通风安全质量标准化的一般规定
通风质量标准化管理制度模版
通风质量标准化管理制度模版一、总则为了确保室内空气质量，保障员工健康，制定本制度。
本制度适用于本公司内各部门，所有员工必须遵守本制度。
二、义务与责任1. 公司负责提供和维护有良好通风系统。
2. 各部门负责定期检查和清洁通风设备，并保存相关记录。
3. 所有员工有权要求公司提供良好通风环境。
4. 各部门负责制定具体通风管理细则，并定期组织培训。
三、通风设备的维护和管理1. 各部门负责定期检查通风设备，确保其正常运行。
2. 发现通风设备故障时，应立即报告相关部门，并停止使用相关区域。
3. 通风设备维护应定期进行，确保其长期有效运行。
4. 通风设备维修工作由专业人员进行，确保安全和质量。
四、通风质量的检查和评估1. 公司应定期组织通风质量的检查和评估工作。
2. 检查和评估包括对空气质量进行监测和数据分析，以确保室内空气质量符合相关标准。
3. 检查和评估结果应及时向员工公开，并采取相应措施改善通风质量。
五、员工培训1. 公司应定期组织通风质量培训，提高员工对通风管理的认识和理解。
2. 员工培训内容包括通风设备的正确使用和维护，通风质量的检查和评估等。
六、后果与处罚1. 违反本制度的员工将受到相应纪律处分，根据情节轻重分别给予警告、记过、记大过等处罚。
2. 严重违反通风质量管理制度，导致他人生病或受伤的，将视情节给予解雇处分。
3. 违反本制度的行为可以向公司举报，并保护举报人的合法权益。
七、附则1. 本制度由公司进行解释并具有最终权威。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上为通风质量标准化管理制度模板，公司可根据实际情况进行修改和完善。
任何未尽事宜，可根据需要进行补充。
安全质量标准化存在问题解决措施
安全质量标准化创建中存在的问题和解决措施一、文明施工与环境保护1、施工现场围挡使用彩条布封闭，围挡断续不符合标准化要求解决措施:1）施工现场应按规定区域，沿工地四周连续设置硬质材料围挡。
2）围挡可采用1.5mm厚的彩钢板、砌体等材料，必须坚固、稳定、整洁，并且应在彩板下缝隙处设置填充体，其高度为0。
3—0。
5m.3）围挡高度要求（1）市区主要路段高于2.5m；(2)市区一般路段高于1。
8m。
2、施工现场设置的大门未达到标准化要求解决措施:1）施工现场实施封闭管理,有门卫和门卫制度，对进入施工现场外来人员进行登记管理，工作人员佩戴胸卡。
2)大门口处，应达到标准化要求（1）大门采用灯箱式，夜间保证有足够的亮度，设计要美观牢固；(2）大门采用钢结构制作，立柱与横梁宜采用螺栓连接；（3）大门横梁上面标注企业标识、企业名称，立柱正面标语内容应突出企业文化与标准化施工；（4)在施工现场大门口处设置“五牌一图”，包括工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌和施工现场平面图，宜安装在不锈钢框架内且具有防雨措施.3、施工现场道路不平整、场地未硬化、垃圾随地乱扔、材料堆放混乱解决措施：1)施工现场道路、大门口、加工区和生活区地面应采用混凝土硬化,有车辆行驶、作业的路面和场地其混凝土强度与厚度应满足车辆行驶要求。
(1）多层在建工程的大门入口处要做混凝土硬化，硬化宽度按门口宽度，长度不小于6m,并应在大门出口处设有车辆清污池,现场道路硬化平整无积水现象。
（2）高层在建工程现场宜全部混凝土硬化,场内设置排水沟、集水井,严禁污水未经处理直接排入城市管网或河流。
2）施工现场应设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放，并应及时清运出现场。
（1）办公区、生活区应设密闭式垃圾站；(2）施工区应设建筑垃圾站；（3)施工现场应设置吸烟处，作业区内禁止吸烟；（4）温暖季节，施工现场应进行绿化；（5）散装水泥罐的放水泥口四周宜用砌体封闭.3)施工现场料具堆放、构配件的堆放必须按施工总平面规定的地点放置.(1)料具堆放场地应地势较高、坚实、平坦，应具有排水措施，符合安全、防火要求;（2）各种材料工具、构配件必须按品种、分规格堆放整齐,做到一条线、一头齐、高度适宜。
工地通风工安全操作规定范本
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前，检查设备运行状态是否正常，如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修；2. 对通风设施进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 在操作通风设施时，应按照正确的操作方法进行操作，禁止擅自更改设备的工作参数；4. 在通风设施维修保养过程中，应采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中，应遵守操作规程，确保通风系统的正常运行；2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要，避免浪费能源和资源；3. 对通风设施的运行参数进行合理调整，以达到最佳的通风效果和能源利用效益；4. 在通风系统工作过程中，严禁将有害气体排放到室内和周围环境中，确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中，必须戴上相应的个人防护用品，如防护口罩、耳塞等，确保操作人员的个人安全；2. 在操作通风设备时，应保持设备周围的通道畅通，禁止堆放物品以及其他障碍物；3. 在通风设备的运行过程中，应随时观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告有关部门进行检修；4. 禁止未经许可的人员接触通风设备，特别是高压设备，以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前，必须对操作区域进行检测，确保没有有害气体和其他危险物质的存在；2. 在通风操作过程中，应配备专门的通风操作工具，禁止使用不符合规定的设备或工具；3. 在通风操作过程中，应戴上适当的个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低安全事故的发生率；4. 在通风操作过程中，应密切关注操作区域的温度和湿度变化，避免产生不必要的风险；5. 在通风操作结束后，应及时关闭通风设备并清理操作区域，确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时，应立即切断电源并报告有关部门进行处理；2. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的完整性；3. 在事故处理过程中，应与相关部门和人员保持沟通，并按照其要求进行救援工作；4. 在应急情况下，应迅速疏散工地人员，并按照应急预案进行组织和指挥工作。
