企业质量管理制度守则

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企业质量管理制度(5篇)

企业质量管理制度(5篇)

企业质量管理制度质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。

为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平。

必须做到以下几点:(一)质量反馈的含义质量信息。

主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。

(二)质量反馈方法、原则及程序1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。

为了提高各种质量信息的处理效率,除必要的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节。

(三)质量信息的处理1.质量的反馈中心是全质办,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办,全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内作出反馈处理。

(四)外协、外购件质量反馈1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题,由各部门书面直接反馈给全质办,由全质办按厂际质保体系的要求,负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂,同时存档备查。

2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题,各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室),由职能科室与外协厂或生产厂解决,职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。

反馈时间,如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决,有关职能部门应报全质办或分管厂长,以作进一步研究和采取措施。

企业质量文化管理制度

企业质量文化管理制度

企业质量文化管理制度第一章总则第一条为规范企业质量文化管理,促进企业发展和提升品质水平,树立良好的企业形象,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业全体员工,包括管理人员、技术人员、生产人员、销售人员等。

第三条企业质量文化是企业的灵魂,是企业的生产经营理念、文化传统、员工风气和企业信誉共同构成的一种文化氛围。

第四条企业质量文化管理是企业全体员工共同参与、管理和贯彻企业质量文化的一种行为,是企业质量管理体系的重要补充。

第五条本企业将以质量为核心,以客户为中心,以创新为动力,以改进为目标,全方位推动企业质量文化管理工作的深入实施。

第二章企业质量文化管理体系第六条企业质量文化管理体系包括质量文化理念、质量文化制度、质量文化流程、质量文化方法、质量文化工具等组成。

第七条企业质量文化理念是企业对质量管理的基本认识和信念,是企业发展质量文化的指导思想和行动准则。

第八条本企业的质量文化理念是:质量是企业的生命,品质是企业的灵魂,客户是企业的上帝,改进是企业的永恒动力。

第九条企业质量文化制度是企业对质量管理活动进行规范和控制的文件、表格、程序和规程等的总和,是企业质量文化的具体实施方式。

第十条企业将建立完善的质量文化制度体系,包括质量管理手册、程序文件、规范标准、文件模板等。

第十一条企业质量文化流程是指企业对质量管理活动进行规划、实施、监控和改进的过程,是企业质量文化的实施途径。

第十二条企业将建立完善的质量文化流程体系,包括客户需求确认流程、产品设计流程、生产制造流程、售后服务流程等。

第十三条企业质量文化方法是指企业对质量管理活动进行分析、评价、改善和控制的方法和措施,是企业质量文化的实施手段。

第十四条企业将建立完善的质量文化方法体系,包括质量检验方法、质量改进方法、质量控制方法、质量培训方法等。

第十五条企业质量文化工具是指企业对质量管理活动进行支持和保障的工具和设备,是企业质量文化的实施条件。

第十六条企业将建立完善的质量文化工具体系,包括计量设备、检测仪器、分析仪表、质量管理软件等。

质量管理规章制度(优秀5篇)

质量管理规章制度(优秀5篇)

质量管理规章制度(优秀5篇)企业质量管理制度篇一一、总则1、为适应建筑业发展的要求,贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规,特别是本市实行建设工程竣工验收备案制及出台《关于进一步规范本市建筑市场加强建设工程质量安全管理的若干意见》(22条)以后,为进一步规范、完善公司内质量管理体系,提高企业整体素质,使集团公司在建筑市场中立于不败之地,努力把集团公司建设成为制度健全、操作规范、措施得力、信誉良好的建筑企业,特制定本制度。

2、贯彻落实企业质量方针,把工程质量摆在经济工作的首位,以质量求生存,以信誉求发展。

3、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制职责。

各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。

4、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准,各子分公司、项目部依据本制度制定其具体实施细则。

二、企业质量方针和质量目标1、质量方针:质量第一、服务第一、2、质量目标:集团公司所有在建项目竣工一次验收合格率必须达到100%;年“白玉兰奖”创优项目1个,年“市优质结构奖”创优项目1个及1个以上。

三、企业质量管理保证体系1、公司总经理为企业质量管理第一负责人,认真贯彻执行企业质量管理方针和目标。

2、公司设置“工程部”,在主管副总经理的领导下开展日常质量管理工作。

3、各工程项目经理为工地质量管理第一负责人,对工程质量负责,下设专职质量员,负责施工现场的质量管理,受上级单位督导。

4、各项目部应积极建立健全施工现场质量管理保证体系,确保质保体系正常运行。

5、各管理部门和各级管理人员必须制定质量管理岗位责任制,工程项目的责任制要落实到具体管理人员。

6、质量保证体系图;质量管理保证体系框图四、企业质量管理机构1、集团公司质量管理按三个层级进行层层管理。

第一层为公司高层领导层级,第二层为公司总部职能部门及子分公司层级,第三层为项目部层级。

2、公司总部工程质量管理部门配置2人以上的专职质量管理人员;所属子、分公司须设立独立的工程质量管理部门,配置1人以上的专职质量管理人员,并应专业齐全。

企业产品质量管理制度

企业产品质量管理制度

企业产品质量管理制度•相关推荐企业产品质量管理制度(通用13篇)随着社会不断地进步,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

