CFC201皮带秤现场标定步骤
皮带秤201说明书
XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1．1概述ICS-ST电脑皮带秤系列，它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。
1．2环境参数1．室内/室外安装地点应注意防尘，防潮。
2．储存温度—40℃～ +70℃运行温度—10℃～ +50℃3．最大相对湿度：90%4．电源：220VAC：85% ～ 110%V5．频率：50Hz 98% ～ 102% 保险丝 0.5A1．3系统性能动态累计误差：皮带秤优于±0.5%称重能力：（1～ 5000）t/h皮带宽度：（100 ～ 1200）mm皮带速度：（0.1 ～ 4）m/s1．4称重传感器的性能1．非线性：小于额定输出的 0.05%2．重复性：小于额定输出的 0.03%3．滞后性：小于额定输出的 0.03%4．激励电源： 10VDC±10%屏蔽接地，电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路1．5速度传感器的性能频率范围：0.25Hz ～ 1.2 kHz1．6 积算器的性能累重显示：单位为吨最小显示0.01T流量显示：单位为吨/每小时 T/H远程累计输出：累计显示器上的每个计数相当于1：1、1：10、1：100个数电流输出：可选择信号4～20mA或0～20mA电流输出通讯接口：可选择RS—232C/4851．7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成：称重体、传感器、积算器。
调速皮带秤标定方法
调速皮带秤标定方法
6.检查电机、减速机是否温度过高，有无异响，减速机是否缺油。
调速皮带秤标定方法调速称标定前准备工作：主要目的保证零点的准确性，同时为标定K值提供保障。
注意静态模拟量变化值越小越好。
测零工作的目的是取得一个准确而可靠的参考点，只有参考点（零点）准确，标定才能有保障，否则标定的准确性无法确定，一切工作成为徒劳。
1、关闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。
2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10HZ左右，一般选择与正常使用时的频率基本一致。
3、按F3，把光标移动到所标定的一路的零点前，按Z键测零。
4、测零完毕后，把光标移动到K值前，按F5标定。
然后将20Kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤运转自然落下，然后再放几边砝码，等待自然落下，确定累计放入数量，并观察流量。
一般要求放50-100Kg。
数值越大，称的精度相对准确一些。
注意：放砝码要轻，位置要准（一般放在下料口的位置），不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。
5、砝码落下后，停止称的运行，按回车键，并键入数字“实际放入砝码重量”然后按回车键，参数（K值）自动调整（自动修改）。
6、如果累计流量与实际重量误差较小时，则标定完毕。
否则再重复标定，直至达到标准。
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？作为一种广泛应用于工业用的、大型衡器，电子皮带秤也如民用的小型衡器一样，使用之前必须要进行归零调试，以保证测量结果的准确性。
只不过，小型民用衡器校零很简单，通常设置一键校零按钮，电子皮带秤的校零可就没那么轻而易举了，具有特定的流程，下面将给您介绍电子皮带秤的零点标定步骤：•皮带秤安装结束之后，首先应进行皮带秤的零点标定；在进行标定前，应使皮带秤运行一段时间，目的是让各个机械部分进行预热与磨合，从而使机械性能达到正常工作状态；当皮带秤平稳运行之后，再进行零点标定；•初次标定时，设置皮带的重量值，即表明此种情况下，皮带秤空载运行一圈，理论上物料的累积重量为0；•若结果为0说明零点标定成功，若是有所误差，则继续进行标定，需要重新修改皮带秤重量，重复步骤（2），直至达到预想的结果；•得出皮带重量之后，如重量超出测重传感器量程30%，我们要实地观察一下电子皮带秤有无异常出现；若无异常出现，则需要考虑更换测重传感器型号，换成量程更大的称重传感器。
（一般情况下，由专业厂家派出的技术人员在给出选型建议后，是不会出现皮带质量超过传感器量程的现象。
）•还要注意的是，在进行零点标定过程中，一定要关注仪表上显示的负荷信号的浮动。
通常，皮带质量应稳定在一个较小的变化范围内，若是质量浮动范围较大，就需要安排技术人员去现场检查皮带秤的运行是否稳定，若不稳定就需要调整以使其达到平稳状态；注：电子皮带秤测出的质量是皮带自身的重量与皮带上物料质量的总和，而零点标定就是为了得出皮带自身重量，使测量结果刨除皮带质量。
但是因为在实际使用过程中，情况较为复杂，皮带的质量是不断变化的，我们允许其在一定的小范围内有所波动，而我们使用的皮带值则是一个平均值。
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皮带秤现场标定步骤
