质量体系初级知识培训大纲
质量管理体系基本知识培训(doc 43)
质量管理体系基本知识培训(doc 43)质量管理体系基本知识培训讲义第一章强制性产品认证第一节概述所谓3C认证，就是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。
3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。
从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。
第二节 3C认证步骤3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督1 认证申请1.1 申请单元划分1.2 申请资料2 型式试验3 初始工厂审查4 获证后监督4.1 认证监督检查频次4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时；2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时；3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.2 监督的内容4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。
每个工厂的复查时间通常为1～2个人日。
获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查，审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.2.2 产品一致性检查从获证起，按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。
现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目，但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目，当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
质量体系培训大纲
一、培训背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了提高企业的质量管理水平，确保产品质量满足客户需求，提升企业竞争力，本培训旨在帮助员工全面了解质量管理体系，掌握质量管理方法，提高质量意识，从而为企业的发展奠定坚实基础。
二、培训目标1. 使员工了解质量管理体系的基本概念、原则和标准；2. 帮助员工掌握质量管理方法，提高质量管理能力；3. 增强员工的质量意识，提高产品质量；4. 培养员工的质量管理团队精神，促进企业质量文化的建设。
三、培训对象1. 企业各级管理人员；2. 质量管理人员；3. 生产、研发、采购、销售等相关部门人员；4. 对质量管理体系感兴趣的其他员工。
四、培训时间根据企业实际情况，一般安排为2-3天。
五、培训内容1. 质量管理体系概述（1）质量管理体系的概念和起源；（2）质量管理体系的发展历程；（3）质量管理体系的作用和意义；（4）质量管理体系的标准和规范。
2. 质量管理体系标准（1）ISO 9001：2015标准概述；（2）ISO 9001：2015标准的八大原则；（3）ISO 9001：2015标准的结构和内容；（4）ISO 9001：2015标准的实施要点。
3. 质量管理方法（1）PDCA循环；（2）5W1H分析法；（3）七种工具（鱼骨图、流程图、散点图、直方图、控制图、帕累托图、因果图）；（4）质量改进方法（DMAIC、六西格玛等）。
4. 质量管理实践（1）企业质量管理体系实施案例；（2）质量管理体系改进案例；（3）质量管理体系认证流程；（4）质量管理体系持续改进方法。
5. 质量意识与团队精神（1）质量意识的重要性；（2）质量意识提升方法；（3）团队精神建设；（4）团队协作与沟通技巧。
六、培训方式1. 讲师授课：邀请质量管理专家进行专题讲座，讲解质量管理体系的相关知识；2. 案例分析：通过实际案例分析，帮助学员掌握质量管理方法；3. 小组讨论：分组进行讨论，培养学员的团队协作能力；4. 角色扮演：模拟实际工作场景，提高学员的质量管理实践能力；5. 互动问答：针对学员的疑问进行解答，加深对质量管理体系的理解。
质量管理体系培训大纲
质量管理体系培训大纲一、培训目标强化员工对质量管理体系重要性的认知，培养质量意识。
