重力式挡土墙技术交底
重力式挡土墙技术交底

重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构,常用于支挡填方或挖方边坡,以保持土体的稳定,防止滑坡和坍塌。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段,其长度为_____米,高度在_____米至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料,其强度不低于 MU30。
水泥选用_____品牌的_____强度等级水泥,有出厂合格证和检验报告。
砂采用中砂,含泥量不超过 5%。
水使用洁净的自来水。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣棒、铁锹、水准仪、全站仪等施工机具。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果,采用机械或人工开挖基础。
开挖过程中要注意保持边坡稳定,避免坍塌。
挖到设计标高后,进行基底检验,如承载力不足,应采取处理措施。
2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆,然后砌筑第一层石块。
石块大面朝下,摆放平稳,相互错缝,内外搭砌。
砌缝宽度控制在 2 3 厘米,砂浆饱满。
3、墙身砌筑分层砌筑墙身,每层高度在 30 50 厘米之间。
先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。
每隔 1 2 米设置一道泄水孔,孔眼尺寸为 10×10 厘米,坡度为 5%。
4、勾缝墙身砌筑完成后,进行勾缝处理。
勾缝采用凹缝,深度不小于 2 厘米。
5、墙背回填待墙身强度达到 70%以上时,进行墙背回填。
回填材料选用透水性好的砂砾土,分层夯实,每层厚度不超过 30 厘米。
四、质量控制要点1、原材料质量对石料、水泥、砂等原材料进行检验,确保其质量符合要求。
严禁使用不合格的材料。
2、砌筑质量石块之间要相互咬合,砌缝饱满,不得有通缝、瞎缝。
墙面平整度和垂直度偏差应符合规范要求。
3、泄水孔设置泄水孔的位置、数量和尺寸要符合设计要求。
泄水孔要保持畅通,不得堵塞。
4、墙背回填质量回填材料和压实度要符合设计要求。
路堑重力式挡墙现浇混凝土结构技术交底

3.施工准备3.1施工场地施工便道:从x760县道切入施工便道到达施工地点。
施工用电:在路基左侧低压电箱中接电。
施工用水:从14段路基小里程及长坑特大桥小溪中引水。
路堑坡度控制在1:1.75,将表面松散土体或坑凹处进行填平、清除植物树根、并碾压夯实处理。
3.2材料设备准备现场护坡构件现浇混凝土直接取自项目部搅拌站,罐车运至现场泵送人工辅助浇筑。
重力式挡墙采用定型钢模组装支立。
护坡结构采用钢管(Φ48×3.5)支撑加固。
常用模板拼装工具:手电钻,开孔器,钻头,批头,电刨,电锯,曲线锯,锯片,墨斗,铅笔,卷尺角尺,电锯,靠尺,线坠,油漆刷,灰刀,毛笔,扳手,胶枪,气钉枪,气钉,油漆,玻璃胶,原子灰,自攻螺钉,钢丝等。
护坡施工需配备器械:小型挖掘机、插入振捣器、混凝土运输车,汽车泵和汽车吊。
3.3技术准备根据路堑边坡防护施工方案和相关作业指导书,编制技术交底文件,对有关人员进行技术交底。
4.施工工艺4.1路堑重力式挡土墙结构施工工艺流程见下图反滤层厚0.5m、顶部和底部厚30cm,用c25混凝土浇筑。
墙后回填土在墙体混凝土强度达到70%以上时进行,严格做到分层填筑分层夯实。
墙面应平顺整齐,墙顶排水及防渗设施应及时施工。
渗水网垫搭接5cm。
8、DKxxx+020两侧墙身处设置检查梯踏蹬钢筋直径16mm,步距0.2m,埋深0.15cm 共0.3cm。
9、混凝土挡土墙模板采用1.5*0.9m组合钢模,打磨及涂涂膜剂,里面用钢筋对拉2排间距40cm,用(Φ48×3.5)钢管对称支撑,模板用螺母对称连接,施工时每次的模板拼缝横向和纵向对齐。
施工混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,汽车吊或混凝土输送泵泵送入模,插入式振动器捣固。
混凝土挡土墙各段的基础和墙身分三次次浇筑完成每次浇筑完成后放接茬筋纵向间距20cm横向三排间距30cm。
4.2混凝土浇筑混凝土采用搅拌站机械拌和,其配合比应通过试验确定。
重力式挡土墙(片石溷凝土挡土墙)技术交底

重力式挡土墙(片石混凝土挡土墙)技术交底交底内容:一、测量准备1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。
本段施工范围内出露地层为粉质粘土,厚度O〜3m,其下为风化石英云母片岩。
2、基坑分段开挖,每段长度为10米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
3、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。
4、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
