第二章原油评价与原油蒸馏

自测练习

1．原油常用的分类方法有（）、（）；

2．特性因素K为11．5～11．5的原油，属于（）原油，其相对密度（），凝点（）；

3．按关键馏分分类我国大庆原油属于（）原油，按照二种分类方法的综合分类，胜利原油属于（）原油；按原油的含硫量分类，硫含量＜0．5%，属于（）原油；

4．原油加工方案一般分（）、（）、（）三类；

5．原油蒸馏常用三种蒸馏曲线分别是（），（），（）。

6．典型三段汽化原油蒸馏工艺过程中采用蒸馏塔为（），（），（）。

7．原油脱盐脱水常用方法有（），（），（）。

8．塔顶打回流的作用是提供（），取走塔内部分（）。

9．常压塔塔底汽提蒸汽压力（），汽提效果越好，但塔压会（）。

10．从热量利用率来看，提高分馏塔精馏段下部（）的取热比例，可以提高装置（）。

思考题及习题

1．原油分类的目的是什么？分类的方法有哪些？

2．原油评价的目的是什么？评价的类型有几种？

3．原油综合评价包括哪些内容？

4．什么叫实沸点蒸馏及平衡蒸发？

5．什么叫原油的性质曲线？它有什么特性？它是如何绘制的？有何用途？

6．简述目前炼厂对原油有几种加工方案？简述你所了解的炼油厂是属于哪种类型的？画出加工方案的流程框图。

7．从加工角度分析，大庆和胜利原油有哪些主要特点？分别可采用何种加工方案？

8．在原油精馏中，为什么采用复合塔代替多塔系统？

9．原油精馏塔底为什么要吹入过热水蒸汽?它有何作用及局限性？

10．何谓“过汽化度”？它有何作用?其数值范围为多少？为什么要尽量降低“过汽化度"？

11．回流的作用是什么？炼油厂常用的回流有几种？

12．在精馏塔精馏段中，为何越往塔顶内回流量及蒸汽量均越大？

13．中段循环回流有何作用？为什么在油品分馏塔上经常采用，而在一般化工厂精馏塔上并不使用?？

14．减压塔的真空系统是怎样产生的？何谓“干式减压蒸馏”？此新工艺的特点何在？

15．蒸汽喷射泵的结构和工作原理是什么？?

16．原油中所含盐的种类、存在形式及含盐对原油炼制加工和产品质量所带来的危害性？

17．原油在脱盐之前为什么要先注水？脱后原油的含水、含盐指标应达到多少？

19．原油常减压蒸馏的类型有哪几种？什么叫原油的汽化段数？增加汽化段数的优缺点是什么？

20．原油常减压蒸馏中采用初馏塔的原因是什么？设置初馏塔有什么优缺点？初馏塔是否都需要开侧线？为什么？

21．减压塔有何特征?

22．当某侧线馏出油出现下列质量情况时，应作怎样的操作调节

1) 头轻(初馏点低或闪点低)；

2) 尾重(干点高、凝固点高或残炭值高)；

3)头轻尾重(馏程范围过宽)

石油炼制工程课程代码05048-5184

附件7 广东省高等教育自学考试《石油炼制工程》（课程代码：05048）课程考试大纲目录一、课程性质与设置目的二、课程内容和考核目标第一章绪论第二章石油及其产品的组成和性质第一节石油的一般性状及化学组成第二节石油及其产品的物理性质第三章石油产品第一节石油产品的分类第二节汽油第三节柴油第四节喷气燃料（航空煤油）第五节润滑油及润滑脂第六节其他石油产品第四章原油评价与原油加工方案第一节原油的分类第二节原油评价第三节原油加工方案第五章原油蒸馏第一节原油及其馏分蒸馏类型第二节原油及原油馏分的蒸馏曲线及其换算第三节原油蒸馏塔内气液负荷分布规律第四节原油蒸馏工艺流程第五节原油蒸馏的能耗与节能技术第六节原油蒸馏装置的腐蚀与防护第七节原油蒸馏塔工艺计算

第六章催化裂化第一节概述第二节催化裂化的原料和产品第三节催化裂化的化学反应第四节催化裂化催化剂第五节催化剂的流化输送第六节催化裂化工艺流程第七节催化裂化主要设备第八节反应一再生系统工艺计算第九节催化裂化新技术第七章催化加氢第一节概述第二节催化加氢过程的化学反应第三节加氢催化剂第四节加氢过程的主要影响因素第五节加氢精制工艺过程第六节加氢裂化工艺过程第七节渣油加氢技术第八节催化加氢主要设备第九节加氢过程氢耗量的计算第八章催化重整第一节概述第二节催化重整过程的化学反应第三节重整催化剂第四节催化重整原料及其预处理第五节催化重整工艺流程第六节重整反应器第七节重整工艺计算三、关于大纲的说明与考核实施要求附录：题型举例

一、课程性质与设置目的（一）课程的性质。本课程是化学工程与工艺（独立本科）开设的专业基础课之一，是本专业的主干课程和必修课。其着重介绍石油及其产品的物理化学性质的基本知识，石油产品的使用质量要求及应用技术，以及原油的评价方法，炼油厂的构成，石油蒸馏的原理，石油蒸馏过程的工艺计算等知识，有利于学生掌握石油及其产品的生产技术，提高其对石油工业生产的专业知识水平。（二）课程的设置目的。通过本课程的学习，学生能够掌握石油及其产品的基础知识和相关生产技术，培养其分析和解决实际石油生产工业技术问题的能力，为将来从事石油化工厂的生产和工艺技术管理工作奠定基础。（三）课程考核重点与每章提要。该课程的重点章是第二章、第五章、第六章和第八章，次重点章是第三章和第四章，一般章是第一章和第七章。第一章主要介绍了石油在国民经济中的地位和石油炼制工业的发展概况。第二章介绍了石油及其产品的化学组成和物理性质。第三章介绍了石油产品的分类及其特性。第四章介绍了原油的分类和评价方法以及加工方案。第五章介绍了原油蒸馏。第六章介绍了催化裂化的原料、产品、化学反应、催化剂、工艺流程和主要设备等。第七章介绍了催化加氢相关技术。第八章介绍了催化重整的技术内容。二、课程内容和考核目标第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习，了解我国石油炼制工业的发展概况,重点了解石油在国民经济中的地位。二、课程内容（一）介绍我国及世界石油炼制工业的发展概况，石油炼制工业的重要性。

