卧式高加结构图
高压加热器系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course高压加热器系统HP Heater SYSTEMLAD、LAATD NO.100.X目录1. 教程介绍 (4)2. 相关专业理论基础知识 (4)3. 系统的任务及作用 (8)5. 设备规范及运行参数 (13)6. 设备结构及工作原理 (14)6.1 高压加热器的结构。
(14)6.2 高加工作原理。
(16)7. 控制及联锁保护 (18)7.1 高加的报警、联锁与保护 (18)8. 基本运行操作 (21)8.1 高压加热器投运操作 (21)8.2 高压加热器停操作 (22)9. 优化安全经济运行(运行注意事项) (23)10. 巡回检查标准 (25)10.1.1 高压加热器需要监视的数据 (25)10.1.2 高压加热器巡检标准 (26)11. 设备检修安全措施 (27)11.1 高加的检漏堵漏措施 (27)11.2 高加壳体、管子的检修 (29)11.3 高加检修隔离措施检查表 (30)12. 常见异常故障 (32)13. 事故预案及演练 (33)高加泄露现场处置方案。
(33)14. 安全警示(安规及25项反措要求) (38)15. 事故案例 (39)15.1 高加疏水管路振动大。
(39)15.2 #1机#2高加事故疏水调门突开分析 (39)15.3 关于#1燃机性能加热器泄漏故障停机的分析报告 (40)16. 设备附图 (43)16.1 髙加系统就地图片 (43)16.2 立式高压加热器结构图 (43)16.3 高加全貌图 (43)16.4 高加安全门图片 (44)16.5 高加液位计图片 (44)16.6 高加就地液位计图片 (46)16.7 高加疏放水及排空系统图 (47)17. 标准试题库 (47)17.1 选择题 (47)17.2 判断题 (49)17.3 简答题 (50)17.4 问答题: (54)18. 培训检测表 (55)19. 延伸阅读 (57)19.2 表面式加热器的疏水方式及热经济性分析 (58)19.3 回热循环 (60)1.教程介绍本教程详尽介绍了发电厂除氧器、髙加系统,包含了发电厂运行维护人员从事本系统相关工作所必须掌握的专业基础理论知识、系统的构成及相关联接、系统中各设备的工作原理、设备系统的启停操作及正常运行调整、节能经济运行方式、各种工况下巡回检查的内容及标准、设备检修维护时安全隔离要求及措施、作业危险因素的分析及防止、系统常见故障的分析处理、运行过程中的事故预想及演练、相关的定期切换及试验要求等内容。
高加说明书

高压加热器安装使用说明书D00.21SM上海动力设备有限公司2001年8月★★★:以下仅仅提醒安装和使用人员(详细安装运行问题请见后面各章节)★:出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充氮或/和包装使用,不得作为水压试验的工装使用。
★:高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全阀法兰的橡皮垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板(部位可参阅产品总图或“充氮及水压试验装置”)。
★:高加抽汽管道上的抽汽逆止门建议电厂不要采用不锈钢缠绕垫片.最近接连发生该不锈钢缠绕垫片碎裂, 碎片从抽汽管道进入高加管束,引起换热管泄漏。
★:保持稳定和一定高的加热器水位,不仅对机组和加热器效率、安全运行很重要,低水位运行将引起加热器内部汽水二相流,导致加热器传热管迅速泄漏、损坏。
因此要求不仅要调整加热器冷态水位,而且加热器要进行热态水位调整。
是否建立了水位,是以疏水端差来衡量。
℃★:加热器不同的传热管对水质有不同的要求,水质对加热器传热管损坏影响极大。
