矿井通风安全质量标准化检查表
井下检查每发现一处不符 合标准扣 10 分，检查记录每发 现一处不符合标准扣 5 分。
一处没有措施或未严格执 行或有措施未审批此项不得 分。没有排放记录扣 5 分。
每发现一处不符合标准扣 5 分，直到扣完小项分为止。矿 长或技术负责人因事不能审阅 报表，由其代理人审阅的不扣 分。 无专门机构，该项不得分，人 员配备不符合有关规定扣 5 分
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采 区至少要设有一条专用回风巷。
标准分 20 10
检查方法
评分办法
选 点 抽 查 矿井、采区通风能力不足不 （方法同上）， 得分。采掘工作面和硐室的风 现场实测和查 量每发现一处不符合规定扣 10 阅当月或上月 分。 的记录。
现场抽查或 一处不合格不得分。 查阅图纸。
得分
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检查情况及扣分原因
Байду номын сангаас
得分
项目及质量标准
标准分
1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐 20
各类监控设备和传感器。并有一定的备用量。
2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、 10 断电点、断电范围都必须符合《规程》和行 业管理规范的规定。
3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作 5 规程、岗位责任制。监控主机双机配置。有 防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于 2 小时的在线式后备电源。 4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须 10 满足需要，并有≥5％的备有量。矿长、矿技 术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程 技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进 机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警 仪。 5、井下使用中的监控设备必须保持性能完 5 好，工作正常。甲烷传感器的调校方法和周 期必须符合《规程》要求。 6、监控中心必须 24 小时值班，保证连续监 10 测，系统功能正常，及时报送监测日报审批， 发现安全隐患及时汇报。
超过 100mm）异径风筒接头要用过渡节，先
大后小，不准花接。
检查方法 同上
同上
同上 同上 同上 同上
评分办法
发现无人管理该小项不得 分。未实行挂牌管理扣 5 分， 牌板内容不齐全扣 2 分，出现 无计划停风扣 5 分。
发现一处设备不齐全扣 5 分，有衬垫仍然漏风一处扣 2 分。离地高度不符合要求扣 5 分；未装消音器扣 5 分。
标准分 100
20
2、每班检查次数符合《规程》和有关规定； 20 瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记 录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地 点的设置应符合《规程》第 149 条的规定， 每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负 责人审查、签字。 3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅 15 栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合《规 程》规定，长期停风区必须在 24 小时内封闭 完毕。 4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准 15 的专门措施，措施不得通用，并严格执行。
检查方法
查阅矿井通 风系统图和安 全措施及记 录。 选点抽查
评分办法
矿井无完整的独立通风系 统，该小项不得分；改变通风 系统无报批手续或掘进巷道贯 通无措施，每发现一处扣 10 分
每发现一处不符合规定扣 10 分。
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年
月
检查情况及扣分原因
日
得分
项目及质量标准 风（排瓦斯巷不在此限）和采煤工作面利用 局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收 煤柱，地质构造复杂块段经集团公司批准的 不在此限）两个不相串的掘进工作面同时串 入采煤工作面视为二次串联。 3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘 工作面和硐室的供风量要符合《规程》和《作 业规程》的规定。
井下检查 并查有关记 录。
井下任意选 点抽查和检查 有关记录。
井下选点 抽查、检查记 录。
检查措施 和排放记录。
井下抽查 和检查有关记 录。
检查有关记 录。
评分办法
井下检查发现一处不合格 扣 20 分，检查记录发现一处不 合格扣 10 分（有瓦斯积聚记 录，有处理结果的不扣分）。
发现一处不符合标准扣 10 分。记录填写不清、牌板内容 模糊每处扣 2 分。应设而未设 检查点的每处扣 5 分。
每少一个工作场所扣 2 分， 脏、乱场所每处扣 1 分。
每缺一项资料扣 2 分；资料 内容不符合规定每处扣 1 分。
得分
未成立防突机构扣 10 分， 防突施工队伍和预测预报人员 配备不足每差 1 人扣 5 分；装 备、仪器配备不足扣 5 分。
发现一处不符合要求扣 5 分。
一个工作面未预测扣 5 分。
出风口风量不足或瓦斯超 限，该小项不得分。巷道中风 速不符合要求扣 5 分。 一处不合格扣 1 分
同上 每发现一处不符合标准扣 2 分。
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检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准 小计 三、瓦斯管理 1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超 限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在 2％或以 上，体积达到 0.5m3）。
有序。
10、有设备仪表台账、故障登记表、检修记 10
录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置
图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保
留一年以上。
小计
100
五、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出
