矿井通风质量标准化讲义
矿井通风讲义教材
1、矿井通风压力
1）空气的静压：由于空气有重量存在，故上层空气对 下层空气就有压力。所以，某一点上空气的压力等于该点 单位面积上所承受垂直空气柱的重量，这种压力称为静压 ，通常叫大气压。
2）矿井风流的压力：空气流动时，除具有静压外还有 动压。
3）矿井通风压力：矿井空气在井巷流动过程中，要克 服巷道和其他障碍物的摩擦、阻挡、冲击所产生的阻力， 压力逐渐损失而减少，因而形成了矿井或巷道起末两端的 压力差。这种压力差叫做矿井通风压力，又称风压。
提高矿井有效风量就是最大限度降低矿井漏风。漏风 是指空气在井巷流动过程中，一部分风漏出与漏入的现象
1、回采工作面的通风
1）回采工作面通风需要的风量计算：一是按人数计 算；二是按沼气（二氧化碳）计算；三是按同时爆破炸药 量计算；四是按工作面温度计算；五是按风速验算。
2）回采工作面通风系统：一是反向通风系统；二是 顺向通风系统；三是上行通风系统；四是下行通风系统； 五是对拉工作面通风系统；
（8）特种作业人员管理混乱，没有作到全部持证上岗。+210m暗 井较车房无专职较车司机，没有经过专业培训，不现场交接班，且 由推车工兼司机。
三、矿井风流的引导、控制与调节 1、矿井通风系统 2、采区通风系统 3、通风构筑物 4、矿井风量调节及检查
四、矿井采掘工作面的通风 1、回采工作面的通风 2、掘进工作面的通风
1、矿井通风的任务 1）大气的概念：包围地球表面的一层空气，叫做大 气。 2）矿井空气的概念：充满于矿井巷道中的空气，叫 做矿井空气。 3）矿井通风的概念：矿井通风就是把地面空气源源 不断送入井下，同时把污浊空气排除井外的全过程。 4）矿井通风的任务：一是供给井下人员足够的新鲜 空气，满足人员呼吸；二是稀释、排除矿井有害气体及矿 尘，保证矿井空气的清洁程度和防止瓦斯、煤尘爆炸事故 ；三是稀释、排除井下的热量与水蒸气，保持合适的井下 劳动环境，或者说保持良好的气候环境。
矿井通风安全质量标准化(最新)
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风应符台以下要求：
（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置要合理； (2) 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； (3) 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、无积水和淤泥等。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风机风筒敷设应符合以下规定要求：
15
查资料和现场。瓦斯浓度 超过规定的不得分；其他1 处不符合要求扣2分。
装备和措施
三、矿井通风安全质量标准化 评分标准
基本要求
标准分值
5
评分方法
查资料和现场。1处不符合 要求扣5分。
3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安 设2台同等能力的局部通风机，实现 “三专两闭锁”，具备相互独立的两 回路电源，并能实现自动切换。 4.局部通风机应安装开停传感器，且与 监测系统联网；专人负责，实行挂牌 管理；定期进行自动切换试验和风电 闭锁试验，并有记录；不应出现无计 划停风，有计划停风前应制定专项通 风安全技术措施。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风构成体系：
局扇安装、供电、管理（专人、挂牌）、局扇配套设施、出口风量、漏风、吊挂、死 弯。
安装局部通风机有以下规定：
（1）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进 巷道回风口不得小于10m； （2）全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量； （3）局部通风机离地高度大于0.3米； （4）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫； （5）风筒出口风量保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限，巷道中风流风速符 合规定； （6）严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得 使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风
煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读
一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行１次矿井通风阻力测 定,以后每３年至少测定１次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）局部通风机设备要齐全，吸风 口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离 地面高度大于0.3 m，11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有 局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒； 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044）规定：4．4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施，密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命，能满足指定的特殊使用性能；密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便，完成任务后需要拆除的要便于拆除，有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0．