北科大安全工业通风习题总结

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工业通风典型习题讲解

工业通风典型习题讲解

第一章 工业有害物及其防治的综合措施1.什么是一次尘化作用,二次尘化作用,粉尘在室内扩散的直接原因是什么?解:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用;一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成局部地点的空气污染。

二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动,使粉尘散布到整个车间,成为二次尘化作用。

粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。

个别学生中常见问题:概念问题——(1)把二次尘化作用简单的理解为:粉尘从一个地点扩散到另一个地点的过程;(2)将粉尘在室内扩散的原因写成:一次尘化和二次尘化的综合作用;第二章 控制工业有害物的通风方法4.某车间体积V =1000m 3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s ,事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L =3.6m 3/s 。

试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m 3以下,(风机启动后有害物继续发散)。

解:y 0=0 mg/s L =3.6 m 3/s V f =1000 m 3 y 1=350×10×60/1000=210 mg/m 3 y 2=100 mg/m 3 x =350 mg/smin 178.1028ln201≈=----=s Ly x Ly Ly x Ly LV f τ利用P14公式(2-3) 同学常见问题:此题绝大多数的同学是正确的计算错误——有一同学选用P 14公式(2-4)进行解答,有两位同学计算错误;9.车间通风系统布置如图2-12所示,已知机械进风量G jj =1.11kg/s ,局部排风量G p =1.39kg/s ,机械进风温度t j =20℃,车间的得热量Q d =20kW ,车间的失热量Q h =4.5(t n -t w )kW ,室外空气温度t w =5℃,开始时室内空气温度t n =20℃,部分空气经侧墙上的窗孔A 自然流入或流出,试问车间达到风量平衡、热平衡状态时,(1)窗孔A 是进风还是排风,风量多大?(2)室内空气温度是多少度?解:(1)风量平衡:zp jp zj jj G G G G +=+ 即:1.11+0=1.39+G zp G zp =-0.28 kg/s 故:窗孔A 是进风,风量为0.28 kg/s 利用P18,式(2-12)(2)热平衡:w zj j jj d n p h t cG t cG Q t cG Q ++=+528.001.12011.101.12039.101.1)5(5.4⨯⨯+⨯⨯+=⨯⨯+-n n t t℃24.11=n t利用P19,式(2-13) 学生常见错误:风量平衡方程和热平衡方程都对,做题思路清晰;概念错误——将(2)中所求平衡时的温度t n 在1.01*1.39*t n 一项中认为是已知的20℃,导致计算错误;12.某办公室的体积170m 3,利用自然通风系统每小时换气两次,室内无人时,空气中CO 2含量与室外相同为0.05%,工作人员每人呼出的CO 2量为19.8g/h ,在下列情况下,求室内最多容纳人数。

工业通风作业(参考答案)

工业通风作业(参考答案)