对于碳钢推荐 PH 9.5以上1SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371对于不锈钢、碳钢系统推荐 PH9.5对于铜管推荐 PH8.8--9.0★:机组启停的温升温降率对加热器的寿命影响见2.2.1章节。
★:安全阀出口管须支撑。
★: 加热器水位功能:高一水位报警发声光信号高二水位报警发声光信号,危急疏水阀打开高三水位报警发声光信号,高加解列加热器水位值推荐:卧式高加正常水位为零水位低一水位 -38mm高一水位 +38mm高二水位 +88mm高三水位 +138mm立式高加正常水位零水位低一水位 -50mm高一水位 +50mm高二水位 +150mm高三水位 +250mm2SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371★: 高加在启动时水侧应注水,当给水旁路门前后无压差时方能切换,否则将冲击加热器并引起加热器内部结构损坏,使加热器失效。
汽机高低加结构、投停及泄漏故障

二、表面式加热器的结构
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600MW机组卧式高压加热器
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• 给水从端部底下的入口进入加热器,在钢管中依 次流过疏水冷却器段、正常加热段、蒸汽冷却器 段后,从端部上部流出。
• 蒸汽从加热器上部靠近给水出口侧流入,首先进 入蒸汽冷却器段,在蒸汽冷却器隔板引导下形成 多流程交叉流动,以加强换热效果,然后经过正 常加热段。
阀投入“自动”,维持高加水位正常。 • 注意检查抽汽管道疏水阀应关闭,高加水位在正常范围
内,除氧器温度、压力正常。 • 按抽汽压力由低到高的顺序,依次投入#2、#1高加,当#3
高加抽汽压力达到一定值后,疏水倒至除氧器。 • 调整水位在正常范围内,并投入高加保护。
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(三) 运行中高加投入要点、注意事项
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(三)高加泄漏的危害
• 高加泄漏会导致其泄漏管周围正常的管束受到高压水的冲 刷、冲击而导致破坏泄漏,受损管束数量增加,从而加剧 泄漏程度;
• 高加泄漏时随着水位的急剧增高,若不及时采取保护措施, 待水位淹没抽汽管的进口,蒸汽带水将返回到蒸汽管道甚 至进入汽缸从而造成汽轮机水冲击事故;
过热蒸汽冷却段
具有过热度高的回热抽汽先引人过热段以降低其过热度,所放出的热 量用来加热全部或部分给水,使离开过热段时的出水温度接近于、或 等于、甚至超过该抽汽压力下的饱和温度。所以,有内置式过热段的 加热器,其出口端差一般为一1~2℃,减小端差提高了系统的热经济 性。过热段也可以单独构成一个加热器,称为外置式蒸汽冷却器。
• 正常加热段加热面积最大,蒸汽相对给水的流动 方式为逆流方式。为避免高温蒸汽对加热器壳体 放热,在蒸汽冷却器这一段设有遮热板。
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• 上级加热器疏水从加热器上部远离蒸汽入口侧进入,在放 热后与本级加热器疏水一同进入疏水冷却器段。同蒸汽在 蒸汽冷却器中的流动方式一样,疏水与给水的流动方式也 为多流程交叉流动。疏水在疏水冷却器中充分放热后,由 疏水出口管流出加热器。
高压加热器PPT

加热器的分类:
换热方式: 1、表面式 装置方式: 1、立式 按水压方式: 1、低压加热器
2、混合式 2、卧式 2、高压加热器
表面式加热器:加热蒸汽和被加热的水不直接接触,其 换热通过壁面进行的加热器
混合式加热器:加热蒸汽和被加热的水直接接触混合加 热的加热器。
