重力式U型桥台施工技术方案

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重力式U型桥台施工方案

重力式U型桥台施工方案

重力式U型桥台施工方案1.施工准备工作在开始施工之前,需要进行相关准备工作,包括搭设施工场地,确定施工区域的范围和边界,清理地面上的障碍物和杂物。

2.进行地基处理选择合适的地基处理方法,包括地基加固和基础处理。

根据地质条件和设计要求,可以采用钻孔灌注桩、挖土换桩等地基处理方法。

3.桥台底板施工首先施工桥台底板,一般采用预制板进行施工。

预制板应符合设计要求,并进行充分的质量控制。

4.桥台墩柱施工在桥台底板上,按照设计要求,安装立柱或墩柱。

墩柱可以采用钢筋混凝土预制构件,也可以现场浇注。

5.U型框架安装在桥台底板和墩柱上方,搭建一根U型框架,通常使用钢模板进行搭建。

U型框架的尺寸和形状应符合设计要求。

6.墩帽施工在U型框架上方,安装墩帽。

墩帽可以采用钢筋混凝土预制构件,也可以现场浇注。

7.重力墙施工在U型框架两侧,施工重力墙。

重力墙可以采用钢筋混凝土预制构件或现场浇注。

8.进行防水处理在桥台底板、墩帽和重力墙的接缝处,进行防水处理。

可以采用防水胶带、防水涂料等材料进行处理。

9.进行地面处理在施工完成后,进行地面处理,包括清理施工现场和周围环境,修复施工损坏的地面。

10.进行验收和检测在施工完成后,进行桥台的验收和相关的检测。

包括对桥台的结构和施工质量进行检测,确保符合设计要求和相关规范。

以上是一个典型的重力式U型桥台施工方案,施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和施工安全。

同时需要进行适当的质量控制和施工监护,及时发现和解决施工中的问题,保证施工进度和质量达到设计目标。

明挖基础重力式U型桥台施工方案[1]

明挖基础重力式U型桥台施工方案[1]

重力式U型桥台施工方案一、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

组织编写专项实施性施工方案,经业主及监理审定批准后,下发至作业组,并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据,指导工程施工。

1.2 作好前期的测量工作,所使用仪器必须经检校合格后方能使用。

测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。

1.3根据地勘等相关资料,对模板支架进行仔细验算,确保工程质量和安全。

1.4作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。

2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备,包括钢筋、模板的制做场,形成施工通道。

2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚;进行导线点、水准点的复测,建立施工控制网。

2.3 与相关部门及单位配合,探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪),通知业主尽快办理相关手续。

3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。

3.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

4、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥:普通硅酸盐水泥。

砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。

碎石:5~31.5mm。

水:符合混凝土用水标准的水源。

5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时,采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。

扩大基础重力式桥台施工技术方案(修改)

扩大基础重力式桥台施工技术方案(修改)

重力式U桥台、扩大基础施工技术方案泽当大桥至增期公路改建工程A1标重力式U桥台、扩大基础施工技术方案编制:复核:审核:中交路桥建设有限公司泽当大桥至增期公路改建工程A1标项目部目录1。

编制依据............................................................ - 3 -2。

工程概况............................................................ - 3 -2.1设计概况....................................................................................................................... - 3 -2.2施工条件概况............................................................................................................... - 3 -2.2.1地理位置及交通条件....................................................................................... - 3 -2.2。

2气象、水文 ................................................................................................... - 4 -2。

2。

3地形、地貌 ................................................................................................ - 4 -2。

明挖基础重力式U型桥台施工方案[1]

明挖基础重力式U型桥台施工方案[1]

重力式U型桥台施工方案一、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

组织编写专项实施性施工方案,经业主及监理审定批准后,下发至作业组,并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据,指导工程施工。

1.2 作好前期的测量工作,所使用仪器必须经检校合格后方能使用。

测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。

1.3根据地勘等相关资料,对模板支架进行仔细验算,确保工程质量和安全。

1.4作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。

2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备,包括钢筋、模板的制做场,形成施工通道。

2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚;进行导线点、水准点的复测,建立施工控制网。

2.3 与相关部门及单位配合,探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪),通知业主尽快办理相关手续。

3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。

3.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

4、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥:普通硅酸盐水泥。

砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。

碎石:5~31.5mm。

水:符合混凝土用水标准的水源。

5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时,采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。

