工业气体(带储存)经营单位安全检查表
液氨使用储存单位安全检查表

3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位,待别是管道法兰、阀门法兰和 设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录,记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室,安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐(区)安全要求:
1)液氨储罐区应设置消防车道,构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2)室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3)室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统;液氨储罐区 外部应设置消火栓,并配备移动式喷雾水枪,构成重大危 险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水 炮;喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部 位,特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部 位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用(储存)单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表
工业气体充装企业监督检查表

附件:工业气体充装企业监督检查表检查项目序号检查内容检查要求检查情况1-1营业执照危化品经营许可证或安全生产许可证充装许可证各种证、照齐全,且在有效期内1-2安全管理机构设置和专兼职安全管理人员配备情况按照市《条例》第十二条配备1-3是否按规定及时上报统计报表,汇报建档气瓶和定检气瓶情况和安全状况查阅上报材料或存档资料,应按时向有关部门上报自有产权气瓶种类及数量以及当年以检气瓶数量和第二年计划送检气瓶数量1.法规执行情况1-4是否按规定对气瓶进行登记、建档和动态管理检查气瓶数量是否满足许可要求,是否办理了使用登记、是否建立了气瓶2-1是否建立健全了主要负责人负总则,分管负责人实行“一岗双责”的各级各类人员安全生产责任制;建立从企业负责人到每名员工的安全生产目标责任体系,并签订责任书查安全生产责任制,有无主要负责人和分管负责人及各级各类人员的安全生产责任规定;查责任书签订情况,是否逐级、逐层次、逐落实责任制2-2是否依法健全了各项安全管理制度:安全生产会议制度,安全生产教育、培训制度,设施设备安全管理制度,安全生产检查制度,劳动防护用品配备和管理制度,事故隐患排查治理制度,安全生产事故报告和调查处理制度,气瓶储存、出入库安全管理制度,气瓶运输、装卸安全管理制度等,并严格执行。
查制度,查记录。
2.制度落实情况2-3是否健全了技术操作规程:瓶内残液处理操作规程,气瓶充装前后检查操作规程,气体充填操作规程(气瓶、杜瓦瓶),气体分析操作规程,低温气体泵操作规程,装、卸车操作规程,并认真执行。
查操作规程,查记录。
3-1充装计量、监测、报警仪表是否符合要求,是否定期检定。
压力表定期检定记录及检定标签;称重衡器定期检定记录及检定标签;易燃、有毒气体的浓度报警装置数量及位置符合规定要求,有定期检定记录。
3-2可燃、助燃气充装单位电气防爆、防雷和防静电设施是否定期检验、检修。
依然、助燃气体输送、充装、压缩系统有导静电设施,其接地电阻要小于10欧,并每年至少测试一次,有测试报告;气体充装单位瓶库、储存容器、输送管道应设防雷设施,其接地电阻小于10欧,并每年至少测试一次;可燃气体充装、压缩、瓶库电气为防爆型3.现场管理情况3-3消防设施是否符合要求。
合成氨行业合成氨单元安全检查表

5.2.12
29
装置的控制室、机柜 间、变配电所、化验 室、办公室等不得与 设有甲、乙A类设备.的房间布置在同一建 筑物内。装置的控制 室与其他建筑物合建 时,应设置独立的防 火分区。
《石油化工企业 防火设计规范》GB50160-2008
5.2.16
1-含量在规定工艺 指标内。
《小氮肥安全技 术规程》化督发(1995)904号第3.9.11条
6.
要控制合成塔进口压 差,一般不超过0.
8MPa,最大不超 过1.0MPa,超过 上述规定,必须及时 处理,以防内件受损。
《小氮肥安全技 术规程》化督发(1995)904号第3.9.14条
(二)冷冻
1.
要经常检查循环机工 作内件的运转、密封、 润滑情况,如发现撞 击、震动、大量泄漏 等异常现象,应及时 处理,避免高压气体 冲击发生着火和爆 炸。
《小氮肥安全技 术规程》化督发(1995)904号第3.9.15条
2.
氨冷器、气氨总管、 循环机出口、液氨贮 槽等部位,必须安装 安全阀,并定期校验, 确保准确灵敏。安全 阀出口处加导气管, 严禁导气管出口放入 室内。
《小氮肥安全技 术规程》化督发(1995)904号第3.9.17条
3.
要严格控制液氨贮槽 压力在规定指标范围 内。液氨贮槽倒槽操 作,必须严格遵守操 作程序,防止爆炸事 故发生。
2. 3.3
18
具有危险和有害因素 的生产过程,应设计 可靠的监测仪器、仪.
表,并设计必要的自 动报警和自动联锁系 统。
《化工企业安全 卫生设计规定》HG20571-95
2.3.4
19
对事故后果严重的化 工生产装置,应按冗 余原则设计备用装置.和备用系统,并保证 在出现故障时能自动 转换到备用装置或备 用系统。
工贸行业涉爆粉尘企业执法检查表