5、对于第一段开挖的基坑,应请监理和设计确认地质情况。
三、墙体的浇筑1、基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体,设计为C15片石混凝土。
2、挡土墙墙身高出地面以上部分,沿墙身上、下、左、右间隔2m交错设置0.1×0.Im(或直径0.Im的圆孔)、坡度为4%的泄水孔。
墙背泄水孔位置,沿竖向设置一道塑料排水片材反滤层,厚5cm、宽30cm。
反滤层在最低排泄孔下部设置隔断层。
3、挡土墙墙身方向每隔IOm设一道伸缩缝,地层变化处增设一道沉降缝,缝宽2cm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。
4、浇筑混凝土时采用插入式振动器(采用70棒)捣实。
浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度(系指捣实后的厚度)不宜超过振动器作用部分长度的125倍,并应符合下列规定:(1)振捣棒距离模板的距离为25〜30cm,振捣棒棒距为40〜50cm,振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置,振捣棒应快插慢拔,并不得出现漏振、欠振和过振现象。
(2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。
(3)每一振点的振捣延续时间宜为20〜30秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆或发亮为度。
重力式挡土墙施工技术交底

重力式挡土墙施工技术交底挡土墙是用于固定土壤和防止土壤侵蚀的一类结构工程。
常见的挡土墙有重力式挡土墙、撑挡土墙和悬挂式挡土墙等。
其中,重力式挡土墙是一种通过墙体自身重力和土壤的摩擦力来防止土方滑坡和坍塌的墙体结构。
本文将介绍重力式挡土墙的施工技术。
1、施工前准备在开始施工之前,必须对挡土墙进行周密的设计和规划。
首先,需要确定墙体长度、高度和坡度,然后进行合理的分段和分层。
此外,还需要考虑到墙体下部的排水、抗震和排风等要素。
在确定挡土墙的设计方案之后,应制定详细的施工方案,确定施工的各个步骤和施工中需使用的材料和工具。
在施工现场,需要清理现场环境,打造出一个整洁且安全的施工环境。
同时,为保证施工进度,应根据需要调配好施工材料、设备等。
2、基础处理在进行重力式挡土墙施工之前,应先将墙体下部的地面进行开挖,清理表层杂物和尘土,并进行基础的处理工作。
具体来说,基础处理需要先将墙体下部的石灰质土壤全部挖出,然后再将坑底进行夯实,以防止地基沉降。
随后,需要在坑底铺设砂石层,其厚度为30-40cm。
在砂石层上铺设防渗材料,用于防止地下水的渗漏。
在防渗层上方,需要铺设一层水泥砂浆薄层,用作墙体基础的平整度修整。
等待这一层基础砂浆干燥后,可以开始进行墙体的施工。
值得注意的是,墙体在施工过程中需要进行水平度和垂直度的检测,以确保施工品质符合标准。
3、墙体施工在基础处理工作完成后,开始进行重力式挡土墙的墙体施工。
首先,需要按照设计方案在地面上进行放线,并根据标线进行墙体的定位。
接着,就可以开始进行墙体砌筑工作。
首先,需要将墙体外缘部分先行砌筑。
具体来说,应先将符合规格的石质材料进行预备,在墙体底部进行垫石铺设。
然后,按照设计方案将石块渐进式地在砌墙的地方进行摆放和固定。
可以使用碎石、沙子等填充墙体内部空间,以增加墙体稳定性。
在墙体施工中,要注意以下几点:•墙体高度一般不应超过2m,以免墙体压力过大。
•砌墙时应尽量保证石块的质量和形状,以免影响墙体的稳定性。
完整版重力式挡土墙技术交底

工程技术交底工程名称:XXX铁路GGTJ—x标DKlxx+200〜+XX线路左侧路堑边坡重力式挡土墙公司新建铁路标项口部施丄单位:交底内容:一、施工前准备1.山测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量,并放出具体的位置。
2、做好防排水工作,应避开雨季施工,严禁雨季施工。
二、施工技术要求1、重力式路堑挡土墙基础开挖1)开挖前先浇筑堑顶天沟,做好地面防水。
()重力式路堑挡土墙基础开挖前必须山测量放线,并用木桩和线标识出基础开挖范2 (ffl,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。
基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
)基础开挖到位后经质检工程师检查合格后,山试验室做动力触探,确定地基承载3( ISOKpao 力是否达到设讣要求的并低于侧41.0m)重力式路堑挡土墙基础基底标高应在路肩或侧沟平台以下不小于,(o路堑墙顶以上边坡自上而下分级按设计坡率进行开挖,开挖一级即做沟底面不小于0.3m,开挖后及好防护工程,然后再分段跳槽开挖墙背临时边坡,每一分段长度不宜大于15m天。
开挖前应时浇筑挡土墙的方式施工,以便顺坡排除集中水,边坡暴露时间不得超过15做好排水设施,开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工,并做好墙后排水设施,及时回填。
