沥青混合料拌和机组作业安全操作规程(标准版)
沥青混凝土拌和站安全操作规程范本
沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的：为确保沥青混凝土拌和站的安全生产，保护人身安全和设备设施的完整性，制定本操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。
3. 安全责任：站长负责本拌和站的安全工作，并指定专人负责安全生产工作的管理。
二、作业前准备1. 安全检查：每班开始工作前，负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查，检查内容包括：设备、设施的完好情况，消防设备的齐全有效性，工作环境的卫生整洁等。
2. 安全警示标志：在显眼位置设置安全警示标志，包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。
3. 安全宣传教育：定期进行安全教育培训，加强从业人员的安全意识，提高安全技能。
三、设备操作1. 设备检查：每班开始工作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行，特别注意液压系统、电气系统等关键部位。
2. 按规定操作：操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数或试验新配方。
3. 禁止超负荷使用：严禁超过设备额定负荷进行作业，确保设备的正常、安全运行。
4. 处理故障：在设备发生故障时，操作人员应立即停机，切勿随意修理，必要时及时向站长报告并寻求专业维修。
四、原材料管理1. 储存原材料：沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域，严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。
2. 定期检查：定期对原材料进行检查，遇有过期、变质或不符合要求的原材料，应及时处理。
3. 准确称量：按照配方要求准确称量原材料，并确保秤的准确性、精确度。
五、安全防护1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2. 警示标识：对危险区域、设备设施设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
3. 防火措施：严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业，定期检查消防设备的有效性并进行维护。
4. 作业平台：作业平台应保持牢固、平整、无杂物，严禁在平台上堆放原材料、工具等。
沥青混凝土拌和站安全操作规程模版
沥青混凝土拌和站安全操作规程模版一、安全管理和组织1、所有员工必须严格遵守工作纪律，按照岗位职责履行责任，确保施工安全。
2、沥青混凝土拌和站必须由经过专门培训和合格的人员操作。
3、在拌和站上岗员工必须佩戴头盔和安全鞋，并穿戴好工作服。
4、严禁未经许可无证进入拌和站的人员。
二、设备安全操作1、在操作前，必须检查设备是否正常运转，是否具备安全保护装置。
2、操作人员必须熟悉各设备的操作要领和应急处理方法，严禁操作不熟悉的设备。
3、操作前必须确认设备的电源已切断，并采取措施防止误操作。
4、操作人员要随时留意设备的运转情况，如发现设备异常，应立即停机并通知维修人员。
5、不得擅自停机或拆卸设备，如需停机或维修，必须按照规定程序操作。
三、原材料安全操作1、原材料使用前必须经过严格的品质检查，不合格的原材料严禁使用。
2、操作人员必须按照规定的比例投料，不得随意增减原材料的用量。
3、对于易燃易爆原材料，必须采取防火、防爆的措施，并妥善存放。
四、现场安全操作1、操作人员必须穿戴好安全防护用品，比如手套、护目镜等。
2、操作前必须清理现场杂物，保持拌和站周围的道路畅通。
3、严禁在拌和站内吸烟或使用明火，以防止发生火灾。
4、操作人员必须按照规定的步骤进行操作，严禁随意修改工艺参数。
五、事故处理和报告程序1、发生事故后，操作人员必须立即切断设备电源，并采取措施避免二次事故发生。
2、操作人员要第一时间报告事故，并按照应急预案进行处理。
3、拌和站负责人要及时组织现场人员进行救援和事故处理工作。
4、事故处理完毕后，必须进行彻底的事故调查和分析，并提出改进措施。
六、安全教育和培训1、拌和站负责人要定期组织员工进行安全教育和培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
2、员工入职前必须接受安全教育和培训，通过考试合格后才能上岗。
3、员工必须定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能。
七、违规处理和奖惩措施1、对于严重违规的操作人员，要依据相关规定给予相应的处罚，包括罚款、停职、辞退等。
沥青混凝土拌和机操作规程范本
沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备：检查沥青混凝土拌和机的外观，确认机器无明显的损坏或漏油现象。
1.2 清洁设备：清扫拌和机的内部和外部，确保无杂物，特别是沥青、石子等。
1.3 系统检查：检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行，无异常声音和震动。
1.4 配料准备：准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料，并确定其质量符合要求。
1.5 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.启动设备2.1 打开电源：将电源开关打开，确认电气系统正常运行。
2.2 加注液压油：检查液压油位，如不足应及时加注。
2.3 启动机器：按下启动按钮，等待拌和机正常启动。
3.拌和操作3.1 首先倒入石子：将石子倒入拌和机内，确保均匀分布。
3.2 加入沥青：将沥青以均匀的速度倒入拌和机内，注意防止喷溅。
3.3 加入沙子：根据需要，适量加入沙子，并保证混合均匀。
3.4 搅拌均匀：启动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌，直至混合物均匀。
4.清洁设备4.1 关闭机器：在拌和完成后，按下停止按钮，关闭电源。
4.2 清理料斗：清理料斗内的残留物，确保无堵塞。
4.3 清洗设备：用清水清洗设备的内外部，除去油污和残留物。
4.4 维护设备：及时更换磨损的配件，保持设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。
5.2 操作时应注意离拌和机一定距离，避免沥青飞溅伤人。
5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。
5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。
6.操作结算6.1 记录操作：记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。
6.2 清点物料：清点剩余的原材料，确保无浪费。
6.3 设备归位：关闭拌和机，将设备归位，保持整洁有序。
7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。
7.2 混合物不均匀：检查搅拌装置是否损坏或松动，适时调整维修。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
沥青拌和设备安全操作规程（三篇）
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