加热器结构示意 1-U形管;2-拉杆和定距管;3-疏水冷却段端板;4-疏水冷却段进口; 5-疏水冷却段隔板;6-给水进口;7-入孔密封板;8-独立的分流隔板; 9-给水出口;10-管板;11-蒸汽冷却段遮热板;12-蒸汽进口;13-防
高、低压加热器的投入及停止
低压加热器的投入
低加的投入 低压加热器水侧投入 1、 凝结水系统投入正常且凝结水水质合格后可投入各低加水侧, 2、关闭汽侧、水侧放水门,开启水侧排空气门: 3、开启低加水侧出入口电动门,水侧持空气门见水后全关, 4、水侧出入口电动门全开后,关团水侧旁路电动门: 5、注意凝结水压力和流量稳定。 6、低压加热器汽侧投入 1.低加水侧投运后可投入汽侧运行,原则上应随机组滑启,当不能随机组滑 启时应按抽汽压力由低到高的顺序依次投入: 2.投运初期,各低加疏水由事故疏水至疏水扩容器: 3.开启启动排汽手动门: 4.检查五、六段抽汽管路疏水门开启开启五、六段抽汽逆止门暖管30 分钟 5.缓慢开启抽汽电动门直至全开,投运过程中应严格控制加热器由口水温温 升事,温度变化率为2C/min,不大于3C/min,维持低加有一定水位)启动排气手动门见汽后关 闭,打开连续排气一、二次手动门: 6.当相邻低加抽汽压差满足逐级疏水逐级自流要求后逐渐关小事故疏水和开大正常疏水, 疏水倒为正常方式,调节加热器水位在正常范围内后投入加热器水位调节自动 7.检查低加进出水温度、汽侧水位正常,疏水阀调节情况良好 8.主机负荷大于20%时,检查五、六段抽汽管路疏水门关闭,
高低压加热器REV1

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㈢传热管泄漏
确定部位的方法一般采用反泵的方法,也就是壳侧加压, 从管侧看泄漏的位置。
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㈢传热管泄漏
图5-4 泄漏探测装置
钻孔直径为能穿过牵引线
高加运行说明书 中有详细说明,
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其方法和原理都
比较简单(图示
说明)
原始孔径减去0.25-0.38
确定泄漏深度在
4.5x3
金属线弯头后,银钎焊接或铜焊焊接
管束由管板,传热管,导流板,支撑板,
过热段包壳,等组成。
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管束
管束由管板、传热管、导流板、支撑板、过热段包壳、 疏冷段包壳等组成
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管子管板的联接方式
1,管板上堆焊一层软(提高焊接性能) 2,采用先焊后胀(液压胀管)工艺,防止振动和消除热胀差和间隙腐蚀
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管子管板的联接质量保证
先进的三轴深孔钻床,保证孔径、光洁度、孔距,从而保证焊接和胀管质量。
建议采用电工金属线或管子拉牵金属线
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㈢传热管泄漏
以上二项对确定泄漏原因至关重要,如果没有位置和深 度将无法判断泄漏原因。 ⑴低水位运行,引起疏水冷却段传热管泄漏。 ⑵高加超负荷运行引起高加过热段传热管泄漏。 ⑶不凝结气体和有害气体的积聚引起加热器传热管大面
积减薄。
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㈣ 疏水不畅和水位不稳
疏水不畅可能是阀门口径偏小和管道布置不合理
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高压加热器典型结构
1)卧式U形管式高压加热器 2)倒立式U形管式高压加热器 3)正立式U形管式高压加热器
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加热器的典型型式