5m，顶槽深度为见实煤后0．3m， 底槽深度为见实煤后0．2m，掏槽宽度大于墙厚0．3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑，且有足够的厚度，墙厚可参考附录A选择，墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时，密闭墙体宜垂直于巷道轴线，并采用基座结构，用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度，岩壁宜大于0．5m，煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙，再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭，或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时，宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面，静水压力大 于0．1 MPa时，应专门进行设计。
矿井通风质量标准化
矿井通风质量标准化一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平，一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按(规程)规定,制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。
5、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
6、矿井有效风量率不低于85%。
7、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。
8、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
10、矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求：Q 风机＜3000m3／min ；h 阻＜1500PaQ 风机＝3000 ～5000 m3／min ；h 阻＜2000PaQ 风机＞5000 ～10000m3／min ；h 阻＜2500PaQ 风机＞10000 m3／min ；h 阻＜3000Pa。
11、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，并做好相关记录。
二、局部通风1、局部通风机的安装，位置,最低风速符合《规程》第128条规定,不发生循环风。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、所有掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”，且局扇配备同等能力的备用局扇，局扇采用双电源供电。
3、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
矿井通风质量标准化
检查方法
评分办法
得分
扣分原因
一
管
理
制
度
（5）
1．各测风站要设测风记录牌板，至少每10天对全矿井全面测定一次风量。
5
现场检查和查阅资料
一项不符合本标准扣O．5分
2．通风仪器、仪表必须完好，并按照规定进行校正和检定。
现场检查和查阅资料
不按规定校正或检定，一台扣0．2分，不完好，一台扣0．2分
3．各种图纸、报表、记录资料数据齐全、真实、准确、施工措施，排放瓦斯措施上报及时。
（5）临时风门能自动关闭，通车风门设底坎；每道风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m
同上
不掏槽扣1分，其他不符合本标准每处扣0．2分
11．永久测风站
设置在直巷段，支护完好、无淋水、无积水、无杂物、并抹面刷白，四周设50～100mm红色标志线，设有规格、字体统一的牌板且数据准确、清晰
4
检查调试、校正记录。
未定期调试、校正的，该项不得分；有记录，但记录不完整，每发现一处扣1分；记录未经分管领导长审阅签字，每发现一处扣1分
5．安全监测监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月～12个月，必须升井检修；便携式甲烷检测仪和甲烷传感器应定期送有资质的机构进行检测检验
3
检查检修记录。
2．排放瓦斯有经批准的专门措施并严格执行，有排放记录
检查措施和排放记录
没有排放措施或未严格执行本项不得分，没有排放记录扣0．5分
3．瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风瓦斯日报和瓦斯监测日报表每日必须上报矿长和技术负责人审阅并有记录可查
煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)
煤矿安全质量标准化标准讲解版（通风专业）通风安全质量标准化标准和评分，通风专业共十一项，分别是通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、防治粉尘、井下爆破、管理制度。
一、评分方法通风专业共十一项，以十一项中的最低得分项分值作为通风专业得分。
其中每一项分值100分，各小项分数扣完为止。
局部通风按单台局部通风机进行逐台评分，以最低分为该项得分。
通风设施以所检查的单道设施的平均分为该项得分。
对于按规定不需要开展煤与瓦斯（二氧化碳）突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项目不考核评分。
二、通风专业标准1、基本条件矿井不得存在以下情况：(1)、瓦斯超限作业；按照重大安全生产隐患认定办法规定：“瓦斯超限作业”是指：瓦斯检查员配备数量不足的、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