)基坑土体严格按照设计要求开挖。
挡土墙浇筑后及时回填夯实,墙前基坑顶面应5 (应将墙址外侧基坑用做成向外不小于的排水坡。
在土质地基或易风化的软弱岩石地基,4%黏土夯实紧密或混凝土回填封闭。
)挡墙应避开雨季选择旱季施工,严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施,基坑6 (不得受水浸泡。
2、现浇墙身混凝土混凝土浇筑,现浇栓挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,1 ()挡土墙釆用C25即先进行凿毛,将松散部分的栓及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,栓开.。
重力式挡土墙施工技术交底

重力式挡土墙施工技术交底引言:重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构,它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力,以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术,包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。
一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前,首先需要进行合理的设计。
设计要求的确定为后续施工提供了依据,包括但不限于以下几个方面:1. 墙体高度和倾角:根据实际需求和土壤的工程特性,确定挡土墙的高度和倾角。
墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计,而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。
2. 墙体材料:根据工程的具体条件和要求,在设计中选择合适的挡土墙材料,如砖、石块、钢筋混凝土等。
挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性,以承受土壤的侧压力。
3. 排水设计:要合理设计挡土墙的排水系统,保证墙体和周围土体的排水畅通,以减轻水压对墙体的影响,同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。
二、施工方法1. 地基处理:开始施工前,需要对地基进行处理。
首先,对地表进行清理,并处理地表的不均匀性。
接着,在地表上设置标线,确定挡土墙的位置和高度。
2. 墙体基础施工:按照设计要求,在墙体位置设置好基础。
常见的基础结构有浅基础和深基础,如条形基础、板桩基础等,以确保墙体的稳定性。
3. 砌筑墙体:在基础完成后,可以开始进行墙体的砌筑。
根据设计要求,选择合适的材料进行砌筑,确保墙体的强度和稳定性。
在砌筑过程中,要注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 后续加固处理:根据实际情况,可能需要进行一些加固处理。
例如,在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石,以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。
三、材料选用1. 砖石材料:在选择砖石材料时,应注意其强度和耐久性。
常见的砖石材料有红砖、石块等,可以根据实际工程要求选择合适的材料。
2. 钢筋混凝土:钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。
在选择钢筋混凝土时,应注意其强度等级和配筋要求,以确保墙体的安全性能。
重力式路堑挡土墙技术交底

路基附属作业队
安全技术措施内容:
一、 一般规定:
在施工中,严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《铁路工程施工安全技术规程》(TB1040.1-2003)、《建设工程安全管理条例》及国家和铁道部关于安全生产的有关规定; 重视施工现场作业安全,制定安全措施,避免伤亡事故的发生。
为了保障施工人员和群众的安全,必要时,在相应地点和时间设置照明、警告信号 和看守。危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑、 洞设红灯示警。严禁无关人员随意出入现场。
共4页,第1页
工程 名称
ZDK47+946.71〜ZDK48+080段路基及附属工程
接受交底
班 组
路基附属作业队
交底 项目
ZDK47+946.71〜ZDK48+080左侧重力式路堑挡土墙
交底 日期
2010年3月1日
交底内容:
(一)、基础开挖:
一、准备工作:
1、作业队必须派带班人员现场配合测量,测量完的点号现场交底,并签字确认。
二、施工中的一般规定:
施工前对地下管、输气管、线、电缆设施的位置予以确认,划定防护范围,制订防护 措施经设备管理部门同意后方可施工。
