25米独立避雷针基础设计图纸

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25米重型环形钢管避雷针塔设计图

25米重型环形钢管避雷针塔设计图

120
5 杆底法兰盘厚度30mm
8
30
加强筋120*150*16
25米避雷针法兰盘连接安装图
生产厂家 设 计 制 时 图 间
2000
预埋螺栓M27X8(做基础时要把 螺栓螺杆保护起来) 螺栓位置详见杆低 法兰盘大样图
150
自然地面
200
2000
Ø63 4
平面图
2500
150
双螺母M27
M27*1450
定位板
附注: 1.定位板使用普通钢板,厚度5mm; 2.定位板上定位孔位置确保准却,误差在±2mm;共8个 ∅28mm定位孔; 3.制作基础时,客户需要增加配筋;
25米避雷针基础预埋件图纸
生产厂家 设 计 制 图 时 间
2500
500
基础
25米环形钢管避雷针总图
2000
生产厂家 设 计
制 时
图 间
上段
预埋螺栓M27X8
基础
A A 顶部法兰盘
贴角焊接
下段
500
顶部法兰盘与钢管杆焊接大样
754 634
A A
环形钢管杆焊接接点大样
16厚肋板
150
130
8-30*52螺栓孔(腰孔)
100
52
附注: 1.钢材采用Q235钢。 2.钢管插接牢固后焊接一圈。 3.焊条采用E43型,焊脚高度h=6毫米。 4.外露铁件涂红丹二度。
注: 1.基础选用C30号混凝土。 2.垫层为C10号混凝土。 3.基坑四周土壤切勿扰动,如有部分回填土 时,必须分层夯实。
2000
表层混凝土垫层
100
1200基础图
生产厂家 设 计 制 时 图 间

避雷针吊装及平面图

避雷针吊装及平面图

1、吊装准备a 轴线、标高复查与放线,复核根据土建提供的基础基准轴线和标高点,以此为基准确定安装基准线。

避雷针吊装前,对避雷针的外形尺寸、方位等等,进行全面复核。

确认符合设计图纸要求后,划出避雷针上下两端的安装中心线和钢柱下端标高线.b 吊装前首先确定避雷针吊点位置为第四节处,用吊带捆绑避雷针,吊装时做好防护措施。

c 吊车站位后,应根据回转半径转杆、趴杆,检查是否抗杆。

d 设备吊装前,应掌握当地的天气预报,遇有大于五级的大风时,不得进行吊装作业。

2、正式吊装a本工程吊装主要是独立避雷针吊装,现场根据设计要求组合完毕吊车直接吊装。

b另外,避雷针采用螺栓连接,对每两节之间的螺栓连接质量设立停检点,确保避雷针安装质量,螺栓连接完毕后进行自检、互检合格方可进行吊装,否则整改。

螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。

应将全部螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据材料厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

本工程钢材是Q235B故根据螺栓拧紧力矩技术标准拧紧力矩为225.6N.m初拧扭矩力度为人的臂力受到最大阻碍时为宜。

终拧时人的全身力气拧不动时为宜。

为了防止螺栓受外部环境的影响故一般初拧、终拧应该在同一时间内完成。

c吊车的选取:根据避雷针的自身重量40米高为3.55T、30米高为2.45T,以最大重量选择吊车的型号满足现场吊装要求故选择25T吊车,25T吊车主臂加副臂的高度能满足最大40米高度的要求。

3、现场参数金堤变:(吊车支点按照方案实施,现场线路与吊车有冲突时根据现场调整位置)1#避雷针安装时不受周围环境影响,吊车站在大门口处先把旧塔基拆除吊到门口外围进行拆散。

吊车四角支撑点全部支撑在大门口处,现场能满足支撑要求。

2#避雷针安装时吊车的北边安全距离为5米不能带电施工。

吊车支设时四角支撑点为南侧靠南墙、吊车北侧支撑在路边石北1米左右范围处。

3#避雷针安装时吊车的北边和东边安全距离为3米不能带电施工。

厂区独立避雷针基础施工方案

厂区独立避雷针基础施工方案

1.工程概况及特点全厂区内共设置四个独立避雷针,基础形式为现浇钢筋混凝土独立基础,基础埋深为-2.50m。

其定位坐标分别为A=663.50m,B=2014.00m; A=531.50m,B=2014.00m;A=481.50m,B=2107.00m;A=594.80m,B=2106.50m;避雷针基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。