(2)、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；腾晖煤业属于高瓦斯矿井、其它矿井属于瓦斯矿井，晋南公司所属矿井均无煤与瓦斯突出矿井。
(3)、矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；公司各矿均安装安全监控系统；杜家沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
井下设有6台分站，CH4传感器14台、CO传感器10台。
配有专业的监控队伍14人。
腾晖煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站21台，CH4传感器30台，CO传感器15台。
配有专业的监控队伍25人。
薛虎沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站7台，CH4传感器7台，CO传感器3台。
配有专业的监控队伍11人。
沙坪煤业：安全监控系统采用江苏三恒科技集团公司生产的KJ70N系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井通风安全质量标准化培训教案
矿井通风安全质量标准化培训教案目录第一章：通风安全质量标准化实施细则第二章：通风安全质量标准化标准及考核评级办法第三章:通风安全质量标准化评分规定一、通风系统二、局部通风三、瓦斯管理四、通风安全监控五、通风设施六、管理制度第四章:通风文明生产标准化规定第五章：矿井“一通三防”质量标准化的重要性第一章通风专业质量标准化实施细则一、通风系统1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定浓度以下时，方可贯通。
建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。
2、区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必须制定安全技术措施，串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3、相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。
串联风流的装备及风流质量必须符合《规程》第114条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。
4、矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。
矿井通风阻力在合理范围内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006规定要求。
5、至少每月检查1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检查一次。
6、回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过3%，有提升设备时不超过10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于5%，每月测定一次外部漏风。
7、矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
8、严禁主要通风机房兼作他用。
机房内必须装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。
通风安全质量标准化讲稿
基本要求
2.局部通风 局部通风应符合以下要求： 局部通风机的安装、使用符合《煤矿安 全规程》的规定； 使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊 挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距 离和出风口的风量符合作业规程的规定。
基本要求
3.通风设施 风门、密闭、风桥等通风设施位置合理； 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、 积水和淤泥等。
式中 A——本项折合分数；B——本项标准分数； C——缺项标准分数；D——本项检查实得分数。
基本要求
总共11项，每一项中，基本包括机构和方法 1.通风系统 通风系统应符合以下要求： 采用机械通风，安装2套同等能力的主要 通风机，实现双回路供电； 按规定进行通风能力核定； 矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》 的规定。
基本要求
11.管理制度 按规定建立通风管理机构，配足专职人员， 建立相应的工作责任制； 每月至少组织1次通风隐患排查，至少召 开1次通风工作例会； 各类人员按规定参加培训、持证上岗； 通风措施按相关要求进行审批，并严格落 实。
评分表
打分
通风质量标准化
煤矿安全
扎实 作好煤矿 通风质量标准化
通风安全质量标准化通风的作用氧气瓦斯良好的工作环境井工煤矿粉尘火灾通风在质量标准化所占权重煤矿安全开采一通三防18如何做好通风工作使标准使标准成为习惯习惯符合标准符合标准结果达到标准制定通风质量标准化标准基本条件生产矿井不应存在以下情况
通风安全质量标准化
通风的作用
氧气 瓦斯 井工煤矿 粉尘
良 好 的 工 作 环 境
技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器
使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求；
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控系统稳定性多元功能化大幅度提升。 2、大功率风机、大功率水环抽采泵、千米抽采钻机、制
氮机、束管监测等已逐步推广。
编制背景
3、新型材料用于“一通三防”不断增多，如：快速封 堵材料、高效发泡剂、胶体稠化材料、高效悬浮剂防火材料 等。
4、“一通三防”参数测定仪器仪表种增多、稳定性增 强。
编制背景
