切割施工方案
土石方施工方案(切割-凿打).
土石方施工方案(切割-凿打)一、前言土石方工程是土木工程中的重要组成部分，广泛应用于道路、桥梁、基础等建设项目中。
而在土石方的处理中，切割和凿打是常见的施工方法之一。
本文将从切割和凿打两个方面介绍土石方施工方案，希望能为相关工程实践提供一定的参考。
二、切割施工方案1. 切割原理切割是土石方施工中常用的方法之一，主要是利用切割机械对土石方进行切割，以满足工程设计要求。
切割的目的是将土石方按照设计要求的尺寸和形状进行切割，为后续施工工作提供准确的基础。
2. 切割工艺流程切割工艺流程一般包括以下几个步骤： - 确定切割方案：根据设计要求确定切割的位置、深度和尺寸。
- 准备切割机械：选择合适的切割机械，并对其进行检查和调试。
- 进行切割作业：按照设计要求进行切割作业，确保切割质量和准确度。
- 现场监测：对切割后的土石方进行现场监测，保证切割效果符合要求。
3. 切割注意事项在进行土石方切割施工时，需要注意以下几点： - 确保切割机械的正常运转和安全性。
- 严格按照设计要求进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
- 注意施工现场的安全和环保，避免对周围环境造成污染和危险。
三、凿打施工方案1. 凿打原理凿打也是土石方施工中常用的方法之一，通常用于处理坚硬的土石方，包括岩石等。
凿打利用凿岩机械对土石方进行打击和削凿，以达到开凿、拆除或整形的目的。
2. 凿打工艺流程凿打工艺流程一般包括以下几个步骤： - 确定凿打方案：根据土石方的硬度和设计要求确定凿打方案。
- 准备凿打机械：选择适合的凿打机械，并进行调试和检查。
- 进行凿打作业：按照设计要求进行凿打作业，保证凿打效果和质量。
- 现场监测：对凿打后的土石方进行现场监测，确保工程质量和安全。
3. 凿打注意事项在进行土石方凿打施工时，需要注意以下几点： - 确保凿打机械的安全和稳定运转。
- 按照设计要求和工艺规范进行凿打作业，避免出现误差和质量问题。
- 加强现场安全管理，防止凿打过程中发生意外和事故。
管线切割工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX管线切割工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX米4. 工程内容：XX管道切割、更换、修复及新建二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范、标准及设计图纸；（2）组织技术人员进行现场勘查，了解工程地质、水文、交通等情况；（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）管道切割设备：等离子切割机、氧割设备、水切割设备等；（2）管道连接材料：焊接材料、法兰、管道等；（3）施工工具：扳手、钳子、螺丝刀等。
3. 人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质；（2）对施工人员进行技术交底和安全培训；（3）配备必要的施工管理人员。
三、施工工艺1. 管道切割（1）根据管道材质、直径、切割位置等因素选择合适的切割设备；（2）在切割区域进行标记，确保切割位置准确；（3）启动切割设备，进行管道切割；（4）切割完成后，清理切割区域，确保切割面平整。
2. 管道更换、修复（1）根据管道损坏情况，选择合适的修复方法；（2）对损坏管道进行拆除，并清理现场；（3）根据设计要求，进行管道更换或修复；（4）完成管道连接，确保管道接口严密。
