沥青混合料摊铺记录

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(市政施-26)沥青混合料摊铺记录

(市政施-26)沥青混合料摊铺记录

碾压机具 型号及重量
碾压遍数及 碾压后质量
摊铺质量Biblioteka 备注取样人签名 项目技术负责人: 质检员:
见证人签名 施工员: 年 月 日
市政基础设施工程
沥青混合料摊铺记录
市政施—26 共 工程名称 单位工程名称 起讫里程桩号 结构层名称 混合料供应单位 摊铺机型号 及编号 混合料出厂温度 天气情况 气温(℃) 长度(m) 摊铺数量 设计 实际 承包单位 分包单位 摊铺时间 混合料品种规格 配合比设计报告编号 操作员 摊铺温度 碾压温度 宽度(m) 开始: 厚度(cm) 终止: 折合混合料数量(m³) 日 时 分至 时 分 页,第 页

2214.37沥青混合料路面铺筑(沥青混凝土,设备生产能力60

2214.37沥青混合料路面铺筑(沥青混凝土,设备生产能力60
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
沥青混合料路面铺筑(沥青混凝土,设备 生产能力60t/h 以内),机械摊铺(砂粒 单 位 式)
2214.37 1000m3
工作内容
沥 青 混 合 料 铺 筑:清扫整理下承层,人工或机械摊 铺沥青混合料,找平,碾压,初期养护。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
沥青混合料摊铺机 带自 动找平 最大摊铺宽度m
4.5以内
沥青混合料摊铺机 带自 动找平 最大摊铺宽度m
6.0以内
沥青混合料摊铺机 带自 动找平 最大摊铺宽度m
9.0以内
振动压路机 双钢轮 自 重t 10以内
轮胎式压路机 自重t 9-16
轮胎式压路机 自重t 16-20
轮胎式压路机 自重t 20-25
工料机小计 企业管理费
利润
%
9.00
%
7.00
35862.83
35862.83 35862.83 3227.66 2736.33


九 编制: 时间:
税金 不含税综合单价
含税综合单价
%
9.00
审核:
3764.41 41826.82 45591.24
0.00 0.000 0.00 13.640 13637.82 13.640 13637.82 6.820 4037.49 6.820 4037.49 5.820 4055.14 5.820 4055.14
0.00 0.000 0.00 0.400 393.49 0.400 393.49
合计 四 五 六
洒水汽车 容量L 10000以内
台班
台班
台班 台班 台班 台班 台班 台班

细粒式沥青混凝土面层工艺流程

细粒式沥青混凝土面层工艺流程

细粒式沥青混凝土面层工艺流程一、施工前的准备。

咱先说施工前的事儿哈。

材料的准备那可不能马虎。

细粒式沥青混凝土得好好挑选,质量得过关,就像挑水果一样,得新鲜、品质好的才行。

石子的大小啊,沥青的黏度之类的都得符合要求。

然后就是施工场地的准备啦,场地要清理干净,那些乱七八糟的杂物都不能留,就好比要打扫干净屋子才能请客一样。

测量放线也很重要,这就像是给施工画个地图,让大家知道该从哪儿开始干,往哪儿干。

二、沥青混合料的运输。

接着就是运输沥青混合料啦。

运输的车辆得是那种专门用来运这个的,可不能随便找个车就拉。

车厢要干净,要是脏乎乎的,那可就把混合料给污染了。

而且在装料的时候也有讲究,要分几次装,不能一下子就装满,这样能保证混合料的均匀性。

在运输的过程中呢,要盖好篷布,防止混合料受到外界因素的影响,比如说下雨或者温度变化啥的。

这就像给混合料穿上一件保护衣,让它安安稳稳地到达施工现场。

三、摊铺。

然后就到摊铺环节啦。

摊铺机得提前调试好,就像调试乐器一样,让它在施工的时候能够顺利工作。

摊铺的时候,速度要控制好,不能太快也不能太慢。

太快了的话,铺出来的面层可能就不平整,就像你写字写得太快就会歪歪扭扭的。

太慢呢,又会影响施工进度。

在摊铺的时候,还要注意厚度的控制,要按照设计的要求来,这就需要操作人员很细心啦。

四、碾压。

再来说碾压。

碾压可是让面层变得结实的关键步骤。

压路机得选对,不同的压路机有不同的作用。

先初压,初压的时候压路机的速度要慢一点,这样可以让混合料初步稳定。

然后是复压,复压的时候压力要大一些,次数也要够,这样才能让面层更加密实。

最后是终压,终压主要是为了消除轮迹,让面层看起来更加平整光滑。

在碾压的时候,压路机的行驶路线也要规划好,不能乱压一通,不然会影响面层的质量。

五、接缝处理。

还有接缝处理也不能忽视。

横向接缝和纵向接缝都有各自的处理方法。

横向接缝的时候,要把先铺的那部分切齐,然后在新铺的时候要保证衔接得自然。

沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)

沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)

AC—20C沥青砼下面层试验段施工总结在业主、驻地办的支持和指导下,我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下:一、试验路段概况1、施工时间:2011年5月24日,8:30——5:30。

