设备使用、维修、检查制度(正式)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文(3篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度：一、设备及安全装置定期检查制度：◆机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。
◆定期检查的内容：☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；☆检查管理机构和机务人员配备情况；☆检查技术培训及各级人员素质情况；☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况；☆检查机械使用、维修、保养、管理情况；☆检查机械使用维修的经济效果。
◆定期检查的组织实施☆生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
☆对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。
☆各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
☆设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度：◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。
◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。
◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（4篇）
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会，各种设备及安全装置的使用广泛存在。
为了确保设备的正常运行和使用的安全性，定期的检查、维修和保养显得尤为重要。
因此，建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。
首先，定期的检查是设备维护的基础。
通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，以确保设备的正常运行。
定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。
如果发现设备存在异常情况，应立即进行维修，以防止问题进一步扩大。
其次，维修是设备保养的重要环节。
维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。
对于设备出现的故障问题，应及时进行维修，并采取相应的修复措施，以恢复设备的正常运行。
同时，设备的零部件也需要定期更换，以确保设备的正常使用。
维修工作需要由专业的技术人员进行，并按照相关的操作要求进行。
另外，保养是设备维护的重要手段。
保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。
设备使用一段时间后，表面可能会积聚一些灰尘和杂质，影响设备的正常使用。
因此，定期进行清洁工作是必要的。
同时，设备的润滑也是很重要的，定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦，从而延长设备的使用寿命。
在保养过程中，也要定期检查设备的各项指标，以确保设备的正常运行。
总之，设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。
通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施。
维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。
保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。
通过建立一套完善的制度，可以提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的安全运行。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（二）一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作，提高设备的使用寿命，保障工作场所的安全，确保生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设备使用、维修、检查制度(3篇)
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程，确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程，正确使用设备，不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后，应进行清洁和消毒工作，保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备，使用人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程，不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理，具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告，并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时，应遵循相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况，确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议，以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况，包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录，并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时，应及时报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备检修维护制度(5篇)
