柔性塔筒技术在大型风电机组中的推广
140m风电机组混塔安装技术

罗新虎(山西省安装集团股份有限公司 太原 030032)摘要:全球范围内高塔筒技术路线根据风能、各地区风切变指数,主要有全钢柔性塔筒、砼钢混合塔筒以及全混凝土三种。
本文结合施工场地情况,采用砼钢混塔风电机组安装技术,通过基础交接验收、前期准备、组装拼装平台、混塔地面组装、高空吊装,实现高质量、高效率安装混塔,为后续同类型风电机组混塔安装提供借鉴参考。
关键词:砼钢混塔风电机组 施工工艺 预应力施工中图分类号:TU745.4 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2023)10-0006-05140m风电机组混塔安装技术随着风电市场重心的转移,我国中东部的低风速区域拥有巨大开发潜力。
和拥有优质风资源的“三北”相比,我国平原地区风资源普遍具有低风速、高切变的特点。
而此类地区平均风速较小,受地表粗糙度和大气垂直稳定度等因素影响,区域内风切变指数较大[1]。
为获得较为理想的收益,通常采用增高塔筒高度和增加叶片长度实现对风能资源的充分利用,提升发电量。
全球范围内高塔筒技术路线主要有全钢柔性塔筒、砼钢混合塔筒以及全混凝土三种[2],本文就砼钢混塔风电机组安装技术进行深入分析。
1 工程概况某风电场工程位于东部沿海某市,场址范围总面积约7.6km2,场内海拔高度在8~10m。
场区地貌类型属平原,整个场区起伏不大,场区对外交通较为便利。
该风电场建设容量30MW,单机容量3MW,轮毂中心高度为140m,下部混塔83.16m分27段组成,上下钢塔54.185m分 2段组成,主要部件尺寸及重量见表1。
140m风电混塔施工工序复杂,涉及管片预制、运输、拼装、吊装、预应力张拉等多道工序,无成熟的工程经验和行业标准参考借鉴。
2 混塔安装工艺2.1 基础验收混塔平面布置图见图1。
检查基础施工文件,主要包括施工验收合格文件;对轴线坐标、标高、水平度实际偏差进行复测;核查基础接地电阻测试报告、混凝土强度报告、基础沉降报告等;检查基础接地系统是否已按图纸设计施工完成并检测合格;基础预埋件定位尺寸检查;使用扫帚或压缩空气机对风机基础内、外侧及法兰或锚板面进行清理。
2023年风电塔筒行业市场分析现状

2023年风电塔筒行业市场分析现状风电塔筒行业是指生产风电塔筒的企业以及相关的供应链企业。
风电塔筒是风力发电机组的重要组成部分,主要起到支撑风力发电机组的作用。
随着风力发电的快速发展,风电塔筒行业也得到了快速发展。
本文将从市场规模、行业竞争、市场前景等几个方面对风电塔筒行业的现状进行分析。
首先,风电塔筒行业的市场规模逐年增长。
随着全球对可再生能源的需求增加以及各国政府对风力发电的支持力度加大,风电塔筒行业的市场需求也在不断增长。
根据统计数据显示,全球风电塔筒市场规模从2015年的约450亿美元增长到2019年的约600亿美元,年均增长率近10%。
特别是在中国,风电塔筒行业市场规模已经达到全球最大,占据了全球市场的近半份额。
其次,风电塔筒行业存在激烈的竞争。
由于风电塔筒的生产技术门槛较低,市场进入门槛相对较低,导致行业内存在大量的厂家竞争。
尤其是在中国,由于政府对风力发电的大力支持以及市场需求的增加,导致风电塔筒生产企业数量增多,竞争压力加大。
此外,由于风电塔筒的成本主要来自原材料和制造工艺,一些企业为了降低成本,采取降低产品质量的方式,导致市场竞争更加激烈。
再次,风电塔筒行业的市场前景广阔。
随着全球对可再生能源需求的增加以及对碳排放的限制,风力发电作为清洁能源的重要组成部分得到了更多的关注和应用。
根据国际能源署的预测,到2030年,全球风力发电的装机容量有望达到2.7亿千瓦以上。
随着风力发电技术的不断升级,对风电塔筒的需求也在不断增加。
特别是在新兴市场和发展中国家,风电塔筒的市场潜力巨大。
此外,随着风力发电机组的规模越来越大,风电塔筒的高度也在不断增加,对风电塔筒的质量和可靠性提出了更高的要求,这也为风电塔筒行业带来了更多的发展机遇。
综上所述,风电塔筒行业市场规模逐年增长,但也面临着激烈的竞争。
然而,随着全球对可再生能源的需求增加以及风力发电技术的不断进步,风电塔筒行业的市场前景仍然广阔。
为了在市场竞争中脱颖而出,风电塔筒企业需要加强技术研发,提高产品品质,注重环保和可持续发展,以适应市场需求的变化,并寻找新的增长点。
国内外风电技术现状与发展趋势