一般制度是怎么制定的呢?以下是小编收集整理的企业产品质量管理制度,希望对大家有所帮助。

企业产品质量管理制度篇11、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识,掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。

2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。

3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。

4、如实填写实验记录,正确处理数据,加强核对,严防差错。

5、定期深入生产部门,熟悉生产工艺和流程,根据质量检测情况,提出改进意见。

发现重大质量隐患应及时向科主任反映。

企业产品质量管理制度篇2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式,从目标出发,使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。

量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择,在实际管理工作中可操作性强,目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。

此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中,加强对消毒产品生产企业监督管理力度,实现消毒产品生产企业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。

一、制定原则1、科学性原则:纳入考评的每个指标能独立提供信息,反映消毒产品生产企业的实际情况,各指标既相对独立,又相互关联,使指标体系成为一个有机整体。

2、代表性原则:考评表中选择的均是一些具有代表性的,对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标,同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。

3、完备性原则:整个指标体系当力求全面客观,能够反映评价对象的整体情况,以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。

当然在满足评价要求的情况下,尽可能简化评价指标,以利于评价工作的开展。

质量管理制度

质量管理制度

质量管理制度质量管理制度范本(通用9篇)质量管理制度篇1一、九不准:1、上道工序质量不合格,不准进行下道工序施工。

2、没有技术和质量交底,不准施工。

3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。

4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。

5、工地不准变更砂浆、险配合比。

6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工,做到持证上班、岗。

7、严格按图施工不准任意变更图纸要求,凡须变更的事先办完手续后再施工。

8、没有进行结构验收的,或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。

9、留有大量回头活,不准进行油漆、刷浆施工。

二、四不验评:1、班组不认真自检,无自检记录不验评。

2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。

3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。

4、分项工程完成后,工长不组织质量检查不验评。

质量管理制度篇21、在车间主任领导下,负责本班的检修任务及行政管理工作,在业务上受车间技术员指导。

2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》,严禁违章指挥,对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查,发现问题及时汇报及时处理,确保机组运行安全,并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范,建立正常的检修试验秩序,组织编制本班管理范围内设备检修试验计划,汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。

5、组织全班人员进行政治、业务学习,不断提高政治觉悟和业务技术水平,认真实施技术改进措施和技术组织措施计划,组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见,并反映提请车间领导解决。

7、有权安排全班人员的工作,并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

8、加强班组管理,推行经济核算,降低原材料的消耗,加强工具保管和使用。

9、完成车间交给的其他任务。

质量管理制度篇3为提高测绘生产质量管理水平,确保测绘产品质量,依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》,制定本规定。

公司质量控制管理制度(三篇)

公司质量控制管理制度(三篇)

公司质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范公司质量控制管理工作,提高产品和服务质量,保障客户满意度,制定本《公司质量控制管理制度》(以下简称“本管理制度”)。

