道安装：预计工期为45天。
3. 电气安装：预计工期为20天。
六、安全和环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
给排水_强电安装施工方案
本工程为某住宅小区的给排水及强电安装工程，包括给水系统、排水系统、强电系统等。
工程总面积为XX平方米，共XX户。
给水系统采用生活给水和消防给水两套系统，强电系统包括照明、插座、动力、消防等。
二、施工方案1. 给水系统施工方案（1）给水管道采用PP-R给水管，管道连接方式为热熔连接。
（2）给水管道布置应遵循以下原则：1. 主管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。
2. 给水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。
3. 给水管道应避免与强电管道、排水管道交叉。
（3）给水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装阀门、水表、三通、弯头等管道配件。
4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。
5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。
2. 排水系统施工方案（1）排水管道采用PVC-U排水管，管道连接方式为承插连接。
（2）排水管道布置应遵循以下原则：1. 排水管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。
2. 排水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。
3. 排水管道应避免与强电管道、给水管道交叉。
（3）排水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装检查口、地漏、排水口等管道配件。
4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。
5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。
3. 强电系统施工方案（1）强电系统包括照明、插座、动力、消防等。
（2）强电管道采用PVC-U管道，管道连接方式为承插连接。
（3）强电系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装开关、插座、配电箱等电气设备。
4. 进行电气设备安装质量检验。
5. 进行通电试验，检验电气设备运行是否正常。
消防给水设备安装施工措施方案
消防给水设备安装施工措施方案一、前期准备工作1.组织施工组成员对施工图纸进行详细研究，并编制详细的施工方案，确定施工方法和程序。
2.制定施工计划，安排施工进度，明确施工工期和施工队伍。
3.准备必要的施工设备、工具和材料，并确保其质量和数量满足施工需要。
4.对施工现场进行勘察，了解现场地形和环境，做好相关的安全措施。
二、施工工序1.开挖工程：根据施工图纸要求，进行地下管线的开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
2.管道布置：根据设计要求，进行消防给水管道的布置。
管道应按照规定的坡度进行安装，并保证管道的连接紧密，管道材料的质量符合相关标准。
3.管道连接：根据设计要求，进行管道的连接工作，包括焊接、螺纹连接等。
连接必须牢固，且应进行水压测试，确保连接处无渗漏。
4.上水试验：在管道连接完毕后，进行上水试验。
试验时，应逐渐加大水压，观察管道是否有渗漏现象。
如发现渗漏，应及时予以修复。
5.固定支架：在管道连接完毕后，进行支架的安装。
支架应按照设计要求进行布置，确保管道的固定和支持。
6.泵房设备安装：根据设计要求，进行泵房设备的安装。
设备应按照相关标准进行安装和接线，并进行试运行，确保设备正常运行。
7.阀门安装：按照设计要求，安装消防给水管道上的各种阀门，包括截止阀、控制阀等。
阀门应按照标准进行安装和调试，确保其灵活可靠。
8.消防水池安装：如设计要求设置消防水池，进行消防水池的施工和安装。
水池应符合相关标准和规范，且与消防给水管道连接紧密。
9.系统调试：按照设计要求，对整个消防给水系统进行调试，确保各个部分的协调运行和正常工作。
调试过程中，应注意安全和防火。
10.安全验收：完成消防给水设备的安装和调试后，进行安全验收。
验收内容包括设备是否安装到位，连接是否牢固，性能是否符合要求等。
三、安全措施施工过程中，应严格遵守相关安全规定，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水设备安装1 适用围本章适用金属水箱和离心式水泵的安装2 编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）3 施工准备3.1材料准备3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。
3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下：单面吸水单极泵卧式离心泵双面吸水多级泵常用离心式水泵单极泵立式离心泵多级泵3.2机具准备机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。
工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。
量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
3.3作业条件（1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。
（2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。
设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。
（3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。
（4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。
4施工工艺4.1工艺流程4.1.1水泵安装基础验收水泵就位与初平精平与抹面加油盘车试运转4.1.2水箱安装核验水箱基础水箱安装水箱配管满水试验或试压水箱保温4.2操作工艺4.2.1水泵安装（1）一般要求1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。
2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（2）安装步骤1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。
将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。
2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓灌混凝土。
3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。
联轴器间隙与轮缘允许误差标准表对轮直径（mm）间隙（mm）轮缘上、下、左、右允许误差允许误差（mm）允许误差极限（mm）φ250以下3～4 0.03 0.75φ250以上4～5 0.04 0.10找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准；标高找正：以水泵底为基准；吸水管连接：要平整、垂直、密封。
5）加油盘车：检查泵上油杯和往孔注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。
6）试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规要求。
4.2.2水箱安装（1）核验水箱基础水箱安装前，检查和核对水箱基础或支架的位置、标高、尺寸和强度。
按设计要求进行量尺画线，在基础上作出安装位置的记号。
水箱底部所垫的枕木应沥青防腐处理。
