岗位安全操作规程

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起重工岗位安全操作规程(4篇)

起重工岗位安全操作规程(4篇)

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作,为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求,保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书,且具备相关工作经验。

2. 在操作前,应对起重机械进行全面检查,确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查,确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态,避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前,应根据实际情况制定详细的吊装计划,并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明,确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时,应根据物体的特性选择合适的吊具,确保吊装安全。

6. 在操作过程中,操作人员应随时关注起重机械的工作状态,如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体,操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时,应将其停放在安全的地点,并进行固定,防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中,禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通,并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时,操作人员应立即停止操作,并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时,操作人员应立即停机检查,如无法解决问题,应及时向上级报告,并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中,如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常,应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后,操作人员应立即向上级报告,并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后,相关人员应迅速进行救援,并保障现场安全与人员安全。

岗位安全操作规程(4篇)

岗位安全操作规程(4篇)

岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全,减少事故发生,保护员工生命财产安全,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于企业所有岗位作业人员,必须严格遵守。

第三条安全目标:保证岗位作业人员身心健康安全,确保岗位作业顺利进行,减少意外事故发生。

第四条安全责任:企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任,必须做到安全第一,预防为主,全员参与。

第五条安全培训:企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和安全操作能力。

第六条安全奖惩:对于严重违反安全规程的人员,将给予相应的处罚;对于表现出色、积极参与安全工作的人员,将给予相应的奖励。

第二章安全管理第七条安全规章制度:企业必须制定详细的安全规章制度,并向岗位作业人员公布,确保大家都清楚安全要求和规定。

第八条安全防护设施:企业必须配置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识、安全围栏等,保障员工的安全作业环境。

第九条安全检查:企业要定期进行安全检查,发现隐患要及时整改,确保岗位作业安全。

第十条安全演练:企业要定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。

第十一条安全意识教育:企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育,提高他们对安全工作的重视程度。

第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限:企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理,确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。

第十三条安全设备使用:岗位作业人员在进行作业前,必须检查所使用的安全设备是否完好有效,并正确佩戴和使用。

第十四条个人防护:岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条机械设备操作:岗位作业人员在操作机械设备时,必须按照操作规程进行,保持机械设备的正常运行。

第十六条入侵警示:岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为,确保工作场所的安全。

第十七条环境卫生:岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁,防止杂物堆积造成事故。

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程岗位安全操作规程是企业为了保障员工的人身安全和工作安全而制定的一套操作规范。

针对不同的岗位和工作内容,安全操作规程也有所不同。

以下是几个常见岗位的安全操作规程:1.生产线操作员安全操作规程:(1)操作员需定期参加安全培训,熟悉操作程序和使用设备的安全操作方法。

(2)执行个人防护措施,包括穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。

(3)在操作设备之前,必须检查设备的安全设施是否完好,如安全开关、防护罩等。

(4)操作员需保持清醒状态,不得带入任何影响判断力和操作能力的物品。

(5)严禁在操作中违章操作或超负荷操作设备,如有异常情况需及时报告上级。

(6)操作结束后,按规定清理工作现场,归位工具和设备,并注意设备的停机和上锁。

2.仓库管理员安全操作规程:(1)仓库管理员需熟悉仓库布局和储存物品的特性,如易燃、易爆等。

(2)储存物品应按照规定放置、分类,并标注清楚物品的名称、数量和规格。

(3)仓库管理员需使用专用工具搬运和堆放物品,如叉车、手推车等,并穿戴好安全装备。

(4)仓库内必须保持通风良好,不得在仓库内吸烟或明火。

(5)不得在仓库内临时存放易燃、易爆物品和腐蚀性物品。

(6)定期检查仓库的消防设施是否完好,如灭火器、消火栓等。

3.高空作业人员安全操作规程:(1)高空作业人员需定期接受安全培训,掌握高空作业的注意事项和安全操作方法。

(2)高空作业人员必须穿戴安全带,并将其固定在安全锚点上,确保人员的安全。

(3)在高空作业前,需检查安全平台、保护栏杆等安全设施是否完好,及时报告上级修复。

(4)不得随意将工具和材料抛掷下楼,应使用合适的方式将其送下楼。

(5)在高空作业中,如遇有不可控情况,应立即停止作业,并报告上级处理。

4.实验室工作人员安全操作规程:(1)实验室工作人员在进行实验之前必须穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备。

