设备安装调试验收记录
工程系统调试检验批验收质量验收记录(单机试运行及调试)
单项或汇 总∑抽样 检验不合
格数量
评判结 果
备注
抽样数 量及合 格 评定 的 要求 按 规范 相关条 文执行
1 风机盘管机组风量（第 11.3.1条第1款）
2 风机、空调机组噪声（第 11.3.1条第2款）
3 水泵的安装 （第11.3.1条 一般 第3款） 项目 4 冷却塔的调试 （第11.3.1
条第4款） 5 设备监控设备的调试（第
检验批部 位
《通பைடு நூலகம்与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规 定
施工单位 质量评定
记录
1 通风机、空调机组单机试 运转及 调试（第11.2.2条第
2 水泵单机试运转及调试 （第11.2.2条第2款） 主控 3 冷却塔单机试运转及调试 项目 （第11.2.2条第3款）
检查数量：按I方案。 检查方法：调整控制模式，旁站、观察、查阅调试记录。
8. 蓄能设备（能源塔）应按设计要求正常运行。 检查数量：全数检查。 检查方法：调整控制模式，旁站、观察、查阅调试记录。 三、一般项目 1. 风机盘管机组的调速、温控阀的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应，中档风量的实测值应符合设计要求。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 2. 风机、空气处理机组、风机盘管机组、多联式空调（热泵）机组等设备运行时，产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的要求。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 3. 水泵运行时壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常，普通填料密封的泄漏水量不应大于60mL/h，机械密 封的泄漏水量不应大于5mL/h。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 4. 冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。冷却塔的自动补水阀应动作灵活，试运 转工作结束后，集水盘应清洗干净。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 5. 通风与空调工程通过系统调试后，监控设备与系统中的检测元件和执行机构应正常沟通，应正确显示系统运行的状态，并应完成设备 的连锁、自动调节和保护等功能。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：旁站观察，查阅调试记录。
供电系统调试、检测、验收记录
供电系统调试、检测、验收记录1. 背景供电系统是建筑物、设备或工程项目中至关重要的一部分。
为了确保供电系统的正常运行和安全性，调试、检测和验收是必要的步骤。
本文档记录了对供电系统的调试、检测和验收过程以及结果进行记录。
2. 调试过程2.1 前期准备在进行供电系统的调试前，需要做好以下准备工作：- 确保供电系统已安装完毕，包括配电箱、电线、插座等组件。
- 检查供电系统是否符合相关安全规范和标准。
- 确保供电系统的电源接入已完成，并确保电源电压符合要求。
- 准备必要的测试仪器和设备，如电压表、电流表等。
2.2 调试步骤对供电系统进行调试的步骤如下：1. 进行电线的接线工作，确保电源正确连接到各个设备。
2. 开启电源，检查电源开关的工作情况。
3. 测试供电系统的电压，确保电压符合要求。
4. 测试供电系统的电流，确保电流符合要求。
5. 检查并测试各个设备的供电情况，确保设备能正常运行。
6. 对供电系统进行调整和修复，修复电线接线不良或设备故障等问题。
3. 检测过程3.1 安全检测在供电系统调试完成后，进行安全检测是必要的步骤。
安全检测的内容包括：- 确保供电系统的接地和绝缘情况良好。
- 检查供电系统的安全保护装置是否齐全有效。
- 检查供电系统的电线、插座等设备是否存在安全隐患。
3.2 功能检测功能检测是对供电系统的各项功能进行检测和验证。
功能检测的内容包括：- 检测供电系统的开关和保护装置的正常工作情况。
- 验证供电系统的负载能力，包括正常负载和临时超负荷情况。
- 检查供电系统的配电网络、短路保护装置等是否正常工作。
4. 验收记录根据调试和检测的结果，对供电系统进行验收。
验收记录包括以下内容：- 供电系统的基本信息，包括供电系统的规模、容量等。
- 调试和检测的结果，包括电压、电流、负载等参数的记录。
- 安全检测和功能检测的结果，包括关键问题的说明和处理情况。
- 验收时间、验收人员等相关信息。
5. 总结供电系统的调试、检测和验收是确保供电系统正常运行和安全的重要步骤。
电气设备测试、调试记录
电气设备测试、调试记录C7-6-001设备种类试验V记录项目检验V调试V配电箱、ZXA-1-4主要试验、检验、调试内容：1、母线连接压接牢固。
