B座模板方案
幕墙施工方案【范本模板】
十八、幕墙工程施工方案本工程幕墙工程为指定分包工程项目，我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调,由于本工程处于沿海地区,玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题，施工过程中将制定周密的成品保护措施，确保后期使用安全。
（一）设计概况1、37#地块A、B幢幕墙类型主要有：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等,采用铝合金框料，除特别注明以外，玻璃均采用HS12+1。
52SGP+HS12+12A+TP12mm双银Low-E夹胶中空玻璃，消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm双银Low—E 中空玻璃,防火幕墙采用双银 Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm（内片采用防火玻璃），B座中庭和A座31～35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃，幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求。
外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为：2、36＃地块E、F幢本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙选用双银Low—e中空钢化玻璃（8+12A+8),遮阳系数≤0.35，可见光透射比≥0。
4，综合传热系数K≤3。
0w/m·k，幕墙反射比≤0。
3；双银中空Low—e夹胶钢化安全玻璃（外片8+12A+内片6+PVB+6)，用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0。
35；透明夹胶钢化安全玻璃（8+PVB+8）用于雨棚玻璃顶；结构性能应满足地震作用7度设防烈度，温度作用、自重作用，抗风压以及主体变形的影响,幕墙达到一类防雷建筑防雷要求。
(二）幕墙施工方法1、单元式幕墙施工方法1.1工艺流程1。
2测量放线(1）复核土建结构标高线的正确性以土建的±0。
0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5层为阶段复核土建标高的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记,并应有“幕墙专用"的标识，并将复核情况上项目总工程师及专业工程师，标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况,应确保主裙楼标高的一致性.(2)确定幕墙施工测量放线的基准层楼体平面变化层确定一基准层,两测量基准层间隔层数不宜大于5层，复核基准层土建基准点、线的闭合情况，用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理,测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正，如发现测量结果有较大偏差时，应及时测量、纠偏,以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线，依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时进行剔凿，以免影响板块的安装进度.（3）预埋件处理对已预埋的埋件，要先进行清理,使埋件露出金属面,检查埋件周围楼板、墙体的平整度、预埋位置及数量是否与设计图纸相符,并检查埋件下方混凝土进否填充充实,如有空洞现象应上报进行修复.预埋件检查标准序号检查内容允许偏差范围值1 埋件平面位置±20mm2 标高偏差±10mm3 表面平整度≤5mm(4基准层转接件的安装，间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出,中间转接件以做出的基准转接件为定位基准,进行定位安装.安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内,然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。
东南国际航运中心总部大厦A、B座材料垂直运输专项施工方案
电力工程模板施工方案
2．工程概况2.1设计概况2.2方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5.本工程按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
6.结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：本工程所有模板均采用竹胶合板现场拼制，（主次）龙骨采用50×100、100×100木方，承重架采用碗扣式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、斜撑、支座组成。
斜撑一般采用48×3.5钢管，用“3”型扣件连接。
脚手架圆钢管为48×3.5mm钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
2.3工程难点：本工程质量目标为结构长城杯，模板施工的质量将直接影响混凝土外观质量，故模板的制作、运输、安装及拆除均需严格控制质量，模板施工要严格按照施工方案、施工规范进行。