熟悉质量管理体系的基础理论、关键方法和实用工具。
运用质量管理体系提升工作效率和质量水平。
培育能够进行质量管理和改进的人才。
二、培训内容质量管理体系简介质量管理的发展历程主要质量管理体系标准（如ISO 9001）质量管理体系的结构框架质量管理原则以客户为中心领导力发挥全员参与的重要性采用过程方法系统性管理质量管理体系文件质量手册的编制程序文件的制定作业指导书的编写记录文件的维护质量策划市场调研与需求分析产品设计与规划过程策划与资源配置质量控制控制计划的制定生产过程的质量控制检测与试验的执行对不合格品的处理质量保证生产过程中的质量保证质量体系的内部审核第三方认证的过程持续改进的实施质量改进问题的发现与分析根本原因分析纠正与预防措施的采取应用持续改进方法（如六西格玛、Kaizen）内部审核与管理评审内部审核的流程与技巧管理评审的过程与结果处理质量管理体系与其他管理体系的关系环境管理体系的融合职业健康安全体系的结合社会责任体系的融入三、培训方式结合理论讲解，深入解析质量管理体系的基本理念、原理和手段。
通过实际案例分析，加深对质量管理体系的实践理解。
组织小组讨论，分享质量管理体系在各环节的应用经验。
实操演练，利用质量管理工具进行实际操作。
开展内部审核，巩固学习成果。
四、培训时间与地点培训时间将根据公司实际情况进行详细规划。
培训地点选在公司培训室或其他适宜的场地。
五、培训师资邀请具有深厚质量管理经验的专业讲师。
选择具备相关资质和认证的讲师进行授课。
六、培训效果评估通过学员满意度调查，了解学员对培训课程的反馈。
通过考试成绩，评估学员对质量管理体系知识的掌握程度。
跟踪学员在工作中的应用情况，评估培训的实际效果。
我们期望通过此培训，每位员工都能掌握质量管理体系的核心知识和技能，并在实际工作中得以应用，为公司的发展贡献力量。
让我们共同努力，不断提升产品质量，满足客户需求，创造卓越的企业价值。
ISO9001质量管理体系基础知识培训
例：客户审厂
第二方审核
（客户或其它相关方）
☆合同前的评定（选择合格供方） ☆合同签定后的审核（供方质量控制） ☆促进供方改进管理体系
例：外部认证公司 审核
第三方审核
（外部独立的审核组织）
☆为潜在顾客提供信任 ☆减少重复的第二方审核，节省费用 ☆使体系认证注册 ☆查证是否满足法规或其它要求
4.现场审核时审核人员关注要点介绍:
产品实现过程
输出
5M
人
机
料
法
测
◆质量管理体系过程关系图
管理过程 （MP）
经营战略管理、目标策划与管理、管理评审、人力资 源管理、内部审核、财务管理等
顾客导向 过程
（COP）
顾 客 输入 要 求
与产品实现有关的过程
→市场营销过程→合同评审过程→产品设计与开发过程→采购过程→产品生 产过程→产品交付过程→
2.公司质量体系文件架构
质量手册
一级文件
质量手册阐述了公司的质量方针、质量目标，是各项活动开展 的依据，也是向相关方提供品质保证能力的文字表达。
程序文件
二级文件
程序文件是质量手册的支持性文件，是对各相关活动采取方 法的具体描述，具有可操作性和可检查性。
三级文件
是指导人员如何正确操作的详细文件。 公司级文件包括：管理制度、工艺文件等
部门级文件包括：检验、压铸、机加等标准作业指导书
四级表单记录等
必要时，用以支持以上文件执行，作为证据， 并进行保存（例：检验记录、设备点检表、培
训记录、纠正措施报告、采购单、出货单、设
备台帐等）。
3.审核知识
内部审核
审核方
外部审核
第一方审核
（公司内部）
质量管理体系基础知识培训
质量管理体系基础知识培训质量管理体系（Quality Management System，简称QMS）是指组织为实现产品和服务质量满足相关要求而制定的管理体系。
为帮助您更好地了解和应用质量管理体系，本文将介绍质量管理体系的基础知识，并提供培训材料供您参考。
一、质量管理体系概述质量管理体系是基于ISO 9001标准的一套管理体系，通过建立和实施一系列相互关联的措施和流程，帮助组织达到提高质量、满足客户需求的目标。
质量管理体系的主要原则包括客户导向、领导参与、全员参与、过程方法、持续改进和基于事实的决策。
质量管理体系的核心要素包括质量方针与目标、质量手册、程序文件、工作指导书、内部审核和管理评审等。
二、质量管理体系的基本要素1. 质量方针与目标：质量方针是组织在质量管理体系下制定的一个宣言，表明组织对质量的承诺和追求。
质量目标是为了实现质量方针而设定的具体目标，通常包括提高产品或服务的质量水平、提高客户满意度和降低不合格品率等。
