生产岗位安全操作规程
企业生产岗位安全操作规程
企业生产岗位安全操作规程
《企业生产岗位安全操作规程》
一、引言
为了确保企业生产过程中员工的安全与健康，提高生产效率和质量，制定并实施本安全操作规程。
二、适用范围
本规程适用于企业所有生产岗位的安全操作，包括但不限于生产车间、机械设备操作等。
三、操作规程
1. 所有员工必须接受安全培训并理解本规程内容，确保每位员工都具备相应的安全操作知识和技能。
2. 操作前必须检查生产设备的安全状况，如有异常应及时报告，不得擅自操作。
3. 操作时必须配戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 禁止在操作设备时穿着宽松的衣物或戴饰物，以免造成危险。
5. 操作过程中不得私自关闭安全保护装置，一旦发现问题应立即报告维修。
6. 禁止操作超越个人能力范围的设备，如有需要应向主管汇报并接受培训。
7. 操作时要保持专注，注意周围环境，避免因为粗心大意造成安全事故。
8. 操作结束后必须做好设备清理和维护工作，保持设备和作业环境的整洁。
9. 如有异常情况发生应立即停止操作，并向主管报告并做好记录。
四、监督管理
1. 主管人员应严格遵守本安全操作规程，并对员工进行安全操作指导和监督。
2. 定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改。
3. 做好安全事故的记录和处理，并及时向员工通报处理结果和安全提示。
五、附则
1. 本规程由企业安全管理部门负责制定和修订，并向全体员工宣传和培训。
2. 员工如有违反规程情况，将受到相应的纪律处罚。
通过严格执行《企业生产岗位安全操作规程》，可以有效保障员工的安全和健康，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程生产岗位是一个重要的工作岗位，安全操作是确保员工个人身体安全和工作环境安全的基础。
下面是一份生产岗位安全操作规程：一、个人安全操作规范：1. 生产岗位工作人员必须身穿劳保服装，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。
2. 工作人员在工作过程中，要保持良好的工作姿势，注意站姿和坐姿的正确，防止因姿势不当导致的工作事故。
3. 工作人员禁止在生产区域吃东西、喝水和吸烟，以免引起环境污染或引发火灾。
4. 禁止在设备运行中进行非生产性的个人行为，例如使用手机、看书等，如需使用手机或其他电子设备，必须去指定的休息区或室外进行。
二、设备操作规范：1. 使用设备前，必须熟悉设备的使用说明书并接受培训，了解设备的使用方法、操作步骤和安全注意事项。
2. 严禁私自操作未经培训的设备，确保操作人员具备正确的操作技能和知识。
3. 操作设备时，必须戴防护眼镜和手套，确保安全操作。
4. 使用设备时，不得超出设备的工作负荷范围，不得私自修改或拆卸设备的零部件。
三、化学品使用规范：1. 使用化学品前必须详细阅读产品标签和安全说明书，了解化学品的危险性和安全操作方法。
2. 使用化学品时必须戴好防护手套和防护眼镜，并保持通风良好的工作环境。
3. 不得将不同种类的化学品混合使用，以免发生化学反应导致事故。
4. 禁止私自携带和使用未经批准的化学品，防止引发事故。
四、事故处理规范：1. 在发生事故时，及时报告相关负责人，并采取相应的紧急救援措施，确保员工的生命安全。
2. 在事故处理过程中，必须穿戴好个人防护装备，避免二次伤害和事故扩大。
3. 事故发生后，必须对事故原因进行详细调查和分析，及时采取措施防止类似事故再次发生。
以上是一份生产岗位安全操作规程，该规程是保证生产岗位安全的基本要求，员工必须严格遵守，以确保自身安全和工作环境的安全。
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
生产岗位安生产岗位安全操作规程(15篇范文)
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岗位安全生产操作规程
岗位安全生产操作规程岗位安全生产操作规程一、总则岗位安全生产操作规程是为了规范岗位上的安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防和减少事故的发生，提高工作效率和质量，制定的必须遵守的操作规范。
二、适用范围本操作规程适用于所有岗位，包括生产、加工、维修、运输、仓储等各个环节的安全操作。
三、操作规程1. 安全教育培训所有员工必须接受安全教育培训，了解并遵守各项安全规定和操作流程。
每年至少进行一次安全知识培训，新员工入职前也必须接受安全培训。
2. 个人防护员工在工作时必须佩戴适宜的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
特殊岗位还需佩戴防护面罩、耳塞等。
3. 设备安全使用设备前，必须检查设备的安全性能，保证设备正常工作。
禁止使用有缺陷的设备，如发现设备异常，应及时报修。
4. 物品摆放岗位上的物品必须摆放整齐、准确，并远离易燃或易爆物品。
物品不得堆放过高，以免发生倒塌事故。