重力式U型桥台施工技术方案

重力式U型桥台施工技术方案

重力式U型桥台施工技术方案一、技术背景重力式U型桥台是一种常见的桥梁结构,其结构优点在于重力式U型桥台可以较好地分担桥梁荷载,分散荷载,增加桥梁的承载能力,提高桥梁的安全性能。

同时重力式U型桥台的施工难度相对较小,可以降低工程成本,提高施工效率。

二、施工方案1. 桥台基础施工首先,需要进行桥台基础的施工,包括清理原有地表、挖掘基础坑底、铺设砂石垫层、浇注混凝土底板、立柱和桩基础等。

在浇筑混凝土底板时,应严格按规范进行施工,控制混凝土的坍落度和配合比,保证混凝土质量和强度。

2. U型墩身的施工随后,需要进行U型墩身的施工。

U型墩身由U型立柱和U字梁组成,所以需要先施工U型立柱。

立柱的施工应按规范进行,控制好立柱的几何形状和倾斜角度,同时要严格控制立柱的尺寸、倾角和垂直度等,避免后期对桥梁的影响。

在U型立柱施工结束后,需要进行U字梁的施工。

U字梁施工时,需要选用高质量的预制构件,并严格按照图纸要求进行拼装和安装。

在U字梁的拼装和安装时,需要严格控制U字梁的位置和相互之间的间隔,保证整体结构的强度和稳定性。

3. 桥台面板的安装经过U型墩身的施工,需要对桥台面板进行安装。

在面板的安装过程中,需要按照规范和图纸进行设置,严格控制面板固定和割缝的尺寸、间距和位置,保证桥面的平整度和垂直度。

同时,还需要对桥面进行防水处理,确保桥面在雨雪天气下的使用安全性。

4. 最后的检验和验收桥台施工结束后,需要进行全面检验和验收,确保施工质量和合规性。

在检验过程中,需要严格按照国家和地方相关规定进行检测,检查整个桥台结构的相互配合情况和工程质量,确保其符合规范要求和品质标准。

三、注意事项1. 施工现场的安全注意事项在施工过程中,需要加强现场安全管理,控制好现场交通、安全标志和施工人员的安全问题。

其中,还要注意操作人员的安全带使用和各种施工机械设备的安全使用,保证工程的施工安全和人员的健康。

2. 施工质量的控制在施工过程中,需要始终坚持以质量为核心,加强工程质量控制和管理。

重力式U型桥台施工方案

重力式U型桥台施工方案

重力式U型桥台施工方案一、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

组织编写专项实施性施工方案,经业主及监理审定批准后,下发至作业组,并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据,指导工程施工。

1.2 作好前期的测量工作,所使用仪器必须经检校合格后方能使用。

测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。

1.3根据地勘等相关资料,对模板支架进行仔细验算,确保工程质量和安全。

1.4作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。

2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备,包括钢筋、模板的制做场,形成施工通道。

2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚;进行导线点、水准点的复测,建立施工控制网。

2.3 与相关部门及单位配合,探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪),通知业主尽快办理相关手续。

3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。

3.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

4、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥:普通硅酸盐水泥。

砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。

碎石:5~31.5mm。

水:符合混凝土用水标准的水源。

5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时,采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。

重力式U型桥台施工技术方案

重力式U型桥台施工技术方案

重力式U型桥台施工技术方案重力式U型桥台施工技术方案重力式U型桥台施工技术方案一、编制依据1、省道307线西昌川兴至昭觉县城A合同段改建工程两阶段施工图设计。

2、省道307线西昌川兴至昭觉县城A合同段改建工程实施性施工组织设计。

3、省道307线西昌川兴至昭觉县城改建工程A合同段合同文件。

4、《公路工程技术标准》 (JTG B01-2003)。

5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG F50-2011)。

6、《公路桥涵养护规范》 (JTG H11-2004)。

7、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)。

8、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)。

9、其它相关的施工及验收规范、规程。

二、工程概况本合同段中的K10+792羊儿中桥、K11+046干沟中桥、K12+031金华中桥、K16+826邓油房中桥、K3+385下田坝中桥0#桥台、3#桥台均为重力式U型桥台,明挖扩大基础。

1、K10+792羊儿中桥羊儿中桥两岸桥台均为重力式桥台,主要工程量为:C25基础片石砼376.2 m3,C25片石砼台身479.0m3、C25砼台身81.5m3。