原油基础知识

原油的基础知识概述一.综述：原油即石油，也称黑色金子、工业的血液,是重要的战略资源,世界上的大部分纷争都和它有关，它是一种外观黑色、褐色、深黄色粘稠的、的液体。有着强烈的刺激性的味道。由远古动物经过漫长时间地层的高温高压作用形成的，原油是一种非常复杂的混合物，其主要组成成分是碳氢化合物，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。由于地质条件的影响，不同地域的油田的石油成分和外貌有着极大的差别. 二.原油的物化性质密度和APl度原油的密度取决于原油中所含重质馏分、胶质、沥青质的多少，一般在0.75?0。95之间，少数大于0。95或小于0。75，相对密度在0.9?1。0的称为重质原油, 小于0.9的称为轻质原油。 API度称为相对密度指数 API 度=141。5∕d（15。6 C)-131。5 密度越小，API度越大，密度越大，API度就越小特性因数(K）反应出原油的平均沸点的函数 K=1。216T 1/3/ d(15.6 C) 相对密度越大，K值越小，烷烃的K值最大，约为12.5~13，环烷烃的次之, 为 11~12，芳香烃的最小，为10～11 含硫量含硫量是指原油中所含硫(硫化物或单质硫分）的百分数。国产原油中含硫量较小，

一般小于1%但对原油性质的影响很大，对管线有腐蚀作用，对人体健康有害。根据硫含量不同,可以分为低硫或含硫石油。含蜡量含蜡量是指在常温常压条件下原油中所含石蜡和地蜡的百分比. 石蜡是一种白色或淡黄色固体，由高级烷烃组成，熔点为37C?76C。含盐量原油含有一定量的的无机盐,如NaCI, MgCL2 CaCI2等, 粘度原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力,原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大, 溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加,粘度降低。粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。一般来说,粘度大的原油密度也较大。凝固点原油冷却到由液体变为固体时的温度称为凝固点。原油的凝固点大约在 -50 °C?35°C之间。凝固点的高低与石油中的组分含量有关，轻质组分含量高, 凝固点低，重质组分含量高，尤其是石蜡含量高,凝固点就高。含水量原油所含的明水的多少,含水量高首先是降低了原油的有效成分，其次大大提高一次加工的电脱盐的负荷，降低脱盐率，再次就是水分对初馏塔、常压塔、加热炉的操作也有严重影响酸值原油所含有机酸和无机酸的多少，酸值高的原油对一二次炼油加工设备管线有严重的腐蚀，并降低各馏分的质量，轻油必须经过注碱碱洗才能出厂。胶质沥青质

第三节原油蒸馏工艺流程原

第三节原油蒸馏工艺流程一、原油蒸馏工艺流程的类型原油蒸馏工艺流程，就是用于原油蒸馏生产的炉、塔、泵、换热设备、工艺管线及控制仪表等按原料生产的流向和加工技术要求的内在联系而形成的有机组合。将此种内在的联系用简单的示意图表达出来，即成为原油蒸馏的流程图。现以目前燃料一润滑油型炼油厂应用最为广泛的初馏一常压一减压三段汽化式为例，对原油蒸馏的工艺流程加以说明，装置的工艺原则流程如图2.3.1所示。图2.3.1 三段汽化的常减压蒸馏原理工艺流程图经过严格脱盐脱水的原油换热到230－240℃，进入初馏塔，从初馏塔塔顶分出轻汽油或催化重整原料油，其中一部分返回塔顶作顶回流。初馏塔侧线不出产品，但可抽出组成与重汽油馏分相似的馏分，经换热后，一部分打入常压塔中段回流入口处（常压塔侧一线、侧二线之间），这样，可以减轻常压炉和常压塔的负荷；另一部分则送回初馏塔作循环回流。初馏塔底油称作拔头原油（初底油）经一系列换热后，再经常压炉加热到360－370℃进入常压塔，它是原油的主分馏塔，在塔顶冷回流和中段循环回流作用下，从汽化段至塔顶温度逐渐降低，组分越来越轻，塔顶蒸出汽油。常压塔通常开3－5根侧线，煤油（喷汽燃料与灯煤）、轻柴油、重柴油和变压器原料油等组分则呈液相按轻重依次馏出，这些侧线馏分经汽提塔汽提出轻组分后，经泵抽出，与原油换热，回收一部分热量后经冷却到一定温度才送出装置。常压塔底重油又称常压渣油，用泵抽出送至减压炉，加热至400℃左右进入减压塔。塔顶分出不凝气和水蒸气，进入冷凝器。经冷凝冷却后，用二至三级蒸气抽空器抽出不凝气，维持塔内残压 0.027－0.1MPa，以利于馏分油充分蒸出。减压塔一般设有 4－5根侧线和对应的汽提塔。经汽提后与原油换热并冷却到适当温度送出装置。减压塔底油又称减压渣油，经泵升压后送出与原油换热回收热量，再经适当冷却后送出装置。润滑油型减压塔在塔底吹入过热蒸汽汽提，对侧线馏出油也设置汽提塔，因为塔内有水蒸气而称为湿式操作。对塔底不吹过热蒸汽、侧线油也不设汽提塔的燃料型减压塔，因塔内无水蒸气而称为干式操作。它的优点是降低能耗和减少含油污水量，它的缺点是失去了水蒸气汽提降低油气分压的作用，对减少减压渣油＜500℃馏分含量和提高拔出率不利，对这一点

