悬挑板支模架施工方案设计
钢管架悬挑支模架施工方案
钢管架悬挑支模架施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的钢管架悬挑支模架施工方案。
钢管架悬挑支模架是一种常用的施工工艺，用于支撑和固定悬挑结构。
本方案将介绍支模架的设计要求、材料选用、施工步骤等内容，以确保施工过程的安全、高效和优质。
2. 设计要求在进行钢管架悬挑支模架施工之前，需要对支模架进行设计，并满足以下要求：•承载能力：支模架的设计应能够承受悬挑结构自身的重量以及施工过程中的水平和垂直荷载。
•稳定性：支模架的设计应具备良好的稳定性，以确保在施工过程中不发生倾覆或塌方的情况。
•施工方便性：支模架的设计应便于施工，方便组装和拆卸，减少施工时间和劳动力成本。
3. 材料选用在进行钢管架悬挑支模架施工时，我们需要选用以下材料：•钢管：选用高强度、耐腐蚀的钢管，具备足够的承载能力和稳定性。
•扣件：选用强度高、易于安装和拆卸的扣件，确保支模架的稳固性。
•支撑物：根据实际需要，选用适当的支撑物，如木方或钢模板，以支撑和固定悬挑结构。
4. 施工步骤以下是钢管架悬挑支模架的施工步骤：4.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工方案：根据实际情况和设计要求，确定钢管架悬挑支模架的布置和尺寸。
2.准备材料：采购所需的钢管、扣件和支撑物材料，并进行检查和清点。
3.清理现场：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，确保施工安全。
4.2 搭建支模架按照以下步骤搭建钢管架悬挑支模架：1.按照设计要求，确定支模架的布置和位置，并标出支模架的基准线。
2.将钢管根据设计要求切割成合适长度，并使用扣件连接起来，形成支撑框架。
3.将支模架放置在基准线上，并使用水平仪和锤子进行调整，确保支模架水平且稳固。
4.根据需要，使用支撑物固定悬挑结构，并确保悬挑结构与支模架相互协调和配合。
4.3 检查和调整在搭建支模架后，需要进行以下检查和调整：1.使用水平仪检查支模架的水平度，在需要的情况下进行调整。
2.检查扣件的紧固情况，确保扣件安全可靠。
阳台悬挑板支撑施工方案
阳台悬挑板支撑施工方案在建筑设计中，阳台是室内空间与自然环境相连接的重要交流平台，而阳台悬挑板支撑施工方案则是确保阳台结构强度和稳定性的关键。
悬挑板作为阳台的一部分，在施工过程中需要特别注意支撑措施，以确保施工质量和安全。
1. 选材在进行阳台悬挑板支撑施工时，首先要选择优质的建筑材料。
常见的支撑材料包括钢材和混凝土，选材时需考虑材料的承载能力、耐久性和抗风压能力等因素，以确保支撑结构的稳定性和耐久性。
2. 挑选支撑方式在确定支撑材料后，需要设计合适的支撑方式。
常见的支撑方式包括壁式支撑、立柱支撑和悬挑梁支撑等。
根据阳台悬挑板的具体设计需求和建筑结构特点，选择合适的支撑方式，确保支撑结构能够平稳支撑悬挑板，并承受外部荷载。
3. 施工准备在进行阳台悬挑板支撑施工前，需要做好充分的施工准备工作。
包括测量、计算悬挑板的尺寸和荷载要求，设计支撑结构和施工方案，准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
4. 施工过程在进行阳台悬挑板支撑施工时，需按照设计要求和施工方案进行操作。
首先进行支撑结构的定位和固定，然后按照支撑方式安装支撑结构，最后进行悬挑板的安装和固定。
在施工过程中要确保每个环节的质量和安全，避免出现漏接、错位等问题。
5. 质量检验施工完成后，需要进行质量检验。
检验包括支撑结构的稳定性、悬挑板的平整度和连接件的牢固度等方面。
只有通过严格的质量检验，确保支撑结构和悬挑板的质量符合设计要求，才能保证阳台悬挑板的使用安全和舒适性。
综上所述，阳台悬挑板支撑施工方案是确保阳台结构稳定性和安全的重要措施。
通过选择优质材料、挑选合适的支撑方式、做好施工准备、严格按照施工方案进行操作，并进行质量检验，可以有效保证阳台悬挑板的质量和安全，提高建筑的整体品质和使用效果。
钢管悬挑脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高层建筑，建筑高度为100米，地下1层，地上28层，总建筑面积约35000平方米。
施工现场位于市区繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，施工周期紧。
为确保施工安全和质量，特制定本钢管悬挑脚手架施工方案。
二、施工依据1. 国家现行建筑施工安全规范和标准；2. 工程设计图纸和相关技术文件；3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
三、施工范围1. 悬挑脚手架的搭设、拆除及维护；2. 悬挑脚手架与主体结构的连接；3. 悬挑脚手架上的材料、设备和人员的运输；4. 悬挑脚手架的安全防护措施。
四、施工组织1. 施工单位成立脚手架施工领导小组，负责施工方案的编制、实施和监督；2. 指定专人负责脚手架施工的技术指导、安全管理和现场监督；3. 施工队伍应具备相关资质，施工人员应经过专业培训，持证上岗。
五、施工材料1. 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm；2. 钢板：应符合国家标准，厚度不小于5mm；3. 钢丝绳：应符合国家标准，直径不小于9.3mm；4. 扣件：应符合国家标准，材质为优质碳素钢；5. 安全网：应符合国家标准，规格为3m×6m。
六、施工工艺1. 施工准备（1）根据工程图纸和施工方案，确定悬挑脚手架的搭设位置、高度和跨度；（2）对施工人员进行技术交底和安全教育；（3）检查施工材料和设备，确保符合要求；（4）清理施工现场，确保安全。