1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机 15
构并配备相应的专业技术人员，矿井必须成
立有工程技术人员组成专门的防突施工队伍
8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、 5 防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录 可查。每年或通风系统有较大变化时，应进
查阅当月 或上月报表 （或实测）。
查阅本季 或上季巷道检 查记录及维修 月报和现场检 查。
查阅记录和 演习报告。
低于标准时，每低 1％扣 3 分。
巷道失修率、严重失修率高 于标准时该小项不得分，一处 巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2 分（采煤工作面上下安全口 20m 除外）。
小计
100
二、局部通风
1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》 20
第 128 条规定。不发生循环风并符合最低风
速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工
作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当
任何一台发生故障停止运转时，必须立即切
断工作面电源。
2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采 15 用选择性漏电保护或要采掘供电分开，使用 风电闭锁装置。瓦斯喷出区域和高、突矿井
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检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准
标准分
4、根据预测预报指标和《防突细则》规定， 15
认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准
的防治突出措施进行作业。
5、对采取防治突出措施后的工作面必须进行 10
效果检验。
6、在突出煤层作业的采掘工作面，必须有符 10
合《规程》和《防突细则》要求并经批准的
防护措施。
7、有突出危险的采掘工作面，必须悬挂防突 5
牌板，标明措施超前距、效果检验超前距、
允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验
时间等；压风自救系统应灵活、可靠。
8、井巷揭穿突出煤层，必须编制设计，并有 5
经集团公司批准的安全技术措施，并探测突
单机配置该小项不得分，其 他不符合规定每处扣 1 分。
按《规程》 每发现一人未携带仪器扣 2 149 条检查仪 分，装备数量不足扣 5 分。 器发放室记 录，井下抽查。
检查记录 和现场。
检查记录 和现场。
检查记录、现 场抽查。
未按期调校或方法不当每 台扣 4 分，其他不符合规定每 处扣 2 分。
功能不正常、日报未送审每 项扣 2 分，安全隐患汇报不符 合规定每次扣 2 分，瓦斯超限 不汇报该项不得分。 不符合规定，每处扣 1 分。
5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、 20
瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内容
反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领
导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须
上报矿长、技术负责人审阅并签字。
6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合 10 《规程》和集团公司的有关规定。
小计
100
四、通风安全监控
检查方法
未进行反风演习的此项不得 分（特殊情况下，公司批准矿 井不反风的不扣分）。反风效果
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检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准 行一次反风演习，反风效果符合《规程》要 求。
标准分
9、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少 5
要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不
得超过 5％，有提升设备时不得超过 15％。
和专业的预测预报人员，人员配备，防治突
出装备和仪器配备应符合规定。
2、开采突出煤层的矿井，必须制订区域性防 10
突措施；在突出煤层进行采掘作业的工作面，
必须编制“四位一体”的防突措施，符合《规
程》、《防突细则》、和集团公司的有关规定，
防突措施的各关键环节要有执行过程的监督
机制。
3、在突出煤层进行采掘作业的工作面，在采 10
瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
6、风筒接头严密（手距接头处 0.1m 处感不 10
到漏风），无破口（末端 20m 除外）。无反接
头，软质风筒接头要双反压边，硬质风筒接
头要加垫，上紧螺钉。
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节 5
至少吊挂两点。
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死 10
弯（折深不超过 100mm）、挤压（总深度不
矿井使用局部
通风机大于 20 台的检查数量
不少于 30％； 使用台数在
19-10 台 时 检 查数量不少于
40％，使用 9 台以下的检查
数量不少于
60% （ 单 台 局 部通风机的最
低得分为该大
项实得分）。
同上
一处没有措施或未严格执 行或有措施未审批此项不得 分。没有排放记录扣 5 分。
每发现一处不符合标准扣 5 分，直到扣完小项分为止。矿 长或技术负责人因事不能审阅 报表，由其代理人审阅的不扣 分。 无专门机构，该项不得分，人 员配备不符合有关规定扣 5 分
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采 区至少要设有一条专用回风巷。
标准分 20 10
检查方法
评分办法
选 点 抽 查 矿井、采区通风能力不足不 （方法同上）， 得分。采掘工作面和硐室的风 现场实测和查 量每发现一处不符合规定扣 10 阅当月或上月 分。 的记录。
现场抽查或 一处不合格不得分。 查阅图纸。
得分
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检查情况及扣分原因
Байду номын сангаас
得分
项目及质量标准
标准分
1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐 20
各类监控设备和传感器。并有一定的备用量。