因避雷针基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。

厂区独立避雷针基础垫层砼强度等级为C15,基础砼强度等级为C35;模板采用组合钢模板,共300m2;钢筋有I级钢和口级钢两种,共5.0t。

2.编制技术方案依据的技术文件《电力建设消除施工质量通病守则》《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《厂区独立避雷针及照明平台施工图》10-F038S-T0447《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《人工回填土施工工艺规程》Q/JDJFW102.102-2004《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》O-WD1-JZ-FF-A13.施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。

3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。

3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。

3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。

防雷接地图集

防雷接地图集
额。
•3
避雷网的敷设
•4
•5
•6
三、避雷引下线的敷设 ❖避雷引下线敷设可分为利用金属构件引下、沿建筑物构
筑物引下、利用建筑物主筋引下和断接卡子制作、安装。 ❖工程量=施工图设计长度×(1+3.9%) ❖如钢结构的厂房利用其的钢柱做引下线时应套用“利用
金属构件引下”。 ❖沿建筑物构筑物引下一般是采用圆钢、扁铁沿建筑物和
❖卫生间等电位及配电间等电位 Ø16的圆钢是不是可 以套户内接地母线? 答:套用“利用金属结构引下”子目,要加主材(扁 钢或其他)及损耗。
•26
等电位连接
•27
十、接地系统的调试 ❖“系统” “组”:接地极的根数较少时 ❖接地网试验是指接地网电阻测定。按实验刺史,只要
作一次接地电阻测试就计算一次。 ❖综合基价所称的系统是按每一个建筑物或生产区为单
•23
八、钢铝窗接地:“10处” ❖高层建筑六层以上的金属窗要接地,每一个窗户一处。 ❖钢窗、铝窗接地以“处”为计量单位,按设计要求接
地的金属窗数进行计算。 ❖ 钢铝门窗接地是按采用Φ8圆钢一端和窗连接,一端
与圈梁内主筋连接的方式考虑的。
•24
等电位连接的施工
九、电位连接的施工 ❖等电位箱和局部等电位箱的箱体单独套定额,局部等电
•2
(二)避雷网(带)的安装: “10m”
避雷网(带)工程量=施工图设计长度×(1+3.9%) 3.9%:包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长

❖⑴沿混凝土块敷设时,需另计混凝土块制作。 ❖⑵沿折板支架敷设即一般在女儿墙上敷设,定额已包
括支架制安,不得另计。 ❖⑶在屋面保温层内敷设时,执行户内接地母线敷设定
构筑物明敷引下的,计算主材费时应按市场价格×相应 损耗率。