科威特原油评价

科威特原油评价前言 2005年7月评价的科威特原油采于码头油轮，该原油室温下为黑褐色流动液体，原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。 1 评价结果 1.1科威特原油性质及实沸点收率本次评价的科威特原油性质和实沸点收率见表1。科威特原油密度873.2kg/m3，酸值0.25mgKOH/g，凝固点<-20℃，硫含量 2.68％，氮含量1472mg/kg，金属含量中镍、钒含量分别为4.45mg/kg和10.13mg/kg，特性因数为11.90，属高硫中质中间基原油。科威特原油15～160℃馏分收率15.21％，180～350℃轻油馏分收率27.01％，＜530℃总拔出率69.78％。与2004年评价的科威特原油相比原油总氮含量略有增加，总硫含量降低，金属镍、钒含量略有降低，酸值略有增加；从原油的密度、硫含量、酸值及原油属性看，科威特原油与沙中原油属性较为接近。 1.2科威特原油直馏馏分性质 15～160℃馏分收率15.21％，组成数据中环烷烃+芳烃含量27.27％，芳潜含量25.57％，酸度、氮含量较低，氯含量0.6mg/kg，硫含量230mg/kg，硫醇性硫133.9mg/kg，腐蚀不合格。从表2中数据可知，科威特原油＜160℃的汽油馏分收率尚可，芳潜含量略低，可作为重整原料也可生产石脑油。 140～240℃航煤馏分收率15.73％，冰点<-55℃，硫含量0.144％，硫醇硫58.4mg/kg，腐蚀不合格，酸度1.40mgKOH/100ml，实际胶质2mg/100ml，烟点25.5mm，芳烃18.1％（V）。因此，科威特原油140～240℃馏分精制后可生产3#喷气燃料。科威特原油180～350℃馏分收率27.01％，硫醇性硫含量28.6mg/kg，十六烷值指数为51.7，腐蚀不合格，凝固点<-15℃，硫含量 1.07％，酸度5.04mgKOH/100ml。因此，科威特原油180～350℃馏分生产-10#轻柴油需精制。

原油蒸馏标准试验方法 ASTM D

原油蒸馏标准试验方法ASTM D2892-98a(15层理论塔盘塔)该标准固定编号为D2892；紧跟在编号后的数字是首次采用或最后一次修订的年份。括号内的数字是上次重新批准的年份。小写希腊字母ε表示自上次修订或重新批准以来的编辑变化。 1．适用范围 1．1本试验方法说明了稳定原油蒸馏到最终切割温度400℃AET（相当于大气压下的温度）的程序。本试验方法采用14-18层理论塔盘的分馏塔，回流比为5：1。指定了必须设备的性能要求。以简单表格形式列出了一些典型的可用仪器。本试验方法是一个效率和时间平衡的折衷方法，便于实验室之间蒸馏数据的比较。 1．2本试验方法详细讲述了生产液化气、馏份油和标准质量的渣油的程序以及测定上述馏份的质量和体积收率。用上述数据画出质量百分数相对于温度的曲线。蒸馏曲线列出实验条件：（15层理论塔盘塔，回流比5：1）或实沸点。 1．3除了液化石油气、非常轻的石脑油和初馏点高于400℃的馏份外，本试验方法也适用于其它石油混合馏份。 1．4本试验方法包括下列附录： 1．4．1附录A1-蒸馏塔效率测定方法。 1．4．2附录A2-蒸馏塔动态藏量测定法 1．4．3附录A3-蒸馏塔热损失测定法（静态） 1．4．4附录A4-确定测温计位置的方法 1．4．5附录A5-温度响应时间测定法 1．4．6附录A6-检测器标定规程 1．4．7附录A7-回流分配阀确定法

1．4．8附录A8-含水原油试样脱水方法 1．4．9附录A9-观测到的气温转变成大气压下的气温方法 1．4．10附录A10-性能考核规程 1．5以国际单位制表示的值是标准值，括号内值只用于提供信息。 1．6本标准并没有讲到所有安全注意事项，如果有，也只是与使用有关。在使用前建立适当的安全和健康规程并确定规程的适用性是标准使用者的责任。具体使用注意事项见第9节。 2．可引用的标准 2．1 ASTM标准 D941用LipkinBicapillary比重瓶测定液体密度和相对密度的方法D1217用Bingham比重瓶测定液体密度和相对密度的方法 D1298用密度计测定原油和油品的密度和相对密度的方法 D2427用气相色谱仪测定汽油中的C2-C5烃 D4052用数字密度计测定液体的密度和相对密度 D4057石油和油品采样法 D4177石油和油品自动采样规程 3．专有名词 3．1定义 3．1．1绝热-在塔的整个长度内没有大的热量增加或损失的状态 3．1．

石油的蒸馏实验原理

石油的蒸馏实验原理石油蒸馏实验是一种常用的石油分析方法，通过对石油在不同温度下的挥发性进行分离，以获取不同油品的温度和分馏段，进而确定石油的物理性质和组成。石油蒸馏实验原理主要包括石油的成分、蒸馏过程和测定方法等方面。在蒸馏过程中，利用不同石油组分在不同温度下的沸点差异，通过温度控制和分离收集，分离石油成分，从而得到不同的油品。石油是一种天然的混合物，由多种不同碳氢化合物组成。石油中的主要成分是碳氢化合物，包括烷烃、烯烃和芳香烃等。其中，烷烃是由单个碳-碳键组成的饱和烃，烯烃含有一个或多个碳-碳双键，芳香烃含有苯环结构。此外，石油中还含有一些氧、氮和硫等杂质，以及微量的金属元素。石油蒸馏实验的基本原理是利用不同组分在不同温度下的气化沸点差异性进行分离。石油样品首先被放置在蒸馏装置中，然后通过加热使其升温。在升温的过程中，石油的不同组分会逐渐汽化，形成蒸馏气体。这些蒸馏气体通过蒸馏塔经过凝结器逐渐冷却，形成液体。液体通过分馏管分别收集到相应的收集瓶中。通过这种方法，石油样品中不同组分的汽化和凝结可以得到分离和收集，从而得到不同油品。在石油蒸馏实验中，常用的分离方法是常压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏是在大气压力下进行的，减压蒸馏是在低于大气压力下进行的。常压蒸馏主要用于分离石油中的轻质组分，如汽油、煤油和柴油等，而减压蒸馏主要用于分离石油中的重

