砌石工程施工方案
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一、工程概况本工程为某地段的挡墙、护坡、堤面等建筑物，采用干砌石技术进行施工。
干砌石技术是一种不使用胶结材料的块石砌体，依靠石块自身重量及石块接触面间的摩擦力在外力作用下保持稳定。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合设计要求的石料，要求石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱，便于选用。
2. 施工工具：石锤、撬棍、铁锹、线锤、水平尺、钢尺等。
3. 施工人员：具备相关技能的砌石工人。
三、施工工艺1. 基础处理：根据设计要求，开挖基础，清理加固，确保基础稳定。
2. 石料选用：按照设计要求，选用符合标准的石料，石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱。
3. 砌筑顺序：按照设计图纸，从下往上进行砌筑，先砌筑基础，再砌筑墙体。
4. 砌筑要求：（1）石块要求砌放平稳，砌缝密合，相互压紧，外形平整；（2）用片石把石块间隙塞实捣紧，使每个石块都能保持稳定，相互结合成为整体；（3）大体积的干砌块石挡墙或建筑物，应按设计标准，分层整理砌筑，层与层间及层内要求上下错缝，内外搭砌；（4）不能采用先砌好里外侧的面石，中间填心的砌筑方法；（5）上下层的结合面上，不应加垫石；（6）砌体的每层转角、交接和分段部位，应采用较大的平整块石砌筑；（7）干砌块石的墙体露出面，必须设置丁石（拉结石），丁石应均匀分布，同一层内的丁石长度，当墙厚等于和小于40厘米时，应等于墙厚；墙厚大于40厘米时，要求内外两块拉结石相互搭接，搭接长度不应小于15厘米，其中一块长度不应小于墙厚。
5. 施工质量控制：（1）施工过程中，严格控制石块尺寸、形状和厚度，确保石块质量；（2）砌筑过程中，确保石块之间缝隙密合，相互压紧；（3）定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、施工进度安排1. 施工前期：准备施工材料、工具和人员，进行基础处理。
2. 施工中期：按照施工工艺，进行干砌石砌筑。
3. 施工后期：进行施工质量检查、整改，完成工程验收。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
浆砌石工程施工方案及施工方法要点
浆砌石工程施工方案及施工方法要点一、施工方案1.施工准备a.成立施工组织，确定项目负责人和各负责部门；b.对施工区域进行勘测和测量，制定详细施工图纸；c.准备必要的材料和设备，确保施工的顺利进行；d.搭建安全的施工场地和临时设施。
2.施工工艺a.清理施工区域，清除杂物和障碍物；b.进行基础处理，确保基础平整牢固；c.进行浆砌石工程的模板制作，确保施工质量；d.进行石材的预处理，包括切割、修整和打磨等；e.进行砌石和浆砌工艺，按照施工图纸进行布置；f.进行石材的固定和装饰，包括使用胶水、螺栓和其他固定材料；g.进行砌缝和填缝工艺，确保石块之间的连接紧密；h.进行石材的养护和保养，确保施工结果的长期稳定性。
3.安全措施a.在施工过程中，设立安全警示标志和围栏，确保施工区域的安全；b.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等；c.使用工具和设备时，要注意安全操作，避免伤害事故的发生；d.定期进行安全检查和维护，确保设备和材料的安全性能；e.对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
1.基础处理a.清理基础，确保没有杂物和污垢；b.进行基础的夯实和压实，确保基础的稳固性；c.进行基础的防水和防潮处理，防止水分渗透。
2.石材预处理a.对石材进行切割和修整，确保尺寸合适；b.进行石材的打磨和抛光，使表面光滑亮丽。
3.砌石和浆砌工艺a.按照施工图纸进行石材的布置和安排；b.使用砂浆进行砌石，确保石块之间的连接紧密；c.使用定位器和调整器，调整石块的位置和角度，确保施工的准确性。
4.石材固定和装饰a.使用胶水或适当的固定材料，将石材固定在基础上；b.使用螺栓和其他金属材料，固定大型石块和结构性石材；c.进行石材的装饰，包括刻字、镶嵌和彩绘等。
5.砌缝和填缝工艺a.使用特殊的砂浆进行砌缝，确保石缝的美观和耐用；b.使用填充材料填补石缝，防止水分渗透和杂物堆积。
6.石材养护和保养a.在施工完成后，对石材进行养护和保养，确保其长期稳定性；b.定期清洁和保养石材，防止污垢和腐蚀的发生。
砌石工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区水利设施砌石工程，主要内容包括堤坝、护坡、涵洞等砌石结构的施工。
工程地处山区，地质条件复杂，施工环境较为恶劣。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具备相关资质的施工单位负责施工，施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、砂浆搅拌机、砌石机、切割机、水平尺、垂直尺等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细的勘查，了解地质、地形、水文等情况。
（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的材料，如石材、水泥、砂子、钢筋等。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求和质量标准。
2. 施工步骤（1）基础处理：清除地表杂物，平整场地，确保基础坚实。
（2）放样定位：根据设计图纸，进行放样定位，确保砌石结构的位置准确。
（3）石材加工：对石材进行切割、打磨，确保尺寸和表面质量符合要求。
（4）砌筑施工：按照设计要求，进行砌筑施工，注意分层砌筑，确保结构稳定。
（5）砂浆配制：根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆质量。
（6）养护：砌筑完成后，进行砂浆养护，防止裂缝产生。
