导管敷设 水电预埋 技术交底
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋，套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装：
用油漆做好走向标识， 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工： 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定，橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装：
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位，再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔，最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定，Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒，两 端焊接于剪力墙 主筋上，用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢（ 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整） 焊接在主筋上，用 于控制线盒与剪力 墙齐平，保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
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墙柱上穿墙柱套管安装：
套管制作好后，根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时，必须增加设置独立短钢筋固定措施，不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。
水电预埋预留安全技术交底
水电预埋预留安全技术交底水电预埋预留施工安全技术交底板之间不留缝隙紧贴牢靠。
预埋好后，钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。
待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。
（三）套管制作与安装：1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。
套管顶部高出地面50mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。
2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时，必须制作防水套管。
防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。
3、套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。
4、常见预埋套管分类：套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑物隔墙套管1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-隔墙；5-成品装饰板（明装管道适用）套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管；2-法兰套管；3-密封圈；4-法兰压盖；5-螺柱；6-螺母；7-法兰；8-密封膏嵌缝；9-建筑外墙；10-内侧；11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内穿无防水要求楼板1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿地上或建筑外墙等防水墙体顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
刚性防水套管1-铸铁管；2-钢套管；3-翼环；4-石棉水泥；5-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
导管敷设水电预埋技术交底
常见问题及原因分析
导管敷设不规范：原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固：原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确：原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑：原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题：采用合适的敷设方法，如明敷、暗敷等，确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
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04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材：采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管材连接成所需长度。
安装固定：根据设计要求，采用支架、卡子等固定方式，将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时，应确保管口无锐利边缘，以防割伤操作人员。
敷设过程中，应保持通风良好，以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响：在施工前应进行环境评估，尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题：加强施工前的技术交底，确保预埋位置准确无误，避免后期返工。
预防措施：加强施工前的检查，确保管材质量合格，避免使用劣质材料；加强施工过程中的监管，确保施工符合规范要求。
解决方案：对于已经出现的问题，及时采取相应的措施进行修复和整改，如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人：
01
水电导管敷设技术交底
3）各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：03
编码：YJ.Q/C.JL16-6
（6）同面墙盒线盒高差不大于0.5mm,同间屋不大于1mm.
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
1、操作工艺
（1）弹线定位
1）根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
a、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。
4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a、预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。
（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（4）超上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
（5）PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
水电预埋质量技术交底
1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当两个接线盒间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍；
2）当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍；
2、阻燃PVC管敷设
（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
（3）线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
（4）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封。
（5）管路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内
穿无防水要求楼板
1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）
1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通，接地体为结构基础。
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
电线导管预埋安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。
（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。
（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。
3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。
（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。
2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。
（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。
3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。
（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。
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4、在土建工种关模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。
5、预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。
6、拆模后，组织操作员和施工员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。
(Байду номын сангаас7) 同一墙面同一高度的线盒允许误差不超过5mm?,保证线盒箱体横平竖直。
(18) 开关盒预埋盒中心距门边完成面20cm，没在门边的开关盒，空调，插座盒，箱体，灯盒（尤其阳台灯盒）标准层时都要统一位置尺寸。线盒箱体高度均在图例尺寸之上加1公分。
(19) 预埋的套管一定要注意位置、标高、数量，避免后期无法安装；预留的桥架洞、通风洞、给排水，雨水洞口等位置要准确，确保后期安装万无一失。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础.
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：
4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍，双面施焊；
4.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
4.5除埋设在混泥土中的焊接接头外，有防腐措施。
5、防雷引下线利用结构柱内或剪力墙内2根?≥16或4根?≥10的主钢筋，自下而上通长焊接。
五、注意事项
1、严格按设计及规范要求施工。
四、防雷接地工程
1、防雷接地要求：?（l）、引下线（用色漆做好标记）、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷，保证双面施焊。?（2）、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。?（3）、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，搭接钢筋不小于10mm。?（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。?
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒；
电管弯曲允许最大长度
序号
电管弯曲数量
电管允许最大长度（米）
(13)管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管（照明在最下方），其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。?(14)浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。?(15)应尽量避免90度弯，可做成两个45度弯，否则应加接线（过路）盒。管路每隔1m处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。?(16)暗装的盒子或箱口应与墙体平齐，不能出现凹凸墙面现象。?
根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管（U-PVC管），钢套管（U-PVC管）的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管（U-PVC管）放在预留的位置，用铁丝将钢套管（U-PVC管）绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管（U-PVC管）紧紧的固定在模板上，钢套管（U-PVC管）的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。
技 术 交 底 记 录
2018年 5月 1日
工程名称
米家崖二期租赁型保障房
分部工程
电气安装工程
分项工程名称： 水电预埋（电线导管敷设工程）
交底内容
一、电线导管预埋
1、基本要求
1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。
7、下面是各类孔洞的具体预留方法：
结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。
1
无弯曲
30
2
1个弯曲
20
3
2弯曲
15
4
3弯曲
8
（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
(6) 将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，即可以贴牢。（1）、管材切割一般使用管子剪，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。?(7)在现浇混凝土楼板中敷设时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。?(8)楼层布管时，要求尽量避免交叉，首先考虑从梁里走，施工困难时可在双层筋下交叉，实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。严禁多层重叠，禁止电线管露出钢筋的面筋。?(9)电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。?(10)电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"；不得埋在墙体外的粉刷层中；管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。?(11)电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。?(12)预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。?
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
二、预留孔洞
1、在土建工种施工过程中，水电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。
2、预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留.
卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点，对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积，如必须重新开洞，则必须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。
2、线管预埋
2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2、墙/柱内预留预埋在关模前施工好，并验收合格。
3、楼板内预留管在板底筋绑好后施工布置。施工时注意对钢筋的保护，不得损坏钢筋的绑扎质量。
4、应配合土建施工，不得影响其它工程的正常施工进度。
5、每作完一段或一个工序要求自检，自检合格后报项技术负责人检查，做好隐蔽记录。技术负责人检査合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
1、接地体（线）的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.
3、套管制作与安装
1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面50mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。
2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。
3、套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设
（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。