高处作业吊篮安全检查表
机械设备(吊篮)安全日常检查表
7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应
吊篮安全检查表
4
每台吊篮编号、每天使用前与否有检查统计
5
移位安装与否有联合验收统计，与否有定时维护保养统计
6
上极限限位装置与否齐全有效、吊篮内侧与否设立防碰撞缓
冲装置
7
吊篮作业下方与否设立警示隔离带、施工作业区域与否有专人进行安全监护
吊篮使用状况专项检查表工程Βιβλιοθήκη 称施工单位监理单位
吊篮厂家
吊篮安拆单位
总吊篮数量
台
进度状况
检查内容
序号
检查内容
检查状况
1
吊篮整机出厂合格证、防坠安全锁出厂合格证及检测标定等
资料与否齐全有效
2
安拆、使用方案编审、专家论证状况，安拆人员持证状况，吊篮进场验收、检测、联合验收、使用登记状况
3
吊篮操作人员持证上岗（能够由厂家培训发证）、作业人员安
高处作业吊篮安全监理检查表
建筑施工高处作业吊篮安全监理检查表工程名称：日期:生产厂家负责人出租单位负责人安装单位负责人使用单位项目经理检查项目序号检查内容检查结果安装前阶段1 出租单位是否取得营业执照及建筑施工机械租赁行业确认书。
2高处作业吊篮的出租单位与施工总承包单位以及安拆单位与出租单位，是否在合同中明确双方的安全管理责任3高处作业吊篮的出租单位出租单位是否已在陕西省建设工程质量安全监督总站进行告知登记。
4高处作业吊篮的检验检测单位是否已在陕西省建设工程质量安全监督总站进行告知登记。
5高处作业吊篮安装拆卸施工和出租单位，是否建立健全本单位安全管理规章制度，明确岗位职责，完善安全管理组织体系、保证体系。
6高处作业吊篮安装拆卸施工和出租单位，是否设立技术管理部门、安全管理部门，配备与设备数量相适应的管理人员。
7高处作业吊篮安装拆卸施工和出租单位进入施工现场的人员，是否以文件形式任命项目负责人、专职机械设备管理人员、专职安全生产管理人员和特种作业人员等。
（必须做到）8高处作业吊篮出租单位是否建立、健全高处作业吊篮安全技术档案（包括生产制造厂、产品型号、设备编号、鉴定证书、使用说明书、型式检验报告安全锁标定记录，历次检验检测和维修保养记录、主要零部件更换记录、历次安/拆相关记录、运行故障和事故记录等）9高处作业吊篮出租单位是否编制安/拆专项施工方案（含安装平面布置图），是否经本单位技术负责人审批，施工总承包单位技术负责人和总监理工程师审查批准。
安装、拆卸及10安/拆作业是否由出租单位自行完成，其作业人员是否持有高处作业吊篮安/拆工操作资格证书。
作业前是否对所有作业人员进行安全技术交底，并履行交底签字手续。
11安装后是否进行试运行和自检，是否经法定检测单位检测合格，并出具检验检测报告。
使用阶段12高处作业吊篮安装完成后，是否进行了由安装拆卸施工和出租单位、施工总承包单位、监理等单位组织的联合验收。
13高处作业吊篮出租单位是否以书面向使用单位进行安全使用及管理说明，办理使用交接手续。
吊篮日常安全检查表模板
吊篮安装使用前已进行交底且有交底文字记录
□是 □否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求
□是 □否
多层或立体交叉作业已设置防护顶板
□是 □否
7
吊篮稳定
吊篮作业已采取防摆动措施
□是 □否
吊篮钢丝绳垂直且吊篮距建筑物空隙符合要求
□是 □否
8
荷载
施工荷载符合设计规定
□是 □否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
吊篮内作业人员数量未超过2人
□是 □否
高处作业吊篮检查表
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁，
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动
统
限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形（松股、折弯、起股）,无明显损伤（压痕、烧蚀、堆积）,无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物
高空作业吊篮班前安全检查表
高空作业吊篮班前安全检查表高空作业吊篮班前安全检查表工程名称：吊篮编号：序号检查内容合格否1 作业平台 - 检查吊篮主构件是否有开焊或明显腐蚀，螺栓是否松动、缺损，外框是否有明显变形、锈蚀。
- 确认吊篮平台使用长度不超过厂家规定。
- 检查吊篮底板四周是否装有标准高度的踢脚板，底板是否有防滑措施，并且三面用密目网封闭。
合格/不合格2 提升机 - 检查提升机构的所有装置外露部分是否装有防护装置。
- 确认连接螺母是否紧固。
- 检查电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。
- 检查上、下行程限位装置是否灵敏可靠。
- 检查超高限位器止挡是否安装在距顶端80cm处固定。
合格/不合格3 安全装置- 检查安全锁是否灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm，摆臂防倾3°—8°锁绳。
- 确认独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器是否符合要求。
合格/不合格4 钢丝绳 - 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，是否有沙砾、灰尘附着，是否符合吊篮安全使用要求。
- 确认钢丝绳的固定是否符合要求。
- 确认钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。
- 检查悬挂机构的零部件，钢结构是否有开焊、变形、裂纹、破损。
- 确认配重是否固定牢固，重量及块数是否符合要求。
合格/不合格5 悬挂系统 - 检查悬挂机构挑梁外伸长度是否≤1.5M，两根挑梁之间距离最大是＿＿统M，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数是否符合安全使用要求。
合格/不合格6 电气系统 - 确认电动吊蓝专用箱是否达到一机、一闸、一漏。
- 检查配电箱外壳的绝缘电阻是否不小于0.5兆欧。
- 检查电线、电缆是否有破损，供电电压是否为380±10%。
- 确认电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。
- 确认电气元件是否灵敏可靠。
- 确认班前已进行安全教育，安全带是否符合要求。
合格/不合格7 班组自检结论- 总结以上检查结果，给出班组自检结论。
高空作业吊篮日常检查表