通风工程质量管理验收制度范本
通风工程质量管理验收制度范本一、引言本文档是为了保障通风工程质量，规范通风工程验收流程，制定的通风工程质量管理验收制度。
二、适用范围本制度适用于所有通风工程的施工单位和监理单位，以及相关通风工程质量验收人员。
三、质量验收前准备工作1. 质量验收前，施工单位应按照合同要求完成所有通风工程的施工任务，并进行详细的施工记录。
2. 监理单位应对通风工程施工过程进行监督，并在施工完成后进行综合检查和整理资料。
3. 施工单位和监理单位应将通风工程的验收计划、验收标准和验收指标提前编制完成，并与业主代表进行沟通确认。
四、质量验收程序1. 验收人员组成和职责1.1 验收组由业主代表、设计单位代表、施工单位负责人、监理工程师等相关人员组成，共同参与通风工程的验收工作。
1.2 验收组成员的主要职责是参与验收会议，对通风工程的质量进行评估，并签署相关验收文件。
2. 验收人员组织和落实2.1 通风工程竣工后，施工单位将通风工程竣工资料提交给监理单位。
2.2 监理单位组织相关质量验收人员对通风工程进行验收。
2.3 验收人员按照事先确定的验收计划对通风工程进行逐项检查。
3. 验收内容3.1 施工单位提供的竣工资料是否齐全、准确、规范。
3.2 通风工程是否按照设计图纸和合同要求进行施工。
3.3 通风设备的安装质量和性能是否符合相关标准和规范。
3.4 通风系统的运行情况是否稳定，并达到设计要求。
3.5 通风工程的隐蔽工程是否符合相关验收标准。
4. 验收程序4.1 验收人员对通风工程各项内容进行逐项检查，并记录检查结果。
4.2 验收人员在验收会议上对通风工程的质量进行评估和讨论，并形成验收报告。
4.3 验收报告包括通风工程质量评估结果、存在的问题和改进意见等内容，并由验收组成员签署。
五、质量验收评定标准1. 通风工程质量评定主要依据国家有关通风工程质量标准和规范进行。
2. 通风工程质量评定包括各项工程施工质量、设备性能、系统运行等方面的综合评估。
通风工程质量验收制度
通风工程质量验收制度前言通风工程质量验收制度是在建筑工程质量验收制度的基础上，针对通风工程专门订立的规范。
通风工程涉及工程设计、安装、调试等多个环节，工程质量直接影响室内空气质量及工作生产效率。
因此建立健全的通风工程质量验收制度对于保障室内空气质量及工作生产效率至关紧要。
通风工程设计验收设计文件准备通风设计验收应当首先对设计文件进行审查。
设计文件应认真描述通风工程的全部设备、材料和施工工艺，并充足国家安全、环保、节能要求。
设计文件审查设计文件中应包含以下内容：1.设备安装位置、规格与图示2.连接管道、风管的位置与规格3.通风空调系统的选择及规格4.降噪、防火等安全性能、环保技术的应用和防止漏气等特别措施的实行5.施工人员管理和检查措施验收人员应当参考国家安全、环保、节能标准，对设计文件中的每一项进行逐一审查。
假如设计文件中存在不合理或者不符合要求的设计，验收人员应当适时提出修改看法，直至符合要求为止。
设计文件评估验收人员还应当依据当地气候和建筑物的使用要求等实际情况，对设计文件进行评估。
评估内容重要包括：主机能耗、管道和风管的阻力等。
验收人员应当结合施工方供给的调试方法，对设计文件提出更为认真的技术规范。
通风工程安装验收施工前准备施工前，应当依据通风工程的设计文件，编制安装计划和工程施工方案，并明确安装施工单位和施工人员责任。
安装施工单位在施工前，应当对设备、材料进行检查，确保充足国家安全、环保、节能的要求。
在安装施工过程中，应当遵守操作规程，确保施工安全、质量和进度。
施工现场验收施工现场验收应当包括：1.确认施工单位给出的已完成工程2.查看施工单位的技术方案，检查技术方案的正确性和合理性3.检查施工单位已完成的设备、材料的型号和规格是否与设计文件相符4.检查施工单位是否采纳了正确的安装方法和连接方式5.检查设备电气和机械的连接和改造是否符合要求验收人员应当认真检查，发觉任何不合理和不符合要求的安装质量，并适时提出要求施工方改善。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求，其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。
考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准，对企业或机构进行评价和评级，以及对其通风系统的性能进行测试和核算。
本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。
一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求：- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。
- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。
- 通风设备的安装位置必须合理，易于维护和清洁。
- 通风设备必须经过严格的测试和验收，确保安全可靠。
2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求：- 通风设备必须经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。
- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。
3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求：- 监测频率：每周至少一次，如有特殊情况需要每日监测。
- 监测指标：空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。
- 监测方法：根据相关的国家标准和规定进行，确保监测结果的准确性。
- 监测记录：每次监测应有详细的记录，包括监测时间、地点、监测值等。
