特种设备安全专业检查表
特种设备安全检查表
特种设备安全检查表检查时间：年月日企业名称企业所在地企业法定代表人企业分管安全负责人企业职工人数安全管理员人数联系方式序号检查项目检查内容检查结果1.特种设备安全管理机构、管理人员和管理制度情况1.特种设备安全管理组织机构设置、职责情况2.特种设备安全管理负责人、安全管理人员配备和持证情况3.特种设备安全管理制度建立情况2.特种设备安全技术档案情况1.特种设备安全技术台账建立情况2.特种设备“一台一档”建立情况3.特种设备安全技术档案内容符合规范要求情况3.特种设备作业人员情况1.特种设备作业人员明细表建立情况2.特种设备作业人员持证情况3.特种设备作业人员培训计划、培训记录情况4.压力容器安全管理情况1.压力容器使用登记情况、定期检验情况2.压力容器定期检查情况：压力容器的自行检查，包括月度检查、年度检查3.安全阀、压力表、液位计等安全附件和仪表校验、鉴定、维护情况4、压力容器标示牌张贴情况5、压力容器安装、改造、重大修理符合规范要求情况5.压力管道安全管理情况1.压力管道使用登记情况、定期检验情情况2.压力管道定期检查情况3.安全阀、压力表、紧急切断阀等安全附件和保护装置校验、鉴定、维护情况4.压力管道管线标识情况5.压力管道安装、改造、修理符合规范要求情况6.移动式压力容器、气瓶充装管理情况1.移动式压力容器、气瓶充装许可情况2.充装管理体系建立情况3.充装管理、操作人员配备和持证情况4.充装检查记录、充装记录情况5.自有气瓶登记、检验情况6.充装单位、卸载单位装卸操作规程、装卸用管管理情况7.其他特种设备安全管理情况1.电站锅炉、起重机械等特种设备使用登记、定期检验、作业人员持证情况2.电站锅炉范围内管道自查整改情况8. 特种设备运行管理情况1.特种设备操作规程建立情况2.特种设备安全自行检查情况3.安全风险防控“双体系”建设中有关特种设备的建立实施情况4.特种设备安全隐患自查整改情况9. 特种设备应急管理情况1.特种设备应急救援预案建立情况2.特种设备应急救援装备配备情况3.重点企业应急救援队伍建立情况4.特种设备应急救援演练情况10. 其他企业意见签字：日期：年月日。
特种设备安全专业检查表
特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题？4.\t是否实施停用和维修程序的规定？5.\t是否建立了容器维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护？2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换？3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理？2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理？3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验？4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整？5.\t是否建立了管道的维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护？2.\t是否按规定进行必要的升降机检验？3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了电梯使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？以上是特种设备安全专业检查表，希望大家注意工作中需要的细节，确保设备的安全稳定运行。
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
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起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
特种设备专项检查表（附表1）
“特种设备安全活动月”专项检查表（附表1）项目序号检查内容及要求有/无不符合原因1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录4是否建立设备档案，一机一档是否齐全，保管是否良好5是否按规定进行日常维护保养并有记录安全管理6安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内1锅炉房应为独立机房，不做他用或合并使用2锅炉房的出口不少于两个3锅炉房气表间应采用防爆措施：①采用了防爆电气（照明及控制）②排风系统应安装防爆型电机4气表间应有独立的排风系统（并安装防暴电机）或与外部空气直接流通5气表间及锅炉房应安装煤气（天然气）检测报警仪，并有报警记录6有燃气锅炉安全运行许可证，并上墙7机房有年检记录8应有的锅