搅拌机安全操作规程.doc
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版一、搅拌设备安全技术操作规程1. 操作前准备1.1 确保搅拌设备周围环境整洁，无杂物。
如有杂物需及时清除，以确保操作的安全性。
1.2 检查搅拌设备设备是否正常运行。
如发现异常情况，应停机检修后方可使用。
1.3 检查搅拌设备备品质量是否符合要求。
如有问题需及时更换或修复。
2. 操作时的安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
确保操作人员的身体和面部得到有效的保护。
2.2 在操作搅拌设备时，必须注意附近人员的安全。
禁止非操作人员靠近设备。
2.3 禁止将手、身体或衣物靠近搅拌设备的运动部位，以免造成伤害。
2.4 操作人员应熟悉设备的各项操作规程和相应的安全知识。
任何未经培训或不熟悉搅拌设备操作的人员不得擅自操作设备。
3. 搅拌设备操作步骤3.1 打开设备电源开关，并确保设备处于正常运行状态。
3.2 检查搅拌设备的运行速度和转向是否正常。
如有异常情况，应立即停机检修。
3.3 将需要搅拌的物料按照规定的配比倒入搅拌设备中。
3.4 启动搅拌设备，调节搅拌速度和时间，确保物料能够充分搅拌均匀。
3.5 搅拌完毕后，关闭设备电源开关，并将设备清洗干净。
4. 设备维护和安全检查4.1 定期检查设备的电缆、电源开关等电器部件是否完好，如有问题应及时更换或修复。
4.2 定期对设备的传动部件进行润滑，确保其运转平稳。
4.3 定期对设备进行安全检查，包括检查设备的固定部件是否牢固、保护装置是否齐全等。
4.4 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，并上报有关部门。
二、搅拌设备安全技术操作规程的重要性1. 保护操作人员的身体安全，避免意外伤害的发生。
2. 提升操作人员的技术水平和操作能力，减少错误操作导致的设备故障。
3. 提高搅拌设备的工作效率和质量，确保产品的合格率和市场竞争力。
4. 维护设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
5. 提升企业的安全意识和管理水平，确保生产过程的安全和可持续发展。
搅拌机司机安全操作规程（3篇）
搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，熟知各项操作规定，提高工作安全意识和技能，切实做到防患于未然。
第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证，且经过必要的培训和考核。
第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力：（一）身体健康，无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。
（二）熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。
（三）具备一定的机械维修技能，能够熟练处理常见的故障和事故。
（四）具备良好的心理素质和应变能力，能够保持冷静和应对突发状况。
第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作，确保机器处于正常运行状态，如发现故障应及时报修，并等待维修完毕后方可上岗。
第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。
第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作，不得超负荷工作，避免因操作错误导致事故发生。
第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中，必须时刻关注搅拌机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉，不得分心或打电话等行为影响操作安全。
第十条搅拌机司机在搅拌机停机后，应将搅拌机处于安全状态，关闭电源和气源，拉起搅拌桶，清理残留物，确保设备和周围环境的清洁卫生。
第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施，保障人身安全和设备的完整。
第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况，应立即停车检查，并采取相应的解决方法，如无法解决应及时报告维修人员。
第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施，确保安全疏散和事故扑灭。
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1．开机前要查看供电电压在380±之间时方可开动机器生产。
2．经常检查主控开关、按钮、指示灯和电气设备的可靠性，特别是从卸料门开关限位及料斗开关限位，以保证工作程序自动运行。
3．检查电器系统内各元件是否有损坏、松动现象。
各电动机运行情况，是否有发热现象。
4．当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情况，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员，在断电状态下确保安全后再进行故障排除。
5．在生产过程中，若出现意外情况，应立即按下急停按钮SB，切断控制系统电源，并断开总QF1，拔下钥匙开关的钥匙，待故障排除后，再重新生产。
6．搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌和物，以防凝结。
7．系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式。
8．搅拌设备工作时，混凝土卸料区内禁止站人。
9．搅拌机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关SB 按下，并将钥匙开关SBO置于电源断开位置后拔下钥匙、挂警示牌和专人看守。
10．搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，在检修完毕后，应将主机盖两侧观察门闭全，使安全限位复位。
11．搅拌机料斗下方严禁站人，料斗严禁超负荷装料。
12．定期检查平皮带及托辊，定期检查减速箱、滚筒。
13．搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。
14．所有安全标志牌每半年检查一次，如发现破损等不符合要求时应及时更换。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则一、搅拌设备安全技术操作规程的编制目的和依据1. 编制目的：为了规范搅拌设备的安全操作，保证人员安全和设备正常运行，减少事故发生，保护环境，提高工作效率。
2. 依据法律法规：参照《中华人民共和国安全生产法》，遵循国家有关安全生产的法律法规；遵守企业的安全生产规章制度。
二、搅拌设备的安全性能要求1. 设备本身：必须符合国家标准和相关行业标准，并经过检验合格，具备安全可靠的性能。
2. 操作设备的操作者：必须具备一定的技术操作能力和专业知识，并持有相应的操作证书。
第二章安全技术操作规程一、设备的安装与调试1. 搅拌设备的安装必须由具有相应资质和经验的技术人员进行，确保设备安装牢固、连接稳定。
2. 在设备调试过程中，必须先进行设备自检，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