2. 质量手册：质量手册是质量管理体系的核心文件，其中包括质量管理体系的概述、组织结构、质量方针和目标等重要信息。
质量手册应该是明确、简洁和易于理解的。
3. 程序文件：程序文件是质量管理体系的具体操作指南，包括质量管理程序、工作指导书和记录表等。
程序文件应该详细描述每个流程的步骤和要求，以确保工作按照规定进行，从而保障质量的稳定性和一致性。
4. 内部审核：内部审核是质量管理体系中的一个重要环节，通过对质量管理体系的内部审核，组织能够发现系统中存在的问题和不符合要求的情况，并及时采取纠正和预防措施。
内部审核也有助于评估质量管理体系的有效性和持续改进的程度。
5. 管理评审：管理评审是组织高层对质量管理体系的全面评估，包括对质量方针和目标的审查、对体系运行的评估以及对持续改进的决策和资源分配等。
经过管理评审，组织可以确定质量管理体系的有效性，并采取适当的措施促进持续改进。
三、质量管理体系的建立步骤1. 制定质量方针和目标：组织应该明确定义和制定质量方针和目标，并确保其与组织的战略目标相一致。
质量管理体系基础知识培训
整个组织内各级人员的胜任、授权和参与，是提 高组织创造和提供价值能力的必要条件。
2.3.3.2 为了有效和高效的管理，各级人员得到尊重并 参与其中是极其重要的。通过表彰、授权和提高能力，
促进在实现本组织的质量目标过程中的全员参与。
2.3.3.2 获益之处
潜在的获益之处是：
－－通过组织内人员对质量目标的深入理解和内 在动力的激发以实现其目标；
注3:两个或两个以上相互关联和相互作用的连续过程也可属于一个过程。
注4:组织(3.2.1)中的过程通常在可控条件下进行策划和执行,以增加价值。
应能力； －－增加对增长性和突破性改进的考虑； －－通过加强学习实现改进； －－增强改进的动力。
整理课件
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04 质量管理原则 System training 2.3.6 循证决策 2.3.6.1 简述 基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产 生期望的结果。 2.3.6.2 获益之处 潜在的获益之处是： －－改进决策过程
2.3.2 领导作用
2.3.2.1 简述 各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员参与的条件，以
实现组织的质量目标。
2.3.2.2 理论依据
统一的宗旨和方向，以及全员参与，能够使组织将战略、方针、 过程和资源保持一致，以实现其目标。
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04 质量管理原则 System training
改进对于组织保持当前的业绩水平，对其内、外部条 件的变化做出反应并创造新的机会都是非常必要的。 2.3.5.1 获益之处
潜在的获益之处是：
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04 质量管理原则 System training
－－改进过程绩效、组织能力和顾客满意度； －－增强对调查和确定基本原因及后续的预
ISO9000质量管理体系基础知识培训
1. 什么是ISO ？
ISO精神： 说 写 做 一致 （写我所做、做我所写、证明给我看）
做事三准则： 如果有规定，就坚决依照规定执行。 如果规定不合理，先执行规定然后提出修改建议。 如果没有规定，按照正确方法执行，然后提出制定规定
1、顾客导向
实施措施： 4.有计划地、系统地测量顾客满意程度并针对测量结果采取改进
措施； 5.处理好与顾客的关系，力求顾客满意； 6.在重点关注顾客的前提下，确保兼顾其他相关方的 利益，使
组织得到全面、持续的发展。
பைடு நூலகம்
1、顾客导向
2、领导力
领导者为各阶层建立统一的目 的和方向
为其致力于达成组织的质量目 标创造条件
1、顾客导向
实施措施： 1.全面了解顾客的需求和期望,如对产品、交货、价格、可靠性
等方面的要求。 2.确保组织的各项目标,包括质量目标能直接体现顾客的需求和
期望。 3.确保顾客的需求和期望在整个组织中得到沟通，使各级领导和
全体员工都不得能了解顾客需求的内容细节和变化，并采取措 施来满足顾客的要求。
2、领导力
2、领导力
实施措施： 1.全面考虑所有相关方的需求，相关方包括：顾客、所有者、员工 、供方、当地社区乃至整个社会； 2.做好发展规划，为组织勾画一个清晰的远景； 3.在整个组织及各级、各有关部门设定富有挑战性的目标； 4.在组织各级创造并坚持一种共同的价值观，并树立职业道德榜样 ，形成企业的精神和企业文化；