2、K11+046干沟中桥干沟中桥两岸桥台均为重力式桥台,主要工程量:C20基础片石砼510.2m3,C25基础片石砼324.9m3,C25片石砼台身435.3m3、C25砼台身42.8m3。

3、K12+031金华中桥金华中桥两岸桥台均为重力式桥台,主要工程量:C25基础片石砼331.1m3,C25片石砼台身296.6m3、C25砼台身83.7m3。

4、K16+826邓油房中桥邓油房中桥两岸桥台均为重力式桥台,主要工程量:C25基础片石砼335.2m3,C25片石砼台身288.1m3、C25砼台身84.4m3。

5、K3+385下田坝中桥下田坝中桥0#桥台、3#桥台均为重力式桥台,主要工程量:C25基础片石砼92.8m3,C25片石砼台身72.8m3、C25砼台身83.4m3。

浅谈武骆公路重力式U型桥台的施工技术方案

浅谈武骆公路重力式U型桥台的施工技术方案
将重力式 u型桥 台施 工技 术方案做一 简单介绍 . 为今后重力式 U 型桥 台的施 工提供借鉴 。
Hale Waihona Puke 【 关键词】 公路桥 梁; 型桥 台; u 技术方案 ; 质量控制
省道 2 1 1 线武骆二级公路改建工程全线新建桥梁共二 十座 。 中 层混凝土 . 其 以保证新 浇混凝土与先浇混凝土结合 良好。混凝土采取分 有十五座桥梁下部结构 为重力式 u型桥台 , 数量所 占比例较大 , 通过 层连续浇注。混凝 土终凝后及时用塑料薄膜覆 盖并洒水养护 。 对重力式 u型桥台在施 工过程 中各环节 的认真分析 。 总结出 了重力式 () 5 基础 回填 混凝 土浇筑 完后 。 经养护 、 拆模 、 如质量上没有问题 . 及时 回填 . 回 u型桥 台一套详实的施工技术方 案, 现做 以下简单 阐明: 填土质及 密实度符合规范 、 规定要求。 1 重力式 U型桥 台的特点 3 台身 、 . 2 台帽及耳背墙施工 () 1 脚手架 、 手板 的搭建 脚 重力式 U型桥 台由支承上 部结构 的前墙 和两 边侧墙 ( 垂直 于前 台身施 工的脚 手架均采用双排脚手架 . 搭设时选用 # . 3 规格 M8 . x5 墙) 组成 u形伸人路堤, 侧墙外设置锥体填方 , 因其 台身是 由前墙 和两 采用直角扣件 。 旋转扣件 , 对接扣件连接 。搭设前应将场地 个侧墙构成的 u字形结构而得 名。 重力式 U型桥 台结构简单 , 整体性 无缝钢管 . 外脚手架接以下顺序搭设 : 放置纵向扫地杆一逐根树立立杆 . 随 强, 施工 简易 , 故在城 市 、 路桥梁 上用 得较 多 ( 结构 形式 详见 图 平整 . 公 其 即与纵向扫地杆 扣牢一安装横 向扫地杆 . 并与立杆或纵 向扫地杆扣牢 1。 ) 安装第一步 大横 杆一 安装第一步小横 杆一 第二步大横杆一 第三步小 横杆一加设 临时抛 撑( 上端与第二 步大横杆扣牢 . 在装设 两道联墙杆 后方可拆 除) 一第三 、四步大横杆和小横杆一接立杆一加设剪刀撑铺 脚手板一 绑护身栏杆 和挡脚板一立挂安全网。 () 2 钢筋制作及安装 下料前必须调直钢筋 . 下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后 执行 。钢筋 制作一律在工地加 工房内使用机械加 工弯制成半成 品使 用. 