（7）检查验收：对施工过程进行监督检查，确保工程质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格把关原材料的质量，确保石材、水泥、砂子等材料符合国家标准。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保砌石结构的尺寸、形状、位置等符合设计要求。
3. 检查验收：对施工过程和成果进行定期检查，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
六、环保措施1. 施工过程中，注意保护施工现场的生态环境，减少对周边环境的影响。
干砌石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要施工内容为干砌石护坡、挡墙、排水沟等。
工程总面积约为XXX平方米，预计工期为XX个月。
干砌石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，制定详细的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 干砌石材料：选择质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
- 砂浆材料：选用水泥、砂子按一定比例配制的砂浆，确保砂浆的强度和稳定性。
- 其他材料：铁丝、水泥、砂子、水泥搅拌机、水平尺、钢钎、锤子、线锤、模板等。
3. 机械设备准备- 搅拌机：用于砂浆的搅拌。
- 水泥砂浆泵：用于砂浆的输送。
- 砂浆搅拌车：用于砂浆的运输。
- 水泵：用于施工过程中的排水。
三、施工工艺1. 施工放样- 根据设计图纸，确定干砌石的位置、尺寸和形状。
- 使用全站仪进行测量，放出施工控制线，确保施工尺寸准确。
2. 基础处理- 清除施工区域的杂草、杂物和松散土层。
- 基底平整后，进行夯实处理，确保基底坚实。
3. 干砌石施工- 按照设计图纸，从一端开始，逐层砌筑。
- 石料摆放应平稳，相互搭接紧密，确保整体稳定性。
- 搭接处应留有适当的缝隙，以便于排水。
- 砌筑过程中，使用水平尺、钢钎等工具进行校准，确保干砌石表面平整、垂直。
4. 砂浆施工- 搅拌砂浆时，按水泥：砂子=1：2的比例进行配制。
- 使用砂浆泵将砂浆均匀地输送到砌筑面上。
- 砌筑完成后，及时清理砂浆残留物。
5. 排水沟施工- 按照设计图纸，开挖排水沟槽。
- 使用干砌石砌筑排水沟，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 排水沟顶部设置盖板，防止杂物进入。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制石料的质量，确保石料符合设计要求。
- 检查砂浆的配比和强度，确保砂浆的质量。
砌石工程专项施工方案
砌石工程专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行砌石工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括：
1.确定设计方案：根据设计图纸确定施工方案，包括砌石的种类、规格和颜色等。
2.采购材料：根据设计要求采购石材、粘结剂等施工所需材料。
3.准备施工设备：准备好石材切割机、码头车、抹灰刀等施工所需设备。
4.现场布置：确定施工区域，清理现场，确保施工区域平整干净。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.找平基础：在施工区域找平基础，保证石材铺设平整。
2.打桩定位：根据设计要求在基础上打桩定位，确定石材铺设的位置和规格。
2. 石材铺设
1.切割石材：根据设计要求对石材进行切割，保证与设计图纸符合。
2.湿铺：在基础上先涂抹一层水泥砂浆，然后将石材铺设在上面并压实。
3.灌浆：石材铺设完成后，使用适量的水泥砂浆将石材之间的缝隙填满。
4.表面处理：清理石材表面，确保整体美观。
三、施工注意事项
1.保持施工现场整洁，确保施工质量。
2.石材颜色、规格一致，避免出现色差和规格不符情况。
3.施工过程中要及时进行检查和整改，确保施工质量符合要求。
4.尽量避免施工中的交叉作业，以免影响施工进度和质量。
四、施工结束验收
1.完成砌石工程之后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工现场进行清理，清理施工现场，确保安全无隐患。
3.整理施工记录，做好施工记录，以备后期参考。
五、结尾
砌石工程的施工需要严格按照设计要求进行，通过细致的施工方案和严格的施工流程，可以确保施工质量和工程进度的同时提高工作效率和安全性。
干砌石工程施工方案和施工技术措施
干砌石工程施工方案和施工技术措施一、施工方案1.工艺准备：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁干净。
2.施工设备：根据工程的规模和施工的需要，配备相应的施工设备，如起重设备、搬运设备等。
3.材料准备：按照设计要求，采购符合规格要求的石材，并对石材进行分类和统计。
4.组织管理：制定详细的施工方案，明确工作任务和责任分工，合理安排施工进度。
1.基础处理：在石砌体开始施工前，应清理基础表面的杂物和尘土，然后进行整平处理，确保基础表面平整。
2.基准线设置：根据设计要求，确定砌体的垂直和水平基准线，使用水平仪和测量工具进行精确测量和设置。
3.砌筑工艺：按照设计要求，采用逐层砌筑的方式进行。
先在基础上堆放一层石块，然后用水平仪进行调整，确保水平度，再逐层加高。
4.石块选择：选择形状规则、质地坚硬、表面平整的石块进行砌筑。
尽量避免使用易破碎或形状不规则的石块。
5.填缝材料选择：选择符合设计要求的填缝材料，如水泥砂浆、透明胶等，填充石块间的缝隙，增加砌体的牢固性。
6.石块定位：将石块放置到预定的位置上后，用锤子小心敲击，调整和定位石块。
确保每块石块的贴合度和平整度。
7.石块保护：在砌筑过程中，要注意保护已砌好的石块，防止其受到损坏。
可以使用支撑架和临时围挡来加固和保护。
8.施工质量控制：施工过程中，定期进行施工质量检查，检查砌体的垂直度、水平度、牢固性等，及时发现并修正问题。
以上是干砌石工程的施工方案和施工技术措施。
在施工中，需要严格按照设计要求进行，保证施工的质量和效果。
同时，还要注意安全施工，合理分配人力物力资源，确保施工进展顺利。
砌石施工方案
砌石施工方案砌石施工方案一、工程概述：本项目是对一处公共园林景观进行砌石施工，包括砌石围墙和铺装路面两部分。
