危险化学品仓库安全检查表
危险化学品仓库安全检查表(SCL)记录表
库房为实体墙
库房门口设有围堰
7
装卸
符合标准
火灾爆炸事故
设有静电夹、卸货车辆导除静电
8
运输
符合法规
火灾爆炸事故
车辆伤害事故
车辆带阻火帽，车辆及相关人员有资质
9
电气设施
符合标准
火灾爆炸、触电事故
防爆型电气设施且定期检查完好性，有制度保障
10
防雷设施
符合标准
火灾爆炸事故
定期检查设施完好性并定期检测
危险化学品仓库安全检查表（SCL）记录表
单 位：赛亚区域：储存区日期：
分析人员：安评组设备设施/作业场所：危险化学品仓库
序号
检查项目
检查标准
不符合标准
的主要后果
现有安
全措施
建议改正/补
充安按标准建设
2
消防道路
符合标准
救援不力
扩大事故后果
有尽头式回车场，道路能到达仓库边沿，宽度符合要求
3
消防设施
按标准配备
质量良好
救援不力
扩大事故后果
按标准配备，质量良好，定期检查，有制度保障
4
储存量
符合标准
不利检查和及时发现泄露，可因泄露引发火灾爆炸事故
按标准控制存量，有制度保障
5
禁忌物料混存
符合标准
禁忌物料引起火灾爆炸事故，灭火方法不同物料影响救援
有制度保障且定期检查
6
防泄漏
符合标准
危险物质流散
11
维修维护
符合规定
火灾爆炸、触电、中毒等事故
有相关管理制度并严格执行
24危险化学品库安全检查表
盛装化学危险品的空容器和运输工具，使用前、后必须检查，彻底清洗。对遗留在地上和垫仓板上 的化学危险品，应及时清除处理。 行为检查 管理人员要培训、并凭证操作。 按规定正确穿戴劳动保护用品，工作完毕后必须清洗、消毒。 搬运化学危险品时，要轻拿轻放，严防震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。 化学危险品与其他货物以及性质相抵触的化学危险品，不得同车或同船混装。对怕热、怕潮的化学 危险品，应采取隔热、防潮措施。 化学危险品库应有足够的消防水源和配备相应的灭火器材及防护医疗设备。 化学危险品库应有消防通信、报警设备，并准确有效。贮存剧毒和放射性物品的仓库应配备防毒面 具及隔离、消除、吸收毒物的设施。 严格遵守危险品仓库管理制度，安全保卫出入登记制度，防火安全责任制度，化学危险品领用制 度，五双制度（两人管理、两人收发、两人运输、两人使用）和防火安全管理制度等。 危险化学品库应有“严禁烟火”的醒目标志，并符合国家标准。 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其他物品，亦不得超过规定的贮存数量。 仓库应定期检查，对过期变质的易燃易爆物要及时处理。
危险化学品库安全检查表
序号 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.4.1 检查内容 安全 检查结果 不安全 设备检查 危险品库的设置和建筑设施 危险品库的设置在当地主导风向的下风方向和具备一定的交通条件。 爆炸品、放射性物品等物品的库房，应采用一、二级耐火等级的建筑。 一般化学危险物品仓库，采用三级耐火等级建筑。 化学危险品仓库的建筑和设施应符合下列安全要求： 仓库区域生产区、生活区有适当的间隔。 库房应用一层建筑，每间库房应有独立安全出口；贮存氧化剂，易燃液体、固体和剧毒品的库房， 1.1.4.2 应采用易冲洗的不燃烧地面。 化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应 1.1.4.3 的防爆、泄压、防火、调温、导除静电和防护围堤等安全措施。 1.1.4.4 化学危险品库房必须采用隔离、封闭、防爆或其他相应的安全电气照明设备。 对爆炸品库、易燃液体储罐、气罐和剧毒气体仓库的安全间距，按公安、煤炭、冶金、石油、化工 1.2 和卫生等部门制订的有关规定设置。 1.3 化学危险物品的储存 1.3.1 性质相抵触、灭火方法不同的化学危险物品，应该隔离储存，不准与食物、医药等同库储存。 1.3.2 化学危险品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间，应留出一定的间距、通道和通 1.3.3 性质不稳定、容易分解而引起燃烧、爆炸的化学危险品，应经常检查、测温、化验，防止自爆。 1.3.4 爆炸品和放射性物品，应存放在专门的仓库中，起爆点火材料不得与炸药在同一库房存放。 1.3.5 化学危险品必须按其性质，分区、分类隔距保管。 遇水燃烧、怕冻、怕晒的化学危险品，不许再露天、低温和高温处存放。对可放在露天的化学危险 1.3.6 品，根据不同性质，应具备毡垫设备，且安全有效。 1.4 化学危险品仓库的安全措施 1.4.1 加强警卫，严格出入库制度，禁止拖拉机等进入库内，火车应采取有效防火措施后，方可进入库区 1.4.2 仓库内严禁烟火，如工作需要必须用火时，应办理申请手续，经批准后方可用火。 1.4.3 不准在库房或露天堆垛附近休息，或进行试验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。 容器包装要密闭、完整无损，如发现破损渗漏，必须立即进行安全处理。改装必须在安全地点进行 1.4.4 。对易燃、爆炸物品应使用不产生火花的工具。 加强货物入库验收和平时的检查制度，对性质不稳定、易分解、变质而引起燃烧爆炸的化学危险 1.4.5 品，应定期进行测温、化验。
化验室试剂(危化品)库安全检查表