施工现场安全检查表日期：年月日分部检查项目检查内容检查结果分项1、未安装防坠安全锁2、防坠安全锁失灵3、防坠安全锁超出标按限期仍在使用安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5、安全绳未固定在建筑物靠谱地点6、吊篮未安装上限位装置7、吊篮上限位装置失灵1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女高处儿墙上或挑檐边沿作业2、前梁外伸长度不切合产品产品说吊篮明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力悬挂机构4、上支架未固定在前支架调理杆与悬挑梁连结的节点处5、使用损坏的配重块6、配重块采纳其余代替物7、配重块未固定8、配重块重量不切合设计规定1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯钢丝绳2、钢丝绳有油污附着物3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同样4、安全钢丝绳未独立悬挂5、安全钢丝绳不悬垂6、电焊作业时未对钢丝绳采纳保护举措1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大于2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台大于安装作业3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大于4、吊篮组装的构配件不是同一世产厂家的产品1、吊篮内作业人员数目超出 2 人2、吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上3、作业人员未从地面出入吊篮4、将吊篮作为垂直运输设施起落作业5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时，未停止作业6、吊篮不使用时未落至靠谱平台或地面7、人员走开吊篮，进行吊篮维修或每天竣工后未将主电源切断1、吊篮平台周边的防备栏杆设置不切合规范要求2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3、多层或立体交错作业未设置防备顶板安全防备4、吊篮内寄存零落物品未实时清理5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩戴工具袋6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上1、吊篮作业未采纳防摇动举措吊篮稳固2、吊篮钢丝绳不垂直3、吊篮距建筑物缝隙过大1、施工荷载超出设计规定荷载2、荷载堆放不平均。
高处作业吊篮检查表
高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大，高层建筑的数量也相应增加。
在建设过程中，高处作业成为了一个必不可少的环节，而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。
吊篮在高处作业中起到了关键的作用，但如果没有经过严格的安全检查，会给工作人员和周围环境带来极大的危险。
因此，在吊篮使用前，必须进行严格的检查来确保其安全可靠。
下面是一份高处作业吊篮检查表，旨在帮助大家检查吊篮的各项参数，确保安全高效的高处作业。
检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好；构件是否有明显变形发动机外观是否完好；机器是否有明显异响液压系统外观是否完好；油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好；连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一，因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。
1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常；油水液位是否正常油气比油气比是否合理，未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳；变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活；转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好；按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位；承载吊篮，前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀；滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好；漏油是否正常气路气路是否完好；是否漏气液压系统泄露是否正常；油温是否正常；回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏；漏电保护是否足够；吊篮上是否配有安全带；绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆；是否完好电气系统线缆是否完好；电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后，我们可以根据检查表得出这样的结论：•检查表中所有的选项都需要检查；•吊篮的细节很多，不可掉以轻心；•如果出现不符合规定的部分，必须立即停止使用，并进行维修或更换；•吊篮使用后，还需要进行日常保养和维修。
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JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
查记录
4
悬吊平台
悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米
GB 19155-2003 5.4.2.5
查现场
悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm
GB 19155-20035.4.5.1
查现场
2
悬挂机构
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘
JGJ 59-2011 3.9.3
JGJ 202-2010 5.4.7
查现场
前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力
JGJ 202-2010 5.4.13
JGJ 59-2011 3.9.3
GB 19155-2003 5.2.4