(2)注意实验室内的消防设施,保持实验室内通道畅通。

(3)不得在实验室内随意存放易燃、易爆和腐蚀性物品。

各个岗位安全操作规程

各个岗位安全操作规程

各个岗位安全操作规程在企业中,安全是非常重要的一项工作,它涉及到每一个岗位的操作和管理。

因此,企业应该为不同的岗位制定相应的安全操作规程,以确保员工的健康和生命安全,保障企业的正常运营。

行政管理岗位安全操作规程1.保持工作环境的清洁和整洁,确保通风良好,防止人员聚集和火源等物品靠近燃油库房、办公区、餐厅等区域。

2.按照工作流程和安全规定,规范办公室电器的使用,定期检查相关设备的安全性,开展防火、防盗、防病毒等工作。

3.对员工开展安全教育和技能培训,特别是相关防灾知识和应急处置技能,以提升员工的安全意识和应变能力。

财务岗位安全操作规程1.保障财务信息的安全,操作过程中注意保密工作,加强账务管理,确保会计账簿中的内容准确无误。

2.遵守财务管理规定,完善财务制度。

负责编制财务制度和规程,明确岗位职责,建立财务监督、审计和内部控制机制。

确保经济业务的信息化、规范化和系统化。

3.对员工管理开展全面、细致的安全教育和技能培训,强化内部组织和管理。

严格审查和授权财务业务,规范经济活动。

生产管理岗位安全操作规程1.强化岗位安全意识,确保作业人员都有安全防范意识,绝不发生安全事故。

2.按照相关安全规定,严格控制化学品、有毒有害物质等物品的购买、保存和使用,建立安全库房和贮存设施,确保安全。

3.强化劳动保护措施,加强职工身体检查,规范作业流程,禁止违反操作规程,这是非常重要的安全措施。

人力资源管理岗位安全操作规程1.坚决拒绝招收因病因伤无法胜任工作岗位的员工,增加病休假制度,以减少因身体原因引起的失误和事故的发生。

2.对员工开展岗位安全教育和技能培训,特别是职业病防治知识和健康保健知识,使员工自觉地遵循相关规定,注意保护健康,保持身体健康状态。

3.多渠道了解员工身体情况,及时协助解决工作和健康问题。

网络安全岗位操作规程1.网络安全审计,加强针对网络安全漏洞的排查和修补。

不定期对企业网络系统进行安全漏洞扫描和评估,及时消除安全漏洞。

岗位安全操作规程模版(三篇)

岗位安全操作规程模版(三篇)

岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保岗位安全操作,保障员工的生命财产安全,本规程制定。

第二条本规程适用于本单位所有员工,包括全职员工、兼职员工及临时工等。

第三条本规程的目的是规范员工在工作岗位上的安全操作行为,提高员工的安全意识和操作水平。

第二章岗位安全操作原则第四条岗位安全操作原则是人员安全第一,预防为主,综合治理,集体防范,个人负责。

第五条人员安全第一,即在进行任何工作任务的过程中,员工的人身安全是首要考虑的。

第六条预防为主,即在工作前必须提前进行风险评估,制定相应的安全措施,以预防事故的发生。

第七条综合治理,即在进行工作任务的过程中,需要同时考虑各种因素的综合作用,进行综合治理。

第八条集体防范,即在工作中员工要相互协作,互相提醒,形成合力,共同维护岗位安全。

第九条个人负责,即每个员工要对自己的行为负责,要严格遵守规章制度,严禁违反安全操作规程。

第三章员工安全培训第十条为提高员工的安全意识和操作水平,本单位要进行员工安全培训。

第十一条安全培训内容包括岗位操作规程、风险评估、应急预案、安全防护措施等。

第十二条安全培训方式包括集中培训、现场培训、网络培训等。

第十三条安全培训周期根据需要进行,至少一年进行一次。

第十四条安全培训的结果要记录在册,以备查阅。

第十五条员工参加培训后要签订培训合格证,以作为参加工作的条件之一。

第四章岗位安全操作规程第十六条在开展具体工作之前,员工要按照规程进行安全操作。

第十七条在进行危险操作之前,需要经过特定的培训,并取得相应的资格证书。

第十八条在进行工作之前,要对工作场所进行检查,确保无隐患。

第十九条在进行工作之前,要对工作任务进行风险评估,制定相应的安全措施。

第二十条在进行工作之前,要进行必要的安全准备工作,包括佩戴防护用品等。

第二十一条在进行工作过程中,要按照操作规程进行操作,不得擅自更改。

第二十二条在发现工作中的安全隐患时,要立即上报,不得擅自处理。

第二十三条在遇到紧急情况时,要按照应急预案进行处理,保护自己和周围人员的安全。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程

一、总则1.1 为确保本岗位安全、高效、有序地运行,保障员工生命财产安全,特制定本规程。

1.2 本规程适用于本岗位所有员工及临时工作人员。

1.3 岗位员工应认真学习本规程,严格遵守各项操作规程,确保安全生产。

二、岗位安全操作要求2.1 作业前的安全检查2.1.1 岗位员工在上岗前应检查工作场所的设备、设施、工具等是否完好,如有异常情况,应及时报告上级。

2.1.2 检查电源、水源、气源等是否正常,如有异常情况,应立即关闭电源、水源、气源,并报告上级。

2.1.3 检查工作场所的通风、照明、消防设施等是否符合要求。

2.1.4 检查个人防护用品是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.2 作业中的安全操作2.2.1 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备、设施、工具等的工作状态。

2.2.2 操作过程中,注意观察设备、设施、工具等的工作状态,发现异常情况,应立即停机检查。

2.2.3 不得在工作场所吸烟、饮食、乱扔杂物。

2.2.4 不得将手、脚等身体部位伸入设备、设施的危险区域。

2.2.5 不得擅自调整设备、设施、工具等的安全装置。

2.3 作业后的安全检查2.3.1 作业结束后,应检查工作场所的设备、设施、工具等是否完好,如有异常情况,应及时报告上级。

2.3.2 关闭电源、水源、气源等,确保设备、设施、工具等处于安全状态。

2.3.3 清理工作场所,不得遗留杂物。

三、个人防护用品的使用3.1 岗位员工应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.2 个人防护用品应定期检查、更换,确保其性能符合要求。

3.3 不得将个人防护用品借给他人使用。

四、应急预案4.1 事故报警4.1.1 发现事故时,应立即停止作业,报告上级。

4.1.2 按照应急预案的要求,迅速采取应急措施。

4.2 事故处理4.2.1 按照应急预案的要求,采取相应的救援措施。

4.2.2 配合相关部门进行调查处理。

4.2.3 对事故原因进行分析,制定整改措施。

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程工作岗位安全操作规程一、行政岗位:1. 保持办公区域的整洁和安全,清理桌面上的杂物,确保通道畅通无阻。