独立避雷针施工方案

独立避雷针施工方案

独立避雷针施工方案1.工程准备阶段:首先,施工方案必须根据建筑物的类型、高度和周围环境等因素进行设计。

根据建筑物的高度和形状,选择适当的独立避雷针型号和数量,以确保全面覆盖建筑物。

2.施工前的准备工作:在施工前,需要对建筑物进行全面检查,确保建筑物的支撑结构和外立面符合独立避雷针的安装要求。

如果发现任何结构问题,必须提前修复。

3.避雷针安装:首先,根据设计方案确定避雷针的安装位置,并使用测量工具准确标记出来。

然后,按照安装顺序,从底层开始逐层安装独立避雷针。

a.安装基础:根据设计方案,选择合适的方式进行基础安装,如螺栓固定、混凝土浇筑等。

确保基础牢固可靠,能够承受避雷针的重量和外力冲击。

b.安装支撑结构:根据设计方案,选择合适的支撑结构进行安装,如支架、吊杆等。

确保支撑结构能够在风雨等恶劣天气条件下保持稳定。

c.安装避雷针:根据设计方案,将避雷针安装在支撑结构上。

确保避雷针与支撑结构之间的连接牢固可靠,不易受外力影响。

d.导线连接:根据设计方案,将避雷针与接地系统连接起来。

确保导线连接牢固可靠,电阻符合规定要求,能够有效传导雷电的电流。

4.安全检查:在安装完成后,需要进行全面的安全检查。

检查避雷针、支撑结构和导线的连接是否牢固,是否出现损坏或磨损。

同时,还需要检查接地系统是否符合标准要求。

5.完成报告:安全检查合格后,需要填写一份完整的施工报告。

报告应包括避雷针的安装位置、型号和数量,施工过程中发现的问题以及解决方案,安全检查结果等详细内容。

以上是关于独立避雷针施工方案的一些建议。

在实际施工中,需要结合具体情况进行调整和修改。

最重要的是遵循相关标准和规范,确保独立避雷针能够有效地保护建筑物免受雷击。

30米钢管避雷针设计安装图纸

30米钢管避雷针设计安装图纸
主材 (钢管)
7米
5
7米
6
7米
6
7米
8
30000
壁厚t 上口径d 下口径D
150
总重量
(Kg)
D
保护范围计算:(依据GB50057-2010附录D) 以下是在地面上的保护范围 保护半径Rx=√h(2hr-h)-√hx(2hr-hx)。 1.一类防雷建筑物,滚球半径hr取30m; 式中h=30m,hx=0m,hr=30m; 带入数据得:Rx=30m. 2.二类防雷建筑物,滚球半径hr取45m; 式中h=30m,hx=0m,hr=45m; 带入数据得:Rx=42.43m. 3.三类防雷建筑物,滚球半径hr取60m; 式中h=30m,hx=0m,hr=60m; 带入数据得:Rx=51.96m.
注: 1.钢管材料使用Q235B热镀锌钢板。 2.风压W=0.4KN/m²,基础使用KJD-4。 3.各段之间为插接式,插入总长度为2米,各段参数见下表 (个别参数在加工过程中可能产生偏差,但在正常许可范围内)。
2000
W=0.4KN/m²
B
段别
A段
材 料 规 格
长度
注: 1.接地网为环形,直径4米,接地网要与基 础内配筋、预埋件可靠焊接,并且引出两 根接地线与避雷针底部接地点可靠连接。 2.垂直接地体采用接地模块PTD-3,数量4 块。 3.土质差的地区要适当增加降阻剂。 4.避雷针接地网电阻值要求不大于10欧。
KJD-4 基础
设计单位 制 审 图 核
KWG-H2避雷塔针杆构造图
郑州普天防雷科技有限公司
设计证号 设 计 设计时间
乙21162011002 2015-01-21
694
534
150

25米独立避雷针计算

独立避雷针计算书1.工程设计条件1.1 工程基本资料工程名称:避雷针施工地点:建设单位:设计单位:设计人:-变电站级别: p220KV分析程序: SAP2000 v01.2 构架基本资料排架类型: 构架1.2.1 柱Z1:类型: 单根柱,避雷针高度:25.0m1.3 荷载资料荷载资料信息如下所示:地震信息:抗震烈度: 6(0.05g)度抗震等级: 四级场地土类别: II类最大地震影响系数: 0.04阻尼比: 0.02场地特征周期: 0.35地震力放大系数: 1结构重要性系数: 1风荷载信息:基本风压W0: 0.4地面粗糙度: B类温度信息:夏季安装:最低日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差: Δt=-40°;最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差: Δt=-30°1.3.1 电器专业提供的荷载资料2.基本构件统计2.1 杆件类型统计2.1.1 柱Z1,类型Z-1杆件统计2.2 材料汇总表Q235的总质量为18.80kg的总质量为2058.56kg3.模型简图图1 模型简图4.