第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。

试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。

(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。

在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。

确定排风罩口尺寸及排风量。

(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。

因大门经常开启,设置侧送式空气幕。

空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。

(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。

(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。

(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。

(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。

北科大安全工业通风知识点总结

北科大安全工业通风知识点总结

接受罩:可将排风罩罩扣迎着含尘或有害气流来流方向,使其直接进ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ罩内
吹吸罩:有吹风和排风两部分组成
2、密闭罩的类型:局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩(密闭小室)
局部密闭罩:特点是产尘设备及传动装置在罩外,便于观察和维修。罩内容积小、
排风量少、经济好。适用于集中连续散发且含尘气流速度不大的尘源。
整体密闭罩:特点是密闭罩基本可以成为独立整体,设计容易,密封性好。
自然通风是依靠风压或热压使空气流动来达到通风的目的; 机械通风是依靠风机、风扇或气泵等设备造成的压力使空气流动的; 混合通风通常是自然进风、机械排风。 按通风范围分类:局部通风、全面通风 全面通风又称稀释通风,它是对整个厂房进行通风换气; 局部通风是对房间内的某个或几个部分进行的通风 4、局部排风系统组成:局部排风罩、风管、净化设备、风机 5、局部送风系统分为系统式和分散式。 6、全面通风换气量的计算: 1)室内存在有害物发散源 L=x/(y2-y0)-Vf/τ (y2-y1)/(y2-y0) 式中 L 为全面通风量,m3/s;y2 为任意时刻室内的有害物浓度;y0 为送风空 气中有害物浓度;x 为有害物散发量,g/s;Vf 为房间体积,m3;y1为某一 时刻室内的有害物浓度;τ为时间,s L=kx/(y2-y0),式中k为安全系数,通常取3~10 每小时换气次数:n=3600L/Vf,L为换气量,m3/s 7、气流组织:合理的布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式,以便 用最小的通风量达到最佳的通风效果。 8、置换通风是通过把较低的风速(湍流度)的新鲜空气送入人员工作区,利用 挤压的原理把污染空气挤到上部空间排走的通风方法。 置换通风是以浮力控制为动力。 9、事故通风:用于排除或稀释生产房间内发生事故时突然散发的大量有害物质、 有爆炸危险的气体或蒸汽的通风方式。

工业通风期末考试题

工业通风期末考试题

工業通風期末考試題計算問答題(每小題 1 分,每附一個 *,配分增加 1 分) 會使用到的公式:● 氣罩前方中軸上的抽氣風速:Ax Q u x +=210﹔Q 為抽氣風量,x 為距氣罩距離,A 為氣罩開口面積。

● 在 1 atm ,20 C 下動壓與風速的關係:VP (mmH 2O) = (u /4)2:u (m/s ) 為風速。

● 直徑固定導管的壓力損失:∆TP (mmH 2O) =0.03 x L /d x VP :u (m/s )為導管風速,Q(m 3/min )為導管風量,L (m )為導管長度,d 為導管管徑, VP (mmH 2O )為導管動壓。

注意:所有答案須使用方括號所指定的單位。

1.(9 分)選擇右圖中的號碼: (1) **全壓量測方式(1, 2 或 3)。

(2) **動壓量測方式(1, 2 或 3)。

(3) **靜壓量測方式(1, 2 或 3)。

(1)(2)(3)2.(22 分)通風導管為穿越牆壁上一小洞,必須在導管中段設置一縮管,並於其後設置一擴張管。

● 令縮管前端、縮館後端、擴張管前端擴張管後端分別為 1、2、3 與 4。

● 點 2 與 3 相距 2m ● 最前端(點 1)與最後端(點 4)導管斷面積為 0.008 m 2,中段導管(點 2 至 4)斷面積為 0.004 m 2。

1234x● 有 4.8 m 3/min 的空氣流由導管中通過。

● 環境為 1 atm ,20 C 。

● 縮管段的壓力關係為 SP 1 – SP 2 = 1.1 (VP 2 – VP 1) (查閱技術手冊) ● 擴張管段的壓力關係為 TP 3 – TP 4 = 0.33(VP 3 – VP 4) (查閱技術手冊)● 點 1 的靜壓值為 –10 mmH 2O (1) 點 1 的風速為多少 m/s 。

(2) 點 1 的動壓 VP 1 為多少 mmH 2O ? (3) 點 1 的全壓 TP 1 為多少 mmH 2O ? (4) 點 2 的風速為多少 m/s 。

工业通风考题复习题

工业通风考题复习题

工业通风考题复习题第一部分:基础知识回顾1. 工业通风的定义是什么?2. 工业通风的作用是什么?3. 工业通风系统的组成有哪些?4. 请简要介绍工业通风系统的主要组件和其功能。

5. 什么是通风路径?6. 请解释正压通风和负压通风的区别与作用。

7. 工业通风系统中常用的通风设备有哪些?第二部分:通风系统设计与运行1. 通风系统设计的主要考虑因素有哪些?2. 请解释通风系统的风量需求如何确定?3. 通风系统中常见的通风风机有哪些类型?4. 如何选择合适的通风风机?5. 请简要介绍通风系统的运行与控制。