第二章质量控制管理体系第二条公司建立质量控制管理体系,包括质量方针、质量目标、质量计划、质量责任、质量培训、质量评价、质量改进等。

第三章质量方针和质量目标第三条公司质量方针是“质量第一,客户至上,持续改进,追求卓越”。

第四条公司质量目标是提供满足客户需求的产品和服务。

第五章质量管理责任第五条公司高级管理人员对质量管理负有最终责任,包括质量方针的确定、质量目标的设定、质量管理策划的制定等。

第六条各部门负责人对本部门的质量管理负有责任,并向公司高级管理人员汇报质量管理情况。

第七章质量培训第七条公司实施全员质量培训制度,对员工进行必要的质量知识和技能培训,提高员工的质量意识和质量水平。

第八章质量评价和质量改进第八条公司建立质量评价制度,对产品和服务进行定期的质量评价,并根据评价结果开展改进措施。

第九章质量控制管理的流程第九条公司质量控制管理按照以下流程进行:1.质量计划制定:制定年度质量计划,明确各部门的质量目标和质量计划。

2.质量目标分解:分解公司质量目标为各部门的质量目标。

3.质量控制措施制定:制定相应的质量控制措施,包括质量检查、质量测试、质量培训等。

4.质量控制执行:执行质量控制措施,确保产品和服务质量符合要求。

5.质量评价与改进:对产品和服务进行定期评价,根据评价结果制定改进措施。

第十章质量责任追究第十一条对于严重影响产品质量或服务质量的责任事故,公司将追究相关责任人的责任,并采取相应的处理措施。

第十二条对于质量问题的处理,公司将追究相关部门负责人的责任,并采取适当的纠正措施。

第十三章附则第十四条本管理制度自颁布日起执行,公司内部质量控制管理细则与本管理制度不一致的部分,以本制度为准。

第十五条本管理制度的解释权归公司高级管理人员所有。

质量管理规章制度

质量管理规章制度
第一条为了提高产品和服务的质量,保障客户利益,公司制定本规章制度。

第二条公司全体员工都应当遵守本规章制度,严格执行质量管理相关要求。

第三条公司应当建立健全质量管理体系,包括质量目标、质量责任制、质量管理程序等。

第四条公司应当加强对产品和服务的质量控制,确保产品和服务符合国家标准和客户要求。

第五条公司应当加强对供应商的质量管理,建立供应商评估机制,确保供应商提供的产品和服务符合公司要求。

第六条公司应当建立质量监测和评估机制,定期对产品和服务进行质量监测和评估,及时发现问题并采取有效措施。

第七条公司应当建立质量管理档案,记录质量管理活动的过程
和结果,以便日后查阅和追溯。

第八条公司应当加强对员工的质量管理培训,提高员工的质量
意识和质量管理能力。

第九条公司应当建立质量管理奖惩制度,对质量管理工作取得
显著成绩的个人和团队给予奖励,对违反质量管理规定的个人和团
队给予惩罚。

第十条公司应当建立质量管理改进机制,不断完善质量管理体系,提高产品和服务的质量水平。

第十一条公司应当定期对本规章制度进行评估和修订,确保其
符合公司实际情况和质量管理要求。

第十二条对于违反本规章制度的行为,公司将给予相应的处理,包括警告、记过、停职、开除等处罚。

第十三条本规章制度自颁布之日起生效。

质量管理制度全文

一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力,我公司制定了质量管理制度,明确各岗位职责,规范各项活动,从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。

二、质量管理政策1. 质量第一,客户至上,持续改进,追求卓越。

2. 以市场需求为导向,锐意进取,追求技术创新和管理高效。

3. 倡导团队合作、持续改进,达到质量零事故、零缺陷。

三、质量管理组织机构1. 董事会:负责制定公司的总体质量政策和目标。

2. 总经理:制定公司具体质量目标和计划,并监督执行情况。

3. 质量管理部:负责公司质量管理,包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。

四、质量管理责任1. 董事会:对公司质量管理工作进行全面领导和监督。

2. 总经理:负责组织并实施公司的质量管理工作,并对质量目标的达成负责。

3. 质量管理部:领导全公司开展质量管理,制定质量目标和计划,并对执行结果进行评估。

五、关键工作流程1. 产品设计阶段:制定产品设计方案,明确产品要求,确保产品符合标准。

2. 采购管理:严格控制供应商质量,保证原材料符合要求。

3. 生产管理:制定标准作业流程,确保产品合格率。

4. 检验检测:严格把关,确保产品合格出厂。

5. 市场服务:建立完善的售后服务体系,保障客户权益。

六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议,对公司的质量管理工作进行全面评估,确定改进措施和持续改进方向。

公司设立质量管理监督小组,对各部门的质量管理工作进行监督,发现问题及时提出改进意见。

八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系,确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。

九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训,提升员工的质量意识和能力,确保质量管理水平持续提升。

十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督,不断改进质量管理工作,提高产品质量,确保公司的长期发展。

十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核,根据考核结果进行奖惩,激励全员提升质量管理水平,共同推动公司的发展。

质量管理制度及保证措施

质量管理制度及保证措施一、质量目标:企业应该制定明确的质量目标,例如提高产品的质量和可靠性、满足客户需求、降低成本、提高客户满意度等。

质量目标应该具体、可衡量,并与企业的发展战略相一致。

二、质量管理体系:1.组织结构:企业应该建立适应质量管理的组织结构,明确各级管理职责和权限,确保质量管理的顺利实施。

2.质量政策:企业应该制定明确的质量政策,包括质量目标、质量承诺和质量方针,以指导企业质量管理活动。

3.过程管理:企业应该建立和实施合适的过程管理方法,包括流程规划、流程改进和流程控制等,以确保产品或服务的稳定性和可靠性。

4.质量培训:企业应该为员工提供必要的质量培训,使其具备相关的专业知识和技能,提高工作质量和效率。

5.质量文档:企业应该建立和维护适当的质量文档,包括质量手册、程序文件、记录表和标准操作规程等,以确保质量管理的有效性和可追溯性。

6.内部沟通:企业应该建立良好的内部沟通机制,促进信息交流和问题解决,提高工作效率和协作能力。

三、质量保证措施:1.质量检测:企业应该建立完善的质量检测体系,包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等,以确保产品的合格率和一致性。