5. 电气安全岗位上的电气设备必须具备防水、防爆等相关安全性能。
避免乱接电线、漏电等现象。
使用电气设备时，需要确保手部干燥，换气良好。
6. 灭火器使用每个岗位必须配备灭火器，并确保灭火器处于有效状态。
员工必须定期检查并了解灭火器的使用方法。
7. 废弃物处理岗位上产生的废弃物必须按照规定的分类进行处理。
有害废物必须集中存放，并由专业人员负责处理。
8. 紧急情况应急措施岗位上必须制定应急预案，并定期组织演练。
员工需要了解应急措施，并按照预案进行操作。
9. 加班安排严禁疲劳驾驶和长时间连续工作。
加班安排必须在法律规定的范围内，保证员工的休息时间和工作质量。
10. 互助合作岗位上的员工应该互相协助，相互关心，及时向相关人员报告和解决潜在的安全隐患。
四、违规处理对于违反岗位安全生产操作规程的员工，将依据公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职、辞退等。
五、附则本操作规程每年至少进行一次审查，并根据实际情况进行修订。
对于新岗位的安全操作，应及时增加相应的规定。
安全生产岗位操作规程
安全生产岗位操作规程安全生产岗位操作规程第一章总则第一条为了加强安全生产工作，保障员工的生命财产安全，制定本岗位操作规程。
第二章岗位基本要求第二条安全生产岗位操作人员应具备以下条件：（一）具有相关的岗位操作证书；（二）熟悉操作工艺流程和设备规格；（三）具备良好的职业道德和职业素养；（四）具备丰富的操作经验；（五）具备应急处置和自救能力。
第三章工作流程第三条安全生产岗位操作人员应根据工艺流程，按照操作规程进行作业。
第四章安全操作要求第四条安全生产岗位操作人员应遵守以下安全操作要求：（一）遵守操作规程，按照工艺流程操作；（二）佩戴并正确使用个人防护用品；（三）保持操作现场整洁，防止杂物堆积和滑倒；（四）确保操作设备的安全性能，如异常现象及时报告；（五）严禁超负荷作业和私拉乱接电线；（六）对操作区域进行安全隐患排查，确保无火源、无爆炸物品；（七）定期进行安全培训和事故应急演练；（八）发现紧急情况及时向上级报告并采取紧急措施。
第五章应急处置第五条安全生产岗位操作人员应掌握以下应急处置知识：（一）发现火灾，应立即拉响火警报警器，并采取适当的灭火措施；（二）发现危险物质泄漏，应立即关闭泄漏源并采取相应措施防止扩散；（三）发现人员受伤，应及时拨打急救电话，并按照急救措施进行紧急救助；（四）发生交通事故，应立即报警并采取相应措施保护现场。
第六章职责分工第六条安全生产岗位操作人员的职责分工如下：（一）岗位负责人：负责组织安全培训、制定操作规程、定期检查设备安全性能；（二）操作人员：按照操作规程进行作业、保持岗位设备的清洁和安全。
第七章异常情况处理第七条当发生以下异常情况时，安全生产岗位操作人员应及时处理：（一）设备异常声音或抖动；（二）设备温度异常升高或下降；（三）设备操作指示灯异常；（四）工艺参数异常波动。
第八章附件第八条本操作规程附件包括：应急电话、职责分工表等。
第九章附则第九条本操作规程由公司负责制定和修改，经岗位操作人员讨论通过，并通过相应的培训进行推广。
生产岗位及设备安全操作规程
生产岗位及设备安全操作规程一、引言为了保障生产过程中人员和设备的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
本规程适用于生产岗位和使用设备的工作人员。
二、生产岗位安全操作规程1. 工作岗位安全要求1.所有工作人员在进入生产岗位前，需接受相关安全操作培训，并能熟练掌握操作规程。
2.穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、长发松散等。
3.禁止在生产岗位上吸烟、饮食，保持工作环境整洁。
4.熟悉应急处理程序和相关紧急设备位置。
2. 作业流程1.严格按照作业流程操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.如遇到异常情况，应立即停止作业，并汇报给相关负责人处理。
3. 设备操作1.操作设备前需检查设备是否正常，确保安全防护装置完好。
2.操作设备时，注意操作规范，避免操作失误。
3.操作结束后，及时关闭设备电源、排气等操作。
清理工作台面干净整洁。
4. 物料使用1.使用物料前，确认物料标签清晰完整，遵循物料使用要求。
2.使用过程中，注意防护工作，防止化学品溅洒或飞溅。
5. 事故处理1.遇到事故或紧急情况，应按照应急处理程序操作，第一时间联系相关负责人。
2.患伤者应及时就医，并填写事故报告表，记录事故原因及处理过程。
三、设备安全操作规程1. 设备开启前操作1.开启设备前，检查设备电源、气源等是否连接正常。
2.确认设备各个部位运作正常，无异常声响。
3.使用设备前，保持设备周围环境整洁，避免杂物干扰操作。
2. 设备操作1.操作人员需佩戴符合规范的防护装备，如手套、护目镜等。
2.操作时注意设备运转状态，发现异常及时停止并查明原因。
3.操作结束后，将设备复位并清理干净。
3. 设备维护保养1.定期对设备进行维护保养，保持设备运行状态良好。
2.设备故障时，应立即通知维修人员处理，不得乱修或擅自更改。