2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、 10 断电点、断电范围都必须符合《规程》和行 业管理规范的规定。
3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作 5 规程、岗位责任制。监控主机双机配置。有 防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于 2 小时的在线式后备电源。 4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须 10 满足需要，并有≥5％的备有量。矿长、矿技 术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程 技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进 机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警 仪。 5、井下使用中的监控设备必须保持性能完 5 好，工作正常。甲烷传感器的调校方法和周 期必须符合《规程》要求。 6、监控中心必须 24 小时值班，保证连续监 10 测，系统功能正常，及时报送监测日报审批， 发现安全隐患及时汇报。
超过 100mm）异径风筒接头要用过渡节，先
大后小，不准花接。
检查方法 同上
同上
同上 同上 同上 同上
评分办法
发现无人管理该小项不得 分。未实行挂牌管理扣 5 分， 牌板内容不齐全扣 2 分，出现 无计划停风扣 5 分。
发现一处设备不齐全扣 5 分，有衬垫仍然漏风一处扣 2 分。离地高度不符合要求扣 5 分；未装消音器扣 5 分。
标准分 100
20
2、每班检查次数符合《规程》和有关规定； 20 瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记 录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地 点的设置应符合《规程》第 149 条的规定， 每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负 责人审查、签字。 3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅 15 栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合《规 程》规定，长期停风区必须在 24 小时内封闭 完毕。 4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准 15 的专门措施，措施不得通用，并严格执行。
检查方法
查阅矿井通 风系统图和安 全措施及记 录。 选点抽查
评分办法
矿井无完整的独立通风系 统，该小项不得分；改变通风 系统无报批手续或掘进巷道贯 通无措施，每发现一处扣 10 分
每发现一处不符合规定扣 10 分。
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年
月
检查情况及扣分原因
日
得分
项目及质量标准 风（排瓦斯巷不在此限）和采煤工作面利用 局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收 煤柱，地质构造复杂块段经集团公司批准的 不在此限）两个不相串的掘进工作面同时串 入采煤工作面视为二次串联。 3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘 工作面和硐室的供风量要符合《规程》和《作 业规程》的规定。
井下检查 并查有关记 录。
井下任意选 点抽查和检查 有关记录。
井下选点 抽查、检查记 录。
检查措施 和排放记录。
井下抽查 和检查有关记 录。
检查有关记 录。
评分办法
井下检查发现一处不合格 扣 20 分，检查记录发现一处不 合格扣 10 分（有瓦斯积聚记 录，有处理结果的不扣分）。
发现一处不符合标准扣 10 分。记录填写不清、牌板内容 模糊每处扣 2 分。应设而未设 检查点的每处扣 5 分。
每少一个工作场所扣 2 分， 脏、乱场所每处扣 1 分。
每缺一项资料扣 2 分；资料 内容不符合规定每处扣 1 分。
得分
未成立防突机构扣 10 分， 防突施工队伍和预测预报人员 配备不足每差 1 人扣 5 分；装 备、仪器配备不足扣 5 分。
发现一处不符合要求扣 5 分。
一个工作面未预测扣 5 分。
出风口风量不足或瓦斯超 限，该小项不得分。巷道中风 速不符合要求扣 5 分。 一处不合格扣 1 分
同上 每发现一处不符合标准扣 2 分。
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检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准 小计 三、瓦斯管理 1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超 限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在 2％或以 上，体积达到 0.5m3）。
有序。
10、有设备仪表台账、故障登记表、检修记 10
录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置
图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保
留一年以上。
小计
100
五、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出
1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机 15
构并配备相应的专业技术人员，矿井必须成
立有工程技术人员组成专门的防突施工队伍
8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、 5 防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录 可查。每年或通风系统有较大变化时，应进
查阅当月 或上月报表 （或实测）。
查阅本季 或上季巷道检 查记录及维修 月报和现场检 查。
查阅记录和 演习报告。
低于标准时，每低 1％扣 3 分。
巷道失修率、严重失修率高 于标准时该小项不得分，一处 巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2 分（采煤工作面上下安全口 20m 除外）。
小计
100
二、局部通风
1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》 20
第 128 条规定。不发生循环风并符合最低风
速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工