2、施工桩号:K8+722。

5——K9+460(右幅),施工长度为737.5米。

3、下面层结构类型:AC—20C沥青砼,设计厚度7cm,总宽度14.4m。

4、施工时天气情况:阴,气温14--17℃,偏北风4-—5级。

二、批准的目标配合比和生产配合比(一)目标配合比我部AC—20C普通沥青混合料目标配合比由*****采用马歇尔的设计方法设计。

1、原材料产地品种:沥青采用**牌A-70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用***产矿粉,上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40—2004的要求.2。

目标配合比设计过程从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分,根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线,并为一条基本上圆顺的曲线。

按上述矿料配合比分别采用3。

41%、3.79%、4.49%、4。

78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件,进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。

32%,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。

试验测得稳定度为10.58KN,流值为2.8mm,空隙率为4.4%,沥青饱和度为67。

4%,矿料间隙率为13。

6%。

密度为2.417g/cm3。

根据以上步骤,下面层AC—20C沥青砼目标配合比为:碎石1:碎石2:碎石3:石屑:矿粉=24%:26%:25%:24%:1%,最佳沥青用量为4。

32%,最佳油石比为4。

52%。

3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。

(二)生产配合比1、生产配合比设计过程将目标配合比所确定的冷料比例输入拌和楼控制室进行试拌,取各个热料仓的集料进行筛分试验。

沥青砼浇筑旁站记录 2

沥青砼浇筑旁站记录 2
是否符合设计/规范要求;□是,□否
7、摊铺过程中抽查沥青摊铺温度150-165℃、压路机碾压温度130-145℃,是否符合设计/规范要求;□是,□否
8、碾压顺序及遍数是否符合设计及规范要求。□是,□否
9、边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦;□是,□否
表面是否均匀、稳定、平整密实无泛油、松散、裂缝、烂边现象;□有,□无
3、夜间照明是否充足。□是,□否,□非夜间施工;
4、施工人员作业人员数量:人;人员是否满足施工要求。□是,□否
5、施工方案已经过批准并进行交底:□是,□否;
6、原材料、混凝土技术资料是否完备、齐全:□是□否;
7、沥青规格是否与设计一致;□是,□否;
监理情况:
1、沥青摊铺前查看道路清扫和打底油有无露白情况是否符合要求;□是,□否
10、本次使用沥青混合料m3,等级,配合比单编号;
发现的问题及处理情况:
施工单位质检员(签字)旁站监理人员(签字)
年 月 日
沥青砼浇筑监理旁站记录
工程名称:茉莉路(花柏路-橄榄路)景观提升工程编号:
旁站部位
及工序
时间
天气

年 月 日
时 分
旁站结束
时间
年 月 日
时 分
施工情况:
1、施工管理人员工长、质检员、安全员、试验员等管理人员是否到位:□是,□否
2、沥青摊铺机台;压路机台;运输车辆台;小型振捣器型号数量台等施工机具、设备是否完好、运转正常是否满足施工要求:□是,□否
2、运输车辆数量是否充足、混合料供应是否及时、摊铺是否连续;□是,□否
3、混凝土配比相关资料是否已报监理。□是,□否
4、摊铺中摊铺机是否缓慢、均匀、摊铺速度控制在2-4m/min;□是,□否

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场(xiànchǎng)施工总结沥青路面现场(xiànchǎng)施工总结沥青砼路面(lùmiàn)施工总结2022年2月13-14日沥青路面现场(xiànchǎng)施工的一些记录整理1、质量(zhìliàng)控制一、平整度:允许偏差3mm,在摊铺机后及时用3米直尺进行检查。

1、主要还是利用摊铺机自动调节厚度和找平装置进行控制;2、摊铺中尽量匀速不停歇,以每分钟1.5-5m最宜;3、三道碾压组合恰当:双钢轮压路机初压、胶轮压路机复压、小双钢轮修边修平终压。

二、厚度:允许偏差4mm,摊铺过程中采用锥子实测厚度,及时调整。

三、坡度:允许偏差0.15,对基层砼层用水准仪进行坡度控制。

四、压实度:五、温度:运至现场温度大于165℃,摊铺温度大于160℃,初压温度大于150℃,复压温度大于130℃,终压温度大于110℃2、平安要求一、大型机械设备的正确平安操作,必须是具备相应操作资格证的人员才能进行机械设备的操作。

二、人机配合施工时平安施工,汽车倒车、压路机行驶、摊铺机工作时旁边协助的施工人员特别需留意机械设备的运行。

三、沥青混合料施工温度达140度以上,施工人员注意防止烫伤。

四、高温沥青混合料散发有毒性气体,施工人员注意佩戴口罩等防护用具。

五、摊铺过程中属于高温作业,施工人员注意防暑降温。

3、进度控制一、施工管理人员首先要做个详细施工方案和现场突发事故应对方案。

二、综合考虑材料〔现场施工时各项指标需达标〕;人员〔专业的施工队伍和合理的现场人员安排〕;天气(尤其考虑下雨和夜间施工的影响)三、合理的现场安排,尤其是对于拌料距离施工现场较远的,需综合考虑现场车辆的排列布置,恰当的安排好机械和人工的作业,使施工快速有效的进行,四、由于一次性安排的料车比拟多,可采用多批次人员轮番作业的方式,以混合料温度不低于140为前提,保证现场不停歇作业以保证施工进度和质量。