二、施工方法：1. 砌石围墙：a. 确定围墙的布局和尺寸，按照设计图纸进行定位。
b. 按照设计要求，选择合适的石材和颜色。
c. 打地基：将围墙的基础开挖到预定深度，清除土壤杂物，铺设细石混凝土底层，再利用混凝土进行一次夯实。
d. 开始砌墙：根据设计图纸，选择合适大小的石块，使用专业的石材胶和石材胶粉进行砌筑。
砌墙过程中，要保持墙体的水平和垂直度，确保墙体的整齐和美观。
e. 翻修围墙：砌完墙体后，进行表面修整，修剪墙体应突出的零碎，再进行水泥砂浆填缝。
2. 铺装路面：a. 确定铺装路面的布局和尺寸。
b. 按照设计要求，选择合适的石材和颜色。
c. 打地基：将路面的基础开挖到预定深度，清除土壤杂物，铺设级配合理的碎石作为底层，再利用碎石进行一次夯实。
d. 铺装砌石：根据设计图纸，选择合适的石块，使用专业的石材胶和石材胶粉进行铺装。
铺装过程中，要注意石块之间的间隙，保持整齐和水平度。
e. 清理和压实：在铺装完成后，清理施工现场的杂物，然后使用振动压路机进行压实，确保铺装的稳定性和均匀度。
f. 填缝：铺装完成后，使用水泥砂浆填缝，填补石块之间的缝隙，使路面更加美观和牢固。
三、安全措施：1. 在施工过程中，必须佩戴好安全帽、工作服，遵守施工现场的安全规定。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示牌，防止过往行人进入。
3. 施工现场必须进行交通管制和隔离，确保施工安全。
4. 施工人员必须接受安全培训，了解砌石施工的危险因素和对策。
四、施工周期：根据工程量和施工队伍的安排，预计本项目的施工周期为45天。
五、预算估算：根据工程量和材料价格，初步估算预算约为200万元。
以上是本项目砌石施工方案的基本内容和要点，具体施工详细步骤和安全措施需根据实际情况进行调整和补充。
砌石工程施工方案
砌石工程施工方案一、项目背景与概述砌石工程是一项常见、重要的建筑施工工艺，广泛应用于道路、围墙、护坡、广场等项目中。
本施工方案旨在对砌石工程的具体施工步骤、材料选择、机械设备使用、安全措施等进行详细规划，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1.砌石设计在开始施工前，需要根据项目要求进行砌石的设计。
根据设计图纸，分析设计要求、样式、尺寸等，确定施工方案。
2.确定基准线根据砌石设计图纸，采用测量仪器确定砌石的基准线，确保施工线和水平线的准确度。
3.基础处理根据设计要求，进行基础的开挖和处理。
包括清理废弃材料、挖掘、填料、夯实等工作。
4.配石根据设计要求，从石料堆中选择合适的石块进行配石。
石块应具有较好的质量、形状和颜色，以满足设计的需求。
5.砌筑根据设计图纸和基准线，在基础上进行砌筑工作。
要注意砌石的整体平整度、垂直度和水平度。
6.打磨完成砌筑后，对石块进行打磨，以提高石材的质感和光滑度。
7.点缀根据设计要求，在砌筑完成的基础上进行点缀。
包括砌石的雕刻、装饰等工作，以提高砌石的美观度。
8.清理整体工程结束后，对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、工具和设备。
三、材料与设备选择1.石料：选择质量好、形状规则的石块，如花岗岩、大理石等。
2.水泥：选择符合工程要求的高强度水泥。
3.配套工具：包括砖刀、尺子、水平仪、橡胶锤等。
4.机械设备：如挖掘机、推土机等，根据工程规模和施工需要进行合理选配。
四、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.工人须佩戴安全帽、工服等个人防护用品。
3.砌石过程中，注意石块的重量和尖锐边缘，避免石块滚落造成伤害。
4.施工过程中，操作机械设备时应注意操作规范和设备安全使用。
5.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放造成的安全隐患。
六、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证每一道工序的质量。
2.在进行石块配石时，要确保石块的质量、形状和颜色与设计图纸一致。
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砌石工程施工方案
砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、水泥路、河岸护砌、溢流坝、涵管桥，故施工工艺极为重要。
一、石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求•粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
•块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致
平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
•毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料
l 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、
水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275 号；水
位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm
三、砌筑要求
1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工
作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴
清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质
量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm寸，应停止砌筑作业。
四、砌筑方法：
1 、浆砌石体砌筑
(1) 一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应
在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
