焊接工艺评定试验记录参考模板
焊接工艺评定报告样本
焊接工艺评定报告样本报告编号：焊接工艺评定报告公司名称：钢号、钢板厚度、母材复验编号：钢管外径、壁厚、复验编号：焊条型号、直径、质保书编号：填充金属焊丝牌号、直径、质保书编号：试件形式、钨极牌号及直径、对接焊逢位置、角焊逢位置、焊接方法、保护气体、熔敷金属厚度、焊序、层、焊接规范、环境温度、道、焊接方法、焊接设备、电流种类、极性、焊条(丝)直径、电流电压焊接速度、流量、相对湿度、预热温度、焊前预热要求、层间温度、预热方法、焊接外观检验、无损检测检测类别及标准、检测结果、焊逢余高、角焊逢凹凸度、检验结果、焊后热处理温度、焊后热处理要求、保温时间、焊逢余高差比、坡口每侧增宽宽度差、焊逢不直度、两焊脚差、咬边、背面凹坑、变形角度、通球检验、错边量、背面余高、未焊透、焊脚、检验日期、拉伸实验、弯曲实验、冲击实验、实验编号及规格、宽厚面积断裂载荷、抗拉强度、断裂特点和部位、试样类型、弯轴直径、实验结果、缺口位置、缺口形式、实验温度、冲击功J平均值、金相宏观检验、试样编号、结论、施焊人员、填表人、审核、检验结果备注、焊接时间、日期、标记、编号、评定报告编号、焊接工艺指导书编制、审核、批准、年月日。
本报告为焊接工艺评定报告，包括钢号、钢板厚度、母材复验编号、钢管外径、壁厚、复验编号、焊条型号、直径、质保书编号、填充金属焊丝牌号、直径、质保书编号、试件形式、钨极牌号及直径、对接焊逢位置、角焊逢位置、焊接方法、保护气体、熔敷金属厚度、焊序、层、焊接规范、环境温度、道、焊接方法、焊接设备、电流种类、极性、焊条(丝)直径、电流电压焊接速度、流量、相对湿度、预热温度、焊前预热要求、层间温度、预热方法、焊接外观检验、无损检测检测类别及标准、检测结果、焊逢余高、角焊逢凹凸度、检验结果、焊后热处理温度、焊后热处理要求、保温时间、焊逢余高差比、坡口每侧增宽宽度差、焊逢不直度、两焊脚差、咬边、背面凹坑、变形角度、通球检验、错边量、背面余高、未焊透、焊脚、检验日期、拉伸实验、弯曲实验、冲击实验、实验编号及规格、宽厚面积断裂载荷、抗拉强度、断裂特点和部位、试样类型、弯轴直径、实验结果、缺口位置、缺口形式、实验温度、冲击功J平均值、金相宏观检验、试样编号、结论、施焊人员、填表人、审核、检验结果备注、焊接时间、日期、标记、编号、评定报告编号、焊接工艺指导书编制、审核、批准、年月日。
焊接工艺评定报告模板
多丝焊或单丝焊
预热：
其他
/
预热温度（℃） ）
道间温度 (℃)
其他
中石化工建设 有限公司
拉伸试验
焊接工艺评定报告
表号/ 装订号
共页
试验报告编号：
第页
试样 试样厚 最大载
试样
抗拉强度 断裂部位和特
宽度 度
荷
编号
Kpa
征
mm mm KN
弯曲试验
试验报告编号：
弯曲
试样
试样厚度 弯曲直径
试样类型
角度 试验结果
相焊或
标准号 GB3274-2007 材料代号 Q235B 与标
准号 GB3274-2007 材料代号 Q235B 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围： 4~12mm
角接焊缝焊件母材厚度范围： 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝
---
角焊缝
---
其他：
同时适用返修焊和补焊
填充金属：
焊材类别： 焊丝（GMAW） 焊丝（SAW）
电弧电压（V）GMAW：18~22 SAW：32~36
焊接速度（范围）GMAW：
钨
极
类
型
及
直
径
喷嘴直径（mm）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）
焊
丝送进速度（cm/min）
填充金属 焊接电流
线能
焊接
焊道
电弧
量
焊接
电流
速度
/ 方法 牌号 直径 极性 焊层
（A ）
电压 （V） (mm/
min)
（K J/cm
）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
焊前清理和层间清理
焊接工艺评定记录1
H1Cr19N19Ti
71
碳钢小径管对接
WS
V
水平固定
Ф16×2.5
20
99.9.15
J50
72
碳钢小径管对接
WS
V
垂直固定
Ф16×2.5
20
99.9.15
J50
73
不锈钢板小径管对接
WS
V
水平固定
Ф16×3.5
1Cr18NI9Ti
99.9.15
H1Cr19N19Ti
74
不锈钢板小径管对接
焊接工艺评定记录
编
号
评定试件名称
焊接
方法
波口形式
位置方向
规格
材质
时间
焊材
1
碳钢小径管对接
WS/D
V
水平固定
Ф60×6.5
20
89.1.5
4303，J50
2
碳钢小径管对接
WS/D
V
水平固定
Ф60×6.5
20
89.1.5
E5015，J50
3
碳钢大径管对接