二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求，将企业或机构的通风系统进行评级，划分为五个等级：A级、B级、C级、D级、E级。
2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。
3. 考核评价方法根据考核评价指标，对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试，评价其通风系统的性能。
对于每个指标，根据不同的考核要求，给予不同的分数。
最终将分数汇总，得出企业或机构评级。
通风工程质量管理验收制度
通风工程质量管理验收制度
是指根据国家相关规定和行业标准，制定的对通风工程质量进行验收的具体管理办法和流程。
其目的是确保通风工程的质量符合要求，保障工程顺利进行和安全运行。
通风工程质量管理验收制度应包括以下内容：
1. 验收组织机构：确立验收组织机构，明确各成员的职责和权限。
2. 验收标准：根据国家相关规定和行业标准，制定通风工程质量验收的技术标准和要求。
3. 验收程序：明确通风工程质量验收的流程和步骤，包括前期准备、现场勘察、资料审核、实测实量、检验检测等环节。
4. 验收内容：确定通风工程质量验收的具体内容，包括工程设计、施工工艺、验收报告、资料归档等。
5. 验收要求：明确通风工程质量验收的要求，如质量合格率、合格率统计要求等，以及验收不合格的处理措施和追究责任的规定。
6. 验收方式：确定通风工程质量验收的方式，可以是现场检查、抽样检测、实测实量等。
7. 验收文件：编制通风工程质量验收报告，记录验收的过程、结果和意见，并将相关文件归档保存。
8. 监督检查：制定通风工程质量验收的监督检查措施，确保验收结果的真实性和有效性。
通风工程质量管理验收制度的实施可以有效提升通风工程质量管理水平，保障通风工程的安全运行和使用效果。
同时，也有助于推动通风工程质量管理的规范化和标准化，提升行业整体竞争力。
通风安全质量标准化的一般规定
通风安全质量标准化的一般规定一、矿井通风系统合理可靠.二、矿井必须采用机械通风,安装2套同等主扇和反风设施（生产矿井现有的2套不同等能力的主扇，在满足生产要求时，可继续使用）,且主扇达到设计要求，其通风能力满足生产要求.三、采区和工作面都要形成独立通风系统,且有两个安全出口。
四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。
五、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井,必须装备安全监控系统和“三专两闭锁”，且系统正常运行.六、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
七、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井“四位一体”防突措施必须到位。
八、通风质量标准化标准考核范围包括:矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳)突出、瓦斯抽放、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、防治煤尘、管理制度等12方面。
§5。
2 矿井通风质量标准化标准一、矿井通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续;掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
2、有完整的通风系统图、安全措施及记录。
二、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查(以工作面为单位），年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%，30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%.三、矿井、采区通风能力满足生产要求。
采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定。
选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。
四、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷.五、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
选点实测和查阅当月、上月报表.六、矿井有效风量率不低于85％。
查阅当月、上月报表。
七、回风巷失修率不高于7%；严重答修率不高于3%；主要进回风巷道断面不能小于设计断面2/3。
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。
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通风安全质量标准化的一般规定一、矿井通风系统合理可靠。
二、矿井必须采用机械通风，安装2套同等主扇和反风设施（生产矿井现有的2套不同等能力的主扇，在满足生产要求时，可继续使用），且主扇达到设计要求，其通风能力满足生产要求。
三、采区和工作面都要形成独立通风系统，且有两个安全出口。
四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。
五、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备安全监控系统和“三专两闭锁”，且系统正常运行。
六、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
七、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井“四位一体”防突措施必须到位。
八、通风质量标准化标准考核范围包括：矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、瓦斯抽放、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、防治煤尘、管理制度等12方面。
§5.2 矿井通风质量标准化标准一、矿井通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