2. 搭设悬挑脚手架（1）基础处理：根据设计要求，对悬挑脚手架基础进行处理，确保地基承载力；（2）立杆搭设：按照设计要求，将立杆插入基础，调整垂直度，连接横杆；（3）斜杆搭设：在立杆两侧搭设斜杆，确保脚手架的稳定性；（4）剪刀撑搭设：在脚手架内部搭设剪刀撑，增加脚手架的稳定性；（5）连墙件搭设：将连墙件与主体结构连接，确保脚手架与主体结构的牢固连接；（6）防护设施搭设：在脚手架两侧搭设防护栏杆和安全网，确保施工人员的安全。
3. 悬挑脚手架拆除（1）拆除顺序：先拆除防护设施，再拆除连墙件，最后拆除脚手架；（2）拆除方法：按照设计要求，逐层拆除脚手架，确保安全。
悬挑式脚手架施工方案(完整版)
悬挑式脚手架施工方案(完整版)模板一：正式风格【项目名称】悬挑式脚手架施工方案1. 项目概述悬挑式脚手架施工方案旨在提供具体的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
本方案涉及脚手架的搭建、拆除、材料选用、施工流程等内容。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前准备2.1.1 确定悬挑式脚手架所需规格和尺寸2.1.2 准备悬挑式脚手架所需材料2.1.3 组织施工人员进行安全培训和指导2.2 悬挑式脚手架搭建流程2.2.1 按照设计要求划定脚手架搭建位置2.2.2 将脚手架零部件按照规格和尺寸进行组装2.2.3 定期检查脚手架的稳定性和安全性3. 脚手架拆除3.1 准备工作3.1.1 确认拆除时间和范围3.1.2 组织专业人员指导拆除工作3.2 悬挑式脚手架拆除流程3.2.1 按照规定顺序进行拆卸工作3.2.2 对拆卸下来的脚手架进行归档和清点3.2.3 整理工作现场，确保安全和整洁4. 材料选用4.1 脚手架材料选择原则4.1.1 材料强度和稳定性4.1.2 耐候性和耐腐蚀性4.1.3 施工成本和可维护性4.2 脚手架材料选用建议4.2.1 梁和扣件采用高强度钢材4.2.2 地基支撑材料选用混凝土或钢材4.2.3 工作平台采用防滑材料5. 施工流程5.1 施工前准备工作5.2 悬挑式脚手架的搭建过程5.3 施工过程中的安全措施5.4 施工后的检查和整理工作【附件】1. 设计图纸2. 安全培训记录3. 材料选用表格【法律名词及注释】1. 脚手架：用于工程施工过程中提供工作平台和支撑物的临时结构。
2. 施工流程：指施工工序的顺序和步骤。
3. 悬挑式：指脚手架在地面较低处悬挑或跨越其他结构物。
--------------------------------------------------------------模板二：轻松风格【项目名称】悬挑式脚手架施工方案1. 项目概述这个悬挑式脚手架施工方案就是为了让大家快乐、安全地完成施工而准备的。
支模架施工方案
支模架施工方案1. 引言支模架是建筑施工过程中常用的悬挑梁支撑结构，用于支撑混凝土梁、板和墙等建筑构件。
本文档旨在提供一个支模架施工方案，以确保施工安全和质量。
2. 工程概述本工程是在某大型商业建筑项目的二期施工中，需要搭建支模架以支撑悬挑梁、板和墙等构件。
悬挑梁长度约为8米，板和墙的高度约为4米。
支模架需要满足一定的承载能力和稳定性要求。
3. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.准备支模架所需的材料和设备，包括钢管、螺栓、螺母、连接件、支撑头等。
2.检查支模架材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解支模架的安全操作规程和注意事项。
4. 支模架搭设步骤4.1. 悬挑梁支模架搭设1.根据设计图纸确定悬挑梁支模架的位置和尺寸。
2.在悬挑梁两端的墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装主梁，使用钢管和连接件将主梁固定在支撑头上。
4.根据需要，在主梁上安装横梁和纵向支撑杆，以增加支模架的稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
4.2. 板支模架搭设1.根据设计图纸确定板支模架的位置和尺寸。
2.在墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装横梁和纵向支撑杆，使用钢管和连接件将其固定在支撑头上。
4.在横梁上设置横向的钢管支撑，以增加支模架的承载能力和稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
4.3. 墙支模架搭设1.根据设计图纸确定墙支模架的位置和尺寸。
2.在墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装横梁和纵向支撑杆，使用钢管和连接件将其固定在支撑头上。
4.在纵向支撑杆上设置横向的钢管支撑，以增加支模架的承载能力和稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
5. 施工安全措施在支模架施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
悬挑模板支撑脚手架方案(悬挑高度12m)
**悬挑模板支撑脚手架方案一、工程概况XXXXXXXXXXA区建筑10层数，建筑高度50米，占地面积约3千平米。
二、悬挑脚手架方案选择1、脚手架的设计本工程在A区标高6.0米K~M/5轴顶设悬挑式模板支撑脚手架，悬挑混凝土截面尺寸详下图。
悬挑用槽钢采用16#槽钢。
立杆横向间距900㎜，纵向间距900，大横杆步距1800㎜，操作层小横杆间距900㎜。
脚手架设剪刀撑（刷红白油漆），拉结采用硬拉结。
五层顶楼面混凝土浇筑前先在楼面周边预埋φ16钢筋（锚固长度＞500mm）二道，用于固定悬挑槽钢。
悬挑模板支撑脚手架的悬挑高度12米。
悬挑混凝土截面尺寸每个悬挑梁增设Ф12.5斜拉钢筋丝绳一道，钢丝绳选用详计算书斜拉垂直高度为1个楼层高度（6m）。
埋墙、托槽钢拉环皆为φ14圆钢（HRB235）制作，槽钢前端的固定拉环因不受拉力，可用直径较小的φ14的圆钢。
托槽钢拉环为封闭环状，将槽钢挑梁外端下翼缘托住，并与槽钢焊牢。
