杜邦PBT牌号命名规则
PBT材料技术标准
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CCC ／QB008-2010-001
PBT 材料技术标准
xxxx －08－xx 发布zxxx －08－xx 实施
GB9342塑料洛氏硬度的测定
术语
燃烧特性中HB 表示水平燃烧速率75mm/min ，
V －0（1.6mm ）表示垂直燃烧1.6mm 厚的样条10s 内熄灭。
技术要求
4.1原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。
QB/CCCCCCC
4.4材料性能
表1PBT+PET性能要求(装饰框)
5、试验方法：
图1拉伸试样
5.1试验的标准状态
若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％～55％。
5.2试样的制取。
100mm。
按GB93425点按
6.1凡属下列情况之一者应进行型式试验：
a、结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时；
b、生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时；
c、材料配方调整时；
d、停产一年以上后恢复生产时；
e、第二方或第三方验证需要时。
判定方法，依据GB2828～2829。
6.3用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。
7．标志、包装、运输和贮运。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
杜邦牌号
1、尼龙（PA66）主要牌号及应用如下：101L通用级，有润滑性，应用于线圈骨架、打火机外壳、扣件、厨房器皿、开关、密封圈、一般连接器、电子产品。
101F高流动级，适合薄壁及较长的部件，应用于索带、线圈骨架、密封圈。
103HSL热稳定级，润滑尼龙，应用于马达定子、线圈骨架、需较高使用温度的电子电器零件。
70G33L高强度、高刚性、高蠕变、耐疲劳、高温表现好及尺寸稳定性，应用于汽车内机动件护罩、齿轮外罩、齿轮及连接器、电子电器部件、线圈骨架。
ST801超韧级、耐冲击性、耐低温，应用于滚轴溜冰鞋、冰上用品、玩具零件、需要较高冲击性的零件。
FR50 25％玻璃纤维增韧及阻燃级别，应用于骨架、继电器、控制设备及电子电器零件HTN51G35HSL35％玻纤增强及符合美国FDA食品安全标准。
具有极低吸水性、低翘曲、耐化学、尺寸稳定性、及175℃以下保持优越性能，应用于汽车及工业部件。
电子电器的SMT 连接器、开关掣、继电器。
11C140％矿物增强，高冲击强度、刚性及高耐热性，应用于内部仪表板部件（镜子罩轮盖）、小发动机部件。
2、聚甲醛POM 100P高粘性树脂，优异的加工性能，应用于运动用品、工业用齿轮及滚轴。
500P中粘度树脂，优异的加工性能，应用于一般机械零件、齿轮、家电用品、影音产品。
900P高流动低粘度树脂，优异成型性，应用于拉链、影音等高产量产品。
100ST高粘性超韧树脂，用于超韧性高负载零件。
500T中粘度增韧树脂，用于需要较好韧性的机械零件。
500CL中粘度树脂，添加化学润滑剂，低摩擦、低磨耗，用于高机械性能家电。
500AL中粘度树脂。
具先进润滑配方，低摩擦、低磨耗，用于文仪用品、相机525GR中粘度树脂。
25％玻纤增强，具有高刚性和高强度，用于需要较高刚性的机械零件。
527UV具有均衡的性能与流动性，最佳的抗紫外线性，用于对抗紫外显性能有严格要求的汽车零件。
3、聚对苯二甲酸丁二酯PBT S600F10无增强级，高粘度，用于导管、无毒性要求产品。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料 标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的标准主要有GB/T 35474-2017《聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂》。
它规定了PBT树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
此外，PBT是一种乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。
它的生产方式主要有两种，即酯交换法和连续直接酯化缩聚法。
其中，酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。
这种方法设备简单，反应条件温和，但批次生产效率较低。
而连续直接酯化缩聚法则相对复杂，需要在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都有较高的要求。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅关于PBT工程塑料标准的权威文件或咨询专业人士。
杜邦 PBT HR5330HF 物性表
杜邦PBT HR5330HF本色NC010黑色BK503物性表：产品提供久隆塑胶原料tEL134********CRASTIN®HR5330HF是30％的玻璃纤维增强，高流量（HF)，抗水解（HR）树脂。
耐冲击性及强度出色的平衡性能。
添加剂：润滑剂,、脱模助剂。
特征：可焊、耐化学试剂、水解稳定。
应用：汽车,电子电气。
熔体体积流动速度(MVR)8cm³/10min ISO1133温度250℃ISO1133载荷2.16kg ISO1133模塑收缩率(平行)0.3%ISO294-4,2577模塑收缩率(垂直) 1.0%ISO294-4,2577拉伸模量8500MPa ISO527-1/-2断裂应力110MPa ISO527-1/-2断裂伸长率 2.9%ISO527-1/-2无缺口简支梁冲击强度(+23°C)75kJ/m²ISO179/1eU简支梁缺口冲击强度(+23°C)15kJ/m²ISO179/1eA简支梁缺口冲击强度(-30°C)12kJ/m²ISO179/1eA熔融温度(10°C/min)225°C ISO11357-1/-3热变形温度(1.80MPa)205°C ISO75-1/-2热变形温度(0.45MPa)220°C ISO75-1/-2维卡软化温度(50°C/h50N)215°C ISO306线性热膨胀系数(平行)21E-6/K ISO11359-1/-2线性热膨胀系数(垂直)85E-6/K ISO11359-1/-21.5mm名义厚度时的燃烧性HB class IEC60695-11-10测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10吸水性0.35%类似ISO62吸湿性0.15%类似ISO62密度1500kg/m³ISO1183。
PA66和PBT的简介
PA66和PBT的简介PA66-(聚酰胺66或尼龙66)聚己二酸己二胺化学式:[-NH(CH2)6－NHCO(CH2)4CO]n－外观:白包或带黄色颗粒状密度:(g/cm3)1．10-1．14 拉伸强度:(MPa) 60. 0-80．0 洛氏硬度:118 冲击强度:(kJ/m2)60-100 静弯曲强度:(MPa)100-120 马丁耐热:(℃)50-60 弯曲弹性模量:(MPa)2000～3000 体积电阻率:(Ωcm)1.83×1015 介电常数:1．63 PA66同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品.聚酰胺66-性状半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度1．15g/cm3.熔点252℃.脆化温度-30℃.热分解温度大于350℃.连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%.能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.聚酰胺66-应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等.