二、操作人员的准备工作1. 在操作前，操作人员必须穿好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作开始前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备周围无障碍物，保持通风良好。
三、设备的日常操作1. 在操作设备前，必须进行设备的检查和保养工作，如检查电气设备的接地是否良好，检查传动部分的润滑情况等。
2. 在设备操作过程中，严禁身体接近搅拌机设备的运动部分，以免发生伤害事故。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备或容器内部，以免造成刮伤或夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业，以免因操作失误造成事故。
四、设备的维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，如定期清洗设备内部、检查设备的运行情况等。
2. 每次设备关闭后，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分安全可靠。
五、设备的故障处理与应急措施1. 发现设备有异常情况或故障时，操作人员必须及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，必须按照操作规程进行，不得随意拆卸设备或使用不合适的工具进行修理。
混凝土搅拌机安全操作规程范本
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
搅拌机操工安全技术操作规程（3篇）
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转，通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中，需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前，必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划，明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁，清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前，必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备（1）检查电源是否接通，并确认电源电压稳定。
（2）检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
（3）检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
（4）将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程（1）启动搅拌机开关，使电机开始运转。
（2）观察搅拌机的运行状态，确保传动装置运转平稳，无明显异响。
（3）根据需要，调节搅拌机的转速和运转时间。
（4）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作（1）搅拌完成后，先关闭搅拌机开关，再切断电源。
（2）进行搅拌机的清洁工作，清除残留的原料和污物。
（3）检查搅拌机的各个部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
（4）将清洁后的搅拌机重新组装和摆放，做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中，必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用（1）搅拌机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作技能。
（2）禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
（3）禁止在搅拌机运转过程中，用手或其他物品接触搅拌叶片。
（4）禁止搅拌机超负荷运行，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护（1）在搅拌机操作前，必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
（2）禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片，以免发生伤害事故。
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v1.0可编辑可修改搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱, 然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时, 应将轮胎卸下妥善保管, 轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
钢筋工安全操作规程一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。
二、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。
五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。
卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。
六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
九、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
严禁酒后高空作业。
十、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系搅绳，下方严禁站人。
十一、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。
安全生产管理制度一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。
安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
四、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体验、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
五、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。
新进场工人、调换工种工人未经安全教育考试，不准进场作业。
六、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
七、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
八、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
九、施工有电符合安全操作规程。
十、任何机械设备不准带病作业。
十一、对采取新工节、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
十二、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