炉电气自动控制①气压超过规定值，自动切断燃气供应②循环水泵突然停止运转时，自动切换燃气供应9锅炉房及气表间应设置消防设施，并保持完好10锅炉管道及吊架或支架有无锈蚀，松动现象11锅炉房天花板荷载有无变化，有无出现裂痕等险情隐患西辅楼燃气锅炉12燃气管道有防雷接地，防静电跨接，或锅炉烟囱有防雷接地13气表间及锅炉房安全标识及管道阀门标识是否齐全，规范14锅炉安全附件，如压力表，安全阀，温度计是否按时检测，是否有检测报告15接管、阀门、法兰有无泄漏（有无漏水、漏气）16压力表，温度计，液位计指示清晰17软水系统是否正常，有水质检验记录18司炉工上岗证是否上墙明示19锅炉管理制度及操作规程是否上墙20锅炉运行记录是否按要求填写1电梯管理人员是否具有有效证件2是否有安全检验合格标志，并按规定固定在电梯的显著位置，是否在检验有效期内3安全注意事项和警示标志是否置于易于为乘客注意的显著位置4电梯内设置的报警、对讲装置是否可靠，联系是否畅通5楼层液晶显示信号系统功能是否有效，指示是否正确6防夹装置是否可靠7层门地坎是否清洁，无卡顿和刮擦8轿厢是否平层，启停是否平顺，稳定9轿厢内灯光，通风是否正常，按钮齐全，正常有效10电梯机房内应急救援工具齐全规范电梯11机房通风良好，温度达到标准（5℃-45℃）12钢绳有无断丝断股现象13钢绳楼层显示油漆标识是否清晰可见14机房有无漏水现象15是否有有效的维保合同，确认维保作业人员能否按合同及时抵达电梯使用地点维护16是否有维保记录，维保周期是否符合规定17消防设施是否有效，有检查记录西辅楼太阳能热水器安全检查表序号检查内容及要求有/无不符合原因1有无太阳能管理制度及操作规程上墙2有无运行时间表上墙3有无巡查记录4水箱有无定时排污及清洗5循环泵挡水盖有无破损及锈蚀6循环泵是否定时加油润滑7管路标识是否清晰可见8管路有无漏水现象9管道穿过结构的沉降缝、伸缩缝有无保护措施10空气源热泵各控制按钮及仪表标识清楚11空气源热泵是否有接地装置12空气源热泵是否设置有漏电保护器13空气源热泵是否有异响，噪声有无对周围环境造成影响14空气源热泵的安装基础设置在锅炉房上方，主承重面，有无裂痕及异常15太阳能集热器表面是否有灰尘污迹16集热器各管路的支架、托架是否锈蚀、稳固17各阀门是否有定时开关，以防锈蚀18集热器有无定时排污，以防堵塞19有无定时检查温度传感器温度与实际温度差距电热水锅炉安全检查表序号检查内容及要求有/无不符合原因1有无电热水过管理制度及操作规程上墙2有无运行时间表上墙3有无巡查记录及无维修记录4电热水锅炉是否有接地装置5电热水锅炉是否设置有漏电保护器，有无测试6电热水锅炉外部是否清洁，无污渍，无锈蚀7管路、阀门有无漏水8安全阀是否有正常有效9电控箱部位有无进水，或严重锈蚀现象10温度、时间设置正常，可正常操作1112。
特种设备安全检查表
起重机械安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。
3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。
现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损，且转动灵活。
2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。
2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查6制动器1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
现场检查现场测试4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。
6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。
特种设备及特种作业证安全专项检查表
根据《特种设备安全监察条例》第二十九条规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
9.对以往使用的特种设备存在重大隐患无法使用后是否依据有关规定予以处理。
2.特种设备使用项目公司收集相关出厂资料，且资料齐全。
根据《特种设备监察条例》第十五条规定，特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
3.是否定期进行检验取得检验合格报告，并将合格证张贴设备显著位置
根据《特种设备安全监察条例》第二十八条规定：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
被检查单位负责人/日期：
10.是否对压力容器定期检验，其中包括全面检验和耐压检验等方面内容。