亦可制成薄膜用作包装材料.此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等.聚酰胺66-塑模工艺燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥.熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃. 模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理. 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计.注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）. 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.聚酰胺66-化学物理PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好（但不如PA6）.这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.PBT-聚对苯二甲酸丁二醇酯属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂.与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯. PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好.缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大.故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲. PBT燃烧鉴别:不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,相似于PC.PBT注塑参数1.注射温度:PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间.2.注射压力:注射压力一般为50～100MPa.3.注射速率:PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率.4.螺杆转速和背压:成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25～60r/min之间.背压一般为注射压力的10%～15%.5.模具温度:一般控制在70～80℃,各部位的温度差不超过10℃.6.成型周期:一般情况下为15～60s.PBT注意事项1.再生料使用:再生料与新料的比例一般在25%～75%.2.脱模剂使用:一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂.3.停机处理:PBT停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机.长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产.PA66\PBT厂家东莞湘樟塑化公司，美国杜邦公司，美国杜邦公司，美国液氮公司，基础创新塑料(美国)公司，美国赫斯特公司，美国泰科纳公司，美国普立万公司，美国Chem Polymer公司，美国舒尔曼公司，美国TEKNOR APEX公司，美国RTP公司，德国朗盛公司，美国巴斯夫公司，美国巴斯夫公司，瑞士EMS，台湾耐特，广州金发。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
家用产品
造商及品牌
制造商 Lanxess 朗盛 Ticona 泰科纳 Polyplastics 宝理 BASF 巴斯夫 DuPont 杜邦 Sabic 沙伯 MEP 三菱工程 Toray 东丽 Chang Chun 长春 DSM 帝斯曼 Sam Yang 三养 Nan Ya 南亚
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品牌 Pocan Celanex Duranex Ultradur Crastin Valox Novaduran Toraycon Chang Chun Arnite Tribit Nan Ya
+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在 0.8-1.0T 之间，这里 T 是塑件
厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm。浇口处有热流道，温度必须 死循环控制。 4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加 斜度。建议至少取 1/2-1°的斜度。 5. 排气口：排气槽深度为 0.01-0.03mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过 10％回料加入，前提是预烘干过和没有 热降解；不含阻燃剂的材料可加入 20％回料。
3. 热稳定性：PBT 的停机时间在 30min 以内，可将温度降到 200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。 5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的 35-65％。 6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为 15-20:1，压缩比为 2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。 9. 模具温度：40-80℃。 10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。 11. 注射速度：中速至快速。 12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。 13. 螺杆转速：100-150rpm。 14. 成型收缩率：很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率
pbt标准号
pbt标准号摘要：1.PBT 标准号的含义2.PBT 标准号的分类3.PBT 标准号的应用领域4.PBT 标准号的重要性正文：PBT 标准号，全称为“国家标准计划项目编号”，是我国国家标准制定过程中对标准项目的统一编号，具有唯一性和识别功能。
它由国家标准化管理委员会负责分配和管理，是国家标准制定过程中的重要组成部分。
PBT 标准号根据标准的性质和用途，分为三类：一是强制性国家标准号，以“GB”开头；二是推荐性国家标准号，以“GB/T”开头；三是指导性技术文件号，以“GB/Z”开头。
这三类标准号分别对应着不同的标准性质和效力，其中强制性国家标准是各行业必须遵守的技术要求，而推荐性国家标准和指导性技术文件则是提供给企业和科研机构参考的技术指南。
PBT 标准号广泛应用于各个行业和领域，如工业生产、产品质量检验、科技项目申报等。
通过PBT 标准号，可以方便地查询和了解相关国家标准的具体内容和技术要求，从而为企业和科研机构的生产、研发和创新提供有力的技术支持。
PBT 标准号在我国国家标准制定过程中具有重要意义。
首先，它保证了国家标准的唯一性和权威性，避免了标准间的重复和矛盾，从而提高了国家标准的质量和效力。
其次，它方便了各级标准化部门、企业和科研机构对国家标准的查询、使用和实施，推动了国家标准的普及和推广。
最后，它为政府部门进行行业管理和市场监管提供了重要的技术依据，有助于维护市场秩序，保障公共安全和消费者权益。
总之，PBT 标准号作为国家标准的唯一编号，对于标准的制定、实施和管理具有重要意义。
它不仅方便了企业和科研机构对国家标准的查询和使用，而且为政府部门的行业管理和市场监管提供了有力的技术支持。