2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。
3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。
4、工作零线与保护零线分别压接牢固。
5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。
6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。
结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2022年年10月14日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-002设备种类生活区、办公区、食堂电气安装试验V记录项目检验V调试V1、选用电器材料合格。
2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。
3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。
4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。
5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。
6、送电试运行正常，测试相电压230V。
7、选用电器材料合格。
8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。
9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。
10、插座选用防水型，安装高度合格。
11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。
12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。
13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。
14、送电试运行正常相电压230V。
结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2022年年10月20日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-003设备种类试验V记录项目检验V调试VFXB1#8#二级电箱主要试验、检验、调试内容：1、电缆两端压接紧固，接触良好。
设备安装、调试、验收制度
设备安装、调试、验收制度设备安装、调试和验收是企业正常运营过程中不可或缺的环节。
为了确保设备的正常运行和性能表现，以及保障工作安全，制定一套完善的设备安装、调试和验收制度显得尤为重要。
本文将阐述一个关于设备安装、调试和验收制度的具体内容和流程，便于企业进行参考和实践。
一、设备安装流程设备安装是设备投入使用的首要步骤，确保安装质量和安全性是非常重要的。
以下是设备安装流程的具体步骤：1. 设备安装前的准备工作：- 准备好安装工具和设备接口的辅助材料；- 确定设备安装的位置和相应的空间要求；- 安排好相应的人员参与设备安装工作。
2. 设备安装过程：- 根据设备的安装图纸和说明书，按照规定的步骤进行设备安装；- 保证设备的各个部件之间连接紧密，并通过检查和测试确认设备安装质量；- 安装过程中需注意设备安全，确保人员的人身安全。
3. 设备安装后的清理和整理：- 清理安装过程中产生的垃圾和杂物；- 整理设备周围的工作环境，确保设备安装区域的整洁。
二、设备调试流程设备安装完成后，进入设备调试阶段是确保设备能够正常运行的重要环节。
以下是设备调试流程的具体步骤：1. 设备调试前的准备工作：- 熟悉设备调试流程和相关操作规程；- 检查设备的电源、接线和传输线路是否正确连接；- 验证设备所需的外部供电、介质和环境条件是否满足。
2. 设备调试过程：- 按照设备调试流程和操作规程逐步进行设备调试；- 通过设备调试软件和工具对设备进行设置和参数调整；- 检查设备各项功能和性能是否满足设计要求。
3. 设备调试后的整理和记录：- 清理设备调试过程中产生的污染物和杂物；- 记录设备调试的过程和结果，包括异常情况和解决方案。
三、设备验收流程设备验收是设备安装和调试后的最后一个环节，目的是确认设备已符合规定要求并可以投入正常使用。
以下是设备验收流程的具体步骤：1. 设备验收前的准备工作：- 验收人员熟悉设备技术指标和验收标准；- 检查设备安装和调试记录，确认安装和调试工作已经完成；- 确定验收所需的检测设备和验证方法。
系统调试检验批质量验收记录
系统调试检验批质量验收记录苏 KT4.6.5.1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称制冷系统分项工程名称系统调试施工单位项目负责人检验批容量1项分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位施工依据施工图纸、设计文件验收依据计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1制冷机组试运转及调试1、制冷机组试运转及调试设计要求：2、制冷机组试运转及验收应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装过程施工验收规范》GB50274有关条文的规定。