高加为卧式U形管,半球形水室具有椭圆形自密封人孔, 高加的 传热区段有过热段、凝结段和疏水冷却段(外置疏冷器)三个传
再谈高加联成阀

再谈高加联成阀我厂二、三期相继投产以来,高加运行基本正常,高加联成阀在我们外出台州取经时曾经学习探讨过它,但由于该设备正常运行中操作较少,很多人对它出现故障的危害性认识不够,在此有必要旧话重提。
先回忆一下联成阀结构,即:高加进口为三通阀,出口是角阀,俗称高加联成阀。
此联成阀最大的特点,在于它的控制水部分是利用自身的给水作为动力源,该系统简单,操作方便,动作可靠,能快速实现(约3—5秒)高加水侧与高加旁路之间的相互切换,是目前较理想的典型产品。
一、高加进出水管路简图:上图是高加正常投运时联成阀所处位置,大家都很清楚,此时,高加控制阀及高加泄放阀处在关闭位置。
给水流程是:所二、基本结构高加进、出口联成阀基本结构相似,主要由手轮、阀杆、阀芯、活塞、活塞缸、阀座、阀盖等组成。
阀杆分上、下两部份,上部与手轮相连,用于释放或锁紧阀芯,下部上端装有阀门的行程开关,通过电讯号送至CRT画面,中间与活塞用哈夫联结,下端与阀芯连成一体,上、下部之间可用销子对结,必要是通过操作手轮(一般不进行)用于强制开启阀门。
三、工作原理(1)正常运行时高加正常运行时,联成阀活塞上、下表面,承受的压力都为当时的给水压力,因活塞上、下部分表面积相同,上、下部分受力可看作相互抵消,故活塞所受的合力为零。
同样,阀芯的上、下表面,所受压力也为当时的给水压力,但因阀芯下部表面积要大于上部表面积,所以,无论给水母管压力怎样变化,阀芯所受合力始终不为零,且垂直向上,这样,阀芯也就一直被顶在开启位置。
(2)高加解列的瞬间当高加因某一原因(如水位高高)自动或手操撤出时,高加控制阀打开,活塞下方的给水迅速泄压(活塞与活塞缸间的间隙很小,活塞下方来不及补水),而活塞上方仍源源不断地有给水补充着,使得活塞上下形成巨大的差压,这时活塞所受向下的合力远远大于阀芯所受向上的合力,阀芯就被快速关下,高加水侧即刻隔离,此时给水流程:给水泵→高加进口阀芯上部→高加旁路管→高加出口阀芯上部→锅炉。
高、低压加热器ppt课件

#7、8低压加热器
7A号和8A号低压加热器合并而成一个同壳加热器安装在高 压凝汽器的颈部,7B号和8B号低压加热器合并而成一个同 壳加热器安装在低压凝汽器的颈部,抽汽管无阀门。该低压 加热器由壳体、管系、水室等部分组成,低压加热器壳体内 设有一垂直的大分隔板将低压加热器分隔为左右互不相通的 两个腔室,7A/B号、8A/B号低压加热器的管系就分别装在 这两个腔室内。管系分别由支撑板支撑,并引导蒸汽沿管系 流动,各管系内的疏水冷却段由包壳密封,以保证疏水畅通 流动,凝结水从8号低加水室进口进入管系进行加热后,流 入出口水室,在水室转向后进入7号低加管系,经7号低加管 系的升温后再进入水室,最后从水侧出口管离开低压加热器 到上一级低压加热器。
预暖结束后,逐渐开启高加抽汽电动门,注意正常疏水调节阀动作应正常。
高加投运过程中,尽量保持机组负荷平稳,注意各高加水位自动调节是否 正常
9)机组运行中,高压加热器的投入
有关检修工作已结束,检修现场清扫干净,且无任何 妨碍本系统启动的物品。 系统启动前的检查与操作已完成。 高加水侧投入前应投入高加保护进行注水、排气, 从旁路切至主回路时应注意锅炉给水流量正常。 开启事故疏水手动阀时应注意凝汽器真空变化。 高加汽侧投入时应暧管充分,注意控制好投入加热 器的出口水温的温升率小于3℃/min。其它操作同 汽侧的正常投入。
每个高加均设有一个水位控制箱,水位控制箱上设有3对差压变送器 接口,通过差压变送器输出信号,去控制疏水调节阀,从而维持高加水 位正常。
水位高三值 水位高二值
2)高加投入操作
高加启动时,先投水侧,后投汽侧,在先投水侧前应先在高加内注水,以 防止投高加时给水失压.高加投入或停止时设备温升不宜大于 3℃/min.