3. 新建管道（1）根据设计图纸，进行管道定位；（2）挖设管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求；（3）铺设管道，进行管道连接；（4）对管道进行试压、冲洗，确保管道正常运行。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行相关规范、标准及设计要求；2. 加强施工过程控制，确保管道连接严密、接口平整；3. 对管道进行试压、冲洗，确保管道运行安全可靠；4. 对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志；2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，加强现场巡查，防止安全事故发生；4. 制定应急预案，确保发生安全事故时能够及时处理。
六、工期安排1. 管道切割：XX天；2. 管道更换、修复：XX天；3. 新建管道：XX天；4. 整体工期：XX天。
切割施工方案范文
切割施工方案范文一、引言切割是建筑和工程施工中常用的一种操作，它可以用于切割各种材料，如混凝土、金属、石材等。
本切割施工方案将详细介绍在建筑和工程施工中切割的常见方法、注意事项和安全措施。
二、切割方法及工具选择1.切割方法在建筑和工程施工中，常用的切割方法包括机械切割、手工切割和水切割。
-机械切割：使用机械切割工具进行切割，常见的工具有电锯、石材切割机等。
-手工切割：使用手工工具如锤子、凿子等进行切割，适用于较小的切割任务。
-水切割：使用高压水流进行切割，适用于切割较硬材料如钢筋混凝土等。
2.工具选择-电锯：用于切割木材、金属、砖石等材料。
-石材切割机：用于切割石材，有不同尺寸和功率的切割机可供选择。
-高压水切割机：用于切割混凝土、金属等硬材料。
三、切割前准备工作1.安全措施切割作业是高风险的工作，必须采取适当的安全措施以确保施工人员的安全。
包括但不限于：-确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
-使用切割工具时需戴上手套，以防止手部受伤。
-保持施工现场整洁，清除杂物和障碍物，以减少事故风险。
-切割机器的安装和调试必须由具备相应资质的专业人士进行，并遵守相关安全规范。
2.施工前检查在进行切割作业之前，需要进行现场勘测和设备检查，以确保施工的顺利进行。
具体包括以下几个步骤：-确认切割的位置和尺寸，标记出来以便操作。
-检查切割工具的状态和性能，如刀片的磨损情况、电源的接地情况等。
-确保施工场地的通风良好，以避免切割产生的废气积聚。
四、切割过程操作注意事项1.操作技巧-操作时要保持刀具和材料之间的稳定，避免晃动和滑动。
-确保切割工具与材料之间的良好接触，以减少切割时的振动和噪音。
-切割时要根据具体情况选择合适的速度和刀具，以确保切割质量和效率。
2.基本规范-切割时要保持手部和身体的平衡，避免过度使用力量。
-切割工作完毕后，要及时关闭切割工具的电源，并进行必要的清理和维护，以保持刀具的良好状态。
支撑梁切割施工方案
支撑梁切割施工方案支撑梁切割施工方案施工内容：支撑梁的切割施工方法：切割机械切割施工工艺：1. 安全措施：施工前需进行安全讲解，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工准备：将切割机安放在施工现场的合适位置，确保机器平稳性。
清理工作区域，清除可能影响切割机械操作的障碍物。
3. 确定切割线：根据设计要求和实际情况，确定需要切割的支撑梁的位置，并使用测量工具绘制切割线。
切割线应准确、清晰，方便操作。
4. 设置切割机械：根据支撑梁的材质和尺寸，选择合适的切割机械，并根据需要调整刀具。
确保切割机械的刀片锋利、稳定，并调整好切割速度和功率。
5. 进行切割操作：将切割机械对准切割线，进行切割操作。
切割时要坚持慢速、稳定的原则，避免突然加快或减慢切割速度，以免出现操作不当导致切割线不准确、损坏支撑梁的情况。
6. 支撑梁清理：切割完成后，使用吸尘器或清扫工具清理切割现场的浮尘和切割废料，确保施工现场的清洁。
7. 安全防护：施工完成后，及时将切割机械关闭并拆除刀具，存放在指定的位置，并进行安全检查。
清理施工现场，保证现场的安全有序。
