汽车用空气弹簧垂向弹性特性分析与计算.
空气弹簧的简介与设计

3.空气弹簧性能要求与失效模式-性能曲线
3.空气弹簧性能要求与失效模式
空气弹簧失效鱼骨图 胶料耐老 化性差 外层胶 橡胶气囊
帘布层
胶料气 密性差
性能 不好
与内、外层 胶粘合不牢
钢丝胶 胶料耐曲 挠性不够
胶与钢丝 粘合不牢
上座
强度不够
内 层 胶
与帘布胶 粘合不牢 胶料气 密性差
空气弹 簧失效
强度不够
GB/T 2941-2006 《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》 GB/T13934-2006 《硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定》 GB/T14450 -2008《胎圈用钢丝》 GB/T 9102-2003《锦纶6轮胎浸胶帘子布》 ……
空气弹簧设计建议了解的相关标准
3.空气弹簧研发流程
性能试验
空气弹簧动力学模型
样机试制
结构设计
整车动力学模型
计算分析
模具设计及制造 零部件加工 工艺设计
综合性能试验 垂向疲劳试验 高、低温试验 爆破试验
客ro/engineer Solidworks AutoCAD
3.空气弹簧性能要求与失效模式-性能曲线
空气弹簧耐压强度试验台
5.空气弹簧有限元分析技术
空气弹簧有限元计算分析
5.空气弹簧有限元分析技术
35 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 位移(mm) 120 140 160
载荷(kN)
载荷(kN)
7bar
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 40 80
外层胶 第二层帘子布 第一层帘子布 内层胶
外层胶----耐老化、耐屈挠、有较高的定伸应力 内层胶----耐老化、好的气密性 帘布胶----与帘线的粘结性能好 钢丝胶----较高的定伸应力、与钢丝的粘结性能好、压出性能好
空气弹簧使用及技术参数

气囊工程技术手册手册目录一、空气悬架概述二、空气悬架的特点三、空气弹簧四、气囊的优点五、气囊的锁定系统与未锁定系统六、未锁定系统的气囊特点七、基本设计因素八、基本计算因素九、气体定理十、固特异气囊的特点十一、固特异气囊的类别十二、使用气囊的理由十三、气囊安装应避免的情况十四、气囊应用的“应该”事项十五、气囊应用的“不应该”事项汽车应用的高级气囊工程技术手册该手册主要介绍气囊基本原理、类型和用途,以便帮助工程师对其的了解。
同时专门为特殊充气气囊的选择提供有用资料。
随着充气气囊广泛应用,该手册充分发挥了作用。
气囊在商业领域的应用是近几年发展起来的,但气囊的原理在很早就创造出来了。
有关气囊实际应用的最早记录,是在1847年2月美国获得该项专利John Lweis创造的。
1910年以前Benjiamin Bell致力于研究不同形状活塞的囊式气囊的工作原理。
关于气囊想法可能是结合300年前一位爱尔兰人和一位英国人的构思的结果。
爱尔兰人Roberty Boyle曾在1660年发表一篇论文,题为“新实验-接触气囊”创立了“温度恒定的条件下,气囊受到压力时,所受压力的大小和体积的变化将完全反弹给施压方”的定理。
18年后英国人Rober Hooker总结了“固体物质受力和弹性间关系”。
过去35年中,美国固特异公司在研制气囊领域一直处于领导地位,尤其表现在滚筒状气囊、袖状气囊的改良,空气调节冲击吸入技术,多种汽车和工业的应用。