储藏发烟硝酸、溴素、高氯 酸的库房应是低温、干燥通 风的一、二级耐火建筑。
《腐蚀性商品储藏养护技术 条件》（GB17915—1999）第 3.1.1条
毒害性物品库房耐火等级不 低于二级 剧毒品应专库贮存或存放在 彼此间隔的单间内，需安装 防盗报警器，库门装双锁。
《毒害性商品储藏养护技术 条件》（ GB17916—1999） 第3.1.2条 《毒害性商品储藏养护技术 条件》（ GB17916—1999） 第3.1.4条
《常用化学危险品贮存通则 》（GB15603-1995）第4.6条
根据危险品性能分区、分类 《常用化学危险品贮存通则 、分库贮存。 各类危险品不 》（GB15603-1995）第4.8条 得与禁忌物料混合贮存。 贮存化学危险品的建筑物、 区域内严禁吸烟和使用明火 。 每天对库房内外进行检查， 检查易燃物是否清理，货垛 是否牢固，有无异常，库内 有无过浓刺激性气味。 《常用化学危险品贮存通则 》（GB15603-1995）第4.9条 《腐蚀性商品储藏养护技术 条件》（GB17915—1999）第 6.2.1.1条 《毒害性商品储藏养护技术 条件》（GB17916—1999）第 6.2.1.1条 《常用化学危险品贮存通则 》（GB15603-1995）第5.1条
采暖管道和设备的保温材 料，必须采用非燃烧材料。
《常用化学危险品贮存通则 》（GB15603-1995）第5.4.6
库房内不准设置移动式照明 灯具。照明灯具下方不准堆 放物品，其垂直下方与储存 物品水平间距离不得小于零 点五米。 库房内敷设的配电线路，需 穿金属管或用非燃硬塑料管 保护。 每个库房应当在库房外单独 安装开关箱。 甲、乙类物品库房内不准设 办公室、休息室。
作业人员要佩戴手套和相应 的防毒口罩或面具，穿防护 服。
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水
14
正常 异常
孔
15 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态
正常 异常
危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支
16 架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性 正常 异常
连接短管
危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速
17
正常 异常
等各种警示牌
正常 异常
8 非常温贮槽未装温度计
正常 异常
9 容器出现裂缝，仍在使用
正常 异常
异常情况描述
备注
10 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损
正常 异常
低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措
11
正常 异常
施
12 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险
正常 异常
13 危险品罐区围堰孔洞未封堵
正常 异常
29
正常 异常
现场监护人员
30 采用敞开式和喷溅式卸料
正常 异常
31 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出
正常 异常
32 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料
正常 异常
33 卸料车辆未熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 正常 异常
34 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作
正常 异常
35 油罐接地点没有 2 处
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
1 液位计模糊或损坏、堵塞
正常 异常
2 静电接地线松动或未连接
正常 异常
3 法兰垫片处泄漏
正常 异常
4 小平台等高位贮槽未能有效固定
正常 异常
5 安全液封液位未达到要求
危险化学品专项整治安全检查表
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员： 检查地点（含所室、楼宇、房号）： 检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）
危险化学品仓库检查记录
3. 安全通道通畅、应急灯工作正常。
五、
安全防护设施、安全标志
1.防毒面具、冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。
2.通风、排气设施完好及维护保养情况。
3.可燃气体监測器是否定期检验。
4.安全警示标志是否醒目、齐全。
参加
检查人
备注
此表每月检查一次，由安全管理人员执行。
整改前后对比照片
危险化学品仓库安全检查表（每月检查一次）
检查项目
检查内容
检查记录
备注
一、
安全管理
1 仓管员每日按进行安全检查、并做好记录2 仓管员安全教育情况
3 仓管员劳动保护用品穿戴情况。
4有否违章、违纪现象。
二
电气设备
1仓库电气线路安装符合防爆要求。
