吊篮安全检查表
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机械设备(吊篮)安全日常检查表
7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应
吊篮安全检查表
全教育交底状况
4
每台吊篮编号、每天使用前与否有检查统计
5
移位安装与否有联合验收统计，与否有定时维护保养统计
6
上极限限位装置与否齐全有效、吊篮内侧与否设立防碰撞缓
冲装置
7
吊篮作业下方与否设立警示隔离带、施工作业区域与否有专人进行安全监护
吊篮使用状况专项检查表工程Βιβλιοθήκη 称施工单位监理单位
吊篮厂家
吊篮安拆单位
总吊篮数量
台
进度状况
检查内容
序号
检查内容
检查状况
1
吊篮整机出厂合格证、防坠安全锁出厂合格证及检测标定等
资料与否齐全有效
2
安拆、使用方案编审、专家论证状况，安拆人员持证状况，吊篮进场验收、检测、联合验收、使用登记状况
3
吊篮操作人员持证上岗（能够由厂家培训发证）、作业人员安
4
每台吊篮编号、每天使用前与否有检查统计
5
移位安装与否有联合验收统计，与否有定时维护保养统计
6
上极限限位装置与否齐全有效、吊篮内侧与否设立防碰撞缓
冲装置
7
吊篮作业下方与否设立警示隔离带、施工作业区域与否有专人进行安全监护
吊篮使用状况专项检查表工程Βιβλιοθήκη 称施工单位监理单位
吊篮厂家
吊篮安拆单位
总吊篮数量
台
进度状况
检查内容
序号
检查内容
检查状况
1
吊篮整机出厂合格证、防坠安全锁出厂合格证及检测标定等
资料与否齐全有效
2
安拆、使用方案编审、专家论证状况，安拆人员持证状况，吊篮进场验收、检测、联合验收、使用登记状况
3
吊篮操作人员持证上岗（能够由厂家培训发证）、作业人员安
高处作业吊篮检查表
钢丝绳上端安装上行程限位挡块,距钢丝绳悬挂点不小于0.5m。
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁，
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动
统
限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形（松股、折弯、起股）,无明显损伤（压痕、烧蚀、堆积）,无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁，
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动
统
限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形（松股、折弯、起股）,无明显损伤（压痕、烧蚀、堆积）,无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物
高空作业吊篮班前安全检查表
高空作业吊篮班前安全检查表高空作业吊篮班前安全检查表工程名称：吊篮编号：序号检查内容合格否1 作业平台 - 检查吊篮主构件是否有开焊或明显腐蚀，螺栓是否松动、缺损，外框是否有明显变形、锈蚀。
- 确认吊篮平台使用长度不超过厂家规定。
- 检查吊篮底板四周是否装有标准高度的踢脚板，底板是否有防滑措施，并且三面用密目网封闭。
合格/不合格2 提升机 - 检查提升机构的所有装置外露部分是否装有防护装置。
- 确认连接螺母是否紧固。
- 检查电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。
- 检查上、下行程限位装置是否灵敏可靠。
- 检查超高限位器止挡是否安装在距顶端80cm处固定。
合格/不合格3 安全装置- 检查安全锁是否灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm，摆臂防倾3°—8°锁绳。
- 确认独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器是否符合要求。
合格/不合格4 钢丝绳 - 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，是否有沙砾、灰尘附着，是否符合吊篮安全使用要求。
- 确认钢丝绳的固定是否符合要求。
- 确认钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。
- 检查悬挂机构的零部件，钢结构是否有开焊、变形、裂纹、破损。
- 确认配重是否固定牢固，重量及块数是否符合要求。
合格/不合格5 悬挂系统 - 检查悬挂机构挑梁外伸长度是否≤1.5M，两根挑梁之间距离最大是＿＿统M，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数是否符合安全使用要求。
合格/不合格6 电气系统 - 确认电动吊蓝专用箱是否达到一机、一闸、一漏。
- 检查配电箱外壳的绝缘电阻是否不小于0.5兆欧。
- 检查电线、电缆是否有破损，供电电压是否为380±10%。
- 确认电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。
- 确认电气元件是否灵敏可靠。
- 确认班前已进行安全教育，安全带是否符合要求。
合格/不合格7 班组自检结论- 总结以上检查结果，给出班组自检结论。
吊篮使用日常检查表
备注
评价及处理
注：表中“记录”栏中，用“○”表示完好，用“×”表示有问题。
提升机和运行实验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。
有“★”标记的，应立即整改。
有“□”标记的，应限期整改。
有“■”标记的，按标准规定报废。
吊篮检查整改表
设备编号： 检查人员： 日期： 年 月 日
检查项目
检查内容
检查情况
悬吊
平台
★
扶手栏杆是否松动
★
底板是否破损和防滑
★
悬吊平台是否倾斜
安全锁
★
动作是否灵敏可靠
电气
系统
★
开关动作是否正常
★
插头、插座、指示灯是否完好
★
电缆线是否破损
□
电气装置有奈牌是否完好
限位器
★
动作是否可靠灵敏
提升机
★
提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形，有否异常声音和震动。
运行
实验
★
将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行2——3次，运行是否正常。
整改措施
钢丝绳
是否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）
是否砂浆等杂物
锈蚀情况
生命绳
是否断股、腐蚀等损伤现象
安全锁自锁是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构连接可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否灵敏、可靠
电气系统
开关动作是否正常
插头插座指示灯完好
电缆线有否破损
电气装置标牌是否完好
限位器
动作是否灵敏、可靠
评价及处理
注：表中“记录”栏中，用“○”表示完好，用“×”表示有问题。
提升机和运行实验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。
有“★”标记的，应立即整改。
有“□”标记的，应限期整改。
有“■”标记的，按标准规定报废。
吊篮检查整改表
设备编号： 检查人员： 日期： 年 月 日
检查项目
检查内容
检查情况
悬吊
平台
★
扶手栏杆是否松动
★
底板是否破损和防滑
★
悬吊平台是否倾斜
安全锁
★
动作是否灵敏可靠
电气
系统
★
开关动作是否正常
★
插头、插座、指示灯是否完好
★
电缆线是否破损
□
电气装置有奈牌是否完好
限位器
★
动作是否可靠灵敏
提升机
★
提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形，有否异常声音和震动。
运行
实验
★
将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行2——3次，运行是否正常。
整改措施
钢丝绳
是否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）
