叉车培训资料ppt
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叉车培训 ppt课件
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿 轮泵处有无过热。
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换
滤网。
PPT课件
32
三、二级技术保养：
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得
(14)厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架 前倾。
PPT课件 37
(15)厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上 把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有 人。
横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
PPT课件 33
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按 规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏 板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠
PPT课件 5
•专业操作者 —— 制定安全计划。 —— 履行铲车驾驶员安全职责。 —— 即使在无人注意的情况下，也要遵守安全操 作步骤。 —— 具备一流的操作技术。
PPT课件 6
第二单元保持控制－－－－安全规则
PPT课件 7
ₕ启动和停车时平稳驾驶。 ₕ逐渐停车。 ₕ警惕紧急变化的情况。 ₕ只有在安全条件下才能操作。 ₕ提前准备存在的情况和你将遇到的意想不到的情况 。 ₕ当你接近视线受限制的地方，停车，按喇叭，缓慢 进行。 ₕ转弯时减速，观察叉车后部和货物的摆动。
泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩 器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、 放去机油滤清器沉淀物。
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换
滤网。
PPT课件
32
三、二级技术保养：
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得
(14)厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架 前倾。
PPT课件 37
(15)厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上 把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有 人。
横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
PPT课件 33
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按 规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏 板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠
PPT课件 5
•专业操作者 —— 制定安全计划。 —— 履行铲车驾驶员安全职责。 —— 即使在无人注意的情况下，也要遵守安全操 作步骤。 —— 具备一流的操作技术。
PPT课件 6
第二单元保持控制－－－－安全规则
PPT课件 7
ₕ启动和停车时平稳驾驶。 ₕ逐渐停车。 ₕ警惕紧急变化的情况。 ₕ只有在安全条件下才能操作。 ₕ提前准备存在的情况和你将遇到的意想不到的情况 。 ₕ当你接近视线受限制的地方，停车，按喇叭，缓慢 进行。 ₕ转弯时减速，观察叉车后部和货物的摆动。
泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩 器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、 放去机油滤清器沉淀物。
叉车培训资料ppt课件
所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。
2020/4/15
13
叉车安全操作规程
1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时
行 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
25
在 下 列 情 况 下 不 能 停 车
2020/4/15
1、弯道、窄道、铁路道口； 2、纵坡大于5％的路段。 3、道路一侧有障碍物时，对面一侧与
障碍物长度相等的地段两端各20米以内。
26
实 操 考 试 图
27
教学相长，感谢聆听！
2020/4/15
28
2020/4/15
1
课 程
通过培训，使培训对象掌握 所驾驶车辆的安全技术理论 知识和安全操作技能。保证
目 叉车驾驶员安全、准确、规
标 范、有效地操作叉车。
2020/4/15
2
课 一、叉车常见违规现象
程 二、叉车安全操作规程
大 纲
三、叉车作业“八不准”
2020/4/15
3
叉车驾驶常见违规现象和事故原因
2020/4/15
Байду номын сангаас
19
作业中应遵守“八不准”