作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当
任何一台发生故障停止运转时，必须立即切
断工作面电源。
2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采 15 用选择性漏电保护或要采掘供电分开，使用 风电闭锁装置。瓦斯喷出区域和高、突矿井
精美文档
检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准
标准分
4、根据预测预报指标和《防突细则》规定， 15
认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准
的防治突出措施进行作业。
5、对采取防治突出措施后的工作面必须进行 10
效果检验。
6、在突出煤层作业的采掘工作面，必须有符 10
合《规程》和《防突细则》要求并经批准的
防护措施。
7、有突出危险的采掘工作面，必须悬挂防突 5
牌板，标明措施超前距、效果检验超前距、
允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验
时间等；压风自救系统应灵活、可靠。
8、井巷揭穿突出煤层，必须编制设计，并有 5
经集团公司批准的安全技术措施，并探测突
单机配置该小项不得分，其 他不符合规定每处扣 1 分。
按《规程》 每发现一人未携带仪器扣 2 149 条检查仪 分，装备数量不足扣 5 分。 器发放室记 录，井下抽查。
检查记录 和现场。
检查记录 和现场。
检查记录、现 场抽查。
未按期调校或方法不当每 台扣 4 分，其他不符合规定每 处扣 2 分。
功能不正常、日报未送审每 项扣 2 分，安全隐患汇报不符 合规定每次扣 2 分，瓦斯超限 不汇报该项不得分。 不符合规定，每处扣 1 分。
5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、 20
瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内容
反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领
导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须
上报矿长、技术负责人审阅并签字。
6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合 10 《规程》和集团公司的有关规定。
小计
100
四、通风安全监控
检查方法
未进行反风演习的此项不得 分（特殊情况下，公司批准矿 井不反风的不扣分）。反风效果
精美文档
检查情况及扣分原因
得分
项目及质量标准 行一次反风演习，反风效果符合《规程》要 求。
标准分
9、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少 5
要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不
得超过 5％，有提升设备时不得超过 15％。
和专业的预测预报人员，人员配备，防治突
出装备和仪器配备应符合规定。
2、开采突出煤层的矿井，必须制订区域性防 10
突措施；在突出煤层进行采掘作业的工作面，
必须编制“四位一体”的防突措施，符合《规
程》、《防突细则》、和集团公司的有关规定，
防突措施的各关键环节要有执行过程的监督
机制。
3、在突出煤层进行采掘作业的工作面，在采 10
瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
6、风筒接头严密（手距接头处 0.1m 处感不 10
到漏风），无破口（末端 20m 除外）。无反接
头，软质风筒接头要双反压边，硬质风筒接
头要加垫，上紧螺钉。
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节 5
至少吊挂两点。
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死 10
弯（折深不超过 100mm）、挤压（总深度不
矿井使用局部
通风机大于 20 台的检查数量
不少于 30％； 使用台数在
19-10 台 时 检 查数量不少于
40％，使用 9 台以下的检查
数量不少于
60% （ 单 台 局 部通风机的最
低得分为该大
项实得分）。
同上
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煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表
3
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
6．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
7．各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查，实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分；不采用三专供电扣5分；掘进工作面未实现“双风机双电源”，并自动切换，一处扣5分；不闭锁的扣5分；其他不符合本标准每处扣1分；备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2．局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，瓦斯浓度不得超过0．5％，支护必须完好，无淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限，每处扣5分；巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分（回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分）
8．矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》规定
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
6．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
7．各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查，实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分；不采用三专供电扣5分；掘进工作面未实现“双风机双电源”，并自动切换，一处扣5分；不闭锁的扣5分；其他不符合本标准每处扣1分；备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2．局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，瓦斯浓度不得超过0．5％，支护必须完好，无淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限，每处扣5分；巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分（回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分）