滚筒气囊最主要优势是有能力通过改变活塞轮廓,改变负载转向,今天滚筒气囊更适合大型客车和卡车的悬挂。
本气囊手册,内容尽可能利于理解。
说明了应用理念,如何一步步正确选择气囊,为您提供多种帮助信息的表格和气囊设计及安装,你若需要更多设计方面的信息,请与固特异气囊应用部联系。
该手册提供的信息是可靠和准确的,但固特异对此信息不做任何保证,任何人根据进行的操作应自愿承担风险。
一、空气悬架概述悬架是保证车轮(或车桥)与车架之间具有弹性联系并能传递载荷、缓和冲击、衰减振动以及调节汽车行驶中的车身位置等有关装置的总称。
空气弹簧系统的结构和垂向特性研究

空气弹簧系统的结构和垂向特性研究作者:张配来源:《时代汽车》2020年第17期关键词:空气弹簧系统组成工作原理垂向特性1 引言随着我国动车组运行速度的提高,人们对列车运行安全性的要求也越来越高。
保障动车组行车安全的最关键技术为高速动车组转向架,其在列车运行中具有承载、导向、牵引、制动等作用,直接影响轮轨作用力与车辆的运行品质,而转向架的动力学性能直接取决于悬挂系统。
目前,动车组采用的悬挂系统由一系悬挂系统和二系悬挂系统组成,如图1 所示。
其中,一系悬挂系统由钢弹簧和油压减振器组成,初步隔离轮轨之前的高频振动传向转向架;二系悬挂由空气弹簧系统组成,阻止了高频振动由转向架传向车体,使乘客乘坐舒适性明显提高。
所以研究空气弹簧系统的结构特点和垂向特性尤为重要。
2 空气弹簧系统的组成空气弹簧系统由空气弹簧本体、附加空气室、高度控制阀和差压阀等组成,如图2所示。
两个空气弹簧分别坐落在构架左右两侧的侧梁上,对于无揺枕的转向架,构架的测梁或者横梁的部分密闭空腔用作附加空气室,扩大空气弹簧内容积。
高度控制阀安装在车体和转向架之间,主要是用来控制空气弹簧的高度,从而调整車体的高度。
它有三个通气孔,分别和空气弹簧、大气、列车管相通。
差压阀安装在两空气弹簧之间,当两空气弹簧的压差达到150Kpa 时,差压阀内部通道自动打开。
2.1 空气弹簧本体的结构空气弹簧本体由橡胶气囊和应急橡胶弹簧组成,橡胶气囊内的空气因为可压缩性可实现车体的减振效果,应急橡胶弹簧和实现车体的缓冲效果。
空气弹簧有三种结构类型:囊式、约束膜式、自由膜式。
囊式和约束膜式的性能较差,主要应用在低速列车上。
自由膜式的具有较低的垂向、横向、纵向刚度,并且具有较大的抗扭转变形能力,因此,国内动车主要采用自由膜式,自由模式的结构如图3 所示。
2.2 高度控制阀的结构高度控制阀一般由高度控制结构、进排气机构和延时机构等三部分组成,如图4 所示。
高度控制机构主要包括连杆套筒、连杆和主轴等组成,主要完成进排气的控制作用。
空气弹簧动力学特性参数分析

Analysis of Dynamic Characteristic Parameter of Air Spring
LI Fu , FU Mao2hai , HUANG Yun2hua
( Traction Power Research Center , Southwest Jiaotong University , Chengdu 610031 , China)
d W = p1 d V 1 ,
V 1 = A ( h1 - z c + z t ) ,
.
( 5)
( 6) ( 7)
式 ( 6) 中 : A — — — 空气弹簧有效面积 ; h1 — — — 空气弹簧自由高度 . 对式 ( 7) 求导后代入式 ( 6) 可得
d W = - p1 A d z c + p1 A d z t .