导荷载过程4.1 荷载模式定义G k——结构自重及其他恒载效应标准值;W k——大风气象条件下作用于构架或导线上的风荷载效应标准值(导线风荷载作用方向与导线垂直);W10k——对应风速10m/s时作用于构架和导线上的风荷载效应标准值(导线风荷载作用方向与导线垂直);D11k——大风气象条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W k;D12k——覆冰有风气象条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D13k——最低气温条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D21k——安装工况的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D22k——安装气象条件下非紧线相的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D31k——三相同时上人停电检修时的导线荷载效应标准值(仅考虑母线),对应结构风压取W10k;D32k——检修工况的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;Δt50——冬季安装,最高日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差Δt=50°;Δt-40——夏季安装,最低日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差Δt=-40°;Δt35——冬季安装,最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差Δt=35°;Δt-30——夏季安装,最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差Δt=-30°;E k——地震作用效应标准值;F k——偶然工况下导线荷载作用效应标准值;其中:W k和E k按方向细分为W kx、W ky、E kx、E ky、E kz;4.2 荷载计算4.2.1 风荷载计算基本风压ω0=0.4kPa地面粗糙度为B类风速10m/s时风压ω10=v21600=1021600= 0.0625kPa风速10m/s时风荷载标准值W10k= ω10ω0W k =0.06250.4W k = 0.156W k4.2.1.1 柱Z1风荷载计算:主体结构:下段柱杆件:1)风振系数,按单杆悬臂柱结构计算:βz=1.72)高度系数,高度0.05m,查(DL/T5457-2012)表4.4.2-4:μz=13)体型系数:柱(独立杆结构)形状为圆钢d=0.53m,且μzω0d² = 0.112,按(DL/T5457-2012)表4.4.2-1取值,μs=0.6风荷载:∴Wk=βz×μs×μz×ω0=1.7×0.6×1×0.4=0.408kN/m²单根构件承担风荷载,所以qWkX=qWkY=Wk×D(直径)=0.408×0.53=0.216kN/m4.2.2 导线荷载计算4.2.2.1 导线荷载表4.3 荷载组合4.3.1 运行工况4.3.1.1 大风工况4.3.1.2 覆冰有风工况4.3.1.3 温度作用工况4.3.2 检修工况4.3.3 地震作用效应组合4.3.4 正常使用极限状态组合5.荷载简图图1. X向风荷载荷载简图图3. 最大风速D11k荷载简图图7. 非紧线相D22k荷载简图图9. 单相检修D32k荷载简图6.总体分析结果6.1 结构自振周期6.2 振型简图振型简图请用户自动手动添加6.3 支座反力6.3.1 柱Z1支座反力:7.杆件分析(设计)结果输出7.1 柱Z1计算结果:7.1.1 应力比7.1.2 控制内力7.1.3 挠度验算平面内:在标准组合NormCom23下,Z1柱顶最大平面内位移为U max=0mm挠度Δ=Umax/H=0/100=3.552E-005<1/100=1.000E-002,满足要求平面外:在标准组合NormCom21下,Z1柱顶最大平面外位移为U max=0mm挠度Δ=Umax/H=0/100=3.552E-005<1/100=1.000E-002,满足要求8.特殊杆件设计校核8.1 柱Z1主杆设计验算:8.1.1 主杆1杆件Frame_1设计验算:8.1.1.1 截面O530X10特性:环形截面:EQ D\S\do(0)=530mm,t=10mm 面积:A=16336.3mm 2惯性矩:I x =552370528.32mm 4,I y =552370528.32mm 4抗弯刚度:W x =I x /(Max(t2,t2b)/2)=2084417.09mm 3,W y =I y /y max =2084417.09mm 3 回转半径:i x =I x /A=183.9mm ,i y =I y /A=183.9mm 8.1.1.2钢材材质:材质:Q235钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f =215N/mm2 弹性模量:Es =210000N/mm28.1.1.3 局部稳定验算:D/t =530/10=53≤100(235/fy)=100×(235/235)=100 ∴钢管的局部稳定满足要求。