钢丝绳用套环、绳卡（每处拉环不少于4个）与拉环固定。
2、脚手架管的搭设先固定槽钢，槽钢端部焊接φ25钢筋短柱长度140mm，用于脚手架立杆定位。
槽钢总长度5000m按间距2500mm在非悬挑结构固定后在端部采用钢丝绳与上层梁底预埋的钢筋拉环拉紧。
竖向剪刀撑沿脚手架长度连续设置，其余施工同落地式脚手架。
3、连墙件的设置连墙件硬拉结，竖向每3.6m连接，横向每4.5米连接，每个连结点均以Φ48×3.5mm钢管进行刚性拉结固定。
拉结点设150mm×150mm的竹胶板白底红字做统一的明显的标志。
4、安全网的设置安全网的布设同落地式脚手架。
三、施工技术及安全措施1、施工要求本工程脚手架的材料、搭设、使用及拆除均应按照施工设计、国家相关范、规程及省市有关文件的规定执行。
(1)材料要求1)脚手架钢管采用φ48㎜×3.5㎜钢管，钢管应符合现行国家标准要求，必须具有合格证和备案证，并严禁在钢管上打孔。
悬挑板模板支撑方案
悬挑板模板支撑方案悬挑板模板在建筑结构中起到了重要的作用，它能够承载大量的荷载并且提供支撑。
为了确保悬挑板的安全和稳定性，合理的支撑方案是至关重要的。
本文将讨论一种悬挑板模板支撑方案，包括支撑类型、材料选择、施工方法等方面。
一、支撑类型在选择悬挑板模板支撑方案时，需要考虑到悬挑板的形状、荷载特点以及施工条件等因素。
常见的支撑类型包括立柱支撑、抗弯桁架支撑和组合支撑等。
下面对这几种支撑类型进行详细介绍：1.立柱支撑：立柱支撑是一种简单直接的支撑方式，适用于悬挑板较小且不承载过大荷载的情况。
立柱支撑可以根据需要选择合适的材料和连接方式，如木材、钢管等。
2.抗弯桁架支撑：抗弯桁架支撑适合于大跨度悬挑板的支撑，能够有效地承受荷载并保持结构的整体稳定性。
抗弯桁架支撑通常由桁架结构和支撑柱组成，选择合适的材料和连接方式可以提高支撑的强度和稳定性。
3.组合支撑：组合支撑是指结合多种支撑方式来支撑悬挑板，以满足复杂结构和荷载条件下的需求。
组合支撑可以根据具体情况选择不同的支撑类型，并通过合理的布置和连接方式来达到最佳支撑效果。
二、材料选择悬挑板模板支撑的材料选择直接影响支撑的强度和稳定性。
合适的材料能够提供足够的支撑力和刚度，同时具有较好的耐久性和抗腐蚀性。
以下是常见的支撑材料选项：1.钢材：钢材具有高强度和刚度，能够承受较大的荷载并保持结构的稳定性。
常见的钢材包括钢管、钢板等，可以根据悬挑板的需要选择不同规格和型号的钢材。
2.木材：木材是传统的支撑材料，具有良好的承重能力和抗震性能。
在选择木材时，需要考虑到强度、耐久性和防腐性等因素，并进行合理的处理和保护。
3.混凝土：混凝土可以用于支撑柱或桁架等部件，具有较好的耐久性和抗压能力。
在使用混凝土时，需要进行合理的设计和施工，确保其满足支撑要求。
三、施工方法完成悬挑板模板支撑方案的施工需要注意以下几点：1.施工前准备：在施工前，需要详细了解悬挑板模板的设计要求和施工图纸，并准备好所需的支撑材料和工具。
悬挑式脚手架支模施工方案
悬挑式脚手架支模施工方案1. 引言悬挑式脚手架支模施工是指在建筑物悬挑部分进行支模施工的一种工艺。
该方案旨在提供详细且系统的支模施工方案，确保施工的安全和高效。
本文档将对悬挑式脚手架支模施工的具体步骤和注意事项进行介绍。
2. 工具和材料在进行悬挑式脚手架支模施工前，需要准备以下工具和材料：•支模支架：包括钢梁、托板、螺栓等。
•脚手架：包括立杆、横杆、斜杆等。
•脚手架连接件：包括各类连接夹具、螺丝等。
•锚具：用于固定支模支架和脚手架的杆件。
•手动工具：如扳手、螺丝刀、榔头等。
•安全装备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 施工步骤悬挑式脚手架支模施工一般分为以下步骤：3.1 准备工作•清理悬挑部分的现场，确保施工区域干净整洁。
•检查支模支架和脚手架的材料是否齐全，是否存在损坏。
3.2 悬挑支模的搭设•根据设计要求，在悬挑部分搭设支模支架。
支模支架的搭设应考虑支撑点的位置和数量，以确保悬挑部分的稳定。
•每个支模支架应连接好，并通过锚具固定。
确保支模支架的水平和垂直度。
3.3 脚手架的搭设•在支模支架上搭设脚手架，并通过连接件固定。
确保脚手架的稳定和承载力。
•脚手架的搭设应按照设计要求进行，严禁超负荷使用。
3.4 施工作业•完成支模支架和脚手架的搭设后，即可进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、砌体施工等。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并进行必要的安全措施。
•施工完成后，要进行验收并进行必要的保护措施，确保悬挑部分的安全。
3.5 拆除工作•在施工完成后，根据需要，拆除支模支架和脚手架。
拆除过程中要注意安全，避免对建筑物造成损坏。
•拆除后的材料要进行分类和处理，以便后续的清理工作。
4. 安全注意事项在进行悬挑式脚手架支模施工时，应注意以下安全事项：•所有人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等安全装备。
•严禁脚手架超负荷使用，确保其稳定性和承载力。
•严禁悬挑部分站人或存放材料。
•施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
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商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼悬挑梁板支模架专项施工方案省沙坪建设商学院经管综合楼项目部二〇一八年八月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、搭设方案及材料要求 (2)四、支模架架体搭设 (5)五、架体拆除 (8)六、支模架体检查验收 (8)七、支模架监测 (9)八、架体使用及管理要求 (9)九、安全措施 (10)十、重大危险源辨识和应急预案 (10)十一、计算书 (16)一、工程概况工程名称：商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目建设单位：商学院代建单位：省国际工程咨询中心设计单位：中南勘测设计研究院监理单位：长顺项目管理施工单位：省沙坪建设建设地点：岳麓区桐梓坡路建筑总面积63325.49㎡，其中：经管教学楼为16876.77㎡，经管实验实训综合大楼为46448.72㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。