要严格保证弯曲角度 和平直部分长度 加工好后应按照规格 品种 图 1 重力式 U型桥台的结构 分类堆放整 齐. 钢筋堆 放时, 持钢筋表面洁净 . 要保 取用时不得错拿错 放. 以保证成型骨架 准确 。 2 施 工 前 期 准 备 进行钢筋绑扎时, 筋应与受力钢筋垂直, 箍 箍筋搭接处承受力钢筋 宜采用 十字扣绑扎法, 不得采用顺 扣, 防止钢筋变形 。 钢 重力式 U型桥台施工前期 准备工作 主要从技术准备 、现场准备 、 方 向相互错开 . 筋绑扎完毕后。 在底 部和钢 筋外侧 垫齐同标号细石混凝土垫块或专 应 人员组织 、 材料组织及 机械设 备等方 面着手 。 用钢筋垫块 . 以保证混凝土保护层厚度和不露筋 。同时要避免踩蹋 已 3 重力式 U型桥 台的施工过程 绑扎好的钢筋 () 3 模板的制作及安装 31 明挖 扩 大 基 础施 工 . 模板设计及 加工应满足 : 接缝严密 、 不漏浆 、 构件的形状尺寸和相 () 1定位放样 模板构造 简单 , 支装方便 、 在实施过程 中不变形 、 不破坏 、 应根据地质情况严格按设计要求及施工规范定 出放坡率 . 放出边 互位置正确 、 不倒塌 。模板安装前应 对模板进行检查 . 要求具有刚度 、 强度和稳定 桩, 再按 照基础尺寸 、 深度确定基坑 开挖尺寸 , 为便 于立模 . 一般 每边 性, 满足结构尺寸要求 , 面平整度不大于 5 m. 表 m 无平面翘 曲等 。对不 加宽 O5 08 .m一 .m。 符合标准的模板要进行整形 、 磨光 、 除锈处理 , 经检验合格后才能投入 () 2 基坑开挖措施 使用 。 基坑开挖前 , 据地质水文 、 候等条件 , 根 气 制定 可行性防水措施 . 模板安装要满 足要求 , 固牢 固可靠。模板如果不在同一水平面 加 备足抽水设备 . 及时排 除坑 内积水 。明挖扩大基础基坑开挖采用机械 利用 模板底 口采用木板进 行垫平垫实 : 外模拼接 和人工开挖相结合 . 基坑开挖形式采取斜坡式。 开挖时控制边坡坡度 . 上 . 砂浆 带进行 找平 . 处面板及 背肋( 或桁架 ) 全部采用 ‘ 2 P 螺栓进行连接 固定 , 3 除利用设计 保持边坡稳定。根据地质水文条件 . 采取适 当的支护措施 。 泄水 孔进行模 板加 固外 , 另在 中腹板 每 6 c1 01 加设 一根 ‘ O 1 p 支 2 基坑开挖接 近设计标高时 . 采用人工清底至设计标高 对基底平 通风 、 两端头套塑料垫块 ) 进行加固 。 模板底 口采用预埋件进行平面 面位置 、 尺寸 、 标高 、 基底承载力、 基底稳定性 、 基坑侧壁 和基底 是否有 撑钢筋( 防止 浇注砼时移位 ; 模板 间的止水胶带粘 贴位 置应约低于 隐蔽性溶洞 、 暗河进行 隐蔽工程检查 , 经监理工程师检查确认签字后 . 位置 固定 . r 连续不断 , a 模板连接紧密后 . 密实且 与面板 相平 . 保证拼 进行下道 工序施 工 。否则按设计 图纸或监理工程 师指令进行基底处 面板 12 m,
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重力式U型桥台施工技术方案一、工程概述K90+601左0号桥台采用明挖扩大基础重力式U型桥台,桥台台帽、桥台搭板均采用C25混凝土;圬工部分,台身采用7.5号浆砌片块石,桥台基础采用C15片石混凝土;桥台台内回填楔体采用7.5号砂浆砌片石。