25米独立避雷针计算

独立避雷针计算书1.工程设计条件1.1 工程基本资料工程名称:避雷针施工地点:建设单位:设计单位:设计人:-变电站级别: p220KV分析程序: SAP2000 v01.2 构架基本资料排架类型: 构架1.2.1 柱Z1:类型: 单根柱,避雷针高度:25.0m1.3 荷载资料荷载资料信息如下所示:地震信息:抗震烈度: 6(0.05g)度抗震等级: 四级场地土类别: II类最大地震影响系数: 0.04阻尼比: 0.02场地特征周期: 0.35地震力放大系数: 1结构重要性系数: 1风荷载信息:基本风压W0: 0.4地面粗糙度: B类温度信息:夏季安装:最低日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差: Δt=-40°;最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差: Δt=-30°1.3.1 电器专业提供的荷载资料2.基本构件统计2.1 杆件类型统计2.1.1 柱Z1,类型Z-1杆件统计2.2 材料汇总表Q235的总质量为18.80kg的总质量为2058.56kg3.模型简图图1 模型简图4.导荷载过程4.1 荷载模式定义G k——结构自重及其他恒载效应标准值;W k——大风气象条件下作用于构架或导线上的风荷载效应标准值(导线风荷载作用方向与导线垂直);W10k——对应风速10m/s时作用于构架和导线上的风荷载效应标准值(导线风荷载作用方向与导线垂直);D11k——大风气象条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W k;D12k——覆冰有风气象条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D13k——最低气温条件下的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D21k——安装工况的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D22k——安装气象条件下非紧线相的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;D31k——三相同时上人停电检修时的导线荷载效应标准值(仅考虑母线),对应结构风压取W10k;D32k——检修工况的导线荷载效应标准值,对应结构风压取W10k;Δt50——冬季安装,最高日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差Δt=50°;Δt-40——夏季安装,最低日计算平均气温下运行的温度作用效应,计算温差Δt=-40°;Δt35——冬季安装,最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差Δt=35°;Δt-30——夏季安装,最大风条件下运行的温度作用效应,计算温差Δt=-30°;E k——地震作用效应标准值;F k——偶然工况下导线荷载作用效应标准值;其中:W k和E k按方向细分为W kx、W ky、E kx、E ky、E kz;4.2 荷载计算4.2.1 风荷载计算基本风压ω0=0.4kPa地面粗糙度为B类风速10m/s时风压ω10=v21600=1021600= 0.0625kPa风速10m/s时风荷载标准值W10k= ω10ω0W k =0.06250.4W k = 0.156W k4.2.1.1 柱Z1风荷载计算:主体结构:下段柱杆件:1)风振系数,按单杆悬臂柱结构计算:βz=1.72)高度系数,高度0.05m,查(DL/T5457-2012)表4.4.2-4:μz=13)体型系数:柱(独立杆结构)形状为圆钢d=0.53m,且μzω0d² = 0.112,按(DL/T5457-2012)表4.4.2-1取值,μs=0.6风荷载:∴Wk=βz×μs×μz×ω0=1.7×0.6×1×0.4=0.408kN/m²单根构件承担风荷载,所以qWkX=qWkY=Wk×D(直径)=0.408×0.53=0.216kN/m4.2.2 导线荷载计算4.2.2.1 导线荷载表4.3 荷载组合4.3.1 运行工况4.3.1.1 大风工况4.3.1.2 覆冰有风工况4.3.1.3 温度作用工况4.3.2 检修工况4.3.3 地震作用效应组合4.3.4 正常使用极限状态组合5.荷载简图图1. X向风荷载荷载简图图3. 最大风速D11k荷载简图图7. 非紧线相D22k荷载简图图9. 单相检修D32k荷载简图6.总体分析结果6.1 结构自振周期6.2 振型简图振型简图请用户自动手动添加6.3 支座反力6.3.1 柱Z1支座反力:7.杆件分析(设计)结果输出7.1 柱Z1计算结果:7.1.1 应力比7.1.2 控制内力7.1.3 挠度验算平面内:在标准组合NormCom23下,Z1柱顶最大平面内位移为U max=0mm挠度Δ=Umax/H=0/100=3.552E-005<1/100=1.000E-002,满足要求平面外:在标准组合NormCom21下,Z1柱顶最大平面外位移为U max=0mm挠度Δ=Umax/H=0/100=3.552E-005<1/100=1.000E-002,满足要求8.特殊杆件设计校核8.1 柱Z1主杆设计验算:8.1.1 主杆1杆件Frame_1设计验算:8.1.1.1 截面O530X10特性:环形截面:EQ D\S\do(0)=530mm,t=10mm 面积:A=16336.3mm 2惯性矩:I x =552370528.32mm 4,I y =552370528.32mm 4抗弯刚度:W x =I x /(Max(t2,t2b)/2)=2084417.09mm 3,W y =I y /y max =2084417.09mm 3 回转半径:i x =I x /A=183.9mm ,i y =I y /A=183.9mm 8.1.1.2钢材材质:材质:Q235钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f =215N/mm2 弹性模量:Es =210000N/mm28.1.1.3 局部稳定验算:D/t =530/10=53≤100(235/fy)=100×(235/235)=100 ∴钢管的局部稳定满足要求。

30m独立避雷针施工方案设计

目录一、概况 (1)二、施工时间 (1)三、施工内容及主要质量控制要点 (2)四、作业人员组织 (2)五、吊装前准备 (4)六、独立避雷针的吊装 (6)七、安全措施 (7)八、质量验收 (7)30m独立避雷针的安装施工方案一、概况根据设计单位设计,华能高龙山风电场项目升压站工程将安装1根30米高的独立避雷针,由于30米高的独立避雷针高度较高,重量大约(1.2 T),且靠近电气室和生产楼,因此,作业难度较大,特制定本施工方案。

二、施工时间此项工程总体时间计划:2017年9月15日至2017年9月30日三、施工内容及主要质量控制要点1、技术准备。

(1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作,主要有下列几项:a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致;b.图纸表达深度能否满足施工需要;c.施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾;d.设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。

2、技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

3、机具准备。

按照施工措施要求的工器具进行准备和检查.4、构件进场、验收及堆放。

(l)构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料,以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。

(2)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,钢管堆放不得超过三层。

(3)构件验收的质量标准:对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500,且≤5mm;单个构件长度偏差≤±3mm。

四、作业人员组织。

总负责人:杨建华技术负责人:汪佳安全负责人:余拥军施工负责人:刘宇龙吊装负责人: 陈安构件组装: 技工2人,辅工2人。

吊装:指挥 1人,吊车司机1人, 登高2人。

溜绳控制: 2人,柱就位:4人。

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