根据《TSG_R7001-2004_压力容器定期检验规则(正式)》第四条：(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。其检验周期为：1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。(二)耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
特种设备安全检查表
在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期自行检查，并作出记录
不符合要求扣2分
锅炉
安全阀、压力表、水位表等安全附件齐全完好
不符合要求扣2分
蒸汽超压报警和联锁保护等系统完好、有效
不符合要求扣2分
仪器、仪表等运行参数正常，按时记录运行情况
不符合要求扣2分
不应有肉眼可见的损坏，无漏气、漏水现象
特种设备安全检查表
检查类别
检查标准
扣分标准
特种设备基础管理
特种作业人员做到持证上岗。
不符合要求扣10分
建立特种设备安全技术档案，档案齐全，保管良好
不符合要求扣2分
检验证书、登记证书、安全附件检验报告等资料应齐全完整，并在有效期内
不符合要求扣2分
特种设备以及安全附件、安全保护装置、仪器仪表等定期校验，并作出记录
不符合要求扣2分
电梯
安全注意事项和警示标志应置于乘客易于注意的显著位置
不符合要求扣2分
安全部件完好，电梯内设置的报警装置应可靠，联系应畅通
不符合要求扣2分
应有维保合同和维保记录
不符合要求扣2分
起重机械
吊运熔融金属应采用符合JB/T 7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机
重点问题复查:
1．河钢石钢棒材10#天车南侧大车制动轮安装不规范,北侧大车制动器闸瓦断裂，主起升制动器闸瓦磨损严重。
2．河钢衡板新区罩退2#天车超载限制器显示偏差较大、主副钩的起升限位均失灵。
不符合要求扣2分
压力管道
减压阀、安全阀、爆破片、压力表、温度计以及阴极保护等安全装置完好、可靠
不符合要求扣2分
支、吊架完好、配件无损坏
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特种设备安全专业检查
表
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
特种设备安全（专业）检查表特种设备安全（专业）检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
起重机
是否清晰设备的吨位牌、生产厂家
现场检查
02
上、下限位是否有效灵活
现场检查
03
检验合格标志是否在有效期内现场检查
04
手操按钮是否36V安全电压现场检查
05
电缆是否破损
现场检查
06
由专人操作人员，并经培训持证上岗
查上岗证
07
必须按额定重量吊装物品,严禁超负荷使用现场检查
08
叉车
驾驶员必须经过专业培训，持证驾驶
查上岗证
09
驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。
转弯处呜号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下
现场检查
10
机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶
现场检查
11
叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体上）站人，驾驶室内不得乘坐他人现场检查
12
检查轮胎气压是否足够,轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况
现场检查
13
检查燃油或加注时不可吸烟或近明火
现场检查
14
锅炉
有质量技术监督局颁发的锅炉使用许可证，固定在锅炉房醒目位置。
现场检查
15
司炉工必须经过培训持证上岗
查上岗证
16
锅炉及管道上的压力表、显示仪表是否齐全灵活、变频装置是否完好现场检查及查检测报告
17
引风机等机泵、阀门是否符合要求
现场检查
18
锅炉房通风，照明良好且整齐清洁无杂物
现场检查
19
制冷压缩机组
系统设备安全防护装置完好，保温齐全完整，无严重脱落破损现象，外表无严重腐蚀，漆色完好，管道与构件无异常
现场检查
20
吸汽、排汽压力表指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周期内使用现场检查及查检测报告
21
安全阀铅封完好，动作可靠，检验周期内使用
现场检查及查检测报告
22
设备的工作压力、温度在规定的工作参数范围内
现场检查
23
基础螺栓固定牢固，无移位、沉降倾斜等缺陷
现场检查
24
润滑系统装置齐全，油路畅通，不缺油、不漏油
现场检查
25
电器系统装置齐全，接地良好，控制系统开关齐全，性能灵敏可靠现场检查
26
设备运行状况良好，无超载、超压、超温现象，操作室内无氨味，无异常振动声响现象
现场检查
27
机组附件（压力容器）应定期检测合格方可继续使用
查检测报告
检查的意见及建议：。