8. 施工记录：记录施工过程中的关键信息，包括切割时间、切割机械参数、切割线位置等，以备施工验收和后期参考。
施工注意事项：1. 施工过程中要严格遵守相关操作规程和安全操作要求，不得擅自改变施工方法。
2. 切割机械的操作人员必须经过专门培训，熟悉机械的操作要领，并具备一定的判断和解决问题的能力。
3. 切割时要注意周围的人员、设备和重要构件，确保施工过程中的安全。
4. 切割机械使用完毕后，要及时进行检查和保养，保证机械的正常使用寿命。
总结：支撑梁的切割施工方案主要包括安全措施、施工准备、切割线确定、切割机械设置、切割操作、支撑梁清理、安全防护和施工记录等工艺步骤。
在施工过程中需要严格遵守相关操作规程和安全操作要求，确保施工过程的安全和施工质量的合格。
施工切割开孔方案
（4）对切割开孔的关键工序进行严格把关，如切割参数设置、切割速度、切割方向等，确保切割质量。
（5）定期对施工人员进行技能培训和质量意识教育，提高施工质量。
2. 安全保障：
（1）制定完善的安全管理制度，明确各岗位的安全职责，确保施工安全。
（2）设立安全监督部门，负责现场安全检查，及时发现并整改安全隐患。
施工切割开孔方案
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一、工程概况与目标
施工切割开孔方案针对的是一大型建筑综合体项目，主要包括地下室、商业裙楼及多栋高层住宅。工程位于城市中心区域，施工场地狭小，周边环境复杂，对切割开孔工艺提出了较高的要求。本方案旨在确保施工过程安全、高效，同时满足建筑结构及使用功能的需求。
（5）施工队伍：包括切割工、电焊工、辅助工等，负责切割开孔工程的实施。
（6）物资管理员：负责施工所需材料、设备的采购、保管、发放，确保施工物资供应及时。
3. 人员培训：
（1）对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉切割开孔工艺、操作规程及安全措施。
（2）培训内容包括：切割设备的使用、维护，安全防护知识，应急预案等。
2. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
3. 保证切割开孔质量，满足建筑使用功能及美观要求。
4. 严格按照国家及地方相关法规、规范进行施工，确保工程顺利进行。
5. 对切割开孔过程中产生的废弃物进行分类处理，降低环境污染。
二、施工组织与人员安排
施工切割开孔方案的实施需建立严密的组织架构和人员安排，以确保工程高效、有序地进行。
2. 进度安排：
无损切割施工方案
无损切割施工方案无损切割施工方案一、施工原理和方法：无损切割是一种无声、无震动、无尘土、无破坏的切割方式，采用高压水切割技术，通过锯片上的细小喷孔喷射高速旋转的水柱进行切割。
该方法适用于材料硬度较低，且要求切割面平滑无损伤的项目。
施工方法如下：1. 准备工作：确定切割范围和切割尺寸，搬运设备到位，组织安全措施和防护措施。
2. 环境设置：清除切割区域周围的障碍物和易燃物，搭设作业平台和安全围挡，保证工作环境整洁和安全。
3. 材料准备：根据切割材料选择合适的切割工具和切割片，保证切割片的正常工作状态。
4. 施工操作：根据切割尺寸和形状进行调整和定位，打开水源和电源，启动切割设备。
5. 控制切割方向和速度：根据材料硬度和切割要求，控制切割方向和速度，保证切割面平整和无损伤。
6. 完成切割工作后，关闭水源和电源，清理工作现场，整理和归类切割工具和材料。
二、施工安全措施：1. 环境安全：确保作业现场周围没有易燃易爆物、有毒有害物质和其他危险物品，保持通风良好，防止切割产生的有害气体积聚。
2. 设备安全：切割设备必须经过安全检测和维护，保证设备的正常运行和安全使用。
3. 电源安全：设备电源必须符合国家标准，配备漏电保护器和过载保护器，防止电气故障引发事故。
4. 人员防护：施工人员必须配备个人防护用品，如护目镜、耳塞、手套等，特别是切割喷头和切割片的操作者必须穿戴防护服和防护面具。
5. 紧急救援：施工现场必须配备急救箱和紧急报警设备，培训施工人员的紧急救援知识和技能。