1、不准单叉作业。 2、不准将货物升高长距离行驶。 3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。 4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危 化品。 5、不准用惯性力取货。 6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。 7、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后 货叉下严禁站人。 8、不准在斜坡路面上横向行驶。
2020/4/15
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叉车安全操作规程
1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时
行 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
25
在 下 列 情 况 下 不 能 停 车
2020/4/15
1、弯道、窄道、铁路道口； 2、纵坡大于5％的路段。 3、道路一侧有障碍物时，对面一侧与
障碍物长度相等的地段两端各20米以内。
26
实 操 考 试 图
27
教学相长，感谢聆听！
2020/4/15
28
2020/4/15
1
课 程
通过培训，使培训对象掌握 所驾驶车辆的安全技术理论 知识和安全操作技能。保证
目 叉车驾驶员安全、准确、规
标 范、有效地操作叉车。
2020/4/15
2
课 一、叉车常见违规现象
程 二、叉车安全操作规程
大 纲
三、叉车作业“八不准”
2020/4/15
3
叉车驾驶常见违规现象和事故原因
2020/4/15
Байду номын сангаас
19
作业中应遵守“八不准”
1、不准单叉作业。 2、不准将货物升高长距离行驶。 3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。 4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危 化品。 5、不准用惯性力取货。 6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。 7、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后 货叉下严禁站人。 8、不准在斜坡路面上横向行驶。
叉车安全培训ppt
叉车安全培训ppt目录一、叉车工位简介二、叉车的危险性三、历年叉车工伤案例四、叉车安全操作注意事项五、电瓶和充电器安全注意事项六、叉车安全操作规程①②③④⑤⑥①⑧⑨⑩⑪护顶架门架转向指示灯 提升浙I 拦货架 货叉倾斜油缸内置式充电器（选件） 驱动桥 后桥⑬起升链条方向盘 把手 ⑯座椅 ⑰后组合灯牵引销叉车的危险性・1•叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故;・2.叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故；・3.叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故;•事故简要：2007年某日某工厂叉车员工王某开叉车下坡时z车速较快在躲避对面车辆时发生侧翻z 小腿骨折。
•原因分析：•九叉车员工王某违章操作，未按规定下坡应倒车行驶，并且超速行驶；• 2•叉车车速较快并且又逢下坡,在躲避迎面上坡的车辆时，变化方向急剧造成翻车撞进上车道的花坛上。
•事故简要：2006年某日某工厂叉车员工王某驾驶叉车行至出货门附近z张某从右侧卫生间倒退走出,右脚被叉车前轮压住,往回倒车时导致右脚骨与肉脱离,经手术截掉五个脚趾。
•原因分析:经分析该事故的发生主要是由于叉车司机注意力不够集中z张某突然从侧面岀现，双方反应不及时z导致事故的发生。
使用前.请进行曰常检查。
•当发现叉车受损或情况有异，请停止操作，幷立即通知熟知叉车情况的人灵.•在叉车未彻底修复前，请勿凍作*♦操作先碓认提升歪口表上的额定荷载呈及荷戴中心，兰叉车女装有附件时，最犬荷載至去降低。
操作前.请先参阅陶件的说明手册。
运载时•必须使用托盘，幷确认托盘上的货载是否摆放整齐，若货载摆放不稳，腿很容易翻倒落下，导 ,敦地人受伤•.在驾驶时，请扣紧安全带吗（选件）•在起动前调熬士姿。
然后，轻轻捉晃座位氐确定豈全带完全锁紧。
•为安全起见，在芻驶前调整座位及方向的。
•如何扣紧安全带抓紧実全帝的两谢，把它们从牽引器中拉出，然后将辔头插人田扣JS到听到“咯哒” 一芦。
叉车作业安全培训PPT模板
叉
车
作
业
安
全
培
训
/
安
全
基
础
知
识
叉车作业安全
叉车作业安全 培训
/XXX/
Each moment offers a chance for renewal, every hour holds the promise of change, dreams of hope manifest in the night, and every day is shaped by our own choosing.
6、注意机动车辆和叉车 的不同！
8、调节货叉宽度适应托 盘的定位。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
9、注意高度限制！
10、遵守速度限制规 11、在平地上行驶时放 12、无负载行驶在斜
定！
低门架。
坡上时。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
13、有负载行驶在 斜坡上时。
15、不要在高速下 转弯或者急转弯。
two.叉车作业操作注意事项
叉车安全操作要求
21、绝对禁止任 何人走过或站在 叉车的货叉下面。
22、当叉车靠近 所要举升的货物 时，必须减速。
23、禁止举起叠 放高度高过挡货 架的货物。
24、禁止使用叉 车代替梯子或电 梯。除非该叉车 已安装了代替电 梯的特殊设备。
叉
车
作
业
安
全
培
训
/
安
全
基
础
知
识
THREE.