4. 设备停用1.停用设备时，切断设备电源，并张贴停用标志，确保他人不会误操作。
四、总结本规程制定旨在保障生产过程中人员和设备的安全，加强对生产岗位和设备操作的规范管理。
生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程
《生产岗位安全操作规程》
为了保障生产岗位工作人员的安全和健康，提高工作效率，规范岗位操作，现制定本规程。
一、岗位操作前的准备工作：
1. 确保岗位设备完好，无损坏或漏电等情况。
2. 穿戴个人防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 针对涉及高温、臭氧、有害化学品等岗位，应做好相应的防护措施。
二、岗位操作中的规范要求：
1. 严格按照操作流程执行，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 禁止在运行设备上进行非本岗位操作。
3. 对于需要多人协助的操作，应确保各人员分工清晰，配合默契。
三、岗位操作后的操作：
1. 清理和归位所有使用的工具，维护岗位的整洁和安全。
2. 对于有害物质的处理，应按照相关规定进行妥善处置。
3. 在确认无安全隐患后，进行岗位交接并进行记录。
四、应急处理：
在发生突发事件时，如漏电、设备故障、火灾等，应立即停止操作并采取相应的应急处理措施，确保人员安全。
五、岗位操作人员：
1. 应接受相关操作规程的培训，并严格按照规程执行。
2. 在工作中如遇到安全隐患或问题，应及时向领导或相关部门报告。
六、违反规程的处理：
对于违反操作规程的行为，应严格按照公司规定进行处理，以起到警示作用。
七、其他：
本规程立即实施，并定期进行安全检查和改进。
对于规程中的不合理之处，应及时完善修改。
希望全体员工能够严格遵守本规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
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山东格瑞德集团·操作规程生产岗位安全操作规程GD/QEOM-03-80/D0受控号：受控状态：编制：审核：批准：2010-12-27 发布 2011-01-01 实施山东格瑞德集团有限公司发布木工安全操作规程1目的为规范木工安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于木工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 要正确使用防护服品。
3.2 斧子、凿子、手锤等木把要安装坚固合适，并加铁锲。
3.3 不使用的工具，不要乱丢，必须放在工具箱内。
3.4 工作场所严禁吸烟。
3.5 拔出铁钉或木螺丝时，必须使用专门工具。
3.6 用手锯破料时，不许用手指逼扶锯条。
3.7 钉活时，不要使钉子露出头，露头者打平，以免戳伤人。
3.8 使用轮锯调整尺寸时，不准戴手套。
3.9 圆锯必须安装防护罩，在圆锯的周围一边，应装有半圆形的护板，以防木片飞起伤人，圆锯上面应装吸尘设施，以免锯沫飞扬。
电、气焊工安全操作规程1目的为规范电、气焊工安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于电、气焊工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 电、气焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
3.2 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。
在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
3.3 禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
3.4 对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。
3.5 在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
3.6 启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。
3.7 当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
3.8 焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
3.9 焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。
3.10 更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
3.11 在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