8．矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》规定
通风安全质量标准化评分表
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表1
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表2
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表3
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表4
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表5
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表7
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表8
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表9
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表10
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表11
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表12
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表13
检查人员：。
矿井通风安全质量标准化检查表
10
同上
一处不合格扣1分
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。
5
同上
同上
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10
同上
每发觉一处不符合标准扣2分。
小计
100
得分
三、瓦斯治理
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）。
5
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查。
巷道失修率、严峻失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
8、矿井要紧通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
5
查阅记录和演习报告。
未进行反风演习的此项不得分（专门情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。反风效果不符合要求的，每降低1％扣1分；未按规定检查反风设施、防爆门的，一次（处）扣2分。
9、矿井要紧通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
10
现场抽查或查阅图纸。
一处不合格不得分。
5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定
10
选点实测和查阅当月或上月报表。
风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分。
6、矿井有效风量不低于85％。
5
查阅当月或上月报表（或实测）。
低于标准时，每低1％扣3分。
同上
一处不合格扣1分
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。
5
同上
同上
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10
同上
每发觉一处不符合标准扣2分。
小计
100
得分
三、瓦斯治理
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）。
5
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查。
巷道失修率、严峻失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
8、矿井要紧通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
5
查阅记录和演习报告。
未进行反风演习的此项不得分（专门情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。反风效果不符合要求的，每降低1％扣1分；未按规定检查反风设施、防爆门的，一次（处）扣2分。
9、矿井要紧通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
10
现场抽查或查阅图纸。
一处不合格不得分。
5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定
10
选点实测和查阅当月或上月报表。
风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分。
6、矿井有效风量不低于85％。
5
查阅当月或上月报表（或实测）。
低于标准时，每低1％扣3分。
矿 井 通 风 检 查 表
14
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
15
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
9
采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
序号
检查内容
检查结果
检查人签字
8
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
9
10
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
11
矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。
矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图
矿井通风检查表
矿井名称检查时间：年月日序号检查内容源自检查结果检查人签字
1
矿井总进风是多少？总回风是多少？能否满足生产实际需要？
2
矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
15