式 ( 9) 和式 ( 10) 中 : T0 为环境温度 . 将式 ( 7) 和式 ( 10) 代入式 ( 3) , 可得压力变化率 :
d p1 T1 R p1 d T1 p1 d zc d zt =q + + ( h1 - z c + z t ) A m dt T1 d t h1 - z c + z t d t dt
278
R— — — 气体常数 ;
西 南 交 通 大 学 学 报
第 38 卷
对于附加空气室 , 有 d V 2 = 0 . 转向架在受线路随机不平顺等的激扰后 , 空气弹簧与附加空气室间气体由于压力差而进行交换 . 在气 体交换过程中 , 气体流动的速度远远高于热量传递的速度 , 故此过程可按绝热过程处理 . 根据热力学理论 , 气体交换的流量与其压力比 p2 / p1 有关 , 当 p2 / p1 > 0 . 528 2 , 有 : πd2 0 2κ ρ p2 > p1 : qm = μ κ - 1 p1 1 4 μ p1 > p2 : qm = - χ 式中 :χ = d0 / dx
汽车膜式空气弹簧的分析与计算

m
õ
1 dV V dx
将 ( 3) 式代入上式 , 得 C = - A m( P r + P a) ( 5)
将初始状态下平衡位置时 V = V 0 , A = A 0, P r = P 0 代入( 5) 式, 得 1 C 0 = - A 0m ( P r + P a ) V 用 A 0= dV dA d x + P 0 dx ( 6)
1194
合肥工业大学学报( 自然科学版) 第 27 卷
将 ( 10) 式对 x 求导 , 得出有效半径的变化率为 dR r A dH l = t an õ dx 2 dx 将 ( 11) 式对 x 求导 , 得出有效面积的变化率为 dRr d A = 2P Rr dx dx ( 17) ( 16)
第 10 期 李 滨 , 等: 汽车膜式空气弹簧的分析与计算
1193
( 2) 空气弹簧的刚度可理解为由两项组成 , 第一项由空气压力变化引起的刚度变化 , 第二项为空气 弹簧的有效面积变化引起的刚度变化。 ( 3) 当多变指数 m 增加时 , 刚度将增加。在静态或汽车振动缓慢时 , 气体的状态接近于等温过程 , 此时 m = 1, 在动态时 , 特别是汽车在坏路面上行驶 , 振动强烈时, 由于空气弹簧的气囊导热性差 , 与周围 的热交换比较困难 , 气体的状态接近于绝热过程 , 此时 m = 1. 4。在一般情况下, m = 1. 3~1. 38。 ( 4) 由 ( 8) 式可知 , 要使空气弹簧系统的振动频率为常数 , 而与载荷无关 , 则悬架系统的刚度应随着 载荷成正比例增加。但严格地说这只是近似, 实际上由于空气弹簧悬架都装有高度阀系统 , 所以在各种 载荷下 , 空气弹簧的有效承压面积 A 及其导数 d A 也大致一样, 因而相对压力随着载荷成正比例增 dx x = 0 加 , ( 7) 式中右边的第一项式和绝对压力( P 0+ P a ) 成正比 , 而第二项式和相对压力 P 0 成正比 , 因此当载 荷增加时, 刚度并不是随它成正比增加, 而是稍低。所以 , 在载荷增加时振动频率稍有降低。 ( 5) 由( 6) 式可知 , 空气弹簧的刚度不仅与静平衡位置时压力和容积有关, 还与空气弹簧的有效面 积变化率及有效体积变化率有关。有效面积的变化率和有效体积变化率对刚度和频率的大小起着决定 作用, 应尽量加以控制 , 往往需要通过结构型式来确定空气弹簧的有效面积及有效面积的变化率和有效 体积变化率。通常通过试验的方法取得数据。
空气弹簧刚度计算

空气弹簧刚度计算空气弹簧是一种常用的弹簧形式,由于其具有结构简单、体积小、自重轻、刚度可调等优点,被广泛应用于工业生产和科研实验中。
空气弹簧的刚度计算是评估其性能和设计的重要步骤。
本文将从空气弹簧的基本结构、弹簧刚度计算公式、刚度影响因素等方面进行介绍。