质组分，如燃料油和润滑油等。石油蒸馏实验的测定方法一般是采用常规实验室设备和标准实验程序进行的。实验中，常用的蒸馏装置包括蒸馏炉、蒸馏塔、凝结器和分馏管等。实验开始时，石油样品被加热至一定温度，然后逐渐升温。在升温的过程中，分馏塔中的温度和压力会被记录下来。通过测量温度和压力等数据，可以得到不同组分的沸点和沸发范围。通过石油蒸馏实验，我们可以得到不同级别的油品。常见的石油产品包括汽油、煤油、柴油、燃料油和润滑油等。这些油品具有不同的沸点和物理性质，可以用于不同的工业和能源用途。总之，石油蒸馏实验是一种常用的分析石油的方法，通过分离和收集石油样品中的不同组分，得到不同油品。这种方法基于石油组分的沸点差异，在不同温度下逐渐汽化和凝结的原理。通过石油蒸馏实验，我们可以了解石油样品的组成和特性，为石油的加工利用提供基础数据。

原油蒸馏方法

原油蒸馏方法原油蒸馏是一种重要的分离技术，用于将原油中的各种组分按照沸点的不同进行分离。这种方法通过利用原油中各个组分的沸点差异，将原油加热至一定温度，使其发生汽化，然后通过冷凝收集不同沸点组分的方法，实现对原油的分离和提纯。原油是一种混合物，由许多不同种类的碳氢化合物组成，包括烷烃、烯烃、芳烃等。这些碳氢化合物的沸点各不相同，因此可以利用原油蒸馏方法将它们分离开来。原油蒸馏通常在精炼厂中进行。首先，将原油加热至高温，通常在300-400摄氏度之间。通过加热原油，可以使其中的碳氢化合物发生汽化，即从液态转变为气态。然后，将汽化的原油气体引入蒸馏塔中。蒸馏塔是一个高大的塔状设备，内部有多个水平层，每层之间通过塔板隔开。塔板上面有孔，使得原油气体能够从一个层次流向下一个层次。在蒸馏塔内，原油气体从底部开始逐渐向上流动。由于不同组分的沸点差异，原油气体在上升过程中逐渐冷却，其中沸点较低的组分会先冷凝成液体，沉积在塔板上。随着上升，沸点较高的组分也会逐渐冷凝。蒸馏塔内部的温度是逐渐降低的，从底部到顶部温度逐渐下降。这

是为了适应不同组分的沸点差异，使得沸点较低的组分在较低温度下冷凝，而沸点较高的组分则需要较高的温度才能冷凝。通过这种逐层冷凝的过程，蒸馏塔内的原油气体逐渐分离成不同组分。较低沸点的组分会在较低层次的塔板上冷凝，较高沸点的组分则会在较高层次的塔板上冷凝。最终，顶部收集到的是较轻的烃类化合物，底部收集到的是较重的烃类化合物。这样，通过原油蒸馏方法，可以将原油分离成不同沸点组分的混合物。这些分离后的组分可以用于生产汽油、柴油、煤油、润滑油等各种石油产品。而且，根据需要，还可以通过进一步的加工处理，对原油组分进行进一步的分离和提纯。原油蒸馏是一种重要的分离技术，通过利用原油中各个组分的沸点差异，将原油分离成不同沸点组分的方法。通过逐层冷凝的过程，可以将原油中的烃类化合物按照沸点的不同进行分离，从而实现对原油的提纯和分离。这种方法在石油工业中得到广泛应用，为各种石油产品的生产提供了基础。

原油评价与原油蒸馏

★★★★★ 第二章原油评价与原油蒸馏自测练习 1．原油常用的分类方法有（）、（）； 2．特性因素K为11．5～11．5的原油，属于（）原油，其相对密度（），凝点（）； 3．按关键馏分分类我国大庆原油属于（）原油，按照二种分类方法的综合分类，胜利原油属于（）原油；按原油的含硫量分类，硫含量＜0．5%，属于（）原油； 4．原油加工方案一般分（）、（）、（）三类； 5．原油蒸馏常用三种蒸馏曲线分别是（），（），（）。 6．典型三段汽化原油蒸馏工艺过程中采用蒸馏塔为（），（），（）。 7．原油脱盐脱水常用方法有（），（），（）。 8．塔顶打回流的作用是提供（），取走塔内部分（）。 9．常压塔塔底汽提蒸汽压力（），汽提效果越好，但塔压会（）。 10．从热量利用率来看，提高分馏塔精馏段下部（）的取热比例，可以提高装置（）。思考题及习题 1．原油分类的目的是什么？分类的方法有哪些？ 2．原油评价的目的是什么？评价的类型有几种？ 3．原油综合评价包括哪些内容？ 4．什么叫实沸点蒸馏及平衡蒸发？ 5．什么叫原油的性质曲线？它有什么特性？它是如何绘制的？有何用途？ 6．简述目前炼厂对原油有几种加工方案？简述你所了解的炼油厂是属于哪种类型的？画出加工方案的流程框图。 7．从加工角度分析，大庆和胜利原油有哪些主要特点？分别可采用何种加工方案？ 8．在原油精馏中，为什么采用复合塔代替多塔系统？ 9．原油精馏塔底为什么要吹入过热水蒸汽?它有何作用及局限性？ 10．何谓“过汽化度”？它有何作用?其数值范围为多少？为什么要尽量降低“过汽化度"？ 11．回流的作用是什么？炼油厂常用的回流有几种？ 12．在精馏塔精馏段中，为何越往塔顶内回流量及蒸汽量均越大？ 13．中段循环回流有何作用？为什么在油品分馏塔上经常采用，而在一般化工厂精馏塔上并不使用?？