B座 基础施工方案
焦作市众成家园C 座 基础施工方案1目 录目 录 (1)一、工程概况 (2)二、施工组织 (2)三、施工准备情况 (2)四、主要机械设备、测量试验仪器准备 (2)五、土方工程 (3)六、边坡支护 (5)七、基础结构工程 (5)八、质量保证措施 (10)九、安全保证措施 (11)一、工程概况焦作市众成家园位于焦作市映湖路以北，民主南路以东。
本工程为住宅建筑。
B座地下1层，地上11层，建筑面积11073.95 M2。
建筑高度为36.55米。
基础采用天然地基，地基梁筏板基础，基础设计等级为乙级。
为了保证B座工程的施工进度、质量。
特编制本方案。
二、施工组织依据基础施工网络进度计划，对施工现场平面布置、材料使用计划、劳动力组织、机械设备进场、进行了周密合理的准备工作。
针对管理人员制定了管理岗位责任制度。
以保证基础施工进度及质量。
三、施工准备情况1.1、基础施工所需劳动力已全部到位；1.2、施工现场生产临建按施工总平面图布置；1.3、基础施工所需的材料、机械设备已就位，并调试运转正常；1.4、主楼基础轴线定位及高程控制点的布置工作已进行完；1.5、主楼基坑开挖结束后，由甲方组织验槽，验槽合格后及时进行垫层及上部结构施工。
1.6、混凝土由现场搅拌站供应，可以满足施工需求；1.7、浇筑混凝土前严格进行技术交底，制定签字奖罚制度；制定各项生产规章制度、质量验收制度、安全检查制度，以保证施工进度、质量、安全的全面实现；四、主要机械设备、测量试验仪器准备下表中机械、设备均按期进场，并已调试运转正常。
主要机械设备表主要测量仪器表1、施工准备1.1 挖土机械：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
1.2 一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
1.3 作业条件：本工程考虑在基坑开挖前提前降水，由专业降水队伍在建筑物周围打井降水，降水后开始基坑开挖。
土方开挖前，建筑物轴线定位桩已引出开挖界线外（垂直方向各外引5m），并且已对控制桩进行保护，经过监理验收合格，预检手续已办完，监理单位已对标高点进行复核，标高控制点在建筑物周围已做好固定标注。
框剪结构模板工程施工组织设计方案
模板工程框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。
我们计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水竹胶合板支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水竹胶板支设。
按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：A座划分两个作业段，柱剪力墙定型全钢大模配制一套，电梯井筒模2套，楼梯踏步模一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。
B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求(1)基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)混凝土侧压及荷载计算；2)板面承载力及刚度验算；3)次龙骨承载力及刚度验算；4)主龙骨承载力及刚度的验算；5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有：1)模板及其支架自重；2)新浇筑混凝土自重；3)钢筋自重；4)施工人员及施工设备荷载；5)振捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7)倾倒混凝土时产生的荷载。
（注：大型钢模板设计方案单独编写上报）(3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
模板高支模高度5--8米扣件式钢管支撑方案
. - 索理思（）新建项目建筑安装B标段模板高支模（5M≤H＜8M）安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况2一、工程概况2二、施工要求3三、技术保证条件3第二章编制依据4第三章施工计划5一、施工进度计划5二、材料与设备计划5第四章施工工艺技术8一、技术参数8二、工艺流程8三、施工方法8四、检查验收20第五章施工安全保证措施22一、组织保障22二、技术措施25三、监测监控31四、应急预案33第六章劳动力计划34一、专职安全生产管理人员34二、所需劳动力安排35第七章计算书及相关图纸35一、计算书35二、节点图错误!未定义书签。
第一章工程概况一、工程概况索理思（）新建项目位于高栏港开发区平湾一路东段。
其中B标段里面有办公楼、门卫一、中心控制室、变电所、消防水罐、公用工程、操作间、仓库8个单体建筑物及废水预处理装置、事故水池2个构筑物。
各建筑物、构筑物高支模信息如下表一：表一：各建筑物、构筑物高支模信息各栋高支模层梁板结构情况如下表二：各建筑物、构筑物高支模梁板结构信息综上表一、表二所统情况计及《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）相关定义，本工程的模板支模属普通高支模工程。
为了确保支模高度H≥5M的各栋模板支撑体系安全，满足施工需要。
决定采用扣件式钢管满堂架支撑。