国内外风电技术现状与发展趋势随着环境保护和能源可持续发展的重要性日益凸显,风电作为清洁、可再生的能源,正越来越受到全球的。
本文将概述国内外风电技术的现状,并探讨其发展趋势。
根据风力发电机的设计与结构,可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两大类。
其中,水平轴风力发电机具有转速高、功率大、适用范围广等特点,但同时也具有较高的噪音和涡流损耗。
而垂直轴风力发电机则具有低速、高效、可靠等优点,适用于风能资源不丰富的地区。
风力发电机在国内外得到了广泛应用。
在欧洲、美国和印度等国家和地区,风力发电已成为重要的能源供应来源。
而在中国,风电项目更是得到了大力发展和推广,成为全球最大的风电市场。
随着全球对可再生能源需求的增加,风电市场的前景十分广阔。
根据国际能源署的预测,到2030年,全球风电装机容量将达到6600吉瓦,到2050年将达到14?吉瓦。
因此,风电技术的发展将拥有巨大的市场潜力。
各国政府对风电技术的发展都给予了极大的支持。
在中国,风电被列为国家战略性新兴产业之一,政府通过提供财政补贴、税收优惠等政策予以大力推动。
在欧洲,各国政府也制定了相应的政策来促进风电技术的发展和应用。
随着科技的不断进步,风电技术也将迎来更多的技术突破。
例如,大型化风机、超高塔筒、长叶片等技术的出现,使得风电发电效率得到了显著提升。
智能化的风电场管理技术也将得到进一步发展,从而提高风电场的运营效率和安全性。
作为中国最大的风电运营商之一,龙源电力集团在风电技术方面不断取得突破。
通过引进和消化国际先进的风电技术,龙源电力集团已经成功建设了多个大型风电场,并在风能资源的评估、风电场设计、风机选型和施工建设等方面积累了丰富经验。
作为全球领先的风电设备制造商,维斯塔斯风能公司在风电技术的研发和应用方面具有较高声誉。
该公司致力于不断推陈出新,通过技术创新提高风电发电效率。
例如,其最新一代的超级长叶片风机,能够显著提高风能的捕获和转化率,为全球风电市场的发展做出了积极贡献。
爬梯导向塔筒升降机在海上风电项目中的优势分析

爬梯导向塔筒升降机在海上风电项目中的优势分析【摘要】海上风电项目是近年来发展迅速的清洁能源项目,其特点是在海上建设风力发电设施,海上环境复杂且施工难度大。
爬梯导向塔筒升降机作为重要的升降工具,在海上风电项目中发挥着关键作用。
本文从提高作业效率、降低安全风险、节约人力成本、适应海上环境复杂性、减少维护成本等方面分析了爬梯导向塔筒升降机的优势。
结论指出,爬梯导向塔筒升降机在海上风电项目中展现出巨大应用前景,并随着技术的不断创新,其未来发展趋势将更加向好,总体上具有明显的优势。
海上风电项目在选择升降工具时,爬梯导向塔筒升降机是一个值得考虑的重要选择,能够有效提高项目的施工效率和安全性,降低成本,推动清洁能源发展。
【关键词】海上风电项目、爬梯导向塔筒升降机、作业效率、安全风险、人力成本、海上环境、维护成本、应用前景、发展趋势、总体优势。
1. 引言1.1 海上风电项目的背景海上风电项目是指建设在海域内的风力发电项目,利用海上风能资源进行发电。
随着全球对清洁能源的需求不断增加,海上风电项目成为了重要的可再生能源发展领域。
海上风电项目具有风能资源丰富、空间广阔等优势,能够为能源供应提供稳定的清洁能源。
海上风电项目的背景包括技术、经济、环境等多方面因素。
在技术方面,随着风力发电技术的不断进步和成熟,海上风电项目的建设成本逐渐降低,风力发电设备的效率和可靠性也得到了提升。
在经济方面,海上风电项目可以为当地经济带来就业机会,吸引投资,促进产业发展。
在环境方面,海上风电项目可以有效减少温室气体排放,降低对环境的影响,促进可持续发展。
海上风电项目具有巨大的发展潜力和重要的战略地位,对于推动清洁能源发展、减少对化石能源的依赖、改善环境质量具有重要意义。
通过不断技术创新和完善政策支持,海上风电项目将在未来得到进一步发展和推广。
1.2 爬梯导向塔筒升降机在海上风电项目中的重要性爬梯导向塔筒升降机能够有效提高作业效率。
传统的人工爬梯方式存在操作复杂、耗时长等问题,而爬梯导向塔筒升降机可以快速、稳定地将工作人员运送到塔筒所需位置,大大缩短了作业时间,提高了工作效率。
超高柔性塔架风险点介绍