浅谈原油蒸馏

摘要：用蒸馏的方法将原油分离成不同沸点范围油品(称为馏分)的过程。包括三个工序：①原油预处理：即脱除原油中的水和盐。②常压蒸馏：在接近常压下蒸馏出汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等的直馏馏分，塔底残余为常压渣油(即重油)。③减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。关键词：蒸馏原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有非常重要的地位。目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主；②燃料－润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油常减压蒸馏流程示意图 (1) 原油初馏

原油经过换热，温度达到80～120℃左右进行脱盐、脱水（一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再经换热至210～250℃，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油。 (2) 常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360～370℃，油气混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130～170KPa）进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油。 (3) 减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390～400℃后进入减压塔，塔顶压力一般为1～5KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油。原油蒸馏的基本原理及特点 1、蒸馏与精馏蒸馏是液体混合物加热，其中轻组分汽化，将其导出进行冷凝，使其轻重组分得到分离。蒸馏依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。蒸馏有多种形式，可归纳为闪蒸(平衡汽化或一次汽化)，简单蒸馏(渐次汽化)和精馏三种。其中简单蒸馏常用于实验室或小型装置上，它属于间歇式蒸馏过程，分离程度不高。闪蒸过程是将液体混合物进料加热至部分汽化，经过减压阀，在一个容器(闪蒸罐、蒸发塔)的空间内，于一定温度压力下，使汽液两相迅速分离，得到相应的汽相和液相产物。精馏是分离液体混合物的很有效的手段，它是在精馏塔内进行的。 2、原油常压蒸馏特点原油的常压蒸馏就是原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，它具有以下工艺特点：（1）常压塔是一个复合塔原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。（2）常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物原油经过常压蒸馏可得到沸点范围不同的馏分，如汽油、煤油、柴油等轻质馏分油和常压重油，这些产品仍然是复杂的混合物(其质量是靠一些质量标准来控制的。如汽油馏程的干点不能高于205℃)。35℃~150℃是石脑油（naphtha）或重整原料，130℃~250℃是煤油馏分，250 ℃~300℃是柴油馏分，300℃~350℃是重柴油馏分，可作催化裂化原料。>350℃是常压重油。（3）汽提段和汽提塔对石油精馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，一般在350℃左右，在这样的高温下，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹

石油炼制思考题1

石油炼制思考题第一章石油及产品组成与性质 1.什么叫石油？它的一般性质如何? 2.石油中的元素组成有哪些?它们在石油中的含量如何? 3.什么叫分馏、馏分?它们的区别是什么? 4.石油中有哪些烃类化合物?它们在石油中分布情况如何? 5.烷烃在石油中有几种形态?什么叫干气、湿气? 6.石油中所含的石蜡、微晶蜡有何区别? 7.与国外原油相比，我国原油性质有哪些主要特点? 8.石油分别按沸程（馏程）、烃类组成可划分为哪些组分？ 9.汽、煤、柴油的沸程范围是多少？它们的烃类组成如何？ 10.石油中的非烃化合物有哪些类型？这些非烃类主要存在形式和特点？它们的存在对原油加工和产品质量有何影响? 12.反映油品一般性质、蒸发性质、流动性质、热性质、临界性质、燃烧性质的指标有哪些？这些性质是如何定义的? 13.纯物质及混合物的蒸气压各与哪些因素有关?为什么? 14.为什么要引入平均沸点的概念?平均沸点有哪几种表示法?它们各是怎样求法? 15.如可计算混合油品的相对密度?它的依据是什么?有何实用意义? 16.什么是油品的特性因数?为什么特性因数的大小可以大致判断石油及其馏分的化学组成？ 17.什么叫粘度？常用的粘度表示法有几种? 如何进行换算? 18.什么叫爆炸极限? 19.什么叫闪点、燃点、自燃点?油品的纽成与它们有什么关系? 20.什么叫浊点、冰点、凝点、倾点、冷滤点? 21.在实验室进行重油减压蒸馏，在真空度98.66Kpa(740mmHg)下要切取400-500℃馏分，问减压操作时，温度应控制多少? 第二章：原油蒸馏 1.什么叫一次汽化、渐次汽化? 一次汽化、渐次汽化各有何优缺点? 它们间有何区别和联系？ 2.简述原油蒸馏(初馏塔，常压蒸馏、减压蒸馏)的作用? 3.简述原油常压蒸馏(塔)、减压蒸馏(塔)的特点? 4.简述水蒸汽汽提在原油蒸馏过程中的作用? 5.何谓过汽化度? 它有何作用? 6.石油蒸馏塔内汽液相负荷分布有何特点? 7.简述石油蒸馏过程中常用的回流方式及其作用? 8.减压蒸馏塔如何实现高真空?