2 电力箱（柜、板）前不堆放物品。
3 照明器具、制箱、制板、闸刀开关完好。
整治前：隐患描述
整治后：已整改
三
物品储存
1.分类、分区、分库存放，有无超存。
2.物品堆放符合要求，堆垛之间留有通道。
3.照明灯下是否有堆放物品
4.包装物是否完好。
5.物品搬运装卸是否做到轻装轻卸。
6.危险品仓库的温度、湿度是否定期检查、记录。
7.危险化学品入库前是否进行检查。
四
消防器材、安全通道：பைடு நூலகம்
1.放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表危险化学品安全管理专项检查表危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒性、腐蚀、放射性等危险性，在生产、储存、使用、运输等环节中容易引发事故，可能对人民群众的人身、财产、生态等产生严重威胁的物质。
为确保危化品安全，建立完善的安全管理制度及健全的应急预案，应及时进行危化品专项检查，下面就是危化品安全管理专项检查表。
一、制度落实（一）是否建立了公司危险化学品安全管理制度，系统完善，人员配备到位。
（二）公司危险化学品安全管理制度是否全面、准确、有效。
（三）是否制定了应急预案及演练计划，是否得到落实。
（四）是否建立了安全技术档案，反应及记录比对正常。
二、危化品储存安全（一）危化品储存在是否有效的区域内，是否符合相关规定。
（二）危化品储存区域内是否有专人检查及保养。
（三）危化品储存区域是否有明显的安全标识，标识内容是否完整、清晰。
（四）危化品储存区域内是否有灭火器、消防栓及其他应急救援器材。
（五）公司是否建立了危化品日清单，领导每月按时校对。
并在里面记录危化品入库时间、出库时间、库存量。
三、危化品生产及使用安全（一）危化品生产环节是否严格按照标准操作程序进行。
（二）生产作业场所是否规范，是否存在腐蚀物、刺激性汽味或尘埃、生产废弃物等污染物的溢出，对环境造成影响。
（三）生产设备及管道是否经过定期的检查、保养、卫生清洁等工作。
（四）使用危化品的环节是否存在安全隐患，是否采取了必要的防范、措施，是否建立了相应的操作规程。
四、应急预案落实（一）公司是否制定了应急预案，是否落实，是否得到了部门及员工的耳濡目染。
（二）公司是否进行了应急演练，是否定期复习演练程序。
（三）公司是否建立了安全技术档案，是否及时更新。
（四）公司组织应急预案、事故处理时，是否对于不同类型、等级事故及场所，进行了逐一明确制定预案，落实了相应的控制措施。
以上就是危险化学品安全管理专项检查表，检查周期为半年或者一年。
检查过程中，要及时发现存在的安全隐患，落实整改措施，切实保障人民群众的生命安全与财产安全。
检查危险化学品库房现场安全检查表
检查危险化学品库房现场安全检查表概述危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等过程中容易引起爆炸、燃烧、腐蚀、中毒等危害人身安全和生命健康的化学品。
危险化学品的储存、使用等工作需要遵循安全操作规程，而危险化学品库房现场安全检查则是保证危险化学品储存安全的重要手段。
本文将介绍检查危险化学品库房现场安全检查表，包括检查要点和具体操作步骤。
检查要点危险化学品库房现场安全检查主要包括以下要点：1.现场环境是否卫生、整洁2.危险化学品存放是否规范、分类、分区、标识清晰3.危险化学品储存区域是否温度、湿度适宜4.危险化学品容器是否无损、密封5.库房通风设施是否完善、有效6.库房安全出口是否畅通、标识清晰7.危险化学品应急处理设施是否完备、有效8.库房是否进行过安全培训、是否具备操作证书等操作步骤1.检查库房环境卫生、整洁情况。
主要检查地面是否干净、卫生，通道是否畅通、无垃圾等。
2.检查危险化学品存放处。
主要包括商品名、储存标准、容器标志、数量、颜色、存放位置和存放时间等方面，确保储存规范、标识清晰，并存在相应分类分区。
3.检查危险化学品储存条件。
主要检查：危险化学品的储量、温度、湿度，以及是否存在氧气和其他燃烧促进剂，确保储存条件符合规定要求。
4.检查库房通风设施。
主要检查通风系统是否完善，风扇是否正常，通风口是否畅通，确保通风设施对危险化学品库房的质量有影响。
5.检查危险化学品容器。
主要检查危险化学品容器是否有损伤或泄漏，密封程度是否符合要求。
6.检查危险化学品安全出口。
危险化学品安全出口包括卫生门、楼梯及通道、进出口等方面。
确保安全出口畅通，标识清晰。
7.检查应急处理设施。
主要是检查安全标识牌、紧急呼吸器、呼吸管、安全带和消防设备等是否符合要求。
确保应急处理设施完备有效。
8.检查操作人员。
核查人员是否具有操作，安全要求等方面的业务知识，是否参加过安全培训，是否具备操作证书。
以上所有内容需要在检查危险化学品库房现场安全检查表中有条理地记录下来，方便日后查阅。
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表 危险化学品仓库安全检查表
序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
1 基本要求
1.1 危险化学品及贮存数量，必须经公安部门批准。未经批准，不得随意设置危险化学品贮存仓库。 GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》4.2