2、有完整的通风系统图、安全措施及记录。
二、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查（以工作面为单位），年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%，30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%.三、矿井、采区通风能力满足生产要求。
采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定。
选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。
四、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。
五、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
选点实测和查阅当月、上月报表。
六、矿井有效风量率不低于85%。
查阅当月、上月报表。
七、回风巷失修率不高于7%；严重答修率不高于3%；主要进回风巷道断面不能小于设计断面2/3。
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。
八、矿井主要扇风机反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次把风演习。
反风效果符合《规程》要求。
查阅记录和反风演习报告。
九、矿井主要扇风机装置外部漏风率在无提升设备时不得超过5%有提升设备时不得超过15%.查阅记录或实测。
§5.3 局部通风一、局部通风机的安装和使用要符合《规程》第128条规定，保证正常运转，不发生循环风。
两台局扇同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
二、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。
瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进工作面通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护装置，并每天有专人检查。
三、运转局扇要安排专人进行管理，实行包机制，并要挂牌，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项安全措施。
四、局部通风机的设备齐全吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局部通风机离地高度大于0.3米，5.5KW以上的局扇装有消音器（低噪音局扇和除尘风机除外）。
五、井下掘进工作面使用直径不小于400mm的双抗风筒（含巷道式采煤的采煤工作面）。
六、风筒未端距工作面的距离和风筒出口风量符合作业规程规定。
并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
七、风筒接头严密（手距接头0.2米处感到不漏风），无破口（未端20米除外），无插接头，软持风筒接头要双反边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
八、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁持风筒每节至少挂两点。
九、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过度节，先大后小，不准花接。
十、检查方法单台局扇要逐项全面检查，实测实量。
矿井使用局扇大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在10～19台的检查数量不少于40%；使用台数在9台以下的检查数量不少于60%.§5.4 瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无瓦斯积聚(沼气浓度在2％以上，体积达0．5m3)、每班检查次数符合《规程》和有关规定；高瓦斯和低瓦斯矿井的瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查。
检查地点的设置符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划和区域巡回检查路线，由矿技术负责人审查，签字．井下任意选点抽查和检查有关记录。
3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
井下选点检查及检查记录4、排放瓦斯有经矿总工程师或矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行。
检查措施和排放记录。
5、瓦斯检查做到井—卜牌板、检杏记录手册、瓦斯检查班报三对口。
通风瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见)每日上报矿长、技术负责人(总工程师)审阅。
井下抽查和检查有关记录及通风瓦斯日报6、生产矿井必须建立通风瓦斯管理机构。
年产3万t以下的矿井应设通风瓦斯管理组，其成员由正、副组长、专职瓦斯检查员、测风员、防尘工、通风、密闭工、放炮员、爆破材料发放员等组成。
年产3万t以上(含3万t)的矿升必须设通风队，其成员由正、副队长、通风技术人员、测风员、测尘(防尘)员、防突专干、防突施工人员、瓦斯抽放人员、安全监控管理和操作人员、放炮员、爆破材料发放员等组成。
人员配备既要符合《规程》规定，又须满足生产安全的需要。
§5.5 井下爆破管理1、井下爆破材料库符合《规程》规定。
2、矿井建立爆破材料领退制度，电雷管编号制度和爆炸材料丢人管理办法。
3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。
4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。
6、实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施)和水炮泥放炮，出煤设洒水、冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。