原油的蒸馏

原油的蒸馏原油进入炼油厂后，首先需要的通过蒸馏工艺分为汽油、煤油、柴油、裂化原料和润滑原料等，其中有的可直接做成品，有的是二次加工的原料。由于蒸馏工艺是加工石油的头一个工序，所有又叫原油的初馏。蒸馏装置在炼油厂中占有主要地位，被称为了炼油厂的“龙头”。 1. 原油蒸馏的基本知识原油的分类 1.1 特性因数分类根据特性因数，可将原油分为三类： 1.1.1石蜡基原油特性因数在1 2.1以上。这类原油的特点是含有较多的石蜡，凝点高。由于石蜡的主要成分是高分子烷烃，因此，特性因数高。适合生产乙烯料，烷基苯料。 1.1.2 中间基原油特性因数为11.5~1 2.1。这类原油含有一定数量的烷烃、环烷烃和芳烃。适合生产汽油调和料，产品辛烷值较高。 1.1.3 环烷基原油特性因数在10.5~11.5。这类原油的特点是含有较多的环烷烃，凝点较低。芳潜含量较高。 1.2 按照API重度分类：表1.1API分类 API重度原油分类 >34 轻质 29.5~34 中质 <29.5 重质 1.3 按照硫含量的大小分类：表1.2硫含量分类硫含量原油分类 <0.5% 低硫 0.5~2.0% 含硫 >2.0% 高硫

2. 原油蒸馏的基本概念蒸馏是通过加热、气化、分流、冷凝和冷却等过程使液体混合物分离为一定纯度组分的重要方法。液体混合物中各组分沸点差别大，加热时，其中低沸点组分优先于高沸点组分而大量气化，因此通过蒸馏方法易于进行分离。如果液体混合物中各组分沸点差别较小，才用一般的蒸馏方法，效果就不好，这时就要才用精馏。精馏是包括多次气化与多次冷凝的一种复杂的蒸馏过程。石油是一种液体混合物，其组成极其复杂，包含了许多沸点相近的组分，目前还无法将其一一分离，实际上也无必要。生产中是通过精馏将石油按沸点范围分成几个馏分来利用的。通常将这种生产过程叫原油的蒸馏。按照塔内各部分作用的不同，全塔分为精馏段、提馏段与气化段。原油经加热炉加热到360℃左右时，其中低沸点馏分（如汽、煤、柴油等）就气化了，其余的高沸点馏分不能气化，仍为液态。这两方面所形成的汽液混合物进入汽化段后，迅速分开。油蒸汽上升到精馏段，液态油下流到提馏段。经过这样一次汽化后，仍分离得不够精确。一方面，油气中仍夹带一些高沸点馏分，而某些低沸点馏分也会未汽化而留在液态油中；另一方面，油气与液态油也分别包括有几个馏分，因此还需要进一步分离。为了达到精确的分离，通常是将塔顶分离得到的油品经冷却后返回一部分，叫冷回流。冷回流沿各层塔板下流，与从汽化段上升的油蒸汽相遇，即发生了热量交换与质的交换。油蒸汽由于温度下降，其中一部分高沸点馏分冷凝下来，而回流液体由于温度升高，其中一部分高沸点馏分冷凝下来，而回流液体由于温度升高，其中一部分低沸点馏分汽化后，随之上升。可见，塔板的作用在于为上升的高温蒸汽与下降的低温回流液体提供接触的场所。这样，每通过一层塔板，就会使上升的油蒸汽中低沸点馏分含量加大，直到塔顶，把它引出来再冷凝，就是最轻的汽油馏分，而从塔侧适当位置就可依次取出煤油和柴油馏分。除了采用塔顶冷回流外，还采用“中段回流”也叫循环回流或侧回流，就是从塔侧开1~2个馏出口引出一部分热油（或利用侧线馏分），经冷却后再返回塔内。采用中段回流的好处是：在相同的处理量下可缩小塔径，或者在同样塔径下，提高塔的处理量，因此被广泛运用。 3. 常压蒸馏和减压蒸馏

石油加工工艺学习题

石油加工工艺习题第一篇石油及其产品的性质第一章石油的一般性质和化学组成思考题： 1. 什么叫石油？它的一般性质如何？ 2. 石油中的元素组成有哪些？它们在石油中的含量如何？ 3. 什么叫分馏、馏分？它们的区别是什么？ 4. 石油中有哪些烃类化合物？它们在石油中分布情况如何？ 5. 烷烃在石油中有几种形态？什么叫干气、湿气？ 6. 石油中所含的石蜡、地蜡有何区别？ 7. 石油中非烃化合物有哪些？分别叙述它们各自的分类、在石油馏分中分布情况以及对石油加工有何危害？ 8. 什么是胶质、沥青质？它们有什么不同？在石油加工及在产品中有何害处？ 9. 什么是硅胶胶质、硫酸胶质？ 10. 什么叫蒸汽压？纯物质及混合物的蒸汽压各与哪些因素有关？为什么？ 11. 蒸汽压的测定方法是什么？ 12. 什么叫馏程（沸程）、恩氏蒸馏的初馏点、终馏点？ 13. 为什么要引入平均沸点的概念？平均沸点有哪几种表示法？它们都怎样求？ 14. 什么叫密度、相对密度？它们之间有何区别及联系？ 15. 常用的相对密度表示方法有几种？它们之间如何换算？ 16. 影响液体相对密度的因素有哪些？如何进行计算？ 17. 如何计算混合油品的相对密度？它的依据是什么？有何实用意义？ 18. 什么是油品的特性因数？为什么特性因数的大小可以大致判断石油及其馏分的化学组成？ 19. 有二种油品的特性因数大小相同，且油品A的相对密度d420与油品B的相对密度d420也一样，试问这二种油品的蒸汽压一样吗？若不一样，哪一个油品的蒸汽压大？为什么？ 20. 有二种油品的馏程一样，但油品A的相对密度d420大于油品B的相对密度d420 ,这二种油品的特性因数哪一个大？为什么？ 21. 什么叫粘度？常用的粘度表示法有几种？如何进行换算？ 22. 影响粘度的因素有哪些？为什么说不标明温度的粘度就没有意义？ 23. 什么叫粘温性能？它有几种表示法？如何求法？粘温特性有何实用意义？ 24. 怎样求油品的混合粘度？它有何实用意义？ 25. 有A、B二种润滑油，它们的特性因数相同，且油品A的υ20与油品B的υ50相同，比较这二种油品的平均沸点、相对密度、平均分子量及蒸汽压。为什么？ 26. 什么叫比热、蒸发潜热、热焓？影响它们的因素有哪些？ 27. 什么叫爆炸极限？ 28. 什么叫闪点、燃点、自燃点？油品的组成与它们有什么关系？ 29. 在加工装置中，重油的管件、接头、法兰等处有泄漏时，为什么有着火的危险？ 30. 请总结归纳一下：（1）温度对蒸汽压、相对密度、粘度、比热、蒸发潜热、热焓有什么影响？