3.什么是ISO9000族标准
4.ISO9000修订阶段
由TC 176协调修订 1987年版 1994年版 2000年版 2008年版 2015年版
ISO9001质量管理体系基本知识培训资料
质量管理体系培训资料目录一、质量管理的发展第1页二、质量管理体系的发展第1页三、为什么要推行质量管理体系第2页四、现行质量管理体系标准的特点第3页五、质量管理的八大原则第4页六、质量管理体系基础第9页七、本公司质量管理体系的建立与现状第17页八、部分术语第21页附：本公司程序文件与ISO9001标准条款对应以及文件主要相关部门的对应表ISO9001质量管理体系基础知识培训资料一、质量管理的发展1、初级阶段：1920年以前，工业化大生产还未形成，产品和生产过程相对简单，质量是自产自检，但随着工业化的到来，管理变得复杂，自检已不能达到要求。
2、1920年—1940年：质量管理进入质检阶段，美国的泰勒提出科学管理的理论，质量检验作为管理机构从生产中分离出来了，但其的弊端是事后检验为主，缺少预防性的控制，发生大批量的不合格时，对企业损失很大，因此产生了预防性质量控制的思想。
3、1940—1960年：进入统计质量控制阶段（SQC），预防性质量控制产生，美国贝尔电话实验室成立过程控制组，道奇汽车组成产品控制组对制造过程进行抽检检验，制订抽样标准、抽样方案、检查水平。
控制图等数理统计技术的应用说明质量控制达到了统计质量控制阶段，把预防和事后检验结合起来，其局限性是对生产过程控制，其他控制很少。
4、1960年—2000年：社会质量管理阶段（SQM），全面质量管理阶段，随着生产规模的扩大，质量控制向生产过程的前后二端延伸，“以人为本”的质量管理观念得到了人们的认识，质量管理的“三全”（全面的质量、全过程的质量控制和全员参与）已经形成了共识，特别是出现了两种质量管理的理论，即质量保证的理论和顾客满意度的理论，这就导致需要组织、需要建立质量管理体系，而ISO9000系列标准是全面质量管理领域中被广泛接受的一种模式。
二、质量管理体系的发展1、国际标准化组织（英文缩写为ISO）是由各国标准化团体组成的世界性的联合会，总部设在瑞士日内瓦，是非官方组织。
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质量体系初级知识培训大纲
一基本概念：
1产品：可以满足人们全部或部分需求的载体。
它包括
a软件
b硬件
c服务
d流程性材料
2质量：反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。
二质量体系的发展
1质量是检查出来的，十八世纪工业革命开始之前，产品自做自检，十九世纪末，随着科学管理学派的兴起，产量的增加，质量由领班负责；进入二十世纪，产品种类越来越多，结构越来越复杂，领班的管理任务加重，不能胜任质量检验，诞生了第一代专业检验员；本阶段质量体系被称为：质量检验体系
2质量是制造出来的，二十世纪四十年代，出现第一张管制图，把检验的信息通过统计分析，制定生产过程中的预防与控制措施；本阶段质量体系被称为：制程控制体系
3质量是设计出来的，二战期间，美国军方在研究军用品质量发现，质量控制仅仅在生产制造厂家内部执行已经不能满足质量要求，在产品投产前设计好产品各环节的质量控制措施；本阶段质量体系被称为：质量保证体系4质量是管理出来的，二十世纪六十年代美国人提出，产品的质量不是靠品管部一个部门去控制的，而是需要全体员工共同参与质量管理；本阶段质量体系被称为：全面质量管理体系
5质量是意识出来的，世界贸易的发展迅速，不同国家、企业之间在技术合作、经验交流和贸易往来上要求有共同的语言、统一的认识和共同遵守的规范；一九七九年，国际标准化组织成立质量管理和质量保证技术委员会，专门负责制定质量管理和质量保证标准，一九八七年正式颁布ISO9000标准第一版，本阶段质量体系被称为：全面质量保证体系
三质量对企业的重要性
1质量是企业的生命
2质量是企业发展的基础
四影响质量的因素：环境、原料、设备、人员、方法
五质量管理的目标
1合格率
2准期交货率
六质量成本
1概念：保证或提高产品质量、服务质量所发生的质量管理费用，以及未达到质量要求所造成的损失
2质量不足与质量过高
七质量意识
1意识：是人们对某项事物想与不想或重视程度，意识影响行动
2质量意识的提高时质量管理工作的关键
3提高质量意识的方法
a开展质量培训
b营造企业质量文化：质量价值观、质量道德、全员质量意识、企业风尚和质量制度。