超高柔性塔架风险点介绍超高柔性塔架,即高度在110m以上,塔筒固有频率与风轮转速的1P存在交点,且塔架主体以结构钢为主的塔架。
在超高柔性塔架的应用中,需要注意的风险点很多,着重介绍下面几点:1、涡激振动当流体经过一个圆形截面物体后,会在物体后面形成不对称交叉排列的层流涡街,由于漩涡脱落,在结构中会产生垂直风向的水平干扰力。
当涡街激发频率与塔架频率相近,则会引起塔架涡激共振,若共振不能及时抑制,会引起灾难性后果。
对于涡激振动的预防,可以在塔架中添加多种方案的破涡结构来破坏涡街形成,以避免涡激振动对机组产生破坏。
所以,涡激振动会使风机安装及前期维护要求非常高。
2、设计安全裕度塔架固有频率与风轮转动频率存在交点,超高柔塔控制程序比常规塔架要求高,要求更精确的控制算法与策略。
而随着控制程序的复杂化,其出现故障的概率也随之增加。
由于目前风电行业竞争激烈,为了提高方案经济性,各整机厂在降成本方面各显神通,降重方案层出不穷。
在应用中,建议秉承“强柱弱梁”的基本思想,降低出现倒塔的风险。
3、制造及安装质量超高柔性塔架较传统刚性塔架有更大的载荷。
这就对制造及安装提出更高的要求。
在制造阶段,材料缺陷与制造误差不可避免;在安装阶段,安装质量同样难以完美。
而材料与产品缺陷会随着材料用量的增多而积累。
超高塔架出现缺陷概率必然比常规塔架要高。
这就要求超高塔架具有更严格的工艺控制要求。
在塔架结构中,法兰联结位置是最容易出现问题的位置。
在吊装过程中,保证法兰螺栓拧紧力矩是至关重要的,由于多方面的不确定性,在实际施工中,法兰螺栓的预紧力往往难以保证,对机组运行产生重大隐患。
目前国内风电行业竞争加剧,超高柔性塔架发展迅速,也出现了一些问题,如我国江苏省和山东省的某些风电场中,就疑似发生了超高柔性塔架的倒塔事故,虽然事故原因未经官方宣布,但可能与上述风险点有关,不得不引起行业注意。
所以,超高柔性塔架的发展并非一帆风顺,需要行业共同努力一起克服上述风险点,来推动行业技术进步。
风力发电机塔筒的结构设计与优化

风力发电机塔筒的结构设计与优化随着环保意识的不断提升,新能源产业逐渐崛起。
其中,风力发电作为一种清洁、可持续的能源,越来越受到关注。
而风力发电机塔筒的结构设计与优化,是其重要的组成部分。
一、风力发电机塔筒概述风力发电机塔筒,是风力发电机组中的重要组成部分。
它起到了支撑风叶和主机的作用。
一般来说,风力发电机塔筒的高度在80米以上。
因此,其结构设计与优化显得尤为重要。
目前,市场上的风力发电机塔筒主要有两种结构形式:一种是单筒式塔筒,另一种是钢管混凝土组合式塔筒。
单筒式塔筒是由钢板焊接而成的圆柱形结构,它主要用于小功率的风力发电机组。
而钢管混凝土组合式塔筒,则是由钢管和混凝土拼接而成的结构,它主要用于大功率的风力发电机组。
二、风力发电机塔筒结构设计风力发电机塔筒结构设计的主要目的是保证其具有良好的安全性、可靠性和稳定性。
为此,设计师需要考虑多种因素,如气象条件、风荷载、地震力、材料强度、结构稳定性等。
1. 风荷载由于风力发电机塔筒高度较高,因此风荷载是其设计中必须考虑的因素之一。
设计师需要根据当地气象条件和使用环境,对风荷载进行分析和计算,以确定塔筒的结构形式、尺寸及材料选择等问题。
2. 材料选择风力发电机塔筒的材料选择,对其结构设计具有重要的影响。
一般来说,塔筒材料需要具有良好的强度、韧性和抗腐蚀性。
目前,市场上主要选用的材料有钢材、钢管和混凝土等。
钢材较为常见,但也存在一些弊端,如易锈蚀、易损坏等问题。
因此,一些厂家开始采用钢管混凝土组合式塔筒,它不仅具有较高的强度,还能够有效地降低塔筒的自重以及风力荷载。
3. 结构形式风力发电机塔筒的结构形式,也是其设计中必须要考虑的因素之一。
不同结构形式,其结构特点也不同。
目前,市场上的主要结构形式有单筒式塔筒和钢管混凝土组合式塔筒。
对于小功率的风力发电机组,单筒式塔筒具有较好的适应性。
而对于大功率的风力发电机,则建议采用钢管混凝土组合式塔筒。
三、风力发电机塔筒的优化设计在风力发电机塔筒的结构设计中,优化设计是不可忽视的一个环节。
中国风电塔筒行业规模、竞争格局与发展机遇分析