设备检修维护制度为了充分发挥设备性能，延长其使用时限和人身安全，单位相关人员应了解设备性能，熟悉操作流程，同时做好设备日常维护保养和检修工作。
1、认真组织放射工作岗位的人员学习射线装备的操作、保养和检修知识。
2、设备应安置在空气流通、整洁、干燥的工作室内，忌潮湿、高温和日光暴晒。
3、谨慎操作设备，避免射线管组件在操作过程中受到撞击。
4、在连续工作室应注意射线管件允许热容量使用，或射线管组件表面温度不超过70℃。
5、定期了解供电电源情况，检查电源电阻值是否发生变化，切实履行维护设备要求。
6、高压变阻器组件如需补充新油时，应取得相关部门协助，检查新油性能绝缘强度合格后方能注入。
7、严禁个人私自抑制，安装设备。
8、对射线装置控制应每半年打开前后面板，对内部进行检查除尘，检查重点是各种开关，接触器触头，滑轮变压器滑道及碳轮刷价，观察其是否有电蚀和不清洁现象。
一般情况下可用丝布擦拭干净，程度严重者可像制造厂购买同类型易损元件，接头是否有松脱或者和位移现象，并及时给予固定。
9、射线组件高压电缆插座内的填充物应定期补充或更新。
10、操作中出现故障时，应及时向放射科主管人员汇报，本单位无法解决时，应请厂家技术人员排除故障。
11、除必须被扶持才能进行检查的病人外，候诊者和陪护人员不得在无屏障防护的情况下在____射线机机房内停留。
12、从业人员不得在机房门未关闭的情况下进行任何摄影或者透视行为，以免对公众造成误照射。
13、建立健全监护制度，制定辐射工作人员健康检查。
从业人员按规定佩戴相关必备的防护用品和检测仪器，定期检测个人辐射量，并建立个人健康档案。
14、上级主管部门进行检查时积极配合，如实反映情况，提供必要的资料。
15、加强辐射事故的监督管理，当发生辐射事故时，应立即停止操作，必须立即启动辐射事故应急预案，采取防护措施，控制事故影响，保护事故现场，并及时向主管部门报告。
设备检修维护制度（2）是指企业或机构为保证设备的正常运行和延长设备寿命，制定并执行的一系列规章制度和操作程序。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
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设备使用、维修、检查制
度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6897-99 设备使用、维修、检查制度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了安全、经济、高效地管理、使用生产设备，设备管理和使用人必须服从《设备安全使用管理制度》、《定机定人、持证上岗制度》、《交接班制度》和各类设备的《安全技术操作规程》，运输安全部组织落实这些文件的贯彻执行。
各相关生产班组应认真学习，自觉遵从和维护。
一、设备的保养
A.保养分类和内容：
A1.例行保养：例行保养是每天上班前、中、后检查、进行的维护性保养，由操作司机执行，是司机当班中的一项工作，短时间即可完成或利用工作空余时间完成，主要内容为：“十字作业”，即：清洁、紧固、润滑、调整、防腐,以表面清洁、重要部位紧固、润滑和检查为主，发现问题及时处理。
A2.ABCD级保养：设备每运转250、500、1000、2000小时进行的保养、集中进行的预防性维护保养，比例行保养更深一步，更全面，以维修人员为主，必须时请设备厂家协助进行，根据不同设备的不同要求进行。
A3.磨合期保养：磨合期保养是指新出厂设备或大中修完毕的设备在初期（磨合期）使用阶段所进行的必要的特殊保养，由司机和维修人员共同完成，主要内容为：例行保养所包含的内容，磨合期结束后及时拆除限速器、按规定更换或清洗各种润滑油和滤芯、检查调整制动器、离合器、各操纵手柄、各限位开关自由间隙、行程，轮胎检测充气等。
A4.换季保养：换季保养是指为了适应季节变化而所必需进行的保养，由司机执行，主要内容为：不冻液的添加和更换、润滑油的更换、燃油更换、各种加热器的安装和拆除或启用和停用，检查恒温、保温、散热设施（或机构）的性能，必要时调整、修理。
A5.封存保养：封存保养是指设备在长期停摆、封
存期间所进行的必要的保养，由司机完成，主要内容为：设备的防雨、防洪、防火、防盗、防污、防腐工作，定期（每一个月）清洁、运行试车，使其一直保持在完好状态。
B.保养计划：除例行保养和封存保养外其他种类保养都由运输安全部设备管理部门按月向工班下达计划或临时保养通知，工班长按照“计划”和“通知”要求组织实施。
C.保养纪录：设备的ABCD级保养、磨合期保养、和换季保养后应经过设备管理人员验收，保养人应根据保养项目填写保养纪录，保养人和验收人签字后交设备管理人存档，填入设备履历。
二、设备的修理
A.修理分类
A1.零修:零修是设备使用过程中出现简易故障时随时进行的短时间修理，以尽快恢复生产为目的，由当班司机排除，司机排除不了的安排修理人员和司机共同处理，班长负责工作协调。
A2.小修：小修是设备出现局部故障时临时安排的修理，需要一定的时间才能恢复，是无计划性的，主要目的是排除局部故障，恢复局部性能，恢复生产。
由班长负责安排和协调，修理人员负责修理工作，司机协助。
A3.项修：项修是恢复设备主要总成整体性能的计划性修理，需要时间较长，是建立在状态监测和检测条件上的修理（在个别一个或两个主要总成整体性能下降到需大修状态，而其他总成性能良好时即可安排项修），根据具体情可以安排修理人员负责完成或委托外部单位完成。
A4.大修：大修是彻底恢复设备整体性能的计划性修理，对设备全面拆卸、检查，恢复机械原有性能或改造性能，修复更换磨损超限零部件，需要时间长，人力多，可以根据具体情况安排修理人员完成或委托外部其它单位完成。
B.修理计划
项修和大修在修理前均安排修理计划，维修组按
照修理计划组织实施。
“计划”分为年度计划和月计划，年度计划为修理资金及支出预算提供依据，月计划为工班工作和备料提供指导。
“计划”由运输安全部设备管理人员起草，部门经理校核，公司领导审定。
C.修理过程控制
设备修理过程中至少安排1名司机或者维修人员负责修理过程中的修理质量、装配质量、调整质量及材料、配件质量进行检查、检测，及时填写《修理过程检验记录》，并对自行修理工作进行技术指导和进度监控，负责过程中的工作联系和协调。
D.修理竣工验收
项修和大修竣工后，由运输安全部组织相关人员对修峻设备进行检测、试车、检查、验收，填写《修理竣工验收交接记录》作为修理费结算或工作考核、奖励依据。
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