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
9
采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
序号
检查内容
检查结果
检查人签字
8
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
9
10
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
11
矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。
矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图
矿井通风检查表
矿井名称检查时间：年月日序号检查内容源自检查结果检查人签字
1
矿井总进风是多少？总回风是多少？能否满足生产实际需要？
2
矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
煤矿矿井通风安全检查表
矿井通风专项安全检查整改落实表单位：赤峰西拉沐沦（集团）公格营子煤业有限公司矿长签字：检查时间：检查内容存在问题整改责任人整改时间1 通风管理制度、各级管理责任制完善齐全。
2 有固定测风点、记录板，有标准、实测数值。
3 有操作规程、责任制；运行记录、交接班记录、检修记录，各记录填写是否规范。
4 主扇值班室电话畅通；配备有灭火器；各种仪表运行正常；配电盘前有绝缘板，值班人员有无串岗、离岗。
5 主扇风机能否在10分钟内进行反风的措施，有无进行每一年至少一次的反风试验，并有记录。
6 风门是否按规定进行关闭，是否有漏风现象。
7 压入式通风，进风口必须安装在新鲜风流处，实现“三专两闭锁”出风口距工作面不得超过10米。
8 局部通风机安装位置能够吸取新鲜风，必须符合设计图纸要求。
通风机必须用支架放置通风机，离地面不能小于0.3米。
9 风筒布挂置不得与线路接触；接头严密不拐死弯，吊挂平直，无弯曲、破口。
10 风门、风墙等其它构筑物无损坏（风门处于闭合状态，风墙无漏风现象），符合规定要求。
11 掘进作业面风速大于0.25米/秒，小于4米/秒。
12 进风流必须保证是新鲜空气，不得使用污风、循环风作为进风流；作业面空气质量CO不得超过24 PPM。
13 采掘工作面的风流中，氧气浓度必须不低于20%，二氧化碳不超过0.5%；温度不超过26℃、一氧化碳不超过0.0024%。
14 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4立方15 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。
16 改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；17 每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定18 新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定19矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定20矿井有效风量率不低于85%。
通风系统检查表
资料检查
一处不符合规定该项不得分
2
矿井、采区应按照瓦斯、二氧化碳、气候条件的要求配风，矿井开拓、准备采区及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计和在作业规程中编制完善的“一通三防”安全技术措施，保证采掘面配风充足。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
2
矿井要不断优化矿井通风系统，保持通风系统的简单、稳定、可靠，适应矿井延伸和采掘接替的变化；矿井通风系统改变,包括矿井、矿井一翼、整个采区进行通风系统调整时必须报集团公司审批，其他大的巷道贯通、局部关键通风系统调整报集团公司备案。
1
井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
采区变电所必须有独立的通风系统。井下充电室须按规程要求形成独立通风系统，回风风流引入回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
6
通风阻力
（8分）
新建矿井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2
矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
1
采掘工作面应实行独立通风，同一采区内，同一煤层上下相连的2个同风路中的工作面布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。开采突出煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
1
要求矿井通风系统阻力与系统风量相匹配。（见《井工开采通风技术条件》匹配表）。
一处不符合规定该项不得分
2
矿井、采区应按照瓦斯、二氧化碳、气候条件的要求配风，矿井开拓、准备采区及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计和在作业规程中编制完善的“一通三防”安全技术措施，保证采掘面配风充足。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
2
矿井要不断优化矿井通风系统，保持通风系统的简单、稳定、可靠，适应矿井延伸和采掘接替的变化；矿井通风系统改变,包括矿井、矿井一翼、整个采区进行通风系统调整时必须报集团公司审批，其他大的巷道贯通、局部关键通风系统调整报集团公司备案。
1
井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
采区变电所必须有独立的通风系统。井下充电室须按规程要求形成独立通风系统，回风风流引入回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
6
通风阻力
（8分）
新建矿井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2
矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
1
采掘工作面应实行独立通风，同一采区内，同一煤层上下相连的2个同风路中的工作面布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。开采突出煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
1
要求矿井通风系统阻力与系统风量相匹配。（见《井工开采通风技术条件》匹配表）。
通风安全质量标准检查表
现场实查
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点
现场实查
7、风筒拐弯处
选点实测，查阅当月（或上月）报表