2. 不要随意更改电脑系统设置、安装未知软件,不要随意插拔电脑和其他设备的连接线。

3. 确保电源插座和插头的正常使用,避免电线绕桌腿,以免造成跌倒伤害或损坏设备。

4. 妥善处理机密文件,定期备份重要资料,确保电子文件和纸质文件的安全性。

5. 严禁将私人物品、易燃、易爆、有毒、有害物品带入办公区域,以免引发意外事故。

二、生产岗位:1. 熟悉并遵守生产设备的操作规程,按照操作流程进行操作,确保设备安全运行。

2. 使用必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋等,确保工作时的人身安全。

3. 严禁在生产区域内随意堆放杂物,保持通道畅通,避免摔倒、滑倒等意外伤害。

4. 定期检查和维护设备,保持设备的良好状态,及时报修,防止设备故障引发危险。

5. 遵守生产安全规定,严禁擅自操作或修改设备,使用过程中注意事故防范。

三、销售岗位:1. 熟悉产品知识,并了解所销售产品的安全使用方法,向客户提供必要的使用说明。

2. 严格遵守销售规定,不私自缩减产品质量和规格,确保销售产品的安全和合规性。

3. 定期进行库存检查,确保存放在销售区域的产品完好无损,避免产品受潮或损坏。

4. 处理客户投诉时,应严格按照公司规定的流程进行操作,确保客户的权益得到保障。

5. 保持销售区域的整洁和安全,避免地面湿滑或摆放不当造成意外伤害。

四、物流岗位:1. 物流人员应熟悉并遵守仓库或物流中心的操作规程,正确使用搬运工具和设备。

2. 提前维护和检查搬运工具,确保其安全性和正常运行,避免意外事故。

3. 搬运货物时,应注意保持平衡、避免堆码不当,确保货物的安全运输。

4. 严格执行出入库操作流程,确保货物的准确出入库,防止遗漏或错发货物。

5. 保持仓库或物流中心的整洁和通风,定期清理堆放物品,防止火灾等安全事故。

五、客服岗位:1. 接听客户电话时,保持礼貌和耐心,记录客户问题和需求,并及时提供解决方案。

岗位安全操作规程(5篇)

岗位安全操作规程(5篇)

岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。

装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。

2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。

作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。

3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。

4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。

5、严禁与易燃、易爆物品混运。

6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。

高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。

7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。

罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。

二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。

车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。

在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。

2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。

如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。

3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。

驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。

途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。

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岗位安全操作规程JSP-01普车工安全技术操作规程1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。

长头发的应戴好工作帽。

允许戴手套取放工件,不允许带手套操作机床。

需戴防护眼镜。

2、检查供油系统,按规定对机床加油。

检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。

3、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。

在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。

4、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

6、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。

开车时精神一定要集中,不准离开机床。

7、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

8、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。

后尾座顶尖要顶牢。

9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。

10、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。

11、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。

擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。

12、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。

钻工作业安全操作规程1、严禁戴手套操作,遵守机床工一般规程。

2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3、手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。

禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

7、横臂和工作台上不准有浮物件。

8、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

砂轮磨作业安全操作规程1、操作者必须熟悉砂轮机的操作规程,新工人要在师傅的指导下,掌握了操作技术后,方可独立工作。

2、工作前要戴好防护镜及其它防护用品,禁止带手套、禁止穿宽袖衣服及围巾工作。

3、开机前应仔细检查砂轮机、砂轮防护装置及砂轮片是否完整、可靠,确认良好后再使用。

4、开机后要空转2~3分钟,待砂轮机砂轮运转正常后再使用。

操作者应站在砂轮机的侧面,不准正面磨削,以防止砂轮片崩裂发生事故。

5、磨削工件不可用力过猛,严禁撞击砂轮片。

6、在同一片砂轮上不允许二人同时一起操作,更不准在砂轮侧面磨活。

7、工作物要拿稳,不得在砂轮上跳动。

禁止在砂轮上磨软质工件(如木质或有色金属工件),以防砂轮塞死。

8、离开砂轮机时,必须停机,下班关闭照明,拉下电闸。

刨床作业安全操作规程1、工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2、刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3、调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

滑板前后不许站人。

4、机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6、清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

数控机床工安全操作规范1.按规定穿戴好劳动防护用品。

2.使用机床时,应按规定对机床进行检查,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上,按动按键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。

禁止敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。

3·加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹。

并且要将工件清理干净,特别注意工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。

4·工作地面应保持洁净干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危险,床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。

接近机床的器具应结实牢固,防止物件从台面上滑下伤人。

5·机床在正常运转时不允许打开防护门,防止铁屑伤害。

如出现长铁屑时,不准用手清除铁屑,须用铁勾子,并注意断屑作业。

6·在操作中,禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上,并经常注意车床运行情况,如有异音、异状或传动系统有故障时,应立即急停,并先将车刀退出,及时向领导报告。