序号 违法行为描述
执法依据
方式方法
处罚依据
检查情况
【法律】《安全生产法》第三十三条规定:安
全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维
【法律】《安全生产法》第九
修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业
十六条第二、三项规定:生产
标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常
经营单位有下列行为之一的,
性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。
【 标 准 】 《 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 》 ( GB
15577-2018)8.1.1 规定:不同类别的可燃性
【法律】《安全生产法》第九
不 同 种 类 的 可 粉尘不应合用同一除尘系统。
1.查阅资料: 十九条规定:生产经营单位未
燃性粉尘、可燃
性 粉 尘 与 可 燃 8.1.2 规定:粉尘爆炸危险场所除尘系统不应 除尘系统设计 采取措施消除事故隐患的,责
造和报废不符合国家标准或者 行业标准的。(三)未对安全
存在粉尘爆炸危险的行业领域。3.干式除尘系
设备进行经常性维护、保养和
统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一
定期检测的。
种控爆措施。
【法律】《安全生产法》第三十五条第三款规
【法律】《安全生产法》第九
定:生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生 现场检查: 十六条第六项规定:生产经营
关设备实施内 部粉尘清扫是
元以上二万元以下的罚款;情 节严重的,责令停产停业整顿; 构成犯罪的,依照刑法有关规 定追究刑事责任:(二)安全 设备的安装、使用、检测、改
6
属粉尘的收集、 【 标 准 】 《 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 》 ( GB
贮存等处置环
15577-2018)6.1.3 规定:对遇湿自燃的金属 粉尘,其收集、堆放与贮存时应采取防水防潮
化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。
3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。
安全检查表-3