6. 通风系统中常见的通风问题有哪些?如何解决?第三部分:通风系统维护与安全1. 通风系统维护的目的是什么?2. 通风系统维护的内容包括哪些?3. 请解释通风系统的定期检查与维护步骤。

4. 如何确保通风系统的安全性?5. 请简要介绍通风系统常见的安全隐患以及相应的防范措施。

6. 通风系统事故处理的原则和步骤是什么?第四部分:通风系统的节能与环保1. 如何设计节能型通风系统?2. 请简要介绍通风系统中常见的节能措施。

3. 通风系统与环保之间有什么关联?4. 通风系统如何减少空气污染?5. 通风系统中常见的环保问题有哪些?如何解决?第五部分:工业通风的最新发展趋势1. 工业通风领域的最新技术有哪些?2. 工业通风的未来发展方向是什么?3. 工业通风与其他领域的融合有哪些新的机遇和挑战?4. 请简要介绍一些工业通风领域的创新案例。

结语:通过对上述题目的复习,你对工业通风的基础知识、通风系统设计与运行、维护与安全、节能与环保以及最新发展趋势应该有了进一步的了解和掌握。

希望这些复习题能帮助你为工业通风考试作好准备。

祝你取得好成绩!。

工业通风课后习题答案

工业通风课后习题答案

工业通风课后习题答案工业通风课后习题答案工业通风是现代工业生产中不可或缺的一环,它不仅能够保证工作环境的舒适和员工的健康,还能够提高生产效率和产品质量。

为了帮助学生更好地理解和掌握工业通风的相关知识,以下是一些常见的工业通风课后习题及其答案。

1. 什么是工业通风?工业通风是通过机械设备或自然力量来调节和改善工业生产环境的一种技术手段。

它包括排风、送风和空气净化等过程,旨在保持工作区域的温度、湿度和空气质量在合理范围内。

2. 工业通风的主要作用是什么?工业通风的主要作用有三个方面:- 保证员工的健康和安全。

通过排除有害气体、粉尘和烟雾等有害物质,减少工作场所的污染和危险,保护员工免受职业病和意外伤害的威胁。

- 提高生产效率和产品质量。

合理的通风系统能够调节工作区域的温度、湿度和空气流动速度,为员工提供舒适的工作环境,从而提高工作效率和产品质量。

- 保护设备和环境。

通过控制工作区域的温度和湿度,防止设备因过热或过湿而损坏,减少生产过程中的废气和废水排放,降低对环境的污染。

3. 工业通风系统的基本组成有哪些?工业通风系统主要由以下几个部分组成:- 风机:用于产生气流,并将新鲜空气送入工作区域或将污浊空气排出。

- 风管:用于输送气流,将新鲜空气送入工作区域或将污染空气排出。

- 过滤器:用于过滤空气中的颗粒物和有害物质,保证送入工作区域的空气质量。

- 调节装置:用于调节通风系统的风量、风速、温度和湿度等参数,以满足不同的工作需求。

- 排风口和进风口:用于将污染空气排出或新鲜空气引入工作区域。

4. 工业通风系统的选择和设计需要考虑哪些因素?在选择和设计工业通风系统时,需要考虑以下几个因素:- 工作区域的大小和形状:不同大小和形状的工作区域需要不同类型和规模的通风系统。

- 工作区域的污染物种类和浓度:不同种类和浓度的污染物需要采用不同的过滤和处理方式。

- 工作区域的温度和湿度要求:根据工作过程的需要,选择合适的通风系统来调节温湿度。

(完整版)工业通风复习知识点汇总

各章知识点罗列第一章:1.一次尘化作用是不足以使粉尘扩散飞扬的,污染车间空气环境的主要原因是二次气流;二次气流速度越大,作用越明显。

2.有害蒸气或气体的浓度有两种表示方法:其一是质量浓度,mg/m 3;其二是体积浓度,ppm 表示,1mL/m 3=1ppm ,1ppm 表示空气中某种有害蒸气或气体的体积浓度为百万分之一。