1.2 危险化学品生产、使用、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门办理相关手续。 国务院令第344号9条
1.3 贮存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员。其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 GB15603-1995 4.4
1.4 贮存危险化学品的建筑物，区域内严禁吸烟和使用明火。 GB15603-1995 4.9
1.5 贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 GB15603-1995 4.6
2 建筑物及设施
2.1 危险化学品库房的建筑耐火等级应为二级，单层，甲类仓库建筑面积不大于750m2；乙类仓库不大于900m2；丙类仓库不大于4000m2；戊类仓库面积不限。 GBJ16-87（2001年版） 4.2.1
2.2 危险化学品库建筑耐火等级不应低于二级，消防通道必须保证畅通。 GBJ16-87（2001年版）
2.3 贮存化学危险品的建筑物，不得有地下室或其它地下建筑。 GB15603-1995 5.1
2.4 库房或每个防火隔间的安全出口数目不宜少于2个。
2.5 危险化学品库建筑设计，应符合安全、防火规定。应采取隔热、通风、防止阳国务院令第344号16条
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序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
光直射措施，保证库内空气流通、干燥
凉爽，应避免可燃气体积聚，并根据物
品的种类、性质，采取相应的防爆、泄
压、防火、灭火、防雷、报警、调温、
防潮、消除静电、防护围堤等安全措施。
2.6 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设施。 GB15603-1995 5.3.3
2.7 危险化学品库房，必须安装通风设备。 GB15603-1995 5.4.1
2.8 危险化学品库房，通排风系统应设有导除静电的接地装置。 GB15603-1995 5.4.2
2.9 危险化学品库的通风管应采用非燃烧材料制作。 GB15603-1995 5.4.3
2.10 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。 公安部6号令第40条
2.11 库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱。 公安部6号令第41条
2.12 爆炸性气体环境电气设备的选择应根据危险区域的分区，选取电气设备种类、结构、级别和组别。 GB50058-92 2.5.2
2.13 库房内应急照明、可燃气体监测器、火焰监测、报警装置的供电电源为一级电源。
2.14 储存具有较强腐蚀性液体的房间，其基础及周围地面，应采取防腐蚀处理。 GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
2.15 储存氧化剂、易燃易爆物质的库房，应采用易于清洗，撞击或摩擦时不产生火花的地面。 GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
3 贮存
3.1 危险化学品必须存放在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并由专人管理。 GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
3.2 危险化学品应按其类别、性质、分类、GB15603-1995《常
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序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
分堆、分间储存。性质相抵触的化学危
险品严禁放在一起。
用化学危险品贮
存通则》
3.3 极易爆炸物品，不准和其它物品同贮，必须单独限量分区贮存。 GB15603-1995 6.5
3.4 压缩气体和液化气体，必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 GB15603-1995 6.6
3.5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体，不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放。 GB15603-1995 6.7
3.6 腐蚀性物品包装必须严格，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。 GB15603-1995 6.9
3.7 库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 GB15603-1995 7.3
3.8 装卸、搬运化学危险品时，应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 GB15603-1995 8.4