一、空气弹簧的基本结构空气弹簧是由柔性材料制成的空腔,常用的材料有橡胶、聚氨酯等。
弹簧通过气体充填或排放来调节其刚度。
空气弹簧一般由两个折皱的圆柱形膜片组成,通过螺纹连接器连接形成一个闭合的腔体。
当气体进入空气弹簧时,膜片会受到气体压力的作用而扩张,从而增大空气弹簧的刚度。
当气体被排放时,膜片会收缩,降低空气弹簧的刚度。
二、空气弹簧刚度计算公式k=(P1-P2)/Δh其中,k为空气弹簧的刚度,P1和P2分别为气体进入和排放时的压力,Δh为膜片变形的位移。
三、刚度影响因素1.压力差(P1-P2):气体充入或排放的压力差越大,弹簧的刚度越大。
2.膜片变形位移(Δh):膜片的变形位移越大,弹簧的刚度越大。
3.弹簧的结构参数:包括膜片的直径、厚度、材料等。
膜片直径越大,弹簧刚度越大;膜片厚度越大,弹簧刚度越小;膜片材料的刚度越大,弹簧刚度越大。
4.环境温度:环境温度的变化会影响气体的体积变化,从而影响弹簧的刚度。
一般来说,温度升高,空气弹簧的刚度会下降。
四、实际应用空气弹簧的刚度计算可以通过实验测量得出。
通常,可以通过加载不同的压力和测量弹簧变形来获得刚度值。
此外,还可以通过数值模拟方法进行计算。
数值模拟可以采用有限元方法,将空气弹簧模型建立为一个弹性体模型,通过施加不同的载荷和观察弹簧的变形来获得刚度。
在实际应用中,空气弹簧的刚度会影响到各种机械装置的性能。
例如,空气弹簧可以用于减震系统,通过调节空气弹簧的刚度来实现减震效果。
空气弹簧还可以用于振动隔离系统,通过调节刚度来减小振动的传递,从而减少机械设备的损坏。
总结:空气弹簧的刚度计算是评估其性能和设计的重要步骤。
空气弹簧特性分析

结构设计
优化空气弹簧的结构设计, 使其具有更好的刚度、阻 尼和稳定性。
制造工艺
采用先进的制造工艺,确 保空气弹簧的质量和性能。
未来发展趋势
智能化
随着智能化技术的发展, 空气弹簧有望实现智能化 控制,进一步提高其性能 和稳定性。
环保化
随着环保意识的提高,环 保型的空气弹簧将越来越 受到关注和应用。
定制化
随着个性化需求的增加, 定制化的空气弹簧将更加 普及和流行。
THANKS
感谢观看
3
焊接工艺
将金属部件焊接在一起,形成完整的空气弹簧结 构。
03
空气弹簧的动态特性
刚度特性
总结词
空气弹簧的刚度特性是指其抵抗变形的能力。
详细描述
空气弹簧的刚度特性主要取决于其内部气压和结构尺寸。随着内部气压的增加,空气弹簧的刚度也会相应增大, 使其更难以发生变形。此外,不同结构的空气弹簧具有不同的刚度特性,例如,膜片式空气弹簧的刚度相对较低, 而钟罩式空气弹簧的刚度则相对较高。
自适应特性
总结词
自适应特性是指空气弹簧在不同工作条件下能够自动调整自 身高度和刚度的能力。
详细描述
由于空气弹簧内部气压的可调性,使其能够在不同的负载和 温度条件下自动调整自身的高度和刚度,以保持稳定的工作 状态。这种自适应特性使得空气弹簧在各种工业领域中得到 了广泛应用。
使用寿命
总结词
使用寿命是衡量空气弹簧性能的重要指标之一,它反映了空气弹簧能够持续工作的时长。
工作原理
原理
通过向气囊内充入不同压力的气体, 使空气弹簧产生不同的变形和刚度, 从而起到支撑、减震和隔振的作用。
工作过程
当受到外部载荷时,空气弹簧发生变 形,内部气体受到压缩或扩张,产生 反作用力抵抗外部载荷,实现减震和 隔振效果。
基于有限元的空气弹簧垂直刚度特性分析

通过 承载 力 F对 弹 簧 行 程 S 导 可 得 空 气 弹 求
op-O s i-s 警+ .+ _ o = s 三
= pi
、 r c 一 2 、
() 3
空 气弹 簧 工 作 时其 内 部 气 体满 足 气 体 状 态 方
参I
l 似 I 》
基于有限元的空气弹簧垂直 刚度特性分析
Res ear he er i ch on t v tcal t仟 h i ess char s act i t c ‘ prngs b ed on ers i s ofai s i r as FEA