原油评价及加工方向

第一章原油谈论与加工方向知识目标：认识原油的谈论内容和方法，实沸点蒸馏过程、原油分类方法；理解实沸点蒸馏曲线、性质曲线和产率曲线的标绘和应用。能力目标：能解析大庆原油、成功原油的主要特色及加工流程；能依据原油的谈论数据，初步确立原油的加工方案。第一节原油的谈论不一样性质的原油。应采纳不一样加工方法．以生产合适产品，使原油获取合理利用。关于新开采的原油，一定先在实验室进行一系列的解析、试验，习惯上称之为“原油谈论”。一、原油谈论的内容和方法依据谈论目的不一样，原油谈论分为四类： (1)原油性质解析目的是在油田勘探开发过程中及时认识单井、集油站和油库中原油一般性质，掌握原油性质变化规律和动向； (2)简单谈论目的是初步确立原油性质和特色，适用于原油性质普查； (3)老例谈论为一般炼油厂供给设计数据； (4)综合谈论为综合性炼油厂供给设计数据。原油的综合谈论包含四部分内容，即：①原油的一般性质；②实沸点蒸馏所得原油馏分构成及馏分性质；③各馏分的化学构成；④各种石油产品的潜含量及其使用性能。各部分具体内容以下： ①原油的一般性质解析从油田井场、集输站、输油管线或储油库、炼油厂取来的原油，先测其含水量、含盐量和机械杂质。原油含水量如大于0．5%需先脱水。脱水原油测定密度、粘度、凝点、闪点、残炭、灰分、胶质、沥青质、含蜡量、均匀分子量、硫、氮等元素解析、微量金属含量和馏程等数据。 ②原油馏分构成和窄馏分性质脱水原油经实沸点蒸馏，切割成每3%(约)的窄馏分(或按必定沸程切割窄馏分)，获取原油的蒸馏数据，即原油的馏分构成。测定各窄馏分的密度、

粘度、凝点、苯胺点、酸度(值)、折射率和硫含量等，并计算特征因数、粘重常数等。 ③直馏产品的切割与解析为提出合理的原油切割方案，按比率配制或重新把原油切割成汽、煤、柴油、重整原料、裂解原料以及润滑油馏分等；按产质量量标准要求，测定各产品主要性质；并测定不一样拔出深度重油的各种物性；减压渣油还需测定针入度、融化点和延度等沥青的质量指标。 ④汽油、煤油、柴油和重整、裂解、催化裂化原料的构成解析。 ⑤润滑油、白腊和地蜡潜含量及其性质解析。 ⑥测定原油的均衡气化数据，作出均衡气化产率与温度关系曲线。谈论数据均以表格或曲线形式列出。原油脱水脱水原油原油一般性质解析实沸点蒸馏 1、各窄馏分（3%）1、直馏产品（汽油、喷气燃料、汽油、柴油和的性质测定；灯油和柴油）的性质解析；重馏分油的烃 2、不一样深度的重2、二次加工原料油（重整原族构成解析。油、渣油的性质测料、裂解原料）的性质解析；定。3、沥青的性质解析。均衡蒸发润滑油、白腊和地蜡的潜含量测定。图1—1原油综合谈论的流程二、原油实沸点蒸馏及窄馏分性质实沸点蒸馏是用来观察石油馏分构成的实验方法。原油实沸点蒸馏所用的试验装置和操作条件部有—定的规定。该试验装置是一种间歇式釜式精馏设备，精馏柱的理论板数为15～17块，精馏过程在回流比为5：1的条件下进行。馏出物的最后沸点一般为500～520℃，釜底残留物则为渣油。为防备原油的裂解，蒸馏时釜底温度不得超出350℃。所以，整个蒸馏过程分为三段进行：常压蒸馏，减压蒸馏10mmHg)，二段减压蒸馏(1～2mmHg，不带精馏柱)。

原油蒸馏的工艺流程

原油蒸馏的工艺流程第一节石油及其产品的组成和性质一、石油的一般性状、元素组成、馏分组成（一）石油的一般性状石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。世界各国所产石油的性质、外观都有不同程度的差异。大部分石油是暗色的，通常呈黑色、褐色或浅黄色。石油在常温下多为流动或半流动的粘稠液体。相对密度在0.8～0.98g/cm3之间，个别的如伊朗某石油密度达到1.016，美国加利福尼亚州的石油密度低到0.707。（二）石油的元素组成石油的组成虽然及其复杂，不同地区甚至不同油层不同油井所产石油，在组成和性质上也可能有很大的差别。但分析其元素，基本上是由碳、氢、硫、氧、氮五种元素所组成。其中碳、氢两中元素占96%～99%，碳占到83%～87%，氢占11%～14%。其余的硫、氧、氮和微量元素含量不超过1%～4%。石油中的微量元素包括氯、碘、磷、砷、硅等非金属元素和铁、钒、镍、铜、铅、钠、镁、钛、钴、锌等微量金属元素。（三）石油的馏分组成石油的沸点范围一般从常温一直到500℃以上，蒸馏也就是根据各组分的沸点差别，将石油切割成不同的馏分。一般把原油从常压蒸馏开始镏出的温度（初馏点）到180℃的轻馏分成为称为汽油馏分，180℃～350℃的中间馏分称为煤柴油馏分，大于350℃的馏分称为常