三、施工注意事项：1. 施工前必须对切割区域进行周密检查，保证无隐患，特别是对隐藏在墙壁和地板中的管线和设施进行查明，划定切割范围。
2. 施工中必须严格按照技术操作规程进行，切勿随意更改切割方向和速度，以免引发事故。
3. 操作人员必须具备相应的技术知识和经验，并经过专业培训，熟悉设备操作和安全措施。
4. 施工现场必须保持整洁，切割工具和材料必须归类整理，防止产生其他事故。
绳锯切割施工方案
绳锯切割施工方案绳锯切割是一种常见的切割工艺，广泛应用于建筑、矿山、电力、修路等施工现场。
它具有切割速度快、安全性高等优点，适用于各种材料的切割工作。
本文将详细介绍绳锯切割的施工方案。
一、施工准备1.确定切割材料的种类和尺寸，并根据要求选择合适的绳锯。
2.确保绳锯的质量，检查刀头和锯齿是否完好，刀片是否锈蚀。
3.检查绳锯的切割装置，确保其牢固可靠，防止在切割过程中出现意外情况。
二、安全措施1.切割区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
2.切割人员应佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等防护用具。
3.切割区域应保持干燥，防止滑倒事故的发生。
4.在切割材料的周围设置防护网，并做好防护措施，防止切割时产生的碎片伤人。
三、施工步骤1.清理切割区域，确保平整无障碍物。
清除切割材料上的油污、灰尘等杂物。
2.根据需要，绘制切割线，并在切割线上打孔，方便绳锯锚固。
3.使用绳索将绳锯固定在切割线上。
绳索应绕过切割材料，并通过切割区的固定装置，确保绳锯稳定。
4.调整绳锯的张力，确保切割效果最佳。
过松或过紧的绳锯都会影响切割速度和效果。
5.操作绳锯切割材料。
切割时要注意保持稳定的切割速度和力度，避免因过快或过慢导致的切割质量问题。
6.切割完成后，及时清理切割区域，清除切割材料上的碎片和残余物。
7.停止使用绳锯之前，检查绳锯的磨损程度，如有需要，及时更换刀片或修复绳锯。
四、注意事项1.在使用绳锯切割材料时，要避免将刀片与金属物体接触，以免刀片受损或产生危险。
2.切割过程中应确保绳锯锁紧处的安全装置完好，并保持锁紧紧固。
3.绳锯切割时要避免超过刀片的最大切割深度。
4.切割过程中要保持绳锯的水平与垂直状态，避免切割材料产生错位或不整齐。
5.切割材料过大或过重时，要采取适当的支撑和固定措施，以防止切割材料滑动或倾倒。
五、维护保养1.每次使用绳锯之前，检查刀片和锯齿的磨损程度，如有需要，及时更换或磨削刀片。
2.每次使用绳锯之后，清理刀片和绳锯的表面，防止油污、灰尘等物质的附着。
绳锯切割施工方案
绳锯切割施工方案1. 引言绳锯切割是一种常用的施工切割方法，适用于需要切割钢筋混凝土、砖石等材料的场合。
它具有操作简便、切割效果好等特点，被广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将介绍绳锯切割的工作原理、施工准备、操作步骤及安全措施。
2. 工作原理绳锯切割是利用高速旋转的绳锯片对被切割材料进行切割。
绳锯片由一根钢丝绳制成，其前端系着一些均匀分布的金属切割片。
当绳锯片高速旋转时，金属切割片将对材料进行切割，实现切割作业。
3. 施工准备在进行绳锯切割施工前，需要进行以下准备工作：3.1 准备材料和工具•绳锯片：根据需要切割的材料的硬度选择合适的绳锯片。
•手提式切割机：用于安装和驱动绳锯片。
3.2 安全措施•戴好安全帽和护目镜，以防止物体飞溅伤及眼睛。
•穿戴防护手套和安全靴，以保护手部和脚部。
3.3 检查设备•检查切割机设备是否正常工作，切割片是否安装正确，并确保固定牢固。
4. 操作步骤4.1 安装绳锯片首先，将绳锯片的两端固定在切割机上，确保其安装紧固，无松动。
4.2 启动切割机将切割机插入电源，并根据切割机的使用说明启动机器，使绳锯片开始旋转。
4.3 定位切割位置在需要切割的材料上，标出切割线，并在附近设置标志物，以帮助操作员准确切割。