V
的 初 始压 力 、 帘 线 角和 帘 线 层 数 是 空气 弹 簧 的三 个重 要参 数 ,对 空 气 弹 簧 的 刚 度特 性 有 着 重 要 的 影 响 H。本 文 以 某 品牌 的商 用 车 自由膜 式 空 气 弹 簧为 例 ,通 过 A NA非 线性 有限 元分 析软 件 对其 DI
【 8 第3 卷 6】 3
第5 期
21- ( ) 0 1 6下
I
步骤 1:外 径分析
匐 似
表3 不 同帘线角 时橡胶气囊外径参考点和 最低参考点的变化量
、 、、
通 过 有限 元 分 析 计 算 获 得 空气 弹 簧 橡 胶 气 囊
外 径 参考 点 处 位 移 和 最 低 参考 点 的 计 算 数 值 ,计
气弹 簧垂 直 刚 度 特性 的各 种 主 要 参数 进 行 了详 细
分析 ,得到 一些 有意义 的结论 。
式中: k为 空 气 弹 簧 刚 度 ; j 空 气弹 簧 内气 P为 体工 作压 力 ; 。 P 为大 气压 力 ; n为 气体 的多变 指数 ; A 为空气 弹簧 有效 承压 面积 ; 为空气体 积 。 由公 式 ( )可 知 ,影 响 空 气弹 簧 垂 直 刚 度特 5 性 的 主 要 因素 有空 气 弹 簧 的 初 始 压 力 、分 子 运动 过程 、有 效承压 面 积 、底座 的形状 、辅助 气室 等 。
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机械2008年第8期总第35卷设计与研究・9・————————————————收稿日期:2008-04-13基金项目:湖北省武汉市科技攻关重点项目(200710321089)汽车用空气弹簧垂向弹性特性分析与计算黄卫平,鲍卫宁(江汉大学机电与建工学院,湖北武汉 430056)摘要:空气悬架系统主要由空气弹簧、推力杆、高度控制阀、减振器和横向稳定杆等组成,空气弹簧是空气悬架系统的核心部件,空气弹簧具有理想的弹性特性,载荷越大弹簧刚度越大;空气弹簧自振频率低,通用性较好,能适应不同载荷和工作高度;空气悬架系统由于有良好舒适性在商用汽车上得到广泛应用。
空气悬架设计时,合理选择空气弹簧结构型式,确定气囊的工作高度、承载能力,可获得极其柔软的弹簧特性,空气弹簧垂向特性对于整车平顺性匹配有重要影响,本研究通过对空气弹簧弹性理论的分析,讨论了空气弹簧垂向刚度和自振频率的计算方法,旨在寻求空气弹簧与整车匹配的基本。
以城市客车设计为例,探讨了空气弹簧载荷确定、空气弹簧型号选择、刚度匹配设计基本方法,并指出空气弹簧设计匹配注意基本问题。
研究结果表明,合理匹配空气弹簧刚度,空气悬架可以获得良好综合特性。
关键词:空气弹簧;弹性特性;非线性;匹配设计中图分类号:U463.33+4.2 文献标识码:A 文章编号:1006-0316(200808-0009-03The elastic characteristic computation of the automobile air springHUANG Wei-ping,BAO Wei-ning(School of Electromechanical & Architectural Engineering,Jianghan University,Wuhan 430056,China Abstract :Introduced the automobile with the air spring structure and the principle of work and the elastic characteristic of air spring, the calculation formulas for stiffness and natural frequency are derived, with the