全/1经全数检查：1、制冷机组试运转及调试情况：2、制冷机组试运转及调试记录（ 1 ）份2冷却塔试运转及调试冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况/经全数检查：1、冷却塔试运转及调试情况：2、冷却塔试运转及调试记录（ ）份/ 3水泵单机试运转及调试水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；/经全数检查：1、水泵试运转情况：2、水泵连续运转（ ）h后，滑动轴承外壳最高温度经测量（ ）℃。
滚动轴承不得超过75℃。
3、试运转记录（ ）份/一般项目1水泵单机试运转及调试水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h；/经全数检查，水泵试运转情况：/2冷却塔试运转及调试多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。
/经全数检查，冷却塔的进、出水量测试记录（ ）份/3自动计量检测各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求；/经抽查（ ）系统：1、 自动计量检测系统调试运行情况：2、调试记录（ ）份。
施工现场电气设备调试记录完整版
调试
过程
1、测试钢筋棚配电箱（三级箱）至切断机开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为355MΩ，满足要求。
2、测试切断机电动机绝缘性能，最小值是360MΩ，满足要求。
3、测试切断机漏电保护器性能，A相25mA/10ms；B相22mA/10ms;
C相26mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω，开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
装地点
钢筋棚
5、开关箱至调直机的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
施工电梯
设备规格
型号
SC200/200
设备安
装地点
主体北侧
主要
调试
过程
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ，满足要求。
2、测试弯曲机电动机绝缘性能，最小值是358MΩ，满足要求。
3、测试弯曲机漏电保护器性能，A相25mA/10ms；B相15mA/10ms;
C相22mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.0Ω，开关箱重复接地电阻0.8Ω。
6、开关箱至弯曲机的距离≤3米。
系统安装调试完成验收单
非常满意
满意
一般
较差
注:在表格中打(√)表式客户签字：（盖章）：
设备供货方对用户承诺
调试工作的结束并不意味着服务的终止，而是良好的合作关系由此建立，我公司将竭诚为用户提供技术咨询和优质的售后服务，解除用户的后顾之忧，使我公司的产品为用户创造更多的经济效益。
设备集成方签字盖章:年月日
重庆水泵厂有限责任公司产品系统安装调试完成验收单质量记录编号：CB.Q-42
工程项目名称
安装调试起止时间
施工单位客户单位名称合Fra bibliotek号发货时间
产品安装调试运行数据记录
产品机械安装完成：是否产品电气安装完成：是否
单机试车完成：是否联动试车完成：是否
产品运行温度：正常异常产品运行振动：正常异常
客户对我公司产品的意见和建议（客户填写）
设备使用方签字盖章:年月日
设备制造方签字盖章：年月日
智能化设备调试记录
智能化设备调试记录
一、工程准备
1. 检查供电、空调系统及控制系统安装并完成安全验收报告。
2. 检查各智能设备的元件接线，以保证合理的接线和正确的逻辑接线。
3. 检查安装现场的智能化设备，确保设备的连接方式正确。
4. 对智能设备的现场检查，并核对设备编号、型号及相关参数。
5. 检查有关的控制系统，确保各控制系统之间能够正常传送信息。
二、智能设备调试
1. 进行现场线路检查，确保控制系统内现场接线正确和稳定，确保与智能设备的接线正确和稳定。
2. 完成智能设备的启动，检查智能设备的运行情况，查看故障日志，并解决故障问题。
3. 调试与智能设备相关的控制系统，确保控制系统和智能设备之间能够正确传递信息。
4. 调试智能设备的报警功能，精心设置报警器的设置参数，以及报警的触发情况。
5. 进行智能设备的性能测试，检查智能设备的功耗，反应速度，抗干扰能力等，确保智能设备的可靠性和高效性。
三、智能设备数据测试
1. 执行智能设备的数据输入测试，实时追踪和调试究极智能设备的数据输入。
2. 采用智能设备的自动控制功能进行测试。