3.卫生标准规定,车间空气中一般粉尘的最高容许浓度为10mg/m 3,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2mg/m 3,危害性大的物质其容许浓度低。

在车间空气中一氧化碳的最高容许能度为30 mg/m 3,而居住区大气中则为1 mg/m 3,居住区的卫生要求要求比生产车间高。

4.排放标准是在卫生标准的基础上制定的,对十三类有害物质的排放量或排放浓度做了规定。

第二章:第一节 局部通风1.局部排风系统的组成:局部排风罩、风管、净化设备、风机;2.局部送风系统:分为系统式和分散式;第二节 全面通风1.非稳态全面通风时间的确定:201ln Ly x Ly Ly x Ly L V f----=τ 2.稳态有害物浓度的确定 L x y y +=02 3.原则:当数种有机溶剂或刺激性气体,对人体的作用是叠加的,全面通风量应按各种气体分别稀释至容许浓度所需空气量的总和计算。

同时放散数种其他物质时,全面通风量应分别计算稀释各有害物质的风量,然后取最大值。

4.换气次数的定义。

5.气流组织布置的原则:1)排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域,把有害物迅速从室内排出。

2)送风口应尽量接近操作地点。

送入通风房间的清洁空气,要先经过操作地点,再经污染区域排至室外。

3)在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免有害物在局部地区的聚集。

6.风量平衡与热平衡zp jp zj jj G G G G +=+w zj j jj d n p h t cG t cG Q t cG Q ++=+第三节事故通风1.事故通风的基本规定:当工艺设计不能提供有关计算资料时,应按每小时不小于房间全部容积的8次换气量确定。

工业通风期末总结背诵

工业通风期末总结背诵一、引言工业通风是工业生产过程中的一项重要工程技术,通过合理设计和应用通风系统,可以有效控制生产场所的气体污染物、温度、湿度以及气流等。

在工业生产中,通风系统的运行状态和性能直接关系到机器设备的正常运行,生产场所的安全与舒适性。

本次工业通风课程学习使我对工业通风有了更加深入的了解和认识,在此总结中,我将对工业通风课程进行回顾,总结学习过程中的经验和收获,并对今后在工业通风领域的发展方向进行思考和展望。

二、课程回顾1. 工业通风的基本概念和原理:课程一开始,我们系统学习了工业通风的基本概念和原理,包括通风的定义、通风的分类、通风的基本原理等。

通过学习这些基础知识,我对工业通风产生了初步的认识,为后续的学习打下了坚实的基础。

2. 通风系统的组成和功能:在接下来的学习中,我们学习了通风系统的组成和功能,包括通风设备(风机、风道、风口等)、通风控制装置(湿度传感器、温度传感器等)以及通风的基本功能(排风、补风、换气等)。