►自然发火程度发生变化：由于矿井风量大幅度增加 ，矿井风压增大，导致采空区漏风增大，煤层自然发 火危险程度也随着增大，煤层自然发火期比原来要缩 短。特别在一些整合矿井如利用原有井巷，且密闭又 多，原有密闭质量差的矿井这个问题将更为突出，需 引起高度重视。
编制背景
● 煤矿瓦斯防治理念也发生转变。
标准增加及修改主要内容
一是紧扣国家和省有关“一通三防”方面的新标准、新规 定，对原有“一通三防”质量标准进行了补充完善。
1、依据国办26号文和省政府48号文将有关瓦斯超限管理 规定纳入标准之中。如：超限2次及2次以上停产整顿、瓦斯超 限责任追查等。
2、增加了瓦斯抽采达标评判内容。 3、增加瓦斯综合治理体系建设示范矿井标准内容。 4、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的抽采达标煤量必须与矿 井产量相适应，瓦斯抽采能力不得小于矿井产能。
结果向控制过程转变，瓦斯防治工作重心向下移、向前
移，只有控制了瓦斯超限的过程才能从根本上做到控制
瓦斯事故的结果。“瓦斯超限不作业”是安全生产落后、
被动、无奈的举措，要让“根治瓦斯不超限”才是安全
生产先进、主动、积极的举措 。
编制背景
►变化之三：煤矿瓦斯治理正由防治为主向防治与利用并 重、利用优先转变。
►变化之一：瓦斯治理由风排为主向抽采为主转变。 “以风定产”向“以风定产和以抽定产并重”转变，
“宁可不达产，不能不达标”；“没有治理不了的瓦斯，只 有不到位的钻孔”等理念不断深化。
编制背景
►变化之二：由控制瓦斯事故向控制瓦斯超限转变。
形成了“瓦斯事故是可以预防和避免的”理念向
“瓦斯超限是可以避免的” 理念转变。瓦斯治理由控制
编制背景
●资源整合后矿井规模、安全生产条件、发展模式等 多方面发生了重大变化，也随之带来“一通三防”的变化：
►矿井通风系统发生变化：由于矿井整合产能提升，主 要通风机能力和数量以及通风网络发生了变化，整合矿井 发生系统调整与旧巷、不明巷道贯通的危险程度、拆除密 闭维修巷道引发窒Βιβλιοθήκη 事故危险度增加了。标准编制过程
由省厅瓦斯防治处牵头组织太原设计院、太原理工大学、 省属五大集团公司、吕梁市、长治市煤炭局等单位专家共同编 制了“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法，其中： “矿井通风”主要由焦煤集团专家牵头编制，“瓦斯防治”主 要由晋煤集团专家牵头编制，“煤与瓦斯突出”主要由阳煤集 团专家牵头编制，“ 防灭火”主要由同煤集团牵头编制，综合 防尘主要由潞安集团专家牵头编制，并经过各集团公司及有关 市煤炭局专业人员多次讨论完善，最后在今年6月上旬省厅专门 组织由阳煤集团、晋煤集团、太原设计院等专家进行了审定。
（晋政办发[2011]48号）
编制背景
7、我省今年出台了五个煤矿管理标准。 《山西省煤矿办 矿企业标准》、《山西省煤矿管理标准》、《山西省煤矿现代 化矿井标准》、《山西省煤矿建设标准》、《山西省煤矿建设 施工管理标准》。
编制背景
● 我省经过三年圆满完成了煤炭资源整合煤矿兼并重组， 煤矿由“多、小、散、乱”向集约化、规模化、信息化、现代 化转变，山西彻底告别“小煤窑”时代，进入现代化“大矿时 代”。全省矿井由2008年的2598座减少到1053座；30万吨以下 的小煤矿全部淘汰，单井平均规模达到120万吨/年以上。办矿 主体由2200多个减少到130个左右，形成4个亿吨级、3个5000万 吨级、11个千万吨级以上的大型煤炭集团和72个300万吨的煤炭 企业。
“一通三防” 安全质量标准化标准培训
内容提纲
★ 标准编制背景 ★ 标准编制过程 ★ 标准增加及修改主要内容 ★ 标准主要条文说明
编制背景
●国家、省对煤矿安全生产特别是瓦斯防治方面出台了一 系列规章制度。
1、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安监总局令第19号），废 止了《防治煤与瓦斯突出实施细则》
2、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行规定》（安监总煤装[2011]162号） 及《山西省煤矿瓦斯鉴定实施办法》（晋煤瓦发[2112]262号）
编制背景
►矿井瓦斯等级发生变化：原有的低瓦斯矿井升级为高 瓦斯，甚至有的高瓦斯升级为突出矿井。去年我省瓦斯 等级鉴定664座矿井，高瓦斯、突出矿井数量占25%，其 中：高突瓦斯矿井所占的比例比整合前所占的比例增加 32%;下一步按照新的瓦斯等级鉴定办法将有部分回采面 涌出量大于5m3/min或掘进面涌出量大于3m3/min的低瓦斯 矿井升级为高瓦斯矿井，这部分矿井约占原地瓦斯矿井 数量的10-20%。
3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行办法》（安监总煤装[2011]163号）
编制背景
4、《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理 办法和基本标准的通知》（国能煤炭[2011]414号）
5、《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》 (国办发〔2011〕26号)
6、《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干规定的通知》
瓦斯是是害也是宝，瓦斯是资源和清洁能源。单纯
的“瓦斯抽放”向“瓦斯抽采”转变。1立方米瓦斯发热
量大于8000千卡，去年我省煤矿企业利用瓦斯20亿M3,主
要用于城市民用、汽车燃料、工业燃料发电、CNG（压缩）
和LNG（液化）等方面，取得良好的经济效益，瓦斯抽采
利用又是一个新的经济增长点。
编制背景
● “一通三防”技术、装备、新型材料也不断发展。 1、预抽本煤层瓦斯水平长钻孔抽采技术、顶板走向长钻 孔抽采技术、临近层瓦斯抽采技术、顶板高抽巷瓦斯抽采技 术，瓦斯抽采钻孔封孔技术，局部通风机自动切换等技术日
标准增加及修改主要内容
5、增加了瓦斯抽采系统泄爆、抑爆内容。
6、监控系统按照AQ标准增加故障断电闭锁等内容。
7、按照防突规定完善了区域和局部防突措施。