叉车安全事 故案例
案例一：被夹在门架与护顶架之前致死
事故经过：
受害者正站在叉车旁，小心翼翼地用叉车搬运空箱。当他试 图从驾驶座椅上探出身去扶正即将倒下的货物时，不慎让脚 绊到了倾斜的操纵杆，头部被困在门架与护顶架之间。
《叉车培训教材》PPT课件
整理ppt
43
典型案例
4月6日晚9点 左右﹐某公司资 材课叉车司机江 某在码头叉货﹒ 倒车作业时﹐未 能时刻关注行进 方向人流状况﹐ 将在码头经过的 品管部顾某撞倒。 导致顾某下肢腓 骨骨折的事故
整理ppt
44
典型案例
4/19日晚 班3点30分左 右某公司员 工秦某叉货 倒车时因无 证及超速驾 驶与一货柜 车相撞.导致 车棚损坏， 秦某也因车 棚变形挤压 轻伤 。
整理ppt
7
三.一般安全要求
坡道驾驶
在斜坡行驶时,载 货之叉车叉铲应向 上坡位,空车叉铲应 向下坡位.
如上坡时,货物阻 碍视线,应找同伴协 助.
在斜坡上不可拐
弯横驶
持证上岗
整理ppt
8
三.一般安全要求
平路行驶 叉铲须离地面100至150mm 及叉铲微向后倾. 与前车保持约两辆叉车距 离,禁止爬头 不可在行车时操控铲叉 不要突然加速或紧急剎车.
整理ppt
45
典型案例
08月29日 06时30 分,某公司叉车司机 周某驾驶叉车叉运一 箱废料自南向北行驶 ﹒过程中未注意到废 料厂商员工韩某蹲在 叉车行驶前方﹒结果 韩某被废料箱撞倒并 被捻在货叉底下﹒随 后周听到货叉下的喊 叫声﹐知道出了意外 ﹒即停车查看﹒
伤害﹕眉上部、
前胸擦伤﹑腰部骨折 及擦伤﹒
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46
安全出于警惕 事故源于麻痹
谨慎驾驶 出入平安
整理ppt
47
28
四.叉车安全驾驶守则
4.2. 速度限制
4.2.3厂区主道路按限速标识(5km/h)驾驶﹔ 4.2.4遇狭窄区域,复杂路况,人车交叉路段减
速行驶,转弯减速﹒
整理ppt
叉车培训PPT
8.铲物行驶，货体应置于门架底部，不能挡住视线。
9.盲视行驶，带来物倾、车翻、人伤的事故
10.单齿卸货，重心偏斜，车辆难以驾驭
11.车辆行驶，重心偏移，造成货倾、车翻。
12.叉车移箱，视线被挡，必须有人指挥。
13.无人指挥、盲视运箱、酿成恶果。
14.操作结束，须放下叉齿，拨掉钥匙，关闭发动机。
Hale Waihona Puke 15.车辆滑行，叉齿成了杀人凶器
16.松散物体必须加稳加固后才能铲运.
17.没有加固的物体在铲卸过程中容易发生事故
安全培训结束语
•
安全是社会和谐的要求,安全是企业发 展的保证,安全是家庭和睦的需要,营造一 个安全、和谐的生产工作环境，需要全 体员工的共同努力。提高安全意识，遵 守操作规程，防范安全事故，这是安全 生产的基础，也是我们安全培训的目的 所在。
叉车操作培训
• 叉车工岗位安全操作示图培训
1.叉车载人登高作业,必须配有保护设备.
2.没有保护设备,事故就在身边.