通过学习这些知识,我对通风系统的工作原理有了更深入的了解,也明确了通风系统在工业生产中的重要作用。

3. 通风系统的设计与计算:本课程还重点介绍了通风系统的设计与计算方法,包括通风需求计算、风机选型计算、风道设计等。

通过这些计算和设计,可以确定通风系统的主要参数,保证系统的工作效率和性能。

在学习过程中,我体验了实际的计算和设计操作,加深了对通风系统设计的理解和掌握。

4. 通风系统的运行与维护:一个良好的通风系统不仅在设计上要合理,还需要在运行和维护方面得到保证。

本课程还介绍了通风系统的运行与维护要点,包括风机的检修与维护、风道的清洗与消毒、通风控制系统的调试与维护等。

通过学习这些内容,我对通风系统的运行和维护要求有了更清晰的认识,也明确了在日常操作中需要注意的事项。

三、学习经验与收获1. 理论知识与实践相结合:通过本次工业通风课程的学习,我深刻认识到理论知识与实践的重要性。

工业通风期末考试题及答案

工业通风期末考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 工业通风的目的是()A. 降低室内温度B. 减少室内湿度C. 排除有害气体D. 以上都是2. 以下哪个不是工业通风系统的主要组成部分?()A. 风机B. 管道C. 过滤器D. 空调3. 工业通风系统设计时,需要考虑的主要因素不包括()A. 通风量B. 噪音控制C. 能源消耗D. 室内装饰4. 在工业通风系统中,以下哪个是用于降低室内温度的设备?()A. 风机B. 空调C. 过滤器D. 管道5. 工业通风系统中的风速一般控制在多少范围内?()A. 0.5m/s - 1.5m/sB. 1.5m/s - 2.5m/sC. 2.5m/s - 3.5m/sD. 3.5m/s - 4.5m/s6. 以下哪个是工业通风系统设计时需要考虑的污染物类型?()A. 颗粒物B. 气体C. 微生物D. 以上都是7. 工业通风系统的维护和检查通常需要多久进行一次?()A. 每周B. 每月C. 每季度D. 每年8. 工业通风系统的风压损失主要发生在哪些部位?()A. 风机B. 管道C. 弯头和接头D. 过滤器9. 工业通风系统设计时,应优先考虑的是什么?()A. 成本B. 安全C. 效率D. 美观10. 工业通风系统的噪声控制标准通常是多少分贝?()A. 60dBB. 70dBC. 80dBD. 90dB二、填空题(每空1分,共10分)11. 工业通风系统的主要功能是_________、_________和_________。

12. 工业通风系统设计时,应确保通风量满足_________的要求。

13. 工业通风系统中的过滤器主要作用是_________。

14. 工业通风系统的风速控制对于_________和_________至关重要。

15. 工业通风系统的维护包括定期检查_________和_________等。

三、简答题(每题10分,共20分)16. 简述工业通风系统设计时需要考虑的主要因素。

工业通风期末总结

工业通风期末总结一、绪论工业通风是将空气循环引入工业车间并排出车间内废气、粉尘和热气的一种技术。

有效的工业通风系统能够维持车间内的空气质量、温度和湿度在适宜的范围内,保证员工的健康和生产质量。

本期末总结将从以下几个方面对工业通风进行总结和探讨,包括通风系统的设计原则、通风设备的选择、通风控制技术及常见问题和解决方法等。

二、通风系统的设计原则1. 合理确定通风量通风量是通风系统设计的基本参数,直接影响车间的空气质量和工作环境。

通风量不足会导致车间内空气污染物浓度过高,影响员工的健康和工作效率;通风量过大则会浪费能源。

因此,设计通风系统时需要综合考虑车间的面积、人员数量、设备功率和有害气体产生量等因素确定合理的通风量。

2. 合理布置通风口和废气排放口通风口和废气排放口的位置和布局对通风效果有关键影响。

通风口应优先设置在污染源附近,废气排放口应尽量远离通风口以减少废气再循环。

同时,通风口和废气排放口的面积和位置应根据车间的特点和实际情况进行合理规划,以确保通风效果的均匀和全面。

3. 合理选择通风设备通风设备是通风系统的核心组成部分,其选择合理与否直接关系到通风系统的效果和能耗。

常见的通风设备包括风机、排风扇、换风机等。

在选择通风设备时需要考虑车间的通风量需求、噪音和能耗要求等因素,并结合设备的工作特点和使用寿命进行选择。

三、通风设备的选择1. 风机风机是通风系统中最常见和重要的设备之一,其作用是通过旋转叶片产生气流。

在选择风机时需要考虑风机的风量、压力、效率和噪音等指标。

同时还要根据不同的工作环境选择适合的材质和防腐蚀措施,以确保风机的稳定工作和长寿命。

2. 排风扇排风扇是用于排除工业车间内废气和污染物的设备,其作用是通过快速旋转产生的低压区域来吸引废气。

选择排风扇需要考虑排风量、扇叶直径、静压和噪音等指标,同时还要根据车间的实际情况选择适合的安装位置和方式。

3. 换风机换风机是用于通过引入新鲜空气来替换车间内空气的设备,其作用是改善车间的空气质量。

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第二章
2-­‐4 某厂有一体积V f=1200m的车间突然发生事故,散发某种有害气体进入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故通风机,事故排风量L=3.6m3/s,试确定风机起动后多长时间内有害物浓度才能降到100mg/m3以下。