3.9 危险化学品入库后应采用适当的养护措施，在贮存期内定期检查，发现其品质变化，包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。 GB15603-1995 7.2
3.10 危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。 GB12463-90 4.2.1
3.11 易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮。 GB15603-1995 6.6
3.12 储存危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元，称其为重大危险源。 国务院令第344号10条
4 库内运输、装卸车辆
4.1 甲类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的。 公安部6号令30条
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序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
4.2 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。 GB15603-1995 8.6
4.3 叉车的刹车、转向、灯光、喇叭和后视镜等功能齐全、可靠。 GB4387-94 5.2.2
5 防火、消防
5.1 仓库四周应设置醒目的防火标志，进入库区的人员不准携带火种进入。 公安部6号令46条
5.2 仓库的消防设施器材，应由专人管理、负责检查、维护保养、更换和添置，保证完好有效。 公安部6号令53条
5.3 灭火器材应摆放在明显和便于取用的地方，周围不准堆放物品和杂物。 公安部6号令52条
5.4 库区的消防车道和仓库的安全出口等通道，严禁堆放物品。 公安部6号令56条
5.5 贮存危险化学品建筑物内应安装火灾自动监测和报警系统。危险化学品仓库的安全设施应当定期检测。 GB15603-1995 9.2 国务院令第344号23条
5.6 贮存化学危险品的建筑物内，应安装灭火喷淋系统。 GB15603-1995 9.3
5.7 仓库供电的电气间与仓库用耐火4小时的隔墙完全隔离，门朝外单走，与库房不相通。
5.8 甲类物品库、专业性库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置，附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。 公安部6号令 54条
6 人员、防护、管理
6.1 对危险化学品的装卸和管理人员，进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。 GB15603-1995 11.2
6.2 仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。 叉车驾驶人员应由取得专门机构颁发的厂内机动车驾驶证的人员担任，无证GB15603-1995 11.1
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序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
人员不准驾驶叉车。
6.3 在有腐蚀性危险作业环境中，应设置必要的安全淋浴器、洗眼设备等卫生防护措施。 HG20571-95 4.1.4 4.6.5
6.4 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应穿戴相应的防护用品。 装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具。 GB15603-1995 8.5 公安部6号令33条
6.5 在仓库工具间设有意外事故紧急处理用品柜，柜内备有紧急处理的一切防护用品。
6.6 甲类物品库房内不准设办公室、休息室。库内作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。 公安部6号令25条、35条
6.7 使用危险化学品从事生产的单位，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。 国务院令第344号15条
6.8 使用、储存危险化学品的单位，其主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律，法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。 国务院令第344号4条
7 废弃物处理
7.1 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。 GB15603-1995 10.1
7.2 按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。 GB15603-1995 10.3
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