3.12 电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。
3.13 禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
3.14 在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
3.15 每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
3.16 电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。
3.17 氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。
3.18 氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。
3.19 乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。
3.20 氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。
1目的为规范气割工安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于气割工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 非专业人员不准进行气割作业。
3.2 气割场地禁放易燃、易爆物品，应备有消防器材。
3.3 工作前要穿戴好个人防护服用品。
3.4 氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不准沾有油脂。
3.5 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
3.6 在连续焊接过程中，应经常清理喷咀，发无可无不可熔化金属及飞溅物阻塞气路，影响气体均匀喷出，最好焊接前在喷咀上涂上少许硅油，便于清理飞溅物。
3.7 焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙炔气门关闭，并要及时检查。
3.8 氧气瓶及乙炔瓶之间距离在采取隔离措施后，不低于10米。
3.9 氧气瓶及乙炔瓶之间距离不准小于5米。
3.10 氧气瓶的氧气不得完全用完和放尽，瓶内至少要保留1公斤/平方厘米以上，充满气的氧气瓶应与空瓶分别存放。
3.11工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源，关闭气瓶阀，卸去减压器压力，清洁场地。
1目的为规范玻璃钢手糊工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于玻璃钢手糊工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 使用模具前，要先对模具表面除尘、去杂；而后涂脱模剂、腊，待脱模剂干至不粘时方可施工糊制。
3.2 可预先将增强材料裁剪备用。
树脂配制时，严格按《树脂胶液配制工艺补充技术条件》执行。
3.3 糊制时先在模具上均匀地涂涮一层配好的树脂，接着铺放一层玻璃布，剪去边，消除皱纹及气泡，然后再刷一层树脂，使玻璃布充分浸渍并消除气泡之后，继续铺放玻璃布，按此操作，依次糊制直到所需的厚度，不得将层以上的玻璃布同时铺放，必要时可用辊子滚压，将玻璃布压紧，浸渍交消除气泡。
相邻的两块玻璃纤维制品（布或毡）连接时，可采用对接或搭接。
对接时接头要小心操作，不要使对接的两端脱空，可采用对头长度一般不超过50mm，上一层的搭接缝和下一层的搭接缝要错开，不允许叠在一起，产品操作完但尚未固化时，要有人看守。
3.4 待产品较充分固化后才能脱模，产品脱模困难时，可用木榔头或橡胶榔头敲打，使产品与模具剥离，不得用金属榔头敲打产品，有条件的可在模具上装上顶出装置。
3.5 分段成型的大型制品在进行胶接时，必须将脱模剂等沾污物乇底清除干净，并打毛胶接面至玻璃纤维露出表面后，才能进行胶接。
玻璃钢缠绕工安全操作规程1目的为规范玻璃钢缠绕工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于玻璃钢缠绕工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 缠绕工作前应先对缠绕所用设备进行检验（尤其要检查固化剂泵是否正常、管路是否通畅），并使模具或产品中心线与缠绕机轴线在同一条直线上。
3.2 缠绕过程中严格按《缠绕机操作规程》进行操作。
3.3 缠绕中胶液的配制根据工作操作时间的长短及《胶液配制作业指导书》。
3.4 缠绕性质、缠绕角度、运转速度、缠绕层数、导程和行程等工作参数应严格按工艺文件试车确定操作。
3.5 所缠绕工作如不凝固不能停止缠绕机，要有人看守，直至基本或完全固化。
3.6 缠绕中，绝对不允许人员在模具底部停留或穿行，不允许在小轨道上存放物品，如工作需反向旋转时，须待缠绕机停稳后方可开启反向按纽。