2.供应商管理:企业应该建立供应商管理制度,对供应商进行评估和监督,确保其提供的原材料和服务符合质量要求。

3.质量投诉处理:企业应该建立质量投诉处理机制,及时处理客户的投诉和反馈,采取相应的纠正措施,改进产品质量和服务水平。

4.不良品处理:企业应该建立不良品处理程序,包括不良品的分类、记录和处理方法,以防止不良品流入市场,保证产品的质量和信誉。

5.质量管理评审:企业应该定期进行质量管理评审,评估质量管理体系的有效性和持续改进的进展,制定相应的改善措施和目标。

四、质量评估:企业应该建立质量评估体系,包括内部评估和外部认证等,以评估质量管理的有效性和达到的质量水平。

内部评估主要是由企业内部进行自查和审查,外部认证则需要由第三方机构进行评估和认证。

质量管理规章制度

质量管理规章制度
一、目的与范围。

为了保证产品质量,提高生产效率,保障员工健康,制定本规
章制度。

本规章制度适用于公司所有生产环节,所有员工必须遵守。

二、质量管理责任。

1. 公司领导层负有最终的质量管理责任,确保产品符合相关质
量标准。

2. 生产部门负责制定并执行质量管理计划,确保生产过程符合
质量标准。

3. 每位员工都有责任保证自己的工作符合质量标准,且有权利
报告任何可能影响产品质量的问题。

三、质量管理流程。

1. 制定质量管理计划,包括产品检验标准、生产过程控制等。

2. 对原材料进行严格的质量检验,确保只有符合标准的原材料才能用于生产。

3. 在生产过程中进行质量抽检,及时发现并纠正问题。

4. 对成品进行全面检验,确保产品质量符合标准。

四、质量管理措施。

1. 建立质量管理团队,负责监督和执行质量管理计划。

2. 建立质量档案,记录每一批产品的质量情况,以便追溯和分析。

3. 加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平。

4. 定期进行质量管理评估,发现问题并及时改进。

五、质量管理奖惩制度。

1. 对于发现并解决质量问题的员工给予表扬和奖励。

2. 对于严重影响产品质量的行为给予相应的惩罚。

六、附则。

1. 本规章制度自发布之日起生效。

2. 对本规章制度的修改和解释权归公司质量管理部门所有。

以上为质量管理规章制度,希望全体员工严格遵守,共同努力,确保产品质量,提高公司竞争力。

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一、由检验科负责各种验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.
二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核.
三、所有各质量原始记录,统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>,归类存档,各单位和个人不得私自截留.
4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率,除必要的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节。
(三)质量信息的处理
1.质量的反馈中心是全质办,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办,全质办必须对每个信息及时反馈处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序
1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。
2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
第二章质量审核
(一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价,找出存在的问题,提出改进建议,促进工作质量与产品质量的提高,以确保产品质量满足用户的要求。
(二)质量审核的种类:
1.产品质量审核。
2.关键工序质量审核。
3.质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.
(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准组织审核活动写出审核报告
向领导汇报制订管理措施反馈存档.
(十)质量审核周期:
1.产品质量审核每月进行一次.
2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.
3.质量保证体系审核一年进行一次.
第三章产品质量档案及原始记录管理
产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.
2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈
1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题,由各部门书面直接反馈给全质办,由全质办按厂际质保体系的要求,负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂,同时存档备查。
2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题,各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室),由职能科室与外协厂或生产厂解决,职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间,如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决,有关职能部门应报全质办
(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.
(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.
(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.
产品耐久试验报告
7.
外购外协件质量检验记录
8.
产品(零件)性能抽试记录
9.
报废单
10.
不合格品申请回用单
11.
理化试验原始资料
12.
成品入库
13.
首件检验记录
14.
技术服务,“三包”情况及国内外重要
用户对产品质量评价
或分管厂长,以作进一步研究和采取措施。
(五)用户来信来访及用户走访
1.用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,报全质办存档。
2.在调查走访过程中所发现的质量问题,由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办,由全质办负责组织反馈处理。
企业质量管理制度
第一章质量信息管理
质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平。必须做到以下几点:
(一)质量反馈的含义
质量信息:主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.
序号
存档资料入原始凭证名称
提供时间
存档时间
存档地点
备注
1.
各种省、部、国家复查测试资料
2.
同行业质量检查报告
3.
上报质量报表按月(季)归档
4.
本厂每月质量检查报告
5.
新产品质量鉴定测试报告及有关资料
6.
(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.
(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.
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