4.4 进行切割将绳锯片的切割端放置在切割位置上，并用力推动切割机，使绳锯片对材料进行切割。
在切割过程中，要注意保持稳定的推力和方向，确保切割平稳和准确。
4.5 完成切割当完成切割后，及时关闭切割机，并等待绳锯片停止旋转后再进行下一步操作。
5. 安全措施•在切割过程中，切割机和绳锯片会产生很高的旋转速度和切割力，操作人员应保持专注，避免出现安全事故。
•切割过程中要保持工作区域整洁，避免其它杂物干扰操作。
•使用者应严格按照切割机的使用说明操作，禁止进行任何超负荷操作。
6. 总结绳锯切割是一种常用的施工切割方法，它具有操作简便、切割效果好等优点。
在进行绳锯切割施工前，需要做好施工准备工作，包括准备好合适的材料和工具，并采取相应的安全措施。
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切割拆除施工方案目录第一章工程概况 (2)1.1概述 (2)1.2周边环境 (2)1.3切割施工范围 (2)第二章施工方案的选择及施工顺序 (4)2.1施工方案的选择 (4)2.2施工顺序 (4)第三章劳动力及机具计划 (4)3.1劳动力计划 (4)3.2机具使用计划 (4)第四章切割拆除施工方案 (5)4.1静力切割施工工艺流程 (5)4.2静力切割的施工要点 (5)4.3切割方案 (10)第五章施工质量保证措施 (13)5.1质量保证体系 (13)5.2施工质量控制的主要措施 (13)第六章安全环境保证措施 (14)6.1安全环境保证体系 (14)6.2安全保证措施 (14)6.3环境保证措施 (15)切割拆除施工方案第一章工程概况1.1概述。
根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固处理。
本方案拆除切割拆除的施工方案。
1.2周边环境1、地理位置：建筑物周边三面都有商业建筑或民居。
2、建筑物状况：⏹本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施工。
外幕墙基本完好。
⏹目前本建筑有数家施工单位施工，在4楼有部分施工单位的临时用房。
在建筑物的东侧1~3层，有部分房间还处于使用状态。
⏹建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手架。
在南侧搭设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆除。
⏹在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。
1.3切割施工范围1) 本工程的切割区域相对集中，主要集中在B~E/2~5ａ轴范围内，另外其他区域有部分的楼板和剪力墙的拆除。
主要切割区域图如下图示：（以三层的切割范围为例）阴影区域均为需要拆除的结构。
2) 主要拆除的构件尺寸（ｍｍ）3) 主要拆除的工程量第二章施工方案的选择及施工顺序2.1施工方案的选择本工程混凝土结构的拆除全部采用静力切割的施工方法。
2.2施工顺序屋面 30.12m~ 25.050m，核心筒屋面、圆形粱、剪力墙等；屋面层：25.050m梁板，六层核心筒剪力墙：25.050m～21.000m，。
依次向下，直至地下室夹层。
其他区域的切割也遵循从上向下逐层切割拆除的原则进行。
为加快施工进度，可以错层进行部分切割。
第三章劳动力及机具计划3.1劳动力计划3.2第四章切割拆除施工方案本工程砼体的切割选用静力切割的方法,因此首先先阐述静力切割的施工方法。
4.1静力切割施工工艺流程4.2静力切割的施工要点4.2.1 施工前期准备工作1）根据图纸及现场勘查结果确定切割位置，并且应确保切割区域无水电或其他供应线路，确保切割区域无有毒、易燃易爆材料、液体及气体；2）确定切割块运输方式及堆放位置；本工程切除后的砼块采用塔吊及时吊出场地外进行临时堆放，对于未能及时吊出的切割块，临时堆放在楼面承载力较大的地方，如梁柱节点位置。