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、验收的要求，并符合《规程》规定。回风巷失修率不高于7%。
现场检查查阅报表
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定
检查测定记录
9、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，演习效果符合《规程》要求
现场检查，实测及查阅运行记录
通风安全质量标准检查表
项目
质量标准
检查方法
发现问题
二局部通风
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米，安装位置距回风口应大于10米，保证不发生拉循环风。
单台局部通风机要逐项检查，实测实量
2、必须使用抗静电、阻燃风筒
现场实查
查阅记录、演习报告和检查反风设施
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
查阅记录或实测
11、副井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机的安装和使用，主要通风机房的装备（水柱计、电流表、电压表、温度表、电话记录等）和操作符合《规程》要求
3、局部通风机要安排专人管理，不得随意停开，并实行挂牌管理
现场实查
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风，风筒末端到工作面的距离不得大于5米，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中的风速要符合规定
现场实查
5、风筒接头严密（手距接头0.1米处感到不漏风），无破口（末端20米除外）。无反接头，软质风筒接头要加垫，上紧螺丝
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点
现场实查
7、风筒拐弯处
选点实测，查阅当月（或上月）报表
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、验收的要求，并符合《规程》规定。回风巷失修率不高于7%。
现场检查查阅报表
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定
检查测定记录
9、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，演习效果符合《规程》要求
现场检查，实测及查阅运行记录
通风安全质量标准检查表
项目
质量标准
检查方法
发现问题
二局部通风
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米，安装位置距回风口应大于10米，保证不发生拉循环风。
单台局部通风机要逐项检查，实测实量
2、必须使用抗静电、阻燃风筒
现场实查
查阅记录、演习报告和检查反风设施
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
查阅记录或实测
11、副井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机的安装和使用，主要通风机房的装备（水柱计、电流表、电压表、温度表、电话记录等）和操作符合《规程》要求
3、局部通风机要安排专人管理，不得随意停开，并实行挂牌管理
现场实查
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风，风筒末端到工作面的距离不得大于5米，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中的风速要符合规定
现场实查
5、风筒接头严密（手距接头0.1米处感到不漏风），无破口（末端20米除外）。无反接头，软质风筒接头要加垫，上紧螺丝
煤矿通风安全质量标准化评分表
5.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等
10
查资料和现场。1项未按规定执行的，不得分
抽采系统
1.瓦斯抽采设施、抽采泵站应符合相关规定
15
查资料和现场。1处不符合要求扣2分
2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工
6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
5
查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分
7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm
5
查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分
风门风窗
1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求
5
查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分
6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并பைடு நூலகம்规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表
5
查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
二、局部通风（100分）
装备和措施
1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁
10
查资料和现场。1项未按规定执行的，不得分
抽采系统
1.瓦斯抽采设施、抽采泵站应符合相关规定
15
查资料和现场。1处不符合要求扣2分
2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工
6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
5
查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分
7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm
5
查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分
风门风窗
1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求
5
查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分
6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并பைடு நூலகம்规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表
5