⑨砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Mpa后才可
继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20~50mm当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，
必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(2) 块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应平铺卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20~30mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后
用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，
石块问不应相互接触
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m。
墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mn时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm且其中一块长度不应小于墙厚的2／3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
(3)料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。
阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1／3。
②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm半细
料石砌体不大于10mm粗料石和毛料石砌体不大于20mm
③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度：细料石和半细料石为3〜5mm粗料石和毛料石为6〜8mm
④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(4)卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实
③人字砌法，平面每隔Im左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石：品字砌法，在水平方向每隔1 m,竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
(1) 一般要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。
放样立标，拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。
石料使用前表面应
洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。
石料最小边厚不宜小于15cm不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm砌筑时缝隙不应大于2cm三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于
3cm。
明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。
翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑, 而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。
对矩形而言,可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100~ 200mm的砂砾垫层。
铺设垫层
前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90％。
(2) 干砌料石( 条石)工程：
①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。
但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1
／3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm。
④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。
(3) 干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm砌石边缘应顺直、整齐牢固。
③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14 天，混凝土砌体为21 天。
4、砌石表面勾缝
•勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。
灰砂比应控制在1 : 1至1 : 2之间。
•清缝在料石砌筑24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍
•勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润
•勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
•拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光砂浆初凝后砌体不得扰动。
•勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
•当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在
养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。