十三、坚持各级领导、生产负责人安全值班制度，每班必须有安全值班人员。
文明施工管理制度一、施工现场实行胸怎制度，现场的所有人员都必须佩带胸牌。
二、施工现场道路及施工场地做硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。
三、施工区域内，各类物品按施工平面衅布置要求分区整齐堆放，并扫IS09002标准挂牌标识。
四、现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，应及时清理使用，做到工完场清，并明确责任人。
五、机械维修保养符合机械管理规定，挂牌标识整齐划一。
六、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站堆放，按期送往消纳场，保证现场整洁，文明。
七、施工区与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生。
八、现场大门外及施工区、生活区划分有卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使整个现场保持整洁卫生。
九、运输车辆不准带泥出现场，并做到沿途不遗洒运输物。
十、生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。
十一、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，并建立卫生值日及管理制度。
十二、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟。
十三、每周对文明施工情况检查一次，与经济奖罚挂钩。
环境保护管理制度一、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。
二、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中组织实施。
三、定期进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。
四、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容光焕发器吊运，严禁随意凌空抛散。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
五、施工现场的主要道路进行硬化处理，裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。
六、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
七、从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
八、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。
水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
九、施工现场混凝土场所应采取封闭、降尘措施。
十、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时清运出场。
十一、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。
十二、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
十三、施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。
十四、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。
十五、食堂设置隔油池，并及时清理。
十六、厕所的化粪池应做抗菌素渗处理。
十七、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水通畅。
十八、施工现场应按照现行国家标准《建筑施工场界噪音限值及其测量方法》（ GB12523—12524）制定降噪措施。
消防保卫管理制度一、建立消防保卫领导小组和义务消防队。
二、现场消防道路畅通，标志明显，器材设备符合规定。
严禁吸烟，不准随便动用消防器材，违者按消防条例处罚。
三、易燃易爆物品单独存放，严格执行领退料手续。
四、特殊工程持证上岗，明火作业要有用火证，专人看火并配灭火器。
五、施工组织设计要有消防、保卫措施方案及设置平面布置图，并按照有关规定，报公安监督机关审批或备案。
应制定治安保卫和消防工作预案。
六、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。
实行凭证件出入的制度。
七、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。
八、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
九、工程的关键部位和关键工序，要制定保卫措施。
十、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。
并配备看火人员和灭火用具。
十一、使用电气设备和易燃易爆物品，必须指定防火负责人，配备灭火器材。
十二、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
十三、在施工程要坚持防火安全交底制度。
十四、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
施工现场质量管理条例为了提高质量管理意识，加强质量管理力度，贯彻落实“质量、安全第一、预防为主”的方针，在施工作业中减少或避免人为差错，并引为以戒，特制定如下规则，以资遵守。
一、砼工浇捣砼，出现蜂窝麻面现象，每处罚款10 元，孔洞露筋现象每处罚款50 元，漏振情况严重的返工后除赔偿材料损失外，并处以100-200 元罚款。
二、本工程楼面砼面浇捣时要求一次搓平，作业班组须根据砼特性，合理安排作业人员，确保工程质量；如造成经济损失，由作业方自负，并处50-200 元罚款。
三、柱钢筋偏位，有“撇鸡胯“现象，每处罚款20-50 元。
四、钢筋无保护层或保护层偏小罚款20-50 元罚款。
五、钢筋制作安装应符合设计及规范要求，并采取措施防止钢筋锈蚀避免污染如有发生除责令改正外，并处 20-100 元罚款。
六、木工、模板安装制作应该符合设计及规范要求如有发生违规除责令改正外，并处 10-100 元罚款。
七、模板漏浆每处 10-50 元罚款，炸模现象每处罚款50-200 元罚款。
造成损失由乙方自负。
八、模板尽寸就尽量择料、合料、力争节约避免浪费。
如发现不择料乱锯现象，除赔偿损失外、每次处以 100-200 元罚款。
九、脚手架搭设须符合安全规范及使用要求，并与工程进度同步。
十、各班组根据预定的工期，合理计划安排作业人员，确保工程质量及工程进度，如由于乙方原因造成工期延误及经济损失由乙方自负，并处100-500 元罚款。
十一、其他未尽事宜依照合同条款及安全管理规定办理。
项目部每半个月对各班组的工作成效作一次评定，表现优秀的班组奖励50-100 元。
进入施工现场须知五要一、外来人员、车辆进入施工现场要登记。
二、施工人员进入施工现场要佩戴胸卡。
三、进入施工现场人员要戴好安全帽。
四、新工人入场前要按规定先进行安全教育。
五、进入施工现场要自觉遵守安全生产规章制度。
五不准一、不准酒后进入施工现场；二、不准穿拖鞋、高跟鞋、赤身、赤脚进入施工现场；三、不准在施工现场嘻笑打闹；四、不准儿童、学生进入施工现场。