修整工安全操作规程1目的为规范玻璃钢修整工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于玻璃钢修整工的安全操作。
3具体内容及要求3.1 操作人员开机前，必须认真检查电器部分线路有否损坏现象，接头是否有松动；同时，检查设备的紧固件，发现松动及时拧紧；无误后方可启动。
3.2 缓慢进刀，吃刀量根据刀具锐纯情况而定，每次吃刀必须等工件转动完一周。
3.3 停车时，先退出磨头，才能再停止工件和磨头。
3.4 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.5 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.6 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准私自乱动电气。
3.7 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。
3.8 下班后清理工作现场,并拉闸断电。
3.9 严格遵守《修整机安全操作规程》。
脱模工安全操作规程1目的为规范玻璃钢脱模人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于玻璃钢脱模人员的安全操作。
3具体内容及要求3.1 使用卷扬机前，必须检查钢丝绳，如果有断头，钢丝绳跑偏，不得开车。
工作中，卷扬机卷筒上钢线绳余留圈数，不得小于4圈；严禁超负荷使用卷扬机。
3.2 牵引脱模时，只准一人操作，其它人员离开钢丝绳左右各5米以外。
3.3 卸脱模环时必须用吊车安全取下，以防脱模环掉下伤人或砸坏电器线路。
3.4 严格遵守《脱模机安全操作规程》。
3.5 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.6 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.7 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准私自乱动电气。
3.8 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。
3.9 下班后清理工作现场,并拉闸断电。
磨床操作工安全操作规程1目的为规范磨床操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于磨床操作人员的安全操作。
3具体内容及要求3.1 吊装模具时，要严格按《行车安全操作规程》进行操作。
3.2 测量模具尺寸时，要待机床停稳后方可进行。
3.3 磨床刀架、道轨上不准放置量具、工具等杂物。
3.4 严格遵守《磨床安全操作规程》。
3.5 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.6 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.7 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准私自乱动电气。
3.8 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。
3.9 下班后清理工作现场,并拉闸断电。
折弯机操作工安全操作规程1目的为规范折弯机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于折弯机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求3.1 进行折弯作业时，绝对禁止将手由下部台面的横向伸入后侧。
3.2 在加工作业中，严禁将身体及手伸入上下模之间。
3.3 折弯作业时，请注意材料的振动及弹跳。
特别是大件材料，请轻踩脚踏杆慢速折弯,机械装有NC时，折弯速度是自动的，所以在可能范围内将速度的指令设定慢一点。
3.4 折弯宽度过窄或材料过小时，用夹子、钳子等工具辅助，手指尽可能避开模具。
3.5 依照模具的形状，手指有可能被夹住在模具与材料之间的危险，折弯作业中，当上下模压住材料时，必须将手脱离材料。
3.6 进行两人作业时，脚踏杆由主操作者负责操作，作业中主操作者需询问副操作者的信号操作，进行安全作业。
3.7 严禁坐在椅子上进行操作。
3.8 特别是装有NC后定规、位置自动决定装置的机械，它的挡规是根据脚踏杆的操作来自动移动的。
手指要避免被夹在材料与定挡规之间，不要从模具的空隙中把手伸入后方。
3.9 严格遵守《折弯机安全操作规程》。
切割机操作工安全操作规程1目的为规范切割机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围本操作规程适用于切割机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求3.1 切割机必须使用橡皮软线作电源线，并不准有接线头。
使用两线带地，或三线带地的插头，接地可靠。