桥台基底地基承载力应不小于350Kpa。

二、施工准备1、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐,材料全部抽检合格;2、建设好现场各临时设施:水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等,并布置相关安全标识;3、测量工程师对桥台位置进行精确放样。

三、施工工艺1、开挖基坑桥台位于K90+504处,持力层为风化岩。

施工时首先精确放样,按设计要求和施工需要修整出施工平台,然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。

风化严重岩层基坑开挖采用风镐震破配合机械开挖;风化颇重岩层采用风枪钻眼松动爆破,人工配合挖掘机出碴的方法施工,直墙开挖,开挖时精确布眼,严格控制药量。

当基坑开挖至基底0.2~0.3m时,采用人工凿除法,避免基底承载力受损。

雨季施工时,在基坑作业平台外周边开挖排水沟,防止雨水倒灌;配备抽排水机具,及时排除基坑内积水。

基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线,核对地质,报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工,避免基岩暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。

基础脱模后及早进行基坑回填。

回填前将基坑内积水排出、清淤,然后再分层对称回填土,并用小型夯实机械夯实。

2、基础片石混凝土①模板安装:模板采用定型钢模板拼装而成,保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固,用对拉螺栓进行对拉,在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定,防止砼浇筑时挠度过大。

为使工程质量达到内实外美,控制钢模平整度≤3mm,模板组装前,清除模板表面杂物,干净后,内面均匀刷脱模剂,板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。

模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。

在砼浇筑时设专人经常检查模板,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。

②片石混凝土桥台基础采用C15片石混凝土浇筑,片石应选择未风化、坚硬的石料,极限抗压强度部小于设计值,片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm,表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。

片石混凝土基础浇筑时,先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底,再铺填片石,然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣,每层厚度约为200~250mm。

浇捣后再继续铺一层片石和混凝土,直至达到设计标高为止,片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面,片石掺入量不应超过基础体积的25%。

片石铺设应均匀排列,大面朝下,小头向上,片石纹理应与受力方向垂直。

片石间距一般不小于100mm,离开模板距离大于150mm,以确定每块片石被混凝土包裹。

混凝土应尽量连续浇筑,如必须留置施工缝时,应将缝留在每一层混凝土与片石交接处,使片石露出混凝土面一半,并按规范要求进行接缝处理。

应分层浇筑,插入式振动器定人定位捣固密实。

振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板,浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。

桥台基础浇至台身下约30cm时停止浇筑,在基础顶面现浇30cm厚C15砼,浇筑完毕后,及时采用草袋或塑料薄膜包裹覆盖、洒水养生。

3、桥台台身砌筑桥台台身采用7.5号浆砌片块石砌筑,砌体采用挤浆法砌筑,分层挂线支砌,片块石的摆放做到,大面朝下放稳,交错搭接,尽量靠拢,使石料缝隙的砂浆饱满密实。

台身采用块石镶面,其余部分均采用片石砌筑。

砌石顺序:先砌角石,再砌面石,最后填腹石。

角石应选用比较方正适中的石块,并加以人工修凿。

角石砌好后把线移至角石上,再砌面石,最后再填腹石;桥台台身按设计要求设置泄水孔,泄水孔设置间距为2~3米,按梅花型布设,坡度向外,无堵塞现象,泄水孔的设置除保证外形美观外,还要设好反滤层,使其真正发挥功能。

浆砌砌体,应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14d。

养护期间应避免碰撞、振动或承重。

4、桥台台帽桥台台帽采用C25混凝土浇注。

①钢筋钢筋制作,绑扎及安装:台帽钢筋密集,要严格按设计及规范要求进行放样,并确定下料长度,制作钢筋骨架,安装时,各种钢筋的位置应严格要求,以确保钢筋间距满足砼浇筑要求。

绑扎成型的骨架要检测其轴线。

②模板安装:模板采用定型钢模板拼装而成,保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固,用对拉螺栓进行对拉,在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定,防止砼浇筑时挠度过大。

为使工程质量达到内实外美,控制钢模平整度≤3mm,模板组装前,清除模板表面杂物,干净后,内面均匀刷脱模剂,板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。

模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。

在砼浇筑时设专人经常检查模板,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。

③砼浇筑:砼浇筑前由专职人员对支架检查,检查钢模的拼缝和垂直度,其垂直度≤0.2H(H为模板高度),合格后方可浇筑砼。

砼分层浇筑,每层30-40cm,插入式振捣器振捣,在浇筑过程中,注意观察钢模稳定情况,如发生胀模现象,则立即停止浇筑砼并及时处理,浇筑时应连续浇筑,不设施工缝。

若因故必须间断时,其间断时间应小于砼的初凝时间。

砼初凝前,按设计尺寸预埋防滑锚杆和支座地脚螺栓等预埋件。

支座地脚螺栓的埋设应特别注意其精度,保证支座中心线与主梁中心线重合或平行。

④拆模:砼养护2天后,拆除钢模,拆模时用吊机配合,同时注意不让模板晃动而损伤砼表面。

拆除后的钢模及时进行清理、涂油及存放,以备下次使用。

⑤养护:每天三次洒水进行保湿养护,夏天洒水养护应保证砼始终保持湿润状态,养护期不少于7天。

四、主要施工人员及机械配置1、人员配备2、机械设备配置五、工程数量说明K90+601左幅大桥0号桥台为重力式U型桥台,该桥台共用Ⅰ级钢筋258Kg,Ⅱ级钢筋553Kg,C25砼6.2m3,C15片石砼189.4m3,7.5号浆砌片块石464 m3。