二、施工要求1、确保模板在使用周期安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规》GB50009-20123、《混凝土结构设计规》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20155、《钢结构工程施工质量验收规》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-200811、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201612、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-9113、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）16、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划按本工程施工总进度计划实施。
施工方案编制依据
目录第一章编制依据 (2)第二章总则 (2)2.1 编制目的 (2)2.2 适用范围 (2)第三章施工方案的编制要求 (2)第四章施工方案的编制原则 (2)第五章施工方案的任务 (3)第六章施工方案的主要内容 (3)第七章施工方案的编制、审核、审批及下发、实施 (7)第八章方案格式 (8)3.2 段落 (8)室外平均气温（℃） (11)填方高度（m） (11)－5~－10 (11)4.5 (11)－11~－15 (11)3.5 (11)－16~－20 (11)2.5 (11)施工方案编制管理规定第一章编制依据1、《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）。
2、中建八局《施工组织设计编制标准》（ZJQ08-SGJB 001-2004）。
第二章总则2.1 编制目的建筑工程施工方案是工程施工重要的指导性文件，本办法旨在加强对施工方案的管理，统一施工方案的编制要求、标准和内容，理顺方案编制的程序，明确施工方案的编制、审核、审批程序。
2.2 适用范围本办法适用于吉林大学中日联谊医院医技楼B座施工方案的管理。
第三章施工方案的编制要求施工方案应在分项工程开工前完成编制审核，编制时应认真、周密地进行调查研究，综合考虑工程现场条件、各种客观情况、设计资料中的建安工程特征和工期，工程的招投标文件和本工程的施工合同以及公司施工能力、经济状况、保障能力等因素。
在确保工程质量、施工工期的前提下，有计划、有组织、有目的的进行文明施工安全生产。
第四章施工方案的编制原则1、凡新技术项目和较复杂的分项工程，应根据其特点和需要编制施工方案。
2、对工程影响重大、复杂的分项工程由技术部组织项目部编制。
3、特殊过程和关键工序及一般的分项工程的施工方案由项目组织编制。
第五章施工方案的任务1、确定分项工程开工前必须完成的人机料法环各项施工准备，进行有计划、有组织、有步骤、有目的的施工准备。
2、在具体的工程项目施工中，正确贯彻国家地方的方针、政策、法令、法规、规程。
经济适用房模板方案
三亚市经济适用房、廉租房工程模板工程施工方案编制：审核：批准：编制单位：海南省第二建筑工程公司三亚经济适用房项目部编制日期：2009年2月模板工程施工方案报审表一、模板工程一般要求根据本工程的特点，对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半模板，在模板安装前要做好如下充分的准备工作：1、进行中心线和位置线的防线弹线工作，首先引测柱轴线，然后用墨线弹出柱墙的内边线；2、做好标高量测工作，用水准仪将标高引测到模板安装位置上；3、进行找平工作，将模板支承的底部先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板与底面接触平整，防止漏浆；二、剪力墙、柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法按剪力墙、柱尺寸，单面用整块胶合板加背楞制作成型：1、剪力墙、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补；2、支设的剪力墙、柱模，基准标高位置要准确，支设要牢固，模板支撑应联成整体；3、墙柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；4、墙柱模板竖楞用50×100方木搁栅并采用φ48钢管支撑体系扣牢，并用塑料套管或直径不大于30mm的毛竹管和φ12对拉螺杆,间距600mm,左右交错固定。
三、梁模板施工方法搭设顶木支撑架子，准确调平梁底标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定。
并可视具体情况先安装另一侧模板，并固定两侧模板，调整梁口平直，按设计及规范要求起拱。
梁模板安装，应注意以下事项：1、梁口与墙柱头模板的连接特别重要，一般可采用方木、木条嵌拼。
2、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫板，排水通畅。
多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。
3、在侧模内外木楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外木楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直四、楼板模板采用胶合板的施工方法1、楼板模板的支撑架子采用顶木支撑，上搁木楞，木楞间距为400 mm，顶木间距：梁为400 mm，板为600 mm。
顶木高度超过2米应设拉条一道。