WS/D
V
水平固定
Ф168×16
20
89.1.5
E5015，J50
WS/D
V
水平固定
Ф51×3.5
1Cr18NI9Ti
94.7.15
E5015, J50
32
不锈钢板小径管对接
WS/D
V
垂直固定
Ф51×3.5
1Cr18NI9Ti
94.7.15
E5015, J50
33
普通低合金钢中径管对接
WS/D
V
焊接工艺评定记录表
资格代号 日期 年 月 日Fra bibliotek级别 审核
施焊日期 日期
年 年
月 月
日 日
焊 剂 或 气 体 施 焊 工 艺
道 次
焊接方法
焊条(焊丝) 直径(mm)
保护气体流量 (1/min)
电流 (A)
电压 (V)
施焊环境 预热温度(℃) 后热处理 技 术 措 施 焊前清理 背面清根 其 他
室内/室外
环境温度(℃) 层间温度(℃)
相对湿度 后热温度 时间(min)
%
层间清理
焊工姓名 记 录
焊接工艺评定记录表
GD2301071-4 0 共 工程名称 焊接方法 母材钢号 母材规格 焊接位置 类别 指导书编号 设备型号 生产厂 供货状态 焊 牌 号 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 焊 条 生产厂 烘干温度(℃) 焊 丝 牌 号 生产厂 牌 号 生产厂 烘干温度(℃) 参 数 记 录 焊接速度 (cm/min) 热输入 (kJ/cm) 备注 时间(min) 接 材 料 类 型 批 号 时间(min) 规格(mm) 批 号 规格(mm) 电源及极性 1 页第 页
2019焊接工艺评定(模版)
试验报告编号 Laboratory Test No. ：
试样编号 Specimen No.
试样类型 Size
试样厚度 Thickness （mm）
弯心直径 Bend Diameter
（mm）
弯曲角度 Bend Angle
( °)
试验结果 Result
冲 击 试 验 Toughness Test
试验报告编号 Laboratory Test No. ：
Rate 保 护 气 Shielding 尾部保护气 Trailing 背面保护气 Backing
Ar 气 / /
99.99％ / /
流量
Flow
8-10 / /
电特性 Electrical Characteristics
电流种类 Type of Current
直流 DC
极性 Polarity： 正接 EN
对接焊缝焊件母材厚度范围 Thickness Range： Groove
角焊缝焊件母材厚度范围：Fillet 不限 No Limited
管子直径，壁厚范围：对接焊缝 Groove
mm 角焊缝 Fillet No Limited 不限
其它 Other
NA
焊接材料 Welding Material：
焊材类别 Category
机械性能 Mechanical Properties
Grade of
Steel
Size Meterial Ident C Si Mn S P Cr Ni M N α b α s δ 5% Ψ %
AK(J)
o
2．填充金属 Filler Metals 焊材 welding Metals
牌号 Spec.
焊接工艺评定报告范本
5G 向下 √
/
焊后热处理： 加热温度： 保温时间：
/ ℃ 升温速度： / / h 冷却方式： /
℃/min
预热： 最低的预热温度： 最高的层间温度： 保持预热时间： 加热方式：
气体：
/℃
气体种类 混合比
/ ℃ 保护气体：
/
/
/h
尾部保护气： /
/
/
背面保护气： /
/
流量（L/mim） / / /
电特性
16.8～18.95 10.7～12.5
直反 100～130 20～24
9～12
10.7～12.5
技术措施：
摆动焊或不摆动焊
摆动
摆动方式：
焊工自己掌握
喷嘴尺寸
/
焊前清理或层间清理：
1．焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。
2．每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。
坡口角度：600±5° 组对间隙：2±1；
焊接位置 施焊技术
5G 氩电联焊
预热温度（℃）
道间温度（℃）
焊后热处理
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比（%） 气体成分
精品文档
焊接工艺卡
共1页
焊接工艺程序
焊接工艺卡编号
HGK-12-01
1、焊机、焊材、母材确认
图号
2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理 3、焊接方法确认，SMAW 点固焊
精品文档
焊接工艺评定报告
评定单位： 无锡林亿机械制造有限公司
评定日期：
2015-03-28
.