3）切割工作必须在新增梁施工后进行，以保证结构安全；4.2.2制定切割方案本工程中所有构件的切割块重量均控制在1000kg以下；切割的顺序主要考虑割块的吊装和切割块对锯片的影响。
4.2.3计算角部过度切割长度因切割锯片为圆形，切割时，不可避免有过度切割的现象，因此，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a 。
a=R -r 22-R -(r+b)22具体详见下图：角部过度切割长度计算示意图4.2.4水钻预钻孔根据计算出的a 值要从设计工程师获得批准，确认是否对角部进行过度切割。
否则必须对切割角部进行预处理，即在预切洞口的内侧，与切割线相切进行钻孔，钻孔半径r ≈a 。
角部处理，钻孔切割线角部水钻预钻孔示意图4.2.5确定吊装的方式根据切割块的形状大小、重量和吊装方式，确定吊装点的位置。
吊装点位置应该在切割块的重心上，使吊装绳受力方向与切割块重力方向一致，确保切割时切割块无控制的移动。
本工程切割块的吊装采用塔吊进行吊装，在切割过程中的临时吊装，采用脚手架作为临时吊装的支架。
1）剪力墙块体吊装（1）墙体切割吊点的位置示意如下图。
（2）吊装顺序示意见下图。
第一步：按照设计要求安装膨胀螺栓及钢丝绳,通过与钢丝绳连接的手动葫芦葫芦将切割好的块体从墙体中拉出，置于临时搭设的架子上。
第二步：利用手动葫芦将块体提升并旋转，使吊绳垂直，然后附加水平力将块体水平移动出架子以外，然后均匀、慢速将块体放置在楼地面上，之后由人力抬至指定堆放点。
2）梁块体吊装（1）梁切割吊点的位置示意如下图。
膨胀螺栓，50*50(100顶板（2）梁切割块体吊装顺序示意见下图。
第一步：准备切割。
第二步：开始切割第三步：切割体匀速、慢慢放置在下层楼地面上，然后人力抬运至指定堆放地点。
3）、板的切割块体吊装顺序示意见下图。
4.2.6确定安全防护措施切割块或风镐破除均应注意施工的安全，施工前必须采取安全可靠的防护措施，确保施工正常、安全、有序的进行。
本工程安全防护措施详见第6章节。
4.2.7切割1）切割前应做好准备工作；包括切割器具所需水电的引接，系统的安全检查及系统的装配与调试等。
2）导槽的切割，首先先切割一道50mm左右切割导槽。
3）深层切割。
每次切割的深度控制在100mm~150mm。
4）切割完毕，关闭机器，切断电源。
4.2.8切割块的运输与堆放切割完毕后，按照切割前制定的运输与堆放方案，尽快将切割碎块运输出场，对于块体较大的（重量仍在垂直运输设备负荷以内），通过垂直运输设备及人力运至主楼以外空旷地区，破碎后再运输出场。
4.3切割方案4.3.1 结构切割说明1）结构拆除为危险性作业，在施工应确保施工安全。
2）结构拆除必须遵循合理的拆除顺序，除非采取可靠的支撑措施，否则应根据受力要求，按照如下顺序拆除：先板、后次梁、主梁、柱子。
3）切割拆除时应注意拆除块的吊装安全，避免大体积拆除块直接撞击原结构。
4）切割垃圾的堆放应该选择在靠近柱的区域，严禁集中堆放在柱跨或板跨中部区域。
4.3.2切割方案1、切割顺序⏹总体施工顺序：按照从上到下逐层施工⏹构件的施工顺序：先进行剪力墙的切割、楼板的切割、再进行次梁的切割、最后进行主框架梁的切割；2、切割的分块本工程切割块的重量基本上控制在1000kg以下，按照此原则进行切割的分块施工；切割分块示意图3、切割块的吊装措施由于屋面拆除掉，有些部位的吊装点存在困难，可以采用如下图所示的方式：4、提高进度措施为了加快切割施工的速度，在合同工期内完成切割拆除施工任务，可以通过下列方式进行施工：在进行上一楼层的施工时，可错层在下下楼层进行楼板短跨的切割线的切割，保留长边方向以后切割；同样剪力墙也可以先进行竖向切割线的施工。
上述措施可以在雨天施工有难度时进行，也可以在工期紧张时进行。
5、切割的混凝块的运输：垂直运输：采用塔吊运输；运输时应考虑到塔吊端部的起吊重量较小，应在可靠的吊装点进行起吊，确保安全。