2、胶合板模板施工前，宜进行模板排版设计，施工中严格按模板排版图排版，并编号，以减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；3、胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整。
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凯悦华庭B座模板施工方案一、工程结构概况凯悦华庭B座住宅楼工程，层数为地下室1层，地上11层。
建筑面积9778㎡；建筑总高度36.590m（包括机房层4.8m）；结构形式为框架剪力墙结构。
B座工程结构尺寸大致如下：1.基础筏板厚度： 500㎜2.剪力墙厚度： 350㎜ 300㎜ 250㎜ 200㎜3.剪力墙高度：4.823m 3.59m 2.9m 4.8m4.基础梁断面尺寸：600×1300㎜ 500×700㎜ 600×1000㎜400×700㎜ 900×1300㎜等5.主体梁断面尺寸：200×600㎜ 200×500㎜ 200×400㎜200×450㎜ 150×400㎜ 150×350㎜250×500㎜等6.楼层板厚度： 200㎜ 150㎜ 120㎜ 100㎜ 80㎜等7.电梯井内控尺寸：1950×1900㎜； 2部电梯二、模板的选料及部件1、剪力墙、柱的模板选用18mm厚，915mm×1830mm的双层覆面多层胶合板。
2、模板的背楞选用60×80mm东北白松方木。
楼梯踢脚踏步板用50mm厚木板，外钉一层12mm厚的竹胶合板。
3、顶板采用1000×2000mm，12mm的竹胶合板；4、剪力墙柱的穿墙螺栓为φ12国标圆钢现场套丝制作。
5、模板的支承支撑采用满堂钢管架搭设。
材料为φ48钢管，直角扣件、回转扣件、对接扣件。
6、其它机械机具和零星材料：①主要机械机具：圆锯机、压刨机、平刨机、螺杆套丝机、切割机、电钻、铁锤、圈尺、水平尺等。
②零星材料：螺帽、山形卡、元钉、脱模剂等。
7、模板及支撑体系的配置数：根据主体的流水施工与施工进度要求，剪力墙、柱模板均配备1层用量。
梁，顶板模配备2层用量，阳台部位等悬挑构件配备三层的模板用量，并在现场配备一定数量的备用模板，以利加快施工进度时的物资材料要求。
三、模板及支撑设计依据1、模板及支撑设计时考虑以下荷载：①模板及支撑自重；②新浇砼重量；③钢筋重量；④施工人员及施工设备重量；⑤振捣砼时产生的荷载；⑥新浇砼对模板的侧压力。
⑦倾倒砼时产生的荷载；2、模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：①保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；②要有足够的强度，刚度和稳定性；③构造简单，拆装方便；④模板接缝严密不得漏浆。
四、施工人员的准备根据本工程施工进度计划，B座木工劳动力计划35人（基础地下室结构安排28人，主体结构施工时安排35人，装饰装修阶段5人）。
五、施工方法1、配模工艺首先透彻熟悉图纸，明确剪力墙、柱、梁、板、线条尺寸，所有墙、梁、板等均由木工技术员放出模板排列图和排架支撑图。
特殊部位增加细部构造大样图，然后开始配模，备料。
（一）、墙模的配模设计：按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号，对每一种平面进行配模设计，根据横、竖向排列比较，择优选用。
同时注意以下几点：①墙模板配制时严格控制尺寸，对阴阳角的模板搭接重叠部位贴2㎝的海绵胶带，防止漏浆确保阴阳角成形后的光感。
②墙模板配制成型后钻螺杆孔时严格控制水平间距：350mm墙（间距控制在400mm）300mm墙（间距控制在450mm）250mm墙（间距控制在500mm）③穿墙螺杆布置时注意距阳角控制在100mm为第一排。
距阴角控制在250mm。
④梁侧模与墙模板的接头必须用60×80mm的方木背楞压紧并加支撑，保证梁墙节点的平整度。
⑤板模配模设计，对每一平面进行设计、编号。
镶拼部分要以节省为原则，对竹胶板下料要求正确，必须用角尺划线后方可下锯，利用一切边角料，大材大用，小材小用。
⑥所有的方木都上压刨、下料要求正确，必须用角尺划线后方可锯料。
2、模板安装前的准备工作①首先复核主轴线、标高、结构尺寸是否与图纸及变更单相同，同时向施工班组进行技术交底。
②模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
③模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及200mm外侧控制线，施工前“五线”到位后，再在每道剪力墙离地面以上50mm处电焊φ8～10同墙厚间距600mm的控制钢筋以便于模板的安装和校正。
④标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置搭设的钢管排架上。
梁底标高按钢管排架上所测的水平控制，待平板铺好后在剪力墙暗柱角筋上引测+0.500m（相对楼面）标高，已控制楼面的水平，对平板高低的及时校正。
3、模板的支设安装（一）模板支设应遵守下列规则：①按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
墙、柱模与楼板模（含梁模板）一次支模。
②立杆支脚和斜撑下的支承面应平整充实，要有足够的受压面积。
支脚所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
③预埋件与预留洞必须位置准确安装牢固，预埋在剪力墙里的洞口木盒支撑必须到位并在墙筋上电焊固定，防止混凝土浇筑后严重变形。
④基础模板必须支撑牢固，梁模板安装完成后上口对拉通长钢管加固，防止模板变形及轴线位移。