六、质量保证措施1、在施工管理方面的质量控制①制定创优计划,完善保证体系完善质量保证体系,建立项目部、施工队、作业班组三级质量保证体系。

各管理层负责人把质量目标作为首要任务亲自带头抓好,实行质量经济责任制,把施工质量同每个人的经济收入相挂钩,以增强每个人的责任感和自觉性。

用工作质量保证工序质量,用工序质量来保证工程质量,把工程质量规划目标落到实处。

②建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系。

设置专职的质量检查、监督机构,由专人负责,项目部下设质检处,配专职质量检查工程师,配专职质检员,形成自上而下的质检网络,各质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任,做到质量一票否决制,使各施工工序始终处于受控状态。

③实行三级技术交底,严格质量审核制度本工程实行技术负责人、现场技术员、作业班组的三层技术交底,通过技术交底让操作者明白本项工程的质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求,使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作,同时,施工过程中,坚持质量审核制,对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核,确保质量活动的正常实施。

④强化标准化作业严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工,每道工序在工程师指导下全面展开施工。

各工序的衔接要按质量检验标准交接,不符合要求的坚决返工重来,直至达到标准为止。

做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施得力,并及时检查总结,达到有效控制,很好地解决施工中的质量问题,推动工程质量的不断提高。

⑤完善检测手段积极完善检测手段,充实检测技术力量,并配备先进的检测仪器,施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达100%。

与建设单位及监理单位真诚合作,共同把好质量关,是我们的优良传统。

在施工过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督指导,积极配合监理工程师做好质量的检查工作,及时准确的提供各种试验、检验报告单,不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。

2、在保证手段方面的质量保证措施①程序控制对开工→作业实施→工序交接→竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制,并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查,力求及时准确的掌握每一个施工工序,以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。

②动态控制实行动态控制,如混凝土强度、坍落度等数据,需连续采集数据、掌握质量动态,并通过数据分析,探索问题所在,及时采取对策,改善施工工艺,提高质量。

3、质量检测验收标准在实际施工中,严格按照有关技术要求和约定条款进行检查验收,我项目部严格执行以下标准:①验收标准执行:《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1——2004);②施工技术规范执行:《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000);③试验标准执行:《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94);4、质量保证体系为确保工程质量达到优良标准,按照质量管理体系,建立质量保证体系,采取有效的质量保证措施,使施工的每一道工序,每一个工作面都处于受控状态,以达到控制整个合同工程质量的目的。

七、安全保证措施1、本着生产必须安全的原则,加强项目安全管理工作,保证职工在施工生产中的安全与健康,预防伤亡事故,我方制定了安全保证措施。

我方将坚持“科学施工、安全生产”的原则和“安全第一、预防为主”的方针,全面落实安全保证措施。

①贯彻“安全生产、人人有责”的方针,组织施工人员进行安全教育与训练,增强全员安全防范意识,提高安全知识水平。

②建立安全生产保证体系,按照有关安全生产规范制定安全生产岗位责任制,项目经理为安全管理第一责任人,项目部安排专门安全处,安全处设专职安全员。

工人班组设兼职安全员,在施工过程中各司其职、各负其责,认真考核,并同奖惩指标紧密挂钩。

③定期进行安全检查,项目经理部每月检查一次,安全管理部门及各施工队做经常不定期检查。

工人班组在各自的工作岗位上随时检查。

对发现的问题及时汇报、研究,妥善处理。

④坚持“安全第一,预防为主”的原则,有组织、有领导地开展安全管理活动。

安全生产实行责任承包制,对发生安全事故的部门及责任人进行处罚,落实安全生产奖罚制度,实行安全事故一票否决制。

⑤制定安全生产重大事故紧急救援预案,从而快速、有序、高效地控制紧急事件的发展,将事故损失减小到最低程度。

⑥防火、防盗、加强安全保卫工作。

做好工地机械车辆、工程材料、半成品、成品的防火、防盗工作。

⑦落实防洪措施,工程驻地、施工现场要有完备的排洪沟,足够的排水设备,预防突发性洪水造成的财产损失。

成立若干抗洪抢险小分队,储存必要的抗洪物资及设备,遇到洪水爆发可立即投入抢险。

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