断电后重新启动运行程序时,应先将刀具回机床参考点。

7·工作完毕后,应及时清扫机床,保持机床清洁。

8·必须严格按照操作步骤操作机床,未经专业技术人员同意,不允许私自修改机床参数和修理设备。

手持电动工具安全操作规程一、一般规定1、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间软垫并安装稳固,螺帽不得过紧。

2、非金属壳体的电动工具,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

3、作业前的检查应符合下列要求:(1) 外壳、手柄不出现裂纹、破损。

(2) 电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠。

(3) 各部防护罩齐全、牢固,电气保护装置可靠。

4、机具起动后, 应空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时应平稳,不得用力过猛。

5、严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长、机具温升烫手(60℃)时应停机,自然冷却后再行作业。

6、作业中不得用手触摸刃、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

7、机具转动时,不得撒手不管。

二、使用角向磨光机时应符合下列要求:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

2、磨削作业时应使砂轮与工作面保持15°~30°的的倾斜位置,切削作业时砂轮不得倾斜并不得横向摆动。

3、凡受潮、变形、裂纹、破损、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

手动工具安全操作规程1、虎钳的使用:(1) 虎钳装在工作台上必须牢固、不得松动。

(2) 夹紧较长工件,未夹一端必须用支架支牢,夹紧工件时,不得敲打虎钳手柄。

2、手锤的使用:(1) 锤柄和锤头不应沾有油脂,否则易从手中滑脱。

(2) 锤头卷边或不平应立即修好后再用。

(3) 使用手锤应注意附近人员的安全。

3、锉刀、刮刀的使用:(1) 不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。

(2) 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

(3) 锉屑不可用嘴吹或手抹,必须用刷子清除。

(4) 使用锉刀不可用力过猛,防止刮伤。

4、螺丝刀的使用:(1) 刀口不可太薄或太狭窄,以免紧螺丝时滑出。

(2) 不得将工作物拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

(3) 螺丝刀不可当铲子使用。

5、扳手的使用:(1) 使用扳手必须按螺帽的大小相符合。

(2) 用扳手紧螺帽时不可用力过猛,松螺丝时应慢慢施力放松。

(3) 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物,防止碰伤手部。

液压机安全操作规程1、操作者必须熟悉设备的结构和性能,严禁违规使用设备。

2、工作前认真检查各部位是否正常,并按润滑图表规定进行注油。

3、工作前应检查模具是否装夹好,上下模是否闭合,确认可靠后方可开机。

4、工作时严禁将手伸入机床工作区内,调整压力和拆装模具时必须用木块垫置在滑块下面的工作台上,以防滑块滑下造成事故。

5、工作完毕后,将滑块滑动到下端时用木块垫住,切断电源后认真擦拭设备,加注润滑油和防锈油。

气焊(烧筋)作业安全操作规程1、正确使用劳动保护用品, 作业前必须戴好防护墨镜、劳保鞋及防护手套。

2、操作前, 必须确认作业现场无易燃易爆物品。

乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动,破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件,橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西.3、乙炔瓶及氧气瓶须配备防震圈 (2个/瓶) 且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米。

严禁乱搬气瓶;氧气瓶,乙炔瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

4、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落,破裂,着火时,应将火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭.5、严禁将橡胶软管放在电线、通道上, 或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起.使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢。

操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

7、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化.8、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火。

9、氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。

并挂上"空瓶"标识.15、禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶;气瓶用压力表,减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

16、工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气,乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场.空压机作业安全操作规程1、合理使用劳动防护用品,凭证操作设备。

2、坚守岗位,机房内不准放置易燃易爆物品。

3、开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

4、压力表要定期校验,储气罐,导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。

5、在检查修理时,应注意避免木屑,铁屑,抹布等掉入气缸,储气罐及导管里。

6、用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

8、在运转中若发生不正常的声音,气味,振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。

9、经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。

10、工作完毕,将储气管内余气放出,冬季应放掉冷却水。

维修电工安全操作规程1、合理使用劳动防护用品。

2、工作前,检查工具,仪器是否合格可靠。

3、任何电器设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。

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