7、矿井配有足够的爆破专业人员。
8、特别情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。
§5.6 通风安全监控1、矿井应按《规程}规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统，瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20％。
按(规程》158条对照检查有关图纸、设备台帐及现场2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。
按《规程》第160条及第三章第三条规定检查作业规程，图纸及现场。
3，监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。
同上并检查地面中心站4、下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。
按《规程》149条检查仪器发放室记录，井下抽查。
5、安全监测监控设备每月至少调校1次。
每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
检查记录和现场6、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。
中心站主机应不少于2台，1台备用。
按时打印报表。
检查记录和现场7、监测监控设备性能完好，能正常连续运行。
检查记录，现场抽查。
8、矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。
安全监测工培训合格方能上岗。
检查编制，在册人员、检查培训合格证。
9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序。
检查现场10、有设备仪表台帐，故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日记、监控布置图及监控日(月、季)报表、瓦斯数据应保留一年以上。
检查有关资料及现场。
§5.7 防治煤(岩)与瓦斯（二氧化碳)突出l、突出较严重(突出强度大于500t)的矿井，必须采取区域性防治突出措施，即开采解放层或底板穿层预抽煤层瓦斯。
现场抽齐和杏阅有关资料2、在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》要求进行预测预报。
同上3、根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业。
查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查。
4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。
现场抽查及查阅有关资料5、在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的安全防护措施。
同上6、开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定。
同上7、井巷揭穿突出煤层前，必须编制设计，采取综合防治突出措施，并报企业技术负责人审批。
§5.9 防治自然发火1、凡开采容易自燃，自燃煤层的矿井，必须有预防煤层自然发火的措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。
凡灌浆的矿井必须有完整的管路系统。
检查有无防治自然发火的措施和作业规程，查防灭火系统图或现场抽查。
无煤柱回采，要检查其防漏风、防自燃的措施。
2、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。
每周至少观测预报一次。
观测地点：采区防火墙、采煤面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。
观测内容：气体成分、密封内外压差、气温、水温等。
检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查。
3、消除采空区密闭区内及其他地点超过35度的高温点(冈地温、水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外)。
井下抽查和检查记录4、采煤工作面结束后，必须在45天内撒出一切设备、材料，并进行永久性封闭。
现场抽查、查记录(采面结束时间和密闭建成时间)。
5、每一处火区都必经建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。
火区的管理应按批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。
启封火区要有计划和经批准的措施。
查现场和有关资料。
6、无CO超限作业和自燃事故。
按检查期内检查自燃发火事故记录。
§5.10 防治煤尘1、防尘系统完善。
井下主要运输巷、采区回风巷、皮带斜井、皮带运输平巷、采区上、下山。
采煤面上、下顺槽、掘进巷道都应设防尘洒水管理，每隔100m设置—个主要阀门，皮带巷每隔50m设置一个三通阀门。
管路敷设平直，不漏水。
井下选点检查。
检查长度不少于总长度的20％。
2、井下各运煤转载点均有喷雾；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷、掘进巷道都必须安装净化水幕。
并且灵敏可靠，使用正常。
选点检查3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外)，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。
井下抽查4、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5m的煤尘堆积(底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经振动不能飞扬者不在此限)。
并定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每季冲刷一次积尘，采区上、下山、采区进、回风巷、采煤面上、下顺槽每月清扫一次。