沥青拌和站安全操作规程范文
沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。
2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。
3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。
4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。
5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。
6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。
二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。
2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。
3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。
4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。
5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。
三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。
3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。
4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。
5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。
四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。
2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。
五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。
2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。
3.禁止未经许可擅自进入设备室内。
4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
沥青混合料拌和机组作业安全
操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
沥青混合料拌和机组作业安全操作规程
(标准版)
1、机组启动前，应检查各部电器是否完好，电压、电流是否在规定数值10%范围以内（即：偏差值不允许大于±5%）。
2、检查沙石料、沥青、粉料等材料的规格和质量是否符合拌和机施工的要求，其数量应保证连续生产的需要。
3、机组进行运转启动时，应首先观察各部位由无闲置人员和工作人员处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动运转。
4、机组在正常工况下启动时，生产和停机均处于计算机程序自动控制状态工作，起停顺序应严格按厂家规定的程度进行，预防发生意外事故。
5、机组严禁带负荷直接启动，以免造成机械事故。
6、在“系统启动”键没有按下时，“冷料给料”、“冷料停料”和“开始拌料”键均被锁住，不能进行操作。
7、工作开始时，烘干筒启动，主喷燃器点火，首先对烘干筒体进行约5分钟的小火预热，待布带除尘器入口空气温度达到时120℃即可，待预热后，方可上料。
8、在进行手动控制时，仅设置了很少的保护，给料时不适当的操作会造成很严重的故障和事故，操作人员应严格按规定进行作业。
9、机组工作中，在皮带输送机、搅拌器、引风机等传动件或高速运转部件附近工作时，严禁穿着肥大衣服或披长发，以免卷入其中造成事故。
10、任何人在成品仓库和冷料喂料系统周围工作时，必须戴上安全帽。
11、设备各运转部件承受载荷，严禁超过厂家推荐的最大限制。
12、严禁通过溢流管口下方或在此周围逗留。
13、电仪器表应有安全保护装置，防止开关意外接通。
14、搅拌机设备运转时，操作人员应注意观察控制柜操作面板
上的故障指示灯和装置运行状态指示灯，同时观察管理计算机界面上的运行指示，发现运行故障时应采取“紧急停机”措施，待故障排除后，方可重新运转。
15、机组运转过程中，成品料仓梯子、料仓顶部、轨道附近等处严禁站人，以免发生事故。
16、燃烧器正常工作时，燃油泵处压力保持25-30bar左右。
当燃烧器熄火时，应立即停止喷射沥青，防止沥青在滚筒内堆积。
17、生产过程中，应经常查看温控系统，检查粒料、沥青温度是否符合要求，使之控制在145℃至165℃之间。
为防止沥青老化，烘干拌合筒内温度不宜超过180℃。
18、生产过程中，机组应严格按规定级配进行生产，定期对成品料的油石比进行试验，发现问题，及时解决。
19、当烘干拌合筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停止供给沥青，关闭鼓风机、排风机，将含量较高的细骨料投入烘干拌和筒内，扑灭火焰，同时在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火，当烘干拌和筒内的材料温度低于200℃后，将废料排出。
20、成品料仓工作时，卷场机旁边禁止站人，特殊情况需要检修或者调整，必须由专业人员进行，不得穿肥大的服装和留长发，以免卷入传动件内。
21、动力配电柜和控制台内部有高压电，非专业人员严禁开柜操作。
22、工作中遇到突发事故，应立即关掉喷燃器，但干燥滚筒严禁立即停车，待干燥滚筒内的温度低于规定温度时，方可停车。
23、机组运转过程中，发现某零部件出现松动和异响时，应立即停机修复。
24、严禁在设备运转过程中进行调整或者维修作业，所有的调整维修工作应在设备停稳后进行。
电器维修作业时，应首先切断电源，拆除保险。
挂出有人检修的警告标志。
25拌和器平台上不得堆放杂物、工具等以免震落伤人。
26、在空中检查设备时，应扎紧安全带。
27、机组的全部电器操作及维护工作，均需有专门人员（持有效上岗操作证）承担，电器线路应符合国家标准规范，同时，应有
有效的接地和熔断装置，电源接头需充分保持，防止遭受意外损坏。
28、工作场地意外起火，应使用灭火器、沙、土进行覆盖。
29、工作结束后，尽管干燥筒内物料已经排空，禁止立即停车和关闭引风机，应继续运转15分钟左右，对干燥滚筒进行冷却。
30、干燥滚筒内物料已经空时，燃烧器严禁继续工作，防止热量通过空气传入除尘器入口，造成入口温度过高，引起除尘袋着火，造成火灾。
31、系统停机后必须切断动力配电柜的总进电开关。
32、在料斗门附近做任何检修保养工作，必须首先使空压机停止运转，并将系统中的压缩空气排净。
否则，严禁拆除气路系统中的任何部件。
33、在进行沥青罐的沥青存储量检查时，在光线不足的情况下，应使用手电筒照明，严禁使用明火进行照明，以免发生火灾。
34、要经常检查粉料仓顶部排气口与主引风通道是否通畅，避免因除尘风道堵塞造成仓内压力过大，损坏仓体。
35、机组场地的有关部位，应按消防的标准要求，配备足够数
量的消防器材，并保证消防器材长期有效。
36、严格执行每班保养﹙工作前、中、后进行﹚，一、二、三级保养，每年一次的中修等保修项目。
37、机组需要长期使用停用时，应按规定的标准要求，进行一次全面的保养和维修。
38、经过长期停用的机组，需要重新使用时，应对机组进行一次全面的检查和维修，特别是影响安全的部位，在确保安全的前提下，方可使用。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。