example of the match design of the city bus air suspension system, the analysis and match design is carried out, the suggestion about how to select air spring to match the automobile suspension is also given .Key words:air spring;elasticity characteristic;non-linearity ;suspension design空气弹簧诞生于上世纪中期,早期主要用于机械设备隔振。
1944年,通用和法尔斯通公司首次实现了在客车上的应用;1947年美国的普尔曼车上首次使用了空气弹簧的悬架系统;1951年,美国NEWAY 公司的独立总成成为世界上第一款批量应用的空气悬架系统,因通用性强,结构简单,成本较低而迅速占领北美市场。
欧洲则遵循另外一条道路,各自开发适合自己车型的空气悬架系统。
由于空气悬架具有良好的性能,使其在汽车悬架中的应用越来越广泛。
目前,国外高级大客车几乎100%使用空气悬架;重型载货车上空气悬架的占有率也达到了85%;大约80%的拖挂车使用空气悬架;空气悬架在轻型车辆上的应用目前虽然只占市场份额的10%,预测到2008年将达到40%;部分轿车也逐渐装备了空气弹簧悬架。
1 汽车空气悬架结构空气悬架系统主要由空气弹簧组件、推力杆、高度控制阀、减振器和横向稳定杆等组成,如图1所示。
它以空气弹簧为弹性元件,利用空气的可压缩性实现其弹性作用的。
通过压缩空气的压力能够随载荷和道路条件变化进行自动调节,不论满载还是空载,整车高度几乎没有变化,可以大大提高乘坐的舒适性。
・10・设计与研究机械2008年第8期总第35卷2 空气弹簧及其橡胶囊的结构作为空气悬架系统的核心部件,空气弹簧由上盖、气囊和活塞组成,气囊是由纺织物作为骨架增强层的弹性支撑承载部件,结构如图2所示。
气囊帘布层一般为偶数层,汽车空气弹簧一般由互成一定角度的2层帘线组成。
由于活塞形状影响空气弹簧的有效面积,从而直接影响空气弹簧的刚度特性,空气弹簧的活塞形状一般需根据性能进行设计。
图1 汽车空气悬架结构图2 空气弹簧橡胶囊结构图空气弹簧有囊式和膜式两种,如图3所示。
囊式空气弹簧是由夹有帘线的橡胶气囊和密闭在其中的压缩空气所组成。
囊式的内层用气密性的橡胶制成,而外层则用耐油橡胶制成。
气囊的上下盖板将气囊密闭。
空气弹簧的活塞形状一般根据性能进行设计,由于活塞形状影响空气弹簧的有效面积,从而直接影响空气弹簧的刚度特性。
(a )囊式(b )膜式图3 空气弹簧目前城市大客车空气悬架系统普遍采用膜片式空气弹簧。
膜式空气弹簧弹性曲线非线性程度大,刚度特性好。
囊式空气弹簧,寿命长,制造方便。
目前为货车浮动桥空气悬挂系统广泛采用。
3 承受垂直载荷时的弹性特性空气弹簧(简称气囊)是在一个密封的容器中充入压缩气体(气压为0.5~1MPa),利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的。
这种弹簧的刚度是可变的,作用在弹簧上的载荷增加时,容器内的定量气体受压缩,气压升高,则弹簧的刚度增大。
反之,当载荷减少时,弹簧内的气压下降,刚度减小。
这样气囊就具有理想的弹性特性。
空气弹簧上的载荷、内压(绝对气压),有效面积之间的关系为(1 P p A =−×式中:P 为空气弹簧上的载荷,N ;p 为弹簧内压的绝对气压,N/mm2;A 为有效面积,mm 2;当载荷引起空气弹簧高度变化时,气囊的容积和内压也发生变化,其变化规律满足气体状态方程00mV p p V ⎛⎞=⎜⎟⎝⎠式中:p 为任一位置时气囊内气体的绝对气压,N/mm2;V 为任一位置时气囊内的容积,mm 3;P 0为静平衡位置时气囊内气体的绝对气压,N/mm2;V 0为静平衡位置时气囊内的容积,mm 3;m 为多变指数。