2-­‐5某车间工艺设备散发的硫酸蒸气x=20mg/s。

已知夏季通风室外计算温度t w=32℃,车间余热量为174kw。

要求车间内温度不超过35℃,有害蒸气浓度不超过卫生标准,试计算该车间的全面通风量(取K=3)。

2-­‐6某车间同时散发有害气体C0和S02,已知它们的发生量分别为:x co=120mg/s,x S02=105mg/s。

试计算该车问所需的全面通风量(取K=6)
2-­‐7某房间体积为170m。

,采用自然通风每小时换气两次。

室内无人时,房间空气中C02与室外相同(体积分数为0.05%),工作人员每小时呼出的C02量为19.8g/h。

在下列情况下,求室内能容纳的最多人数。

(1)工作人员进入房间后的第1小时,空气中C02含量不超过0.1%。

(2)室内一直有人,空气中C02含量始终不超过0.1%。

第三章
3-­‐4 : 有一侧吸罩罩口尺寸为300mm×300mm。

已知其排风量为0.54 m3/s,按下列情况:计算距罩口0.3m处的控制风速。

(1)自由悬挂,无法兰边。

(2)自由悬挂,有法兰边。

(3)放在工作台上,无法兰边。

3-­‐5 : 有一镀银槽槽面尺寸为800mm×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。

3-­‐6 : 有一金属熔化炉(坩埚炉)平面尺寸为600mm×600mm,炉内温度为600℃,周围空气温度为20℃。

在炉口上部400mm处设接受罩,周围横向风速0.3 m/s。

确定排风罩罩口尺寸及排风量。

第四章
4-­‐7用一单层沉降室处理含尘气流,已知含尘气体流量Q=1.5m3/s,气体密度ρ=1.2kg/m3,气体黏度μ=1.84×10-­‐5 k g/m.s,颗粒真密度ρp=2101.2 k g/m3,沉降室宽度w=1.5m,要求对粒径d p=50μm的尘粒应达到60%的除尘效率。

试求沉降室的长度。

4-­‐16有一两级除尘系统,系统风量为2.22 m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排放浓度。

4-­‐17.有一两级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器,处理一般的工业粉尘,已知起始的含尘浓度为15g/m3,旋风除尘器效率为85%,为了达到排放标
准的要求,电除尘器的效率最少应是多少?
4-­‐18.在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:除尘器进口含尘浓度为2800mg/m3、除尘器出口含尘浓度为200 m g/m3,除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径分布为如下表所示:
4-­‐19.有一重力沉降室长6m、高3m,在常温常压下工作,已知含尘气流的流速为0.5m/s,
尘粒的真密度为2000kg/m3,计算除尘效率为100%时的最小捕集粒径。

如果除尘器
处风量不变,高度改为2m,除尘器的最小捕集粒径是否发生变化?为什么?
4-­‐20已知某电除尘器处理风量为2.2×104 m3/h,集尘极板集尘面积为648m2,除尘器
进口处粒径分布如下表
根据计算和测定:理论驱进速度
计算该电除尘器的除尘效率。

第六章
6-­‐1有一矿渣混凝土板通风管道,宽1.2m,高0.6m,管内风速8m/s,空气温度20℃,
计算其单位长度摩擦阻力R m
作业6-­‐2
6-­‐3.
6-­‐6.如图6-­‐28所示为某车间的振动筛除尘系统。

采用矩形伞形排风罩排尘,风管用钢板制作(粗糙度K=0.15mm),输送含有铁矿粉尘的含尘气体,气体温度为20℃。

该系统采用CLS800型水膜除尘器,除尘器含尘气流进口尺寸为318mm×552mm,除尘器阻力△pc==900Pa。

对该系统进行计算,确定该系统的风管断面尺寸和阻力,并选择
风机。

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