水平运输：切割块的水平运输采用手动液压车进行运输，该液压车可将切割块从地面升到渣土车车斗高度内，便于装卸；6、切割施工的锯浆和污水的排放处理地下室设置抽水泵，即使排出流淌在地下室的污水雨水等；每层切割时，在下层设置排水孔，使污水集中排出到地下室，集中抽水。
7、切割施工围护措施本工程由于屋面也需要拆除，因此屋面拆除后会留下大的洞口，一旦出现雨天，对施工作业面的影响较大，因此应采取一定的围护措施，参见《切割施工围护措施》第五章施工质量保证措施5.1质量保证体系实行三级质量管理制度。
以公司技术部门组成一级质量管理体系，负责图纸会审，对主要分项工作进行技术交底，处理工程施工中的主要技术质量问题，检查项目部门是否按规范及施工方案进行施工，同时监督工程质量情况。
以现场管理人员组成二级管理体系，贯彻公司的质量要求，并制定各项工程质量落实措施及施工工艺标准，熟悉图纸，在各分项工程开工前对各施工班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对不合格部分该返工的返工，该补救的补救，杜绝影响施工质量的问题出现，随时接受建设部门、监理部门的监督检查。
以施工班组负责人、技术骨干组成三级管理体系，贯彻各项质量要求，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检和质量自评工作，以优质工程的要求完成各分项工程，在工作中及时总结经验、提高技术水平。
5.2施工质量控制的主要措施须认真落实公司各项技术、质量管理制度和岗位责任制，认真学习有关的规范及质量标准，将工程质量和员工的经济收入挂钩，实行收入与工作绩效挂钩的制度。
开始施工前，所有有关工程管理人员必须首先熟悉图纸，按照切割的工艺流程，熟练掌握各个流程的要点，并尽快组织施工班组进行技术交底，明确布置施工任务，将施工责任落实到人。
对施工过程中应加强自检工作，每项工作在自检合格后再进入下一步工作的施工，所有分项验收表格作为最终验收的依据。
施工过程中明确施工责任：项目负责人应对项目整体的质量负责；对现场突发问题及时将现场情况向上汇报，配合现场施工人员妥善解决；现场施工管理人员应对整个施工过程进行严格监控，协调好与现场各方的关系，联系施工所必备的条件，确保施工质量符合要求。
第六章安全环境保证措施6.1安全环境保证体系施工现场建立安全保证体系，公司内对安全监督管理。
6.2安全保证措施1）进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带，正确使用每一种防护用品。
2）操作过程中必须要有人统一指挥，安全员须对重要环节全过程跟踪，发现安全隐患及时处理。
3）设置作业区域，悬挂施工铭牌，作业区域处于楼层临边洞口处需搭设1.5m高的钢管脚手架防护。
4）脚手架的搭设必须严格按照专项方案及有关规范的规定进行搭设，保证扣件拧紧，脚手架搭设完毕后必须由技术员、安全员联合验收合格后方可使用。
5）切割作业前，工地安全员必须对电工、机修工、操作工安全技术交底，并对切割机械验收，验收合格后悬挂验收牌，方可继续使用。
切割时个人安全防护措施要到位。
6）切割操作工严禁站在切割中的楼板上、梁面上，切割楼面下层必须加设周边围护及楼面围护，防止碎渣直接坠落重击楼面，防止碎渣有下层周边洞口坠落到楼层以外。
7）切割机的控制箱必须由专人控制，遇有切割不顺畅时应立即断电，查找原因，处理完毕后方可继续切割。
8）切割工必须正确佩戴劳保防护用品，如防护面罩、绝缘手套等。
9）遇有切割机械出现故障，严禁非专业操作人员私自拆卸。
必须由机修工及电工进行维修。
10）遇有高空作业时，必须扣好安全带，且做到高挂低用，严禁将安全带挂钩直接扣到钢管内壁。
11）施工现场必须配备专用的灭火器，并专人负责防火安全。
12）施工现场用电，必须按照临时用电专项方案实施，施工中防止漏电事故发生，尽量避免电危害。
6.3环境保证措施1）拆除时施工机械产生一定量的噪音，因此尽量避免夜间施工。
2）制定防扰民措施，项目部设立来访接待，对周围居民来电、来访意见及时处理，悬挂施工告示等。