查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
二、局部通风（100分）
装备和措施
1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁
煤矿矿井通风安全检查表
7
矿井风量
按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值
8
矿井通风管理
矿井必须建立测风制度
矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验
因故停风，必须制定停风措施
9
矿井通风设施
11
主要通风机和机房
安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％
保证连续运转
安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用
装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次
新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转
煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次
生产水平和采区必须实行分区通风
采、掘工作面应实行独立通风
必须按实际供风量核定矿井温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施
采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
采空区封闭
对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭
2
反风
生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习
矿井风量
按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值
8
矿井通风管理
矿井必须建立测风制度
矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验
因故停风，必须制定停风措施
9
矿井通风设施
11
主要通风机和机房
安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％
保证连续运转
安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用
装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次
新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转
煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次
生产水平和采区必须实行分区通风
采、掘工作面应实行独立通风
必须按实际供风量核定矿井温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施
采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
采空区封闭
对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭
2
反风
生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习
矿井通风专项安全检查表
矿井通风专项安全检查表
被检查单位： 检查部门： 年 月 日
项目
检查内容
检查结果
பைடு நூலகம்一、管理制度
1、通风管理制度、各级管理责任制及分工表。
2、现场通风示意图；有固定测风点、记录板，有标准、实测数值。
二、 主扇 风机
1、有操作规程、责任制；运行记录、交接班记录、检修记录，各记录填写是否规范。
2、值班室电话畅通；配备有灭火器；各种仪表运行正常；配电盘前有绝缘板，值班人员有无串岗、离岗。
3、混合式通风，抽出式风机的进风口要比压入式风机进风超前15米以上，避免发生循环风流
4、局部通风机安装位置能够吸取新鲜风，必须符合设计图纸要求。通风机必须用支架放置通风机，离地面不能小于1米。
5、风筒布挂置不得与线路接触；接头严密不拐死弯，吊挂平直，无弯曲、破口。
6、凿岩时风筒布口距离工作面不能大于10米；出料时风筒布口距离工作面不能大于5米。
5、每层联巷设平台，梯与井壁间距大于10CM；联巷口有照明，天井上口必须用网格篦盖住；联巷口高度最低不小于1.5米。
6、钻眼时，不能靠身体加压钻机，更不能骑跨凿岩机气腿。
二、中孔矿房
1、天井口、切割井口、溜井口、漏斗口和不作业巷道口应设防护栏及标志，有照明。倒料口设阻车装置。
2、行人天井安全平台、扶手要牢固可靠，线路必须与安全平台、风水管路、行人梯分离。
六、掘进
1、凿岩时必须采取湿式作业；作业面顶帮有无险情；钻眼时，不能靠身体加压钻机，更不能骑跨凿岩机气腿。
2、掘进面作业必须开局扇，旋转裸露的部位有无防护措施。
七、照明设施
1、使用36V电压，低压变器必须安设在支架上，必须安设接地保护
2、刀闸箱必须上锁，使用保险丝，刀闸完好。线路挂置必须线线分离挂置，无明口，不得泡在水中，横穿线路不得影响行人和车辆安全。
被检查单位： 检查部门： 年 月 日
项目
检查内容
检查结果
பைடு நூலகம்一、管理制度
1、通风管理制度、各级管理责任制及分工表。
2、现场通风示意图；有固定测风点、记录板，有标准、实测数值。
二、 主扇 风机
1、有操作规程、责任制；运行记录、交接班记录、检修记录，各记录填写是否规范。
2、值班室电话畅通；配备有灭火器；各种仪表运行正常；配电盘前有绝缘板，值班人员有无串岗、离岗。
3、混合式通风，抽出式风机的进风口要比压入式风机进风超前15米以上，避免发生循环风流
4、局部通风机安装位置能够吸取新鲜风，必须符合设计图纸要求。通风机必须用支架放置通风机，离地面不能小于1米。
5、风筒布挂置不得与线路接触；接头严密不拐死弯，吊挂平直，无弯曲、破口。
6、凿岩时风筒布口距离工作面不能大于10米；出料时风筒布口距离工作面不能大于5米。
5、每层联巷设平台，梯与井壁间距大于10CM；联巷口有照明，天井上口必须用网格篦盖住；联巷口高度最低不小于1.5米。
6、钻眼时，不能靠身体加压钻机，更不能骑跨凿岩机气腿。
二、中孔矿房
1、天井口、切割井口、溜井口、漏斗口和不作业巷道口应设防护栏及标志，有照明。倒料口设阻车装置。
2、行人天井安全平台、扶手要牢固可靠，线路必须与安全平台、风水管路、行人梯分离。
六、掘进
1、凿岩时必须采取湿式作业；作业面顶帮有无险情；钻眼时，不能靠身体加压钻机，更不能骑跨凿岩机气腿。
2、掘进面作业必须开局扇，旋转裸露的部位有无防护措施。
七、照明设施
1、使用36V电压，低压变器必须安设在支架上，必须安设接地保护
2、刀闸箱必须上锁，使用保险丝，刀闸完好。线路挂置必须线线分离挂置，无明口，不得泡在水中，横穿线路不得影响行人和车辆安全。