个人收集整理-ZQ标定前地准备工作：秤体安装结束，皮带机稳定运转（无跑偏）一定时间后停下皮带机.先测量皮带地周长长度（）一至二次，测量值精确到.文档收集自网络，仅用于个人学习然后启动皮带机，用秒表测量皮带机转过固定圈数所用地时间（）三至五次.将实测数据分别取平均值、.文档收集自网络，仅用于个人学习仪表操作：运转皮带机并确认仪表无错误代码出现，屏幕显示（计量模式），最下一行行末有数字显示文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入脉冲调整画面.按下[]键地同时按下秒表开始计时（[]键激活时，此按键左上角地红色灯被点亮，反之则灭），此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上累加.当秒表计时等于时，停止秒表计时地同时按下[]键，停止脉冲累积.按下[]键“Ｈ”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地脉冲被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入.这一步骤应做三次，将最接近地那一次脉冲写入仪表.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入零调整画面.再按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上或向下累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值，这应该是一个接近零地值，然后按下[]键，“”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地公斤数被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入. 由于初次标定地原因，第一次地数值不会接近零，没有什么问题.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习在皮带机上安放检锤，并稳定运转一段时间后，按[]→[]→[３]地顺序输入，进入量程调整画面.按或键后（以为例），屏幕上地ＣＡＬ会闪烁不停，继续按键ＣＡＬ闪烁地地方会循环显示为ＣＡＬ１（单位长重）、ＣＡＬ２（皮带周长长度）、ＣＡＬ３（固定圈数）、(负荷率量程)、ＣＡＬ，其中ＣＡＬ为ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、ＣＡＬ３地乘积.当其中地某一项在闪烁时用数字键＋[]键可以修改该项地值.不参与计算在这里可跳过.ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、ＣＡＬ３地内容输入完毕后，按键至ＣＡＬ闪烁，然后按[]键，使ＣＡＬ不闪烁.再按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值，这应该是一个接近ＣＡＬ地值.然后按下[]键，“ＳＰＡＮ”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地公斤数被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入. 由于初次标定地原因，第一次地数值不会接近ＣＡＬ，然后连续做３５次，看读得地值是否基本一致，没有什么问题.然后按[] → [] → []返回，并从皮带机上拿下检锤.文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入零调整画面.按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上或向下累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值３５次.同样地，这应该也是一个接近零地值.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习皮带秤调试地整个过程就完成了.上述地步骤如与ＣＦＣ－２０仪表说明书地内容有冲突，则请遵照说明书地内容操作.1 / 1。
皮带秤的标定方法
皮带秤的标定方法皮带秤是一种常用的重量测量工具，它广泛应用于工业生产和商业交易中。
为了确保皮带秤的准确性和可靠性，需要对其进行定期的标定。
本文将介绍皮带秤的标定方法。
一、标定的目的皮带秤的标定是为了确定其测量结果的准确性。
通过标定，可以校准秤的读数，并确保其在工作过程中保持稳定的精度。
标定的结果将用于校正秤的测量误差，提高其测量的可靠性和精确度。
二、标定的步骤1. 准备工作在进行标定之前，需要确保皮带秤处于正常工作状态。
检查秤的各个部件是否完好，确保皮带的张力适当，以及清洁秤面和传感器。
2. 标定质量的选择选择一组已知质量的物体，如标准砝码或已经过校准的质量。
这些质量应涵盖整个测量范围，并且能够提供足够的精确度。
根据需要，可以选择单个质量或多个质量的组合。
3. 测量质量将选定的质量逐个放置在皮带秤上，记录每个质量的读数。
确保每次测量都在相同的条件下进行，如相同的环境温度和湿度。