卧式双壳体多级高压筒形泵全面介绍应用及结构图

BB5 卧式双壳体多级高压筒形泵本文仅介绍BB5结构的高压、高速锅炉给水泵..BB5 结构泵主要应用领域:炼化流程的加氢进料泵为各类加氢装置提供原料;其出口压力最高可达20MPa左右;功率最大5848kW;火力发电厂的锅炉给水、炼油高压设备进料、乙烯输送、陆上和海上注水、海上原油运输..因为该产品应用于火力发电厂最具代表性;所以仅列举电厂容量、功率和泵参数的关系..火电厂的分类:按总装机容量分类:小容量发电厂总装机容量下简称总量 < 100 MW中容量发电厂总量 100 - 250 MW大中容量发电厂总量 250 - 600 MW大容量发电厂总量 600 - 1000 MW特大容量发电厂总量 > 1000 MW按蒸汽压力和温度分类:中低压发电厂蒸汽压力3.92MPa; 温度450度; 单机功率 < 25 MW 高压发电厂蒸汽压力9.9MPa; 温度540度; 单机功率 < 100 MW 超高压发电厂蒸汽压力13.83MPa; 温度540度; 单机功率 < 200 MW 亚临界压力发电厂蒸汽压力16.77MPa; 温度540度; 单机功率 300 -1000 MW超临界压力发电厂蒸汽压力 > 22.11MPa; 温度550度; 单机功率 > 600 MW超超临界压力发电厂蒸汽压力 >33.5MPa、610℃/630℃; 单机功率 > 600 MW根据蒸汽压力值;可以大概估计给水泵需要的扬程;涉及水密度、出口余量的影响;扬程应大于锅炉蒸汽实际压力值..有具体计算方法;略..电厂总容量和对应锅炉泵需要的流量大概关系:12MW-75m3/h、25MW-130 m3/h、50MW-220 m3/h、60MW-260 m3/h、100MW-400~410 m3/h、125MW-420m3/h、135MW-440 m3/h、200MW-670 m3/h、300MW-1024 m3/h、600MW-1900~2028 m3/h..BB5型卧式离心泵如KSB公司的CHTC、CHTD、CHTR等系列产品;Flowserve公司的WIK型、HD0/HS0型;SULZER公司GSG型等;叶轮大多数采用串联布置;由安装于出口端的平衡鼓平衡盘或盘鼓结合来平衡轴向力为了保持转子操作的稳定性;一般平衡90%~95%的轴向力;残余的轴向力由推力轴承承担;也有采用叶轮背靠背布置的方式平衡大部分轴向力如威尔泵公司的AHPB型泵、SULZER泵公司GSG 型及克莱德联合泵业的Db36型的结构..内壳体采用水平剖分结构的泵品牌较少;Flowserve公司的HDB /HSB;EBARA公司的HDB/HSB型泵、SULZER公司的CP型..这种结构的泵内壳体采用双涡壳压水室结构;叶轮采用背靠背布置的方式..不同的内壳体剖分结构有其不同的优缺点;垂直剖分结构的内壳体直径小;加工容易;对转子产生的轴向力要比双涡壳更小;有利于转子的稳定性..水平剖分双涡壳结构安装方便;转子可以做整体的动平衡;导叶压水室结构的转子动平衡后在安装时需要拆开重新组装;因此单独零件的平衡应该需要更高的精度..串联布置的叶轮轴向尺寸较短; 有利于增加轴的刚度;背靠背布置的叶轮可以平衡大部分轴向力;但轴的长度增加;对轴的刚度不利..GSG 泵是符合 ISO13709/API610 BB5 高压筒形泵的最低成本泵型;GSG 背对背转子堆栈提供低密度的服务;这里转子的稳定是至关重要的.. GSG 泵安装在世界各地的电厂、炼油厂以及石化厂..SULZER-HPT 是专门设计用于热电站锅炉进水应用的泵;其关键特征:流量Q:高达4000 m3/h ;扬程H:高达4;200 m ;压力P:高达450 bar ;温度T:高达 220℃;口径DN:高达500 mm ;最高旋转速度:6;750 r/minKSB-CHTC:流量达:1278 m³/h;压力达:4000m400 bar;温度达:210℃;转速达:6750r/min设计压力:PN160; PN250; PN320; PN400..KSB-CHTD:流量达:3600 m³/h;压力达:5300m560 bar;温度达:210℃;转速达:6750r/min..KSB-CHTR:流量达:1450 m³/h;压力达:40000m400 bar;温度达:450℃;转速达:7000r/min;功率达40000KW..不同公司的BB5结构泵的优点不同;这里不再一一列举..。