沥青混合料压实度试验记录

沥青混合料压实度试验记录

沥青混合料压实度试验记录一、引言沥青混合料压实度试验是评价沥青混合料抗压性能的一种重要试验方法。

该试验通过对沥青混合料进行不同压实条件下的压实,以确定沥青混合料在不同压实状态下的抗力变化规律,为工程设计提供可靠的资料。

本实验旨在通过对沥青混合料进行压实试验,探索不同因素对沥青混合料压实度的影响。

二、试验目的1.了解沥青混合料压实度的基本概念和试验方法;2.探究压实度对沥青混合料抗压性能的影响。

三、试验原理通过在标准试验条件下,采用一定数量的沥青混合料,在特定的温度和压力条件下进行压实,记录沥青混合料的体积变化和抗力变化情况,从而计算出沥青混合料的压实度。

四、试验设备与试验材料1.试验设备:压实度试验机、砝码、电子天平、模具、振动台、水浴装置等;2.试验材料:标准砂、沥青混合料等。

五、试验步骤与结果记录1.根据试验需求,调整试验温度和压力;2.将试验设备调至试验温度,并校准试验设备;3.准备试样:按照试验要求,选取一定数量的标准砂和沥青混合料,充分拌合,并按要求装入试样模具中;4.在试验机上安装试样模具,并设置压实速率、次数等试验参数;5.开始试验:启动试验机,按照设定的压实速率和次数进行压实,同时记录试验过程中试样的体积变化和抗力变化情况;6.完成试验:试验结束后,记录试样达到的最大抗力和相应的压实度;7.清理试验设备和回收试验材料,整理试验记录。

六、试验结果处理与分析根据试验记录,计算并绘制出沥青混合料的体积变化和抗力变化曲线,并分析其压实度与抗压性能之间的关系。

通过对不同试验条件下的试验结果进行比较,探索不同因素对沥青混合料压实度的影响。

七、结论根据试验分析结果,可以得出不同因素对沥青混合料压实度的影响,进一步提高沥青混合料的抗压性能,并为工程设计提供参考依据。

八、试验中的问题与改进在试验过程中,可能会遇到一些问题,如设备故障、数据记录不准确等,应及时记录并进行改进,以保证试验结果的准确性和可靠性。

沥青混合料施工方案

沥青混合料施工方案

沥青混合料施工方案
一、前期准备
在进行沥青混合料施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括确定施工范围、调查勘测地面情况、清理现场垃圾和杂物等。

二、基础处理
在确认施工范围后,需要对基础进行处理,确保基础牢固、平整。

这包括清理基础表面、填补地面坑洼、修补裂缝等。

三、摊铺沥青混合料
1.摊铺前搅拌: 在进行摊铺之前,要对沥青混合料进行充分搅拌,确保
各部分均匀混合。

2.摊铺方式: 可采取机械摊铺或手工摊铺,根据实际情况选择最适合的
方式进行摊铺。

3.摊铺厚度控制: 根据设计要求,控制沥青混合料的摊铺厚度,保持均
匀。

4.摊铺密实: 摊铺完成后,通过振捣或压实机械对沥青混合料进行密实
处理,确保路面牢固。

四、边坡处理
在沥青混合料摊铺完成后,还需对边坡进行处理,确保边坡坡度适合,能够有效排水。

五、养护
完成摊铺后,需要对沥青混合料进行养护以确保施工质量。

1. 养护时间: 按照规定时间进行养护,通常为数天至一周不等。

2. 养护方法: 主要包括喷水养护、覆盖防护等方式,保持路面湿润,防止开裂等情况发生。

3. 交通管理: 在养护期间需对现场进行交通管理,保障施工质量和安全。

六、验收和交接
最后一步是对施工完成的沥青混合料进行验收,并完成交接手续。

确保施工质量符合设计要求,满足使用要求。

综上所述,沥青混合料施工是一个综合性的工程过程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能确保施工质量和使用效果。

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工程名称 单位工程名称 起讫里程桩号 结构层名称
市政基础设施工程沥青混合料摊铺源自录承包单位市政施-26

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分包单位
摊铺时间
日 时 分至 时 分
混合料品种规格
混合料供应单位
摊铺机 型号及编号
混合料 出厂温度
天气情况
气温(℃)
配合比设计报告编号 操作员 摊铺温度 碾压温度 开始:
终止:
长度(m)
宽度(m)
厚度(cm)
摊铺数量
设计
实际
碾压机具 型号及重量
碾压遍数及 碾压后质量
摊铺质量
备注
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取样人签名 项目技术负责
人:
质检员:
见证人签名 施工员:
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