精品文档
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
4焊接工艺评定记录表共16页
表B-4 焊接工艺评定记录表共页第页下面红色为工作计划模板，不需要的下载后可以编辑删除！谢谢工作计划一、近期今年是在新的工作岗位工作的年，是熟悉工作，履职，方法，积累经验的一年，年中“转变，”，即转变工作角色，工作职责。
转变工作角色：参加工作近十年了，从事的工作一直都单一，以至于对行业的工作所知甚少，以至陌生，县办公室全县的核心机构，工作涉及到全县各行各业，对此，在思考问题，事情时，跳出以前在的思维，摆正的位置，全局意识，转变工作角色。
工作职责：办公室对工作安排，尽快熟悉的工作和职责，熟悉县办公室的规章制度，工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作，工作任务;三虚心办公室同志的，善于学习、勤于思考，在干中学、学中干，工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作，工作努力方向。
二、中期在工作职责、工作任务，熟悉工作方的前提下，明年，自身锤炼，政治素质、能力、工作绩效“三个提升”。
提升政治素质：要善于从政治角度看问题。
面临的情况多么，要从政治角度分析判断问题，清醒头脑。
二要政治敏锐性。
密切关注时事、时事，网络、报刊、电视等，敏锐把握方针政策动向，工作的性。
要高尚的政治品格。
眼界宽广、胸襟广阔、淡泊名利、甘于奉献、原则。
提升能力：提升写作能力。
理论学习，注重平时公文写作中的锻炼，注意办公室同志撰写材料的学习，能交办的新文件拟稿任务。
提升语言表达能力。
说话训练，汇报工作、简洁、清楚。
提升办事能力。
领会工作内容，勤于思考，能工作职责或交办要求，的任务。
提升工作绩效：虚心、同志、等对工作的意见和建议，总结经验教训，工作，优质的工作。
调研、信息报送等工作，能超额办公室下达的工作。
三、远期学习，的先进和作风上的优良;锻炼，服务意识和的。
服从组织、安排，善于思考、创新，能独立且出色工作。
四、工作措施1、学习。
学习是历史使命，选择学习选择进步，学习进步，放弃学习放弃进步，学习终身任务和长期实践的，要学习“身强体健”。
焊接工艺评定报告模板
焊接工艺评定报告
表号/装订号 共 页 第 页
， 焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm） 无损检验： RT MT 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb UT PT
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：
焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间 ( h ) 与类、别号 相 保护气体： 气体 保护气体 尾部保护气 / 背部保护气 / 电特性： 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类 其他 技术措施： 混合比 / / 流量（L/min） / /
/
/
焊接位置 方向： （ 向上 、向下） 角焊缝位置 方向： （向上、向下）
— —
气体： 气体种类 保护气体 CO2 尾部保护气 / 背部保护气 / 混合比 / / 流量（L/min） 10~15 / /
电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围（A） GMAW：180~220 SAW：600~650 电弧电压（V）GMAW：18~22 SAW：32~36 焊接速度（范围）GMAW： 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧） 焊丝送进速度（cm/min） 填充金属 牌号 直径 焊接电流 极性
试样编号
断裂部位和特征
弯曲试验
试样编号 试样类型 试样厚度 mm
试验报告编号：
弯曲直径 mm 弯曲角度 （°） 试验结果
冲击试验
试样编号 试样尺寸 夏比 V 型 缺口位置
试验报告编号：
试验温度℃ 冲击吸收功 J 侧向膨涨量 mm 备注
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inspector
记录者
recorder
母材parent metal
名称
name
钢号
Steel grade
尺寸，mm
pimensions
炉批号
Heat No.
入库号
acceptance No
其它
other
焊
材
Welding consumable
牌号
brand
尺寸，mm
size
炉批号
heat No.