3.货物堆放不稳,倾斜倒地砸伤人员
4.铲运木板高度超过门架倒落砸伤人 身
6.极端危险:直接铲运没有包装、没有加固的滑体货物，而且载 人上下移动。
7.必然造成物体倾翻、人身受伤的后果
叉车培训幻灯片课件
叉车在工业领域的应用
1
工业领域对叉车的需求也非常大，特别是可以用于将原材料从仓库运到生产线，将 生产出来的产品运到成品库，以及在生产线上 进行物料搬运等操作。
3
在工业领域中，叉车还可以用于货架的堆叠、 取货和移动，以及货物的装卸和搬运等操作。
05
叉车保养和维护的基本知识
日常保养
定期对叉车进行检查和保养， 确保叉车的正常运行。
故障排查
遇到叉车故障时，能够进行初 步排查，并及时寻求专业帮助
。
叉车安全性能检测
定期对叉车的安全性能进行检 查，确保符合国家相关标准。
03
叉车安全及事故预防
叉车安全操作规程
叉车安全操作规程概述
详细介绍叉车安全操作规程的重要性和适用范围。
叉车的构造及工作原理
叉车构造
叉车主要由发动机、底盘、货叉、液压系统、电气系统、驾驶室等部分组成 。
工作原理
叉车的工作原理主要是利用发动机驱动液压泵，使液压油通过管道传送到货 叉，实现货物的升降和平移。
叉车的应用范围
1 2
制造业
在制造业中，叉车被广泛应用于仓库、生产线 和物流中转站等场所，用于货物的装卸、堆垛 和运输。
叉车安全操作规程详细规定
对叉车操作过程中的安全规定和要求进行详细描述，如检查叉车设备、驾驶叉车时的注意事项等。
叉车安全操作规程遵守及监督
强调叉车操作人员必须遵守安全操作规程，以及公司或车间负责监督和管理叉车安全的人员应采取的措施。
叉车事故原因分析及预防措施
叉车事故原因统计与分析
01
根据实际数据和案例，分析叉车事故发生的主要原因，如操作
06
总结
叉车培训的意义和价值
提高安全意识
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
PART 03
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
《叉车培训资料》课件
《叉车培训资料》PPT课 件
叉车培训资料，全方位了解叉车基本知识，操作技巧及事故预防方法，帮助 您安全高效地操作叉车，同时降低工厂生产中的风险和事故。
叉车的基本知识
叉要零部件的介绍，包 括悬架、发动机、传动、制动等。
操作控制系统
讲解叉车的操纵杆和脚踏板及其功能，重点讲解 油门、制动和换挡系统的操作方法。
2. 操作员应经过资格和技 术评估，确定其具备基 本的操作技能和管理素 质；
培训时间
基础课程包括叉车的基本知识、 操作技巧和安全知识等，课程 为期3天。
现场操作技术培训
学员将现场操作叉车，并接受 教练的培训指导，以熟悉叉车 的操作技术和应用场合。
叉车培训资料结尾及总结
培训内容 叉车操作培训 叉车安全培训 维修保养培训
叉车的结构原理
重点讲解叉车悬架、传动系统、转向系统和制动 系统的结构原理。
叉车的负荷图示和其标识方法
讲解叉车的吊装能力和标识方法。
叉车的安全操作技巧
1
安全操控技术
掌握安全操作叉车的技能，包括叉车的启停操作、起升和吊卸物件的操作技巧。
2
作业安全规范
防止发生事故以及事故发生后规范的处置方法，建立完善的安全预案和应急预案。
培训时间 3天 1天 1天
受训人数 50人 40人 30人
通过本资料的培训，您将全面了解叉车的基本知识和操作技巧，掌握叉车安全操作技巧，能够预防和减少叉车 操作事故的发生，同时能够进行叉车的维护和保养，保证叉车的工作效率和安全运行。
1 明确行车路线
设置车辆行驶路线，避免盲区或狭窄通道。
2 均衡车载物料
均衡机器载荷让车辆在路上更加稳定平衡。
3 充分沟通
操作人员之间沟通协调，避免操作者与观察 者之间产生误解。
叉车培训资料，全方位了解叉车基本知识，操作技巧及事故预防方法，帮助 您安全高效地操作叉车，同时降低工厂生产中的风险和事故。
叉车的基本知识
叉要零部件的介绍，包 括悬架、发动机、传动、制动等。
操作控制系统
讲解叉车的操纵杆和脚踏板及其功能，重点讲解 油门、制动和换挡系统的操作方法。
2. 操作员应经过资格和技 术评估，确定其具备基 本的操作技能和管理素 质；
培训时间
基础课程包括叉车的基本知识、 操作技巧和安全知识等，课程 为期3天。
现场操作技术培训
学员将现场操作叉车，并接受 教练的培训指导，以熟悉叉车 的操作技术和应用场合。
叉车培训资料结尾及总结
培训内容 叉车操作培训 叉车安全培训 维修保养培训
叉车的结构原理
重点讲解叉车悬架、传动系统、转向系统和制动 系统的结构原理。
叉车的负荷图示和其标识方法
讲解叉车的吊装能力和标识方法。
叉车的安全操作技巧
1
安全操控技术
掌握安全操作叉车的技能，包括叉车的启停操作、起升和吊卸物件的操作技巧。
2
作业安全规范
防止发生事故以及事故发生后规范的处置方法，建立完善的安全预案和应急预案。
培训时间 3天 1天 1天
受训人数 50人 40人 30人
通过本资料的培训，您将全面了解叉车的基本知识和操作技巧，掌握叉车安全操作技巧，能够预防和减少叉车 操作事故的发生，同时能够进行叉车的维护和保养，保证叉车的工作效率和安全运行。
1 明确行车路线
设置车辆行驶路线，避免盲区或狭窄通道。
2 均衡车载物料
均衡机器载荷让车辆在路上更加稳定平衡。
3 充分沟通
操作人员之间沟通协调，避免操作者与观察 者之间产生误解。
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6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的 车辆保持一定的安全距离。
7. 叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置， 门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。
8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响
行 前行视线时，倒车时要低速行驶 驶 9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
2020/5/30
1
课 程 目
为了有效预防、及时控
制和消除突发性特种设备事 故的危害，最大限度是减少 特种设备事故。保证叉车驾
标 驶员安全、准确、规范、有
效地操作叉车。
2020/5/30
2
课 一、叉车常见违规现象
程 二、叉车安全操作规程
大 纲
三、叉车作业“八不准”
2020/5/30
3
驾驶 叉车 必须 经培 训并 持有 特种 设备 作业 人员 证的 方可 驾驶
行 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
驶 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信
号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去 横向稳定而倾翻。 5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁 止载物行驶中急刹车。
15
叉车安全操作规程
燃料、润滑油和冷却水。
检 2. 检查起动、运转及制动安全性能。
查 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
车
4. 叉车运转过程中应检查压力、温度 是否正常。
辆 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并
及时更换密封件。
2020/5/30
13
叉车安全操作规程
1. 起步前，观察四周，确认无防碍行车 安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液
2020/5/30
18
叉车安全操作规程
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车
离