其断面尺寸、根数、安装间距必须符合设计或标准图集要求。
型钢应除锈干净，刷底漆、面漆各两遍。
（2）水箱安装1）一般规定a.水箱基础验收合格后，方可将水箱就位。
b.水箱基础表面应找平，水箱安装后应与基础接触紧密。
安装位置正确，端正平稳。
c.水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
2）消防水箱安装a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定。
b.水箱的容积、安装位置应符合设计要求。
安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。
c.进水管和出水管与钢板消防水箱的连接应采用焊接或法兰连接，如采用焊接，焊接处应做防腐处理。
3）膨胀水箱安装膨胀水箱多用钢板焊制而成，根据水箱间的情况而异，可以预制后吊装就位，也可将钢板料下好后运至安装现场就地焊接组装。
水箱安装过程中必须吊线找平、找正。
（3）水箱配管1）水箱的接管及管径，按设计要求安装。
膨胀水箱的接管及管径，若设计无特殊要求则按下表的规定在水箱上配管。
膨胀水箱接管及管径编号名称方形圆形阀门1～8号9～12号1～4号5～16号1 溢水管DN40 DN50 DN40 DN50 不设2 排污管DN32 DN32 DN32 DN32 设置3 循环管DN20 DN25 DN20 DN25 不设4 膨胀管DN25 DN32 DN25 DN32 不设5 信号管DN20 DN20 DN20 DN20 设置2）膨胀水箱各配管的安装位置：a.膨胀管：在重力循环系统中接至总立管的顶端。
在机械循环系统中接至系统的恒压点。
b.循环管：接至系统定压点前2～3m水平回水干管上。
以防水箱结冰。
c.信号检查管：接向建筑物的卫生间地漏或排水口。
d.溢流管：当水膨胀使系统水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出。
溢流管不能直接与下水管连接，应为敞口式排放。
e.排水管：清洗水箱及放空用。
可与溢流管一起接至附近排水处。
（4）满水试验或试压1）敞口水箱的满水试验，关闭水箱所有出水口（溢流口做临时封堵），将水箱放满水，静置24小时，观察检查，水箱不渗不漏2）密闭水箱的水压试验，如设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。
（5）膨胀水箱保温膨胀水箱安装在非采暖房间时应在满水试验合格后进行保温，保温材料及方法按设计要求。
4.2.3气压给水设备安装（1）气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
（2）气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。
（3）气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。
（4）气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。
5质量标准5.1主控项目（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
（2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
（3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。
5.2一般项目（1）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
检验方法：对照图纸，尺量检查。
（2）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
检验方法：观察检查。
（3）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
检验方法：观察检查。
（4）室给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定室给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1 静置设备坐标15 经纬仪或拉线、尺量标高±5 用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1 水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1 水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。
管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1 厚度＋0.1δ－0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材 5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹10注：δ为保温层厚度。
6成品保护（1）水泵的进出水管口在运输、就位过程中必须封堵，以防止异物进入泵体。
（2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。
其支托架不得作为其他用途受力点。
（3）安装好的水泵、水箱在抹灰、喷漆前应作好防护，以免被污染。
7施工注意事项（1）基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高施工，误差不能超过规定的标准。
对需要加高的混凝土基础，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保确保混凝土基础的良好性。
（2）在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复检查，发现误差立即纠正。
对基础中心偏移较小的，在不影响基础质量的前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。
（3）施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动。
抽出木盒时，应在基础混凝土凝固前进行，以保证清理木盒彻底和二次灌浆的质量。
（4）加强与土建施工的配合，二次灌浆时，地脚螺栓的上部螺纹段可用厚纸包紧，避免地脚螺栓的螺纹损坏或沾上灰浆。
（5）安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定，要随时进行检查。
对一般设备地脚螺栓倾斜不严重时，可采用斜垫圈补偿调整。
8安全环保措施8.1安全防护安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责。
所以，在施工中，应注意以下几个方面的问题。
8.1.1作业人员的安全防护：进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。
在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。
尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。
在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
8.1.2现场人员的安全防护：现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。
现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。
非电工人员严禁乱动现场的电气开关和电气设备；未经许可不得乱动非本职工作围的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。
8.2高空作业安全技术规程（1）高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系。
在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。