三、基坑开挖:
基坑开挖前必须查明地下管线,并采取迁除措施或保护措施。基坑开挖要自上而下, 按照测量放线的坡度进行开挖;严禁挖神仙土及拉槽施工;多人基坑施工,要保持安全 距离、互相照顾、注意安全;出工人员与挖土人员应建立联络信号,执行呼唤应答制; 检查运土机具、开挖工具等。利用挖掘机挖土时,必须设专人指挥,并与司机联络信号, 执行呼唤应答制。利用挖掘机挖土时,基坑内严禁站人,防止掉土伤人,并不得在设备 转向范围内站人。基坑开挖做到交底不清时不挖;下雨时不挖;防护人员不到位时不挖。 基坑弃土时不得妨碍开挖基坑及其他工作或影响坑壁稳定,弃土距基坑顶缘至少等于基
混凝土重力式挡土墙施工技术交底总结计划大全

混凝土重力式挡墙施工技术交底1、施工工艺及技术要求施工准备(a)基础开挖前,应落实现场管线的地点、高程,如与施工有矛盾时,应与管线单位共同磋商加固举措,挡土墙基础开挖后,如与地质勘察报告进出较大,应通知勘察单位和设计单位共同验槽,提出办理建议。
(b)施工区如有地表水应先清除或导流,如有地下水应采纳挖水渠,挖集水坑,用污水泵降水。
(c)遇有既有道路,应修筑暂时便道,劝导车辆及行人,保证交通畅达。
(d)对机械性能检测和人员进行素质核查与培训。
施工方法(a)基坑开挖及办理为保证基槽边坡稳固及施工安全,应控制放坡系数,如没法放坡时应采纳沟壁支撑加固边坡。
复查查对基础地质条件,地基承载力,基础埋置深度等,保证切合设计要求,基底办理应严格依据设计要求施工。
基底查验内容主要包含:基底平面地点、尺寸、基底标高 ; 基底的地质状况和承载力能否与设计资料符合 ; 基底办理和排水状况能否切合规范要求。
按试验室设计要求配制持久性混凝土,确立配合比,不只强度要切合设计要求,并且要求其和易性、持久性相同知足设计和施工需要。
施工过程中增强施工配合比的控制,依据骨料的实质含水量调整施工配合比,并严格按配合比控制各样资料及外加剂的用量。
(b)基础施工钢筋绑扎、预埋件安装以及支立模板一定依据设计及规范要求进行施工和检验,混凝土浇筑须做好试验块,以查验混凝土强度。
基础浇筑施工分段长度为8m,每段之间设沉降缝,缝宽 2cm,缝内填塞沥青木板,墙板及帽石应全端面填满,基础部分沉降缝设置可将沥青木板作为混凝土浇筑时的端头模板,第二段浇筑时,沥青模板留在缝内做沉降缝资料用。
挡墙基础浇筑分两次进行,第一次浇至墙面板底水平地点,露出预埋钢板待与墙面板上钢板焊接。
(c)墙身施工施工采纳大块钢模板,每块模板的面积不小于,安装前在清理洁净的模板上满涂脱模剂,并在外侧钢筋上按设计的保护层厚度设塑料保护层块。
安装后的模板接缝要小于 2mm,大于 2mm时从头调整模板并用胶带密封。
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四、质量保证措施
1、挡墙施工应避开雨季选着旱季施工,严禁雨天施工。做好施工现场排水设施,严禁基坑积水,浸泡挡墙基础。
2、墙身混凝土施工宜一次立模浇筑
3、墙面应顺整齐,墙顶排水及防渗设施应及时施工。
4、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐,缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。
(3)墙背设置反滤层,反滤层采用0.15cm厚编织袋袋装砂夹卵石(砂袋靠线路侧采用直立面,袋与袋之间应采用砂夹卵石填实)+一层复合排水网组成,要求在边进行墙后填筑、压实的同时边往上码砌编织袋袋装砂夹卵石及铺设复合排水网;复合排水网是由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合虑水无纺土工布组成。其主要技术参数应满足一下要求:无纺土工布质量不小于200g/m2,法向渗透系数不小于0.3cm/s;三维土工网芯厚度不小于5mm;复合排水网导水率不小于1.2X10-3m2/s。
审核人
年月日
3、隔水层、泄水孔、反滤层
(1)挡土墙高出地面部分,为阻隔地面水的侵入,墙顶设置隔水层,为使墙背积水不深入基础,在墙背与地面相交处的最底排泄水孔下设置隔水层,隔水层为采用与墙身同标号混凝土封闭。
(2)同时从地面开始,沿墙长方向预埋一排排水孔,间距2m,其余沿墙面每隔2~3m交错预埋向墙外排水坡度为4%的泄水孔,泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管的方式。直径100mmPVC管要求在预埋前将进水口处包裹一层透水土工布,在墙身浇筑过程中,不得有混凝土堵塞进水口及PVC管;预埋PVC管斜面必须朝上放置,且要求不破坏编织袋,以免漏砂;施工完后墙后水应能通过PVC管顺排出。
(3)、在砌筑高处挡墙时,严禁下面站人,并有一定的防护安全措施;
2、环保保证措施
(1)一道工序完成后做到工完料清,为下一道工序创造良好的施工环境。
(2)弃碴应堆放在指定弃碴场集中弃碴。
(3)对施工产生的废弃物要及时妥善收集,并运至指定地点集中处理。
六、后附施工图
交底人年月日接受人:年日复核人年月日
5、泄水孔应在砌筑墙身时置留,必须排通畅,并应保证墙背反滤层、防渗设施的施工质量。