前必须卸下货物或降下货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
开 3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾
叉 驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。
车 5.拔下钥匙。
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叉车安全操作规程
1、出车前必须先检查； 2、行驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号； 3、厂内行驶速度不超过15 km/h，厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过10 km/h； 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m； 5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车 行驶； 8、叉车人员载运货物前行时，如遇大型或笨重货物去当 驾驶员视线时，应采取倒车行使 .
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不 准 单 叉 作 业源自2020/5/3022
不准 将货 物升 高长 距离 行驶
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不准 用制 动性 力流 放圆 形或 易滚 物品
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严 禁 站 在 货 叉 上 作 业
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严 禁 货 叉 下 面 站 人
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2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必 须设立安全警示牌提醒周围行人。
3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
装 4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木,以 卸 免碾压物绷起伤人。
5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面， 还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采 用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后 滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安 放载荷和抽出货叉。
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作业中应遵守“八不准”
1、不准单叉作业。 2、不准将货物升高长距离行驶。 3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。 4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危 化品。 5、不准用惯性力取货。 6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。 7、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后 货叉下严禁站人。 8、不准在斜坡路面上横向行驶。
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在 下 列 情 况 下 不 能 停 车
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1、弯道、窄道、铁路道口； 2、纵坡大于5％的路段。 3、道路一侧有障碍物时，对面一侧与
障碍物长度相等的地段两端各20米以内。
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教学相长，感谢聆听！
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叉车
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
超 速
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
超 高
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
倒 车 不 观 察
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
转 弯 过 急
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
起 压（气压）表必须达到安全方可起步。 步 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。
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叉车安全操作规程
1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300--400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时
10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间 区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把 持物品和起平衡作用。
12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不 报。
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叉车安全操作规程
1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负 荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
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叉车安全操作规程
6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免 货物倒塌伤人。
装
8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业， 以免发生高空坠落事故。
卸 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
注 意 力 分 散
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
载 重 下 坡 应 倒 车
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
打 瞌 睡
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叉车驾驶常见违规现象和事故原因
违 规 作 业
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严禁载人行车作12业
叉车安全操作规程
1. 叉车作业前后，应检查外观，加注