压渣油馏分。二、石油及石油馏分的烃类组成石油中的烃类包括烷烃、环烷烃、芳烃。石油中一般不含烯烃和炔烃，二次加工产物中常含有一定数量的烯烃。各种烃类根据不同的沸点范围存在与对应的馏分中。三、石油中的非烃化合物石油的主要组成使烃类，但石油中还含有相当数量的非烃化合物，尤其在重质馏分油中含量更高。石油中的硫、氧、氮等杂元素总量一般占1%～4%，但石油中的硫、氧、氮不是以元素形态存在而是以化合物的形态存在，这些化合物称为非烃化合物，他们在石油中的含量非常可观，高达10%～20%。（一）含硫化合物（石油中的含硫量一般低于0.5%）含硫化合物在石油馏分中的分布一般是随着石油馏分的沸点升高而增加，其种类和复杂性也随着馏分沸点升高而增加。石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来许多危害。 1、腐蚀设备在石油炼制过程中，含硫化合物受热分解产生H2S、硫醇、元素硫等活性硫化物，对金属设备造成严重的腐蚀。石油中通常还含有MgCl2、CaCl2等盐类，含硫含盐化合物相互作用，对金属设备造成的腐蚀将更为严重。石油产品中含有硫化物，在储存和使用过程中同样腐蚀设备。含硫燃料燃烧产生的SO2、SO3遇水后生成H2SO3、H2SO4会强烈的腐蚀金属机件。

第二章石油产品馏程测定

第二章石油产品馏程测定第一节概述一、馏程的概念与原理液体加热到其饱和蒸气压和外部压强相等时的温度，液体便产生沸腾。这时的温度叫做液体的沸点，液体的沸点随外部压强的增高而增高。石油是由各种不同烃类及很少量非烃类组成的复杂混合物，不仅含有不同种类的烃，而且在同一类烃中含碳原子数多少也是不同的。因此石油没有固定的沸点，而只能测出其沸点范围，即从最低沸点到最高沸点范围。馏程是指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常以馏出物到达一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。馏程的蒸馏过程不发生分馏作用。在整个蒸馏过程中，油中的烃类不是按照各自沸点的上下被逐一蒸出，而是以连续增高沸点的混合物的形式蒸出，也就是说当蒸馏液体石油产品时，沸点较低的组分，蒸气分压高，首先从液体中蒸出，同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出，但也有些沸点较低的组分留在液体中，与较高沸点的组分一起蒸出。因此，馏程测定中的初馏点、干点以及中间馏分的蒸气温度，仅是粗略确定其应用性质的指标，而不代表其真实沸点。对于蜡油、重柴油、润滑油等重质石油产品，它们的馏程都在350℃以上的温度，当使用常压蒸馏方法进展蒸馏,其蒸馏温度到达360～380℃时，高分子烃类就会受热分解，使产品性质改变而难于测定其馏分组成。由于液体外表分子逸出所需的能量随界面压力的降低而降低，因此可以降低界面压力以降低烃类的沸点，防止高分子烃类受热分解，保证原物质的性质。在低于常压的压力下进展的蒸馏操作就是减压蒸馏。用减压蒸馏方法测得的石油产品馏出百分数与相对应的蒸馏温度所组成的一组数据，称为石油产品减压馏程。减压蒸馏在某一残压下所读取的蒸馏温度，用常、减压温度换算图换算为常压的蒸馏温度，而馏出量用体积百分数表示。二、测定馏程在生产和应用中的意义馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少，从而决定一种原油的用途和加工方案；在炼油装置中，通过控制或改变操作条件，使产品到

原油蒸馏操作与控制--资料汇总

原油蒸馏装置操作与控制资料汇总一.原油蒸馏装置操作与控制生产工序和工艺原理常减压装置是炼油企业的基本装置，是原油加工的第一道工序，在炼油中起着非常重要的作用。它的工艺过程是采用加热和蒸馏的方法反复地通过冷凝与汽化将原油分割成不同沸点范围的油品或半成品，将原油分离的过程。主要分离产物有：重整原料、汽油组分、航空煤油、柴油、二次加工的原料（润滑油、催化裂化原料等）及渣油（重整及焦化、沥青原料）。在常压塔中，对原油进行精馏，使气液两相充分实现热交换和质量交换。在提供塔顶回流和塔底吹气的条件下，从塔顶分馏出沸点较低的产品汽油，从塔底分馏出沸点较高的重油，塔中间抽出得到侧线产品，即煤油、柴油、重柴、蜡油等。常压蒸馏后剩下的重油组分分子量较大，在高温下易分解。为了将常压重油重的各种高沸点的润滑油组分分离出来，采用减压塔减压蒸馏。使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏，从而使高沸点的组分在相应的温度下依次馏出，作为润滑油料。常减压装置的减压蒸馏常采用粗转油线、大塔径、高效规整填料（GEMPAK）等多种技术措施。实现减压操作低炉温、高真空、窄馏分、浅颜色，提高润滑油料的品质。

图1 常减压装置工艺流程图装置主要有以下几部分组成 ⏹电脱盐系统 ⏹初馏和常压系统 ⏹航煤脱硫醇系统 ⏹减压分馏系统 ⏹水除氧及蒸汽发生系统 ⏹加热炉烟气余热回收系统。二.原油蒸馏操作与控制现场工况异常处理 1 正常操作法初馏塔底液面调节控制目标：50% 控制范围：±20% 控制方式：正常操作时，初馏塔底液面LIC－105与原油控制阀FIC－102进行串级控制，当LIC－105低于设定时，FIC－102开大，当LIC－105 高于设定时，FIC－102关小，从而实现初馏塔底液面的控制。异常处理

石油的炼制方法（共5篇）

石油的炼制方法（共5篇）第一篇：石油的炼制方法常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压

力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。延迟焦化它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。第二篇：石油炼制石油炼制工业中采用的各种加工过程。这些加工过程的各种组合构成不同类型石油炼厂的主体部分。分类习惯上将石油炼制过程不很严格地分为一次加工、二次加工、三次加工三类过程。一次加工过程是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。二次加工过程一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润