6、墙背应分层填筑,密实度应符合设计要求。
7、墙背拆除模时,宜在墙背侧设置临时支护。
五、安全、环保保证措施
1、安全保证措施
(1)、严格按照〈施工用电规范〉操作,要求由专职电工值班,同时要求持证上岗;
(2)、机械操作严格按〈机械操作规程〉组织施工,有专人操作机械;
4、回填
(1)挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
(2)墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。
(3)墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内全断面采用沥青填塞,
(4)砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。
(5)砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。
(6)砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
(3)为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。
三、施工注意事项
1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
2、基础埋置深度在以下不小于1.0m,且低于侧够砌体底面不小于0.3m。
3、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。挡土墙应及时回填夯实,墙面基坑顶面侧够平台应作成向外不小于4%的排水坡。
(2)墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
4、地基的容许承载力必须满足设计要求。设有倾斜基地的挡土墙,施工时因切实按设计要求施工,不得随意改缓或改陡,以免影响墙身的稳定。
5、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物,墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。
6、挡土墙施工墙顶应平顺渐变,不得出现小于135度的尖角。墙体材料强度必须满足设计要求,挡土墙应现场分段立模浇筑,混凝土浇注应连续进行,不得形成水平通缝。若不能一次浇注施工,必须确保连续处强度不小于整墙墙体强度,对上次浇注面进行凿毛处理,并插直径不小于Ф12的钢筋,梅花型布置,间距为30cm,钢筋长40cm,埋入上次浇注砼20cm,外露20cm,外露部分调直。
(5)基坑土体严格按照设计要求开挖。挡土墙浇筑后及时回填夯实,墙前基坑顶面应做成向外不小于4%的排水坡。在土质地基或易风化的软弱岩石地基,应将墙址外侧基坑用黏土夯实紧密或混凝土回填封闭。
(6)挡墙应避开雨季选择旱季施工,严禁雨天施工。做好施工现场的排水设施,基坑不得受水浸泡。
2、现浇墙身混凝土
(1)挡土墙采用C25混凝土浇筑,现浇砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3cm厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
交底部门
工程部
交底日期
2010年11月10日
交底内容:
一、施工前准备
1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量,并放出具体的位置。
2、做好防排水工作,应避开雨季施工,严禁雨季施工。
二、施工技术要求
1、重力式路堑挡土墙基础开挖
(1)开挖前先浇筑堑顶天沟,做好地面防水。
(2)重力式路堑挡土墙基础开挖前必须由测量放线,并用木桩和线标识出基础开挖范围,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
(3)基础开挖到位后经质检工程师检查合格后,由试验室做动力触探,确定地基承载力是否达到设计要求的180Kpa。
(4)重力式路堑挡土墙基础基底标高应在路肩或侧沟平台以下不小于1.0m,并低于侧沟底面不小于0.3m。路堑墙顶以上边坡自上而下分级按设计坡率进行开挖,开挖一级即做好防护工程,然后再分段跳槽开挖墙背临时边坡,每一分段长度不宜大于15m,开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工,以便顺坡排除集中水,边坡暴露时间不得超过15天。开挖前应做好排水设施,开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工,并做好墙后排水设施,及时回填。
工程技术交底
工程名称:xxx铁路GGTJ—x标DK1xx+200~+xx线路左侧路堑边坡重力式挡土墙
施工单位:xxxxx公司xx新建铁路GGTJ—xx标z项目部
交底单名称
一般地区重力式路堑挡土墙技术交底
里程桩号
DKxxx+2x~DK1x+2xx0线路左侧
工程部位
DKxxx+2x~DK1x+2xx0线路左侧路堑边坡