是否砂浆等杂物
锈蚀情况
生命绳
是否断股、腐蚀等损伤现象
安全锁自锁是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构连接可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否灵敏、可靠
电气系统
开关动作是否正常
插头插座指示灯完好
电缆线有否破损
电气装置标牌是否完好
限位器
动作是否灵敏、可靠
吊篮日常安全检查表模板
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
验收内容Ci进行量化
□是□否
每天班前班后己按规定进行检查
□是□否
吊篮安装使用前己进行交底且有交底文字记录
□是□否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
验收内容Ci进行量化
□是□否
每天班前班后己按规定进行检查
□是□否
吊篮安装使用前己进行交底且有交底文字记录
□是□否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求
吊篮安全检查表
日期;
安全锁
动作是否可靠
电器系统
开关动作是否正常
插头,插座,牌是否完好
限位器
动作是否可靠,灵敏
提升机
提升机与悬吊平台的连接是否松动,裂缝,变形,是否有异常声音和震动
运行试验
将悬吊平台升离地面2~3M作上下运行2~3次,运行是否正常
使用单位;
日期;
监理单位
日期;
安装单位;
吊篮安全检查表
设备型号：ZLP630检查人员：日期：
项目
检查内容
检查结果
处理结果
钢丝绳
是否损伤(乱丝,毛刺,压痕,变松,松散)
是否有沙浆等杂物
锈损情况
生命绳
是否断股,磨损
安全自锁器是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失,缺损
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构的定位是否可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损和防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否可靠
电器系统
开关动作是否正常
插头,插座,牌是否完好
限位器
动作是否可靠,灵敏
提升机
提升机与悬吊平台的连接是否松动,裂缝,变形,是否有异常声音和震动
运行试验
将悬吊平台升离地面2~3M作上下运行2~3次,运行是否正常
使用单位;
日期;
监理单位
日期;
安装单位;
吊篮安全检查表
设备型号：ZLP630检查人员：日期：
项目
检查内容
检查结果
处理结果
钢丝绳
是否损伤(乱丝,毛刺,压痕,变松,松散)
是否有沙浆等杂物
锈损情况
生命绳
是否断股,磨损
安全自锁器是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失,缺损
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构的定位是否可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损和防滑
悬吊平台是否倾斜
(完整版)高处作业吊篮安全检查表
GB 19155-2003 5.2.4
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
GB 19155-2003 5.2.6
吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置
GB 19155-2003 5.2.9
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效
JGJ 59-2011 3.9.3
安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位
电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确
GB 19155-2003 5.4.7.7
应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施
GB 19155-2003 5.4.7.8
7
检 查
吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用
JGJ 59-2011 3.9.3
4
悬吊平台
悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米
GB 19155-2003 5.4.2.5
悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm
GB 19155-2003 5.4.2.7
GB-T 5976-2006A.1
钢丝绳公称直径≤18mm，钢丝绳夹最少3个；18mm＜钢丝绳公称直径≤26mm，钢丝绳夹最少4个。
GB-T 5976-2006A.2
6
电气控制
应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线
GB 19155-2003 5.4.7.1
吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆
使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全钢丝绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全钢丝绳松弛后再开启安全锁。不得在安全钢丝绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
GB 19155-2003 5.2.6
吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置
GB 19155-2003 5.2.9
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效
JGJ 59-2011 3.9.3
安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位
电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确
GB 19155-2003 5.4.7.7
应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施
GB 19155-2003 5.4.7.8
7
检 查
吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用
JGJ 59-2011 3.9.3
4
悬吊平台
悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米
GB 19155-2003 5.4.2.5
悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm
GB 19155-2003 5.4.2.7
GB-T 5976-2006A.1
钢丝绳公称直径≤18mm，钢丝绳夹最少3个；18mm＜钢丝绳公称直径≤26mm，钢丝绳夹最少4个。
GB-T 5976-2006A.2
6
电气控制
应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线
GB 19155-2003 5.4.7.1
吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆
使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全钢丝绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全钢丝绳松弛后再开启安全锁。不得在安全钢丝绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置