4. 计算校正因子通过比较测量结果和已知质量，可以计算出校正因子。
校正因子是一个修正系数，用于校正秤的读数。
校正因子的计算可以根据具体的标定方法进行，如线性回归或最小二乘法。
5. 校正秤的读数根据计算得到的校正因子，对秤的读数进行校正。
可以通过手动调整读数或通过软件进行自动校正。
确保校正后的读数与已知质量的真实值一致。
6. 标定结果的记录和验证将标定结果记录下来，并贴上标定日期和操作人员的签名。
定期验证标定结果的准确性，可以通过使用已知质量进行比对测量，或者参与国家标准的比对。
三、标定的注意事项1. 标定应在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
2. 标定质量的选择应合理，覆盖整个测量范围，并具有足够的精确度。
3. 标定过程中应注意操作的准确性和仪器的稳定性。
4. 标定结果应及时记录并妥善保存，以备将来参考和验证。
5. 标定的频率应根据实际使用情况和法规要求进行，一般建议每年进行一次。
通过定期的标定，可以保证皮带秤的测量结果准确可靠。
皮带秤校准方法
皮带秤校准方法
皮带秤是一种常用于重量测量的装置，它主要通过皮带传输物体，并利用张力传感器测量物体的重量。
正确的校准皮带秤可以确保其准确度和可靠性。
下面是皮带秤的校准方法：
1.首先，检查皮带秤是否处于稳定的工作状态。
检查传感器和电子设备是否正常运行，确认所有连接是否紧固。
2.在校准之前，清洁皮带秤的传输带，确保其没有灰尘、杂质或物体粘附在上面。
这可以确保准确的重量测量。
3.确定校准负载物体的重量。
使用一个已知重量的物体，如标准砝码或已校准的秤，确认其重量。
确保该负载物体的重量牢固地放置在传输带上。
4.开始校准过程。
使用皮带秤的校准程序或菜单选项，进入校准模式。
按照设备的说明书或指导进行操作，选择校准负荷并设置其已知重量。
5.采集数据。
启动皮带秤，并观察显示屏上的读数。
等待皮带将校准负载物体传输到传感器下方，并记录读数。
6.比较测量结果。
与已知重量进行比较，确认测量结果是否准确。
如果存在差异，可以根据设备的要求进行校正。
7.反复校准。
为了确保准确性，建议定期进行重复校准。
根据设备的要求，可以选择每隔一段时间或在特定条件下进行校准。
以上是皮带秤的校准方法。
请注意，在进行校准操作之前，确保阅读设备的说明书，并按照设备制造商的指导进行操作。
此外，校准皮带秤最好由经过培训的专业人员来进行，以确保操作的准确性和安全性。
皮带秤校准步骤
皮带秤校准步骤：
1、首先到现场看传感器顶丝是否松开，看传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。
2、看皮带上部和下部是否有积料，如果有，联系工艺人员清干净。
3、看皮带是否有跑偏现象，如果有，联系维修人员调整。
4、如果条件都具备，联系操作人员开皮带，让皮带运行一段时间，再看皮带跑偏情况。
5、在控制仪自动打到手动，并将控制输出设成100%，这时候开始进行零点校准，直到达到误差范围。
6、看校准砝码需要几个，挂到现场传感器上，进行间隔校准，直到达到误差范围。
7、大家注意：皮带陈是在DCS上启动和停止，DCS的输出是改变的控制仪的设定值，PID控制由控制仪来完成，校准完成后，一定要由手动打到自动！！！
8、以上步骤请大家熟记！！！。
201皮带秤使用说明书
开孔尺寸：284*142概述中能三原 ICS 系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器， 物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种 输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅 适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、 化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备 ZN201 仪表的 ICS 系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介 绍和说明。
主要技术指标1、 系统性能 系统动态不确定度： ICS-17A 型优于 ±0.25%仪表不确定度：优于 0.05%适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为 -20oC ~+50oC非准确度：优于 0.05%输入：第一章序言是在皮带输送系统中对散状 称量范围： 1~1000t/h 皮带宽度： 500~1600mm 皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：<17°2、 载荷传感器性能 非线形：小于额定输出的 0.03%FC 非重复性：小于额定输出的0.03%FC 滞后性：小于额定输出的 0.03%FC温度灵敏度：零值时为 ±0.0003%/oC 满值时为 ±0.0003%/oC允许短时过载： 150% 激励电压： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0~1.2KHZ信号：0~30VAC （正比于皮带速度）60-12C 型速度范围： >0.5m/s称重控制仪性能电源： 220V (- 1 5%~+ 1 0% )50Hz ±2% 功率： 50VA重量输入：从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号 输出:输出激励电压：10VD ± 5%输出至速度传感器：24VDC （ 60-12F 型速度传感器用） 累重显示输出：0.01-999999.99，单位：t流量显示输出：四位带小数点，单位：t系统组成、功能及特点可选件1、系统组成中能三原ICS 系列电子皮带秤主要由四个部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重控制仪。
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CFC-201仪表现场标定步骤
1.标定前的准备工作：
z秤体安装结束，皮带机稳定运转（无跑偏）一定时间后停下皮带机。
先测量皮带的周长长度（L）一至二次，测量值精确到mm。
z然后启动皮带机，用秒表测量皮带机转过固定圈数所用的时间（T）三至五次。
将实测数据分别取平均值L1、T1。
2.仪表操作：
z运转皮带机并确认仪表无错误代码出现，屏幕显示Weigh Mode（计量模式），最下一行P行末有数字显示
z按[SET]→[4]→[4]的顺序输入，进入脉冲调整画面。
按下[adj]键的同时按下秒表开始计时（[adj]键激活时，此按键左上角的红色LED灯被点亮，反之则灭），此时
屏幕最下一行的Pulse行末的数值将自动向上累加。
当秒表计时等于T1时，停止
秒表计时的同时按下[adj]键，停止脉冲累积。
按下[C]键“Ｈ”会闪烁5秒，在闪
烁的同时按下[ENT]键，这样累积的脉冲被写入仪表记录下来。
如只按[ENT]键而不
按[C]键，则不写入。
这一步骤应做三次，将最接近T1的那一次脉冲写入仪表。
然
后按[SET] → [SET] → [SET]返回Weigh Mode。
z按[SET]→[4]→[1]的顺序输入，进入零调整画面。
再按下[adj]键，此按键左上角的红色LED灯被点亮，同时字母t后面出现以秒为单位显示的时间值（此值为脉冲
调整输入的时间T1）并以到计数的形式递减，此时屏幕最下一行的Tot行末的数
值将自动向上或向下累加。
当此值变为零时，[adj]键左上角的红色LED灯熄灭。
观察屏幕最下一行的Tot行末的数值，这应该是一个接近零的值，然后按下[C]键，“init”会闪烁5秒，在闪烁的同时按下[ENT]键，这样累积的公斤数被写入仪表
记录下来。
如只按[ENT]键而不按[C]键，则不写入。
由于初次标定的原因，第一
次的数值不会接近零，没有什么问题。
然后按[SET] → [SET] → [SET]返回Weigh Mode。
z在皮带机上安放检锤，并稳定运转一段时间后，按[SET]→[4]→[３]的顺序输入，进入量程调整画面。
按或键后（以为例），屏幕上的ＣＡＬ会闪烁不停，继
续按键ＣＡＬ闪烁的地方会循环显示为ＣＡＬ１（单位长重）、ＣＡＬ２（皮带
周长长度）、ＣＡＬ３（固定圈数）、Lspan(负荷率量程)、ＣＡＬ，其中ＣＡＬ为
ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、ＣＡＬ３的乘积。
当其中的某一项在闪烁时用数字键＋[ENT]
键可以修改该项的值。
Lspan不参与计算在这里可跳过。
ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、Ｃ
ＡＬ３的内容输入完毕后，按键至ＣＡＬ闪烁，然后按[ENT]键，使ＣＡＬ不闪
烁。
再按下[adj]键，此按键左上角的红色LED灯被点亮，同时字母t后面出现以
秒为单位显示的时间值（此值为脉冲调整输入的时间T1）并以到计数的形式递减，
此时屏幕最下一行的Tot行末的数值将自动向上累加。
当此值变为零时，[adj]键
左上角的红色LED灯熄灭。
观察屏幕最下一行的Tot行末的数值，这应该是一个接
近ＣＡＬ的值。
然后按下[C]键，“ＳＰＡＮ”会闪烁5秒，在闪烁的同时按下[ENT]
键，这样累积的公斤数被写入仪表记录下来。
如只按[ENT]键而不按[C]键，则不写
入。
由于初次标定的原因，第一次的数值不会接近ＣＡＬ，然后连续做３-５次，
看读得的值是否基本一致，没有什么问题。
然后按[SET] → [SET] → [SET]返回
Weigh Mode，并从皮带机上拿下检锤。
z按[SET]→[4]→[1]的顺序输入，进入零调整画面。
按下[adj]键，此按键左上角的红色LED灯被点亮，同时字母t后面出现以秒为单位显示的时间值（此值为脉冲调
整输入的时间T1）并以到计数的形式递减，此时屏幕最下一行的Tot行末的数值
将自动向上或向下累加。
当此值变为零时，[adj]键左上角的红色LED灯熄灭。
观
察屏幕最下一行的Tot行末的数值３-５次。
同样的，这应该也是一个接近零的值。
然后按[SET] → [SET] → [SET]返回Weigh Mode。
3.皮带秤调试的整个过程就完成了。
上述的步骤如与ＣＦＣ－２００仪表说明书的内
容有冲突，则请遵照说明书的内容操作。