查现场
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
GB 19155-2003 5.2.6
查现场
吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置
GB 19155-2003 5.2.9
查现场
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位
查现场
吊篮严禁超载或带故障使用
GB 19155-2003 9.2.6
JGJ 202-2010 5.5.11
查现场
查记录
吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动
GB 19155-2003 9.2.7
查现场
使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全钢丝绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全钢丝绳松弛后再开启安全锁。不得在安全钢丝绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置
JGJ 59-2011 3.9.3
JGJ 202-2010 5.5.8
查现场
吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内。不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞出入吊篮
JGJ 59-2011 3.9.3
GB 19155-2003 9.2.2
查现场
查记录
在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽、系安全带，并将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上
JGJ 202-2010 5.5.1、
5.5.10
GB 19155-2003 9.2.5
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
安全绳不得有松散、断股、打结现象
JGJ 202-2010 5.5.1
工作钢丝绳最小直径不应小于6mm
GB 19155-2003 5.4.6.4
查现场
查记录
在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态
GB 19155-2003 5.4.6.5
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂
GB 19155-2003 5.4.6.6
查现场
安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致
GB 19155-2003 5.4.2.7
查现场
吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项
GB 19155-20035.4.2.9
查现场
查记录
悬吊平台上应设有操纵用按钮开关
GB 19155-2003 5.4.2.10
查现场
多层吊篮作业时应设置顶部防护板
JGJ 59-2011 3.9.4
查现场
5
钢丝绳
查现场
查记录
6
电气控制
应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线
GB 19155-2003 5.4.7.1
查现场
吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆
GB 19155-2003 5.4.7.2
查现场
查记录
电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置
GB 19155-2003 5.4.7.5
GB 19155-2003 5.4.7.8
查现场
查记录
7
检 查
吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用
GB 19155-2003 9.1.1
查现场
查记录
8
使 用
有架空输电线路场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10米。如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
查记录
应把钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
GB-T 5976-2006A.1
查现场
钢丝绳公称直径≤18mm，钢丝绳夹最少3个；18mm＜钢丝绳公称直径≤26mm，钢丝绳夹最少4个。
GB-T 5976-2006A.2
JGJ 202-2010 5.5.13
查现场
利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品
GB 19155-2003 9.2.8
查现场
不得将电焊机放置在吊篮内；电焊钳不得搭挂在吊篮上
JGJ 202-2010 5.5.17
查记录
悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，应有明显的“急停”标志，不能自动复位
GB 19155-2003 5.4.7.6
查现场
查记录
电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确
GB 19155-2003 5.4.7.7
查现场
查记录
应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施
查现场
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
3
配 重
配重标有质量标记
GB 19155-2003 5.4.1.3
查现场
查记录
配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定
JGJ 202-2010 5.4.10
高空作业吊篮安全检查表
编号：检查区域：检查时间：检查人：
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检查方法（或依据）
检查结果
责任人
符合（√,×）
不符合及主要问题
1
安全装置
吊篮必须设置上行程限位装置
GB 19155-2003 5.2.3
JGJ 202-2010 5.5.3
JGJ 59-2011 3.9.3
查现场
吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置