该工程的A区（经管实验实训综合大楼）3层梁板(结构面标高8.95m)南侧部位设有向外悬挑的现浇梁板，结构梁板外挑0.8米。
由于受落地式外脚手架影响，从基础垫层开始搭设不可取，不仅工料浪费严重，亦影响工期，高度高、稳定性较差，架体变形难于控制，故对此部位支模架采用悬挑支模。
二层平面图三层平面图二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2、《建筑结构荷载规》GB50009-2012；3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008；4、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016；5、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；7、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010)；8、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业；9、商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目施工图；10、国家及省的有关规、规程和标准。
三、搭设方案及材料要求1、支模架设计尺寸梁、板均采用15mm厚木模板，楞木60×80mm，间距200mm，立杆横、纵间距为0.9，步距为1.2M，支模架底设置纵、横扫地杆一道。
A区三层悬挑梁板模板支设示意图2、立杆构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求，立柱上的对接扣件应交错布置，两个下邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、剪刀撑与横向支撑的构造要求3.1、沿支模架纵向两面三刀端和转角处起，晨支模加外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。
斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
3.2、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。
3.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
4、材料要求4.1、钢管:选用Φ48*2.8，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235,A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。
4.2、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。
每根钢管的最大质量不应大于25kg。
4.3、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5mm；表面锈蚀深度0.5mm；两端面相切斜偏差不大于1.7mm。
4.4、弯曲度要求:端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5mm。
立杆钢管管:3m＜L≤4m:弯曲度≤12mm；4m＜L≤6.0m：弯曲度≤20mm。
水平杆斜杆弯曲:L≤6.0m,弯曲度≤30mm。
5、扣件:5.1、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。
5.2、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。
5.3、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
5.4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5.6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5.7、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
5.8、可调顶拖:可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm，插入立杆的长度不得小于150mm。
四、支模架架体搭设1、施工准备1.1、技术准备: 熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。
2、施工准备2.1、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。
2.2、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。
2.3、清理支架搭设场地。
3、人员准备根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。
架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