当汽车缓慢行驶或在实验室作静态实验时,气体状态的变化接近于等温过程,可取m =1;当汽车在环路上振动激烈时,气体状态的变化接近于绝热过程,此时可取m =1.4;在一般情况下,取m =1.33。
空气弹簧的垂直刚度k 为00001d d d 1d d d mm m m V V P A V k p Amp X X X V V +⎛⎞==−−⎜⎟⎝⎠由于静平衡位置时,V =V 0、p =p 0,即可得到静平衡位置时的弹簧刚度为(00d d 1d d A Vk p Amp X X=−−横向稳定杆高度阀推力杆减震器气囊推力杆车架123451. 钢丝圈2.内层橡胶3.外层橡胶4.第1层帘线5.第2层帘线机械2008年第8期总第35卷设计与研究・11・由此可求出静平衡位置时的振动频率为0n =式中:g 为重力加速度,mm/s2;n 0为振动频率,Hz 。
4 空气弹簧选配WG6111EH 大客车为江汉大学、东风扬子江汽车(武汉)有限责任公司、青岛锐德世达科技有限公司为适应现代城市客车需要,充分考虑乘坐舒适性和操纵稳定性而开发全空气悬架系统大客车,该空气悬架所有垂直载荷由空气弹簧承受。
4.1 空气弹簧设计参数确定大客车的设计载客人数为72人,按照GB 12428—90《客车装载质量计算方法》,每人按平均60 kg计算质量,考虑到城市公交运输时乘客携带少量行李和客车超载,载客总质量为6 t,整车准备质量为10.5 t,大客车最大质量为16.5 t,前后桥簧下质量为1.5 t,考虑到前后桥载荷分配的比例关系,前悬簧上载荷为5 t,后悬簧上载荷为11 t。
每个气囊最大承载21.26 kN。
由Contitech 气囊负载曲线(图4)可以看出,644空气弹簧在7 bar时最大承载能力为29.5 kN,基本确定选用644空气弹簧。
图4气囊负载曲线4.2 空气弹簧刚度计算分析以前悬为例:取大气压P a =0.1 MPa,气囊高度X 0=260 mm,气囊容积V0=13650 cm3,气囊有效面积20508.4 cme A =,气囊内相对压力0r p =0.42 MPa。
空气弹簧刚度为000013d[( ]d d d ( d d 16110N/mma n n a n n p p A K x V V A V p p Anp x xV V +−==−−⋅ =×悬架系统偏频为11.36Hz f == 4.3 空气弹簧设计匹配注意问题空气弹簧匹配设计时,可根据悬架要求和承载能力选择适当的弹簧工作高度以及合适的弹簧刚度,以获车辆良好平顺性。
对于相同尺寸的橡胶空气弹簧,改变其工作内压,可获得到不同的承载能力,承载能力大致与内压成正比,因此同一种橡胶空气弹簧可适应多种载荷要求。
在设计确定空气弹簧的刚度时,也可以不影响汽车操纵稳定性前提下,尽可能选择较低的悬架高度刚度。
由于空气弹簧刚度可以通过改变弹簧内压而加以改变,刚度与内压大致成正比,因此对于一个尺寸既定的橡胶空气弹簧,刚度是可变的,这样当载荷的改变时,自振频率几乎可以不变,这正是空气悬架优点所在。
5 结论通过空气弹簧垂向弹性特性计算,可以看出,采用空气弹簧悬架偏频较低,具有良好振动特性。
通过计算不同工作高度的刚度和自振频率可以发现,空气弹簧有良好准等频特性,刚度在工作高度附近,刚度变化小,在大载荷和较小载荷情况下,刚度较大,因而对于城市大客车来说,乘客数变化频繁情况下仍可保持良好舒适性。
参考文献:[1]喻凡,黄宏成,管西强. 汽车空气悬架的现状及发展趋势[J]. 汽车技术,2001,(8).[2]朱德库. 空气弹簧及其控制系统[M]. 济南:山东科学技术出版社,1989.[3]长春汽车研究所悬挂组. 大客车的空气悬挂[J]. 汽车技术,1980.Air spring deflection100200A i r s p r i n g f o r c e /k N。