11 罐组内相邻可燃液体地上罐的防火间距应符合表
GB50160-92
5.2.7 规定。
5.2.7
表 5.2.7 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距
储罐型式 防火间距 液体类别
标准
≤1000m3
固定顶罐
实际
>1000m3
标准
实际
浮顶罐、内浮顶罐
卧罐
标准 实际 标准 实际
甲 B、乙类 丙A类
0.6D(固定式消防冷却) 0.75D(移动式消防冷却)
全厂性的支干管与 干管交汇处 的支干管上 应设不 10 小于 250 ㎜的水封。
全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时应 11 用水封井隔开,且水封不小于 250 ㎜高度。
重力流循环回水管 道在工艺装 置总出口时 ,应设 12 水封,且高度不小于 250 ㎜。
一幢建筑物用防火 墙分隔成多 个房间时, 每个房 13 间的生产污水管道应有独立的排出口,并设水封。
44
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距,丙 A 类是否符合 0.4D 要求。
45
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距,丙 B 类是否符合 2m 要求。
罐 组 内的 储罐 ,不 应超 过两 排 ;(单 罐≤ 1000m3 46 丙 B 类可以 4 排)
47 隔堤所分隔的沸溢性液体储罐,不应超过两个。
埋地敷设的给水管 道应避免布 置在可能受 重物压 35 坏处。如生产基础。
36 给水管道不得敷设在烟道、风道、排水沟内。
37 给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。
给水管道应设伸缩 补偿装置且 直线长度、 管材的 38 线胀系数、环境温度和管内水温变化、管道节点
的允许位移量符合要求。 冷却塔与相邻建筑 物之间的距 离,除满足 塔的通 39 风要求外,还应考虑噪声、漂水等对建筑物的影 响。 冷却塔应设置在专 用的基础上 ,不得直接 设置在 40 楼板或屋面上。
上海市危险化学品储存企业安全生产检查表
上海市危险化学品储存企业安全生产检查表
一、储存设施安全
1. 储存设施是否符合国家有关安全规范和标准?
2. 储存设施是否定期进行安全检测和维护?
3. 储存设施的安全设施是否齐全、有效?
4. 储存设施是否有明显的安全警示标识?
5. 储存设施是否有相应的消防设施和器材?
二、危险化学品管理
1. 危险化学品的储存是否符合国家有关标准?
2. 危险化学品的出入库是否有严格的管理制度和程序?
3. 是否建立了危险化学品档案,并对危险化学品进行了分类管理?
4. 是否对危险化学品进行了定期的安全评估?
5. 是否对危险化学品进行了有效的监控和报警?
三、安全制度落实
1. 是否建立了完善的安全管理制度和操作规程?
2. 安全管理制度和操作规程是否得到有效的执行和落实?
3. 是否定期对安全管理制度和操作规程进行审查和更新?
4. 是否建立了安全检查和隐患排查制度,并得到了有效的执行?
5. 是否建立了事故报告和处理制度,并得到了有效的执行?
四、从业人员资质
1. 从业人员是否具备相应的安全知识和技能?
2. 从业人员是否持有相应的资格证书或经过培训合格?
3. 从业人员是否熟悉危险化学品的安全特性和应急处理措施?
4. 从业人员是否定期进行安全培训和教育?
5. 从业人员是否具备紧急情况的应急处置能力?
五、应急救援体系
1. 是否建立了完善的应急救援体系?
2. 应急救援队伍是否经过专业培训和演练?
3. 应急救援装备和器材是否齐全、有效?
4. 应急救援预案是否符合实际情况,并得到了有效的执行?
5. 是否对应急救援预案进行了定期的评审和更新?。
安全检查表
安全检查表安全检查是企业行之已久的一项措施,但由于缺乏细致的检查方法,检查中容易漏项,因而影响了检查效果。
安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具,它是系统安全分析的初步手段,是比较原始的初步定性的安全分析方法。
第一节安全检查表的定义和特点一、安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间,工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素,事先把检查对象加以剖析,把大系统分割成小的子系统,查出不安全因素所在,然后确定检查项目,以提问的方式,将检查项目按系统或子系统顺序编制成表,以便进行检查。
根据上述顺序编制的表,可以避免有关项目的漏检。
这种表称作安全检查表(Safety Check List,简称SCL)。
安全检查的形式很多,有工人在岗位上的自我检查,有各级指导组织的自上而下的检查,有重大节假日的定期检查,也有专业性的安全检查等等。
这些检查一般都有领导人员、专业干部参加,虽然也起过一定的作用,但是往往缺乏系统的检查提纲,只能凭几个有经验的人根据各自的经验进行检查,因而有很多缺点,如这种检查容易造成很多漏项;检查时只能观察到一些表面现象而忽略了重大的潜在性危险等。
所以,这种检查多半不能受到工人的欢迎和引起人们的重视,也解决不了多少实际问题。
安全检查表在安全检查工作中是一个有效的手段,使用之后,能够大大提高安全检查的效果。
这是因为安全检查表是用系统的观点编制的,它将复杂的大系统分割成子系统或更小的单元,然后集中有经验人员的智慧,事先讨论这些简单的单元中可能存在什么样的危险性,会造成什么样的危险后果,如何消除它,由于事先有了考虑,就可以作到周密全面不致漏项。
再经过编制人员从单元、子系统以至整个系统详细推敲后,接系统编制出安全检查的详细提纲,以提问方式列成表,作为安全检查时的指南和备忘录。
二、安全检查表的特点1.具有全面性由于安全检查表是事先组织对被检查对象熟悉的人员,经过充分讨论后编制出来的,所以可作系统化,完整化,不漏掉任何能导致危险的关健因素,因而克服了盲目性,避免了过去那种走过场的安全检查方法,起到了改进检查质量的作用。
公司级综合安全检查表
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
现场检查
□符合 □不符合
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到 位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
《关于危险化学品企业贯彻落实《国务 □符合 □不符合 院关于进一步加强企业安全生产工作的 □符合 □不符合
3 设备管理 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
要 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措
求 施,并立即向公司安委会和应急管理局领导汇报。 内
容计
划序 号
检查项目
安全领导能力:
检查标准
见检查项目 每月检查1次
检查方法
检查依据
检查结果
1、公司制定安全生产方针和年度安全生产目标;
4、定期考核安全生产目标完成情况。
5、公司领导干部带班制度制定落实情况。
公司建立健全全员安全生产责任制:
《安全生产法》《国务院安委会办公室
1、应明确各级管理部门及基层单位的安全生产责任和考核标准。
关于全面加强企业全员安全生产责任制
2、应明确主要负责人、各级管理人员、一线从业人员(含劳务派
工作的通知》(安委办〔2017〕29
2008)
7
安全设施
装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部 位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体
现场检查
《 》
石油化工静电接地 (SHT3097-2017)
设
计
规
范
□符合 □不符合
泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时,钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠,防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内,也不应贴邻;办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时,应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔,并应设置独立的安全出口;隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条;
(中华人民共和国应急管理部令10号)第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制;全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程,安全生产规章制度主要包括:
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业,应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ,应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置,其储量不宜超过一昼夜的需要量(当需用量较少时,可根据包装规格,适当放宽要求)。
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工业气体经营单位安全检查表
年 月 日
经营单位名称
主要负责人 联系电话
序号 检查内容
检查结果
备注
1 经营许可内容是否与实际相符。
2 防雷防静电检测报告是否在有效期内。
3 负责人、安全员的资质证书是否在有效期内。
4 是否按规定对从业人员进行安全生产教育培训。
5
是否建立出入库台账,台账与实际数目是否相符。
6
经营场所是否设置禁火、禁烟、严禁撞击等醒目标志标识;储存区域是否设置品种标识及一栏三卡,是否按规范要求存放。
7
气瓶是否按时校检,是否超量储存,是否存在混存,安全配件是否佩戴齐全,是否有防倾倒措施。
8 是否按要求配备消防器材,消防器材是否处于完好待用状态。
9 运输车辆是否为专用车辆,车辆证照是否齐全。
10 进入易燃、易爆区域时车辆是否佩戴阻火器。
11 是否编制应急救援预案,是否在安监局备案。
12 是否建立健全符合本企业实际的安全生产管理制度并落实。
13 是否开展汛期安全巡查工作。
14
是否开展企业规范化创建工作。
企业负责人 签 字
检查人员 签 字。