4、搭设流程4.1按支模架立杆横纵间距，进行立杆搭设；4.2在立杆底部设置横纵扫地杆；4.3按步距要求进行横向钢管搭设，同时搭设剪力撑；4.4到梁、板底部时，按标高要求，铺放木楞，按设计尺寸进行梁、板的铺设。
5、支模架搭设的注意事项5.1垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
5.2搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合构造要求。
5.3剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5.4对接扣件的开口应朝上或朝。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应长于100mm。
5.5严禁在支模架上堆放材料、垃圾，从而增加支模架自重。
5.6严禁在支模架上固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重设备等。
6、搭设要点:6.1、斜撑槽钢搭设以1:1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。
7、构造措施及要求7.1、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。
7.2、设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.3、立杆之间按步距1200mm满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。
7.4、竖向剪刀撑:竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为45度～60度，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于1000mm，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm。
7.5、水平剪刀撑:水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱)和楼面，确保支架整体稳定。
7.6、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步设置，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400(L为整架高度)。
7.7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N.m。
7.8、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
五、架体拆除1、拆除流程步骤为:清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板及支模架体→吊离材料。
2、拆除要点:（1）拆除时，禁止行人进入，并派专人监护。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承物理学部位，应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。
不施工荷载产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。
模板拆除后应将钉拔除，清理干净，涂刷隔离剂，将方木、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。
（3）混凝土强度达到100%方可进行底模拆模。
（4）当有六级以上大风和雨雪天时应停止拆模作业。
（5）拆下的材料要用绳索运送，严禁从高处直接乱扔，以防止损坏物件和人员伤害。
六、支模架体检查验收:1.1支模架的材质必须符合本方案及规的有关规定，项目部施工员及有关人员对支模架的材料质量认真检查、把关。
严禁不合格材料用于本工程支模架中。
1.2严格按照施工方案和规规定施工，做好技术交底，要求搭设的脚手架横平竖直，连接可先靠牢固，架体垂直偏差不大于1/300，且不大于50mm。
2、主要验收容2.1、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。
立杆总垂直度不得大于±100mm。
用钢卷尺测量。
2.2、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。
2.3、扣件安装：⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40～65N.m。
2.4、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45～60度。
2.5、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008的相关要求执行。
七、支模架监测1、监测项目：自动安平水准仪DS05支架沉降和位移。
2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。
3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。
4、变形监测报警值：对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。
八、架体使用及管理要求:1、架体搭设完毕后需经设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。
不合格者严禁投入使用。
2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。
3、不得在架体上集中堆放施工材料具，其允许荷载值不大于3000N/m2。