⑤墙模组装时要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺杆与墙模保持垂直，穿插螺杆不得斜拉硬顶。
剪力墙上口截面放一根同墙宽的定位钢筋防止在紧螺杆时截面收缩变小。
⑥竖向木楞外的水平钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置。
⑦剪力墙门洞封头部位一个侧面不少于3根对拉螺杆，且门洞水平钢楞上下必须有两根杆件拉通。
4、剪力墙模板的支设：①剪力墙模板的支设工序：检查→清理→放模板就位线→焊底部定位基准钢筋→安装一侧墙模→安装穿墙螺栓→安装另一侧墙模、固定→调整模板间隙、垂直度→检查、验收模板→清理→封闭清理孔。
②地下室墙模采用18mm厚，915mm×1830mm的双层覆面多层胶合板。
竖向背楞为60×80mm白松方木，水平背楞为φ48钢管。
主体剪力墙材料同地下室。
剪力墙二侧模板均采用φ12穿墙螺杆固定墙模; 350mm墙（螺杆水平间距控制在400mm）300mm墙（螺杆水平间距控制在450mm）250mm墙（螺杆水平间距控制在500mm）;竖向间距控制在500～600mm。
除地下室外墙及临空墙外,螺杆在墙内采用PVC套管并加套管堵头保护，便于螺杆拔出多次利用。
地下室外墙螺杆中间焊3mm厚钢板止水片一道，两侧焊50mm钢筋基准。
±0.00以上外墙螺杆洞在螺杆拔出后，用微膨胀水泥砂浆封堵严密。
十字、T字及转角处，距阴角螺杆距离不得大于250 mm，遇洞口时一个侧面不少于3根对拉螺杆。
③地下室外墙内模及内剪力墙二侧模板的支撑及斜支撑部位在浇承台时预埋Φ48钢管高出承台面300mm、插入筏板内350mm做支撑剪力墙模板地锚，以确保地下室墙模板的稳定性。
④对于外墙、楼梯内墙、井筒内墙支模时，为了控制上下层墙体的接缝错台（新老砼的接缝平整度），必须在下一层砼体浇筑前在距顶部150㎜处预埋一排预焊对接短螺杆（一头为标准螺帽，一头为带50mm弯勾长小于墙截面的Φ12圆钢）。
在上层墙体模板安装支设时，墙模放在预埋螺杆外接延伸套丝螺杆上（长度200mm）。
墙体竖向方木背楞长度延伸到外接螺杆以下，再用一道水平钢管背楞加山型卡加固拧紧。
对于剪力墙门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在500mm以内且门洞口一个侧面不少于3根对拉螺杆，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞连梁底模的刚度。
⑤剪力墙安装模板前必须涂刷水性脱模剂；模板底部每个转角处留置清扫口。
5、梁、板模板的支设：①地下室支模排架立杆为φ48×4.5m脚手钢管，搭设间距800×800mm （一层以上钢管排架间距1000×1000mm），梁高H≥700mm的梁底横向支撑φ48×1.5m间距为600 mm；排架水平拉杆每1500mm纵横各拉一道且不少于2道，下边离地300mm设扫地杆一道;纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6m。
②梁底模采用12mm厚覆膜竹胶合板和60×80mm方木档拼装, 方木档平行于梁跨度方向;梁宽350mm梁底设3根方木档；梁宽300mm和200mm设2根方木档；梁宽350mm以上梁底方木档间距≯200mm,接头位置互相错开。
③梁高(扣除平板厚度)大于600mm时在梁的下口设置一道Φ12@1000mm 方木箍对拉螺杆加固；梁底中间增加一道顶撑。
④梁支模时先把梁底模用扣件单面水平固定在钢管排架的梁底钢楞（梁高≥600㎜时，间距为600㎜；梁高＜600㎜时，间距为1000㎜）上，再安装梁侧模,固定梁底及侧模时要拉统线, 侧模的下口固定用扣件或钢管加扣件,上口统长木方和平板模固定连接；梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
⑤本工程模板平板铺好后木工转入底下剪力墙加固施工；钢筋工转入梁、板筋的绑扎。
平行流水交叉施工，以便提高工期进度。
6、上翻构件吊模支设：本工程为小户型设计，其中平板结构沉降较多（每楼层有卫生间25间）故与板砼一起浇筑时需设置相当多的吊模（高190mm）。
首先钢筋绑扎好后，在模板底脚部位间距600mm水平焊Φ10或Φ12钢筋垫脚。
钢筋垫脚每边伸出模板100mm，模板放在垫脚上待安装完成后在垫脚上靠模板边立焊一小截Φ12钢筋高出模板底50-80mm起定位作用，再用方木支撑体系加固边角，防止模板浇筑砼后变形。
对于结构中部分截面较大的反梁必须加设对拉螺杆，螺杆直径不得小于φ12，用螺帽紧固，同时在模板上口间距800㎜焊定位撑铁，保证截面尺寸。
7、楼梯的支设：①本工程楼梯采用后浇施工，支模前楼梯支座部位于剪力墙接触部位必须凿毛处理。
②楼梯支模时采用竹胶板加Φ48钢管架支撑，楼梯支模前应根据实际层高放样，使踏步高度均匀一致，先支楼梯梁及平台模板，再支楼梯斜板模板，最后支楼梯外侧模，而后在踏步中间的上面加设反扶梯基，上端与平台梁外侧固定，下端与基础外侧板或墙固定撑牢。
负责人和施工员审批拆模令后方可进行拆模。
拆除原则为先装后拆,后装先拆的顺序。
（二）模板拆除时砼强度要求（砼强度标准以试块在现场同条件下养护为准）①不承重模板（如墙侧模）应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损时，可拆除，设计的砼强度标准值R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。
②承重模板砼强度要求：梁跨度L≤8M时设计的砼强度标准值R≥75% 、跨度L＞8M时R=100%；悬臂构件时R=100%；板跨度L≤2M时R≥50%、板跨度L＞2M，≤8M时R≥75%、跨度L＞8M时R=100%。