江阴市三杰实业有限公司
JiangyingSanjie Industry Co.，Ltd:
焊 评 试 验 施 焊 记 录 表
Weldingfor PQR
焊评编号（PQR No.13004）
焊工
welder
钢印
stamp
检验员
inspector
记录者
recorder
母材parent metal
名称
name
焊
材
Welding consumable
牌号
brand
尺寸，mm
size
炉批号
heat No.
烘干
drying
入库号
acceptance No
其它
other
焊接位置
Welding position
接头形式简图： joint sketch
施焊技术
Weldingmethod
预热温度
Preheat temp.
接头形式简图： joint sketch
施焊技术
Weldingmethod
预热温度
Preheat temp.
层间温度
Interpass temp.
焊后热处理
PWHT
后热处理
After heat treatment
清根方法
rootgouging
保护气体
Shieldinggas
脉冲频率
Pulse firequency
清根方法
rootgouging
保护气体
Shieldinggas
脉冲频率
Pulse firequency
脉宽比，%
Pulsewidthratio
层
pass
焊接方法
Welding process
焊材牌号
commodity
焊材规格 mm
size
电流种类及极性
Type of current/polanty
电流（A）
钢号
Steel grade
尺寸，mm
pimensions
炉批号
Heat No.
入库号
acceptance No
其它
other
焊
材
Welding consumable
牌号
brand
尺寸，mm
size
炉批号
heat No.
烘干
drying
入库号
acceptance No
其它
other
焊接位置
Welding position
层间温度
Interpass temp.
焊后热处理
PWHT
后热处理
After heat treatment
清根方法
rootgouging
保护气体
Shieldinggas
脉冲频率
Pulse firequency
脉宽比，%
Pulsewidthratio
层
pass
焊接方法
Welding process
焊材牌号
江阴市三杰实业有限公司
JiangyingSanjie Industry Co.，Ltd:
焊 评 试 验 施 焊 记 录 表
Weldingfor PQR
焊评编号（PQR No.13001）
焊工
welder
钢印
stamp
检验员
inspector
记录者
recorder
母材parent metal
名称
name
钢号
Steel grade
尺寸，mm
pimensions
炉批号
Heat No.
入库号
acceptance No
其它
other
焊
材
Welding consumable
牌号
brand
尺寸，mm
size
炉批号
heat No.
烘干
drying
入库号
acceptance No
其它
other
焊接位置
Welding position
脉宽比，%
Pulsewidthratio
层
pass
焊接方法
Welding process
焊材牌号
commodity
焊材规格 mm
size
电流种类及极性
Type of current/polanty
电流（A）
current
电压（V）
voltage
焊接速度
（cm/min）travel speed
热输入
Heat input
烘干
drying
入库号
acceptance No
其它
other
焊接位置
Welding position
接头形式简图： joint sketch
施焊技术
Weldingmethod
预热温度
Preheat temp.
层间温度
Interpass temp.
焊后热处理
PБайду номын сангаасHT
后热处理
After heat treatment
Weldingfor PQR
焊评编号（PQR No.13003）
焊工
welder
钢印
stamp
检验员
inspector
记录者
recorder
母材parent metal
名称
name
钢号
Steel grade
尺寸，mm
pimensions
炉批号
Heat No.
入库号
acceptance No
其它
other
commodity
焊材规格 mm
size
电流种类及极性
Type of current/polanty
电流（A）
current
电压（V）
voltage
焊接速度
（cm/min）travel speed
热输入
Heat input
钨极直径mm
tungsten dia.
喷嘴直径mm
Electrode nozzle dia
脉宽比，%
Pulsewidthratio
接头形式简图： joint sketch
施焊技术
Weldingmethod
预热温度
Preheat temp.
层间温度
Interpass temp.
焊后热处理
PWHT
后热处理
After heat treatment
清根方法
rootgouging
保护气体
Shieldinggas
脉冲频率
Pulse firequency
current
电压（V）
voltage
焊接速度
（cm/min）travel speed
热输入
Heat input
钨极直径mm
tungsten dia.
喷嘴直径mm
Electrode nozzle dia
江阴市三杰实业有限公司
JiangyingSanjie Industry Co.，Ltd:
焊 评 试 验 施 焊 记 录 表
钨极直径mm
tungsten dia.
喷嘴直径mm
Electrode nozzledia
江阴市三杰实业有限公司
JiangyingSanjie Industry Co.，Ltd:
焊 评 试 验 施 焊 记 录 表
Weldingfor PQR
焊评编号（PQR No.13002）
焊工
welder
钢印
stamp