中国风电塔筒行业规模、竞争格局与发展机遇分析一、风电塔筒特点与应用塔筒按材料可分为钢筋混凝土和钢结构,全钢结构塔筒自振频率较低,又称为柔塔;部分混凝土和部分钢结构称为混塔。
钢筋混凝土塔筒的主要优势在于可现场施工建造,降低运输成本,但其建设周期相对较长,安装费用较高;对于100m以上的塔筒,全钢结构柔塔具有自重轻、建造成本低的优势,塔筒高度越高,柔塔优势就越明显,但缺陷在于控制技术难度高,有可能和风轮产生共振,从而降低风塔寿命、增加事故风险。
随着塔筒技术成熟,柔塔已占据高塔筒市场主要份额。
二、中国风电塔筒行业市场现状分析根据中电联的统计口径,十一五、十二五、十三五期间我国年均新增风电装机规模分别为 6.7、19.1、31.2GW,装机中枢持续上移。
与此同时,国内风电行业的过往发展呈现出明显的周期性。
据统计,2016年我国风电塔筒行业收入规模为216.46亿元,截至2020年增长至480.58亿元,2016-2020年CAGR为22.1%,其中陆上风电塔筒收入规模为441.21亿元,海上风电塔筒收入规模为39.37亿元。
塔筒(也称塔架)必须具有足够的抗疲劳强度,能承受风轮引起的振动荷载,包括启动和停机的周期性影响、突风变化、塔影效应等。
塔架的重量占风电机组总重的1/2左右,其成本占陆上风电建设成本的10%左右,占海上风电建设成本5%左右。
2020年风电塔筒生产原材料成本占厂商成本的比重达到80%以上,而钢材占比57%。
生产完成后,塔筒制造商将塔筒装车运输销售,由于塔筒体积较大、重量较重,运输较为困难,运费成本占比仅次于原材料成本,占生产成本的7%左右,在机械行业中属于非常高的占比。
三、塔筒上下游产业链与生产流程分析风电塔筒产业链上游包括法兰、钢板、油气与内附件及外购件等原材;上游领域由包括风电机组、风电支撑基础以及输电控制系统等,因其生产技术性较强,多由中游的风电整机厂商或风电场施工商向专业生产商定制采购。
预制风电混凝土塔筒领域技术研究报告

预制风电混凝土塔筒产业领域技术研究报告一、风电混凝土塔筒产业领域概况根据全球风能理事会(GWEC)统计,2013年全球风电装机新增35.467GW,2022年全球风电新增达到77.6GW,其中陆上风电装机68.8GW,到2050年,年新增市场达到208GW,累计市场容量达5,806GW。
我国风电场建设始于20世纪80年代,在其后的十余年中,经历了初期示范阶段和产业化建立阶段,装机容量平稳、缓慢增长。
自2003年起,随着国家发改委首期风电特许权项目的招标,风电场建设进入规模化及国产化阶段,装机容量迅速增长。
特别是2006年开始,连续四年装机容量翻番,形成了爆发式的增长,风电累计装机容量占全球比重从2000年的约2%增长至2019年的约36%,远超过全球平均水平,已成为全球风力发电规模最大、发展最快的市场。
据GWEC估计,2022—2027年中国新增风电装机量占全球新增风电装机量的比重将始终保持在40%以上,到2026年中国风电年新增装机将超过60GW,其中陆上风电超过50GW。
前瞻预计,2027年中国风电新增装机规模进一步提高至66GW左右,2023—2027年新增装机容量复合增速约5.64%。
苏州混凝土水泥制品研究院有限公司2016开始依托《预制拼装式混凝土风电塔架工程化关键技术研究开发》项目开展预制混凝土风电塔筒相关研究,目前已完成C80、C95级超早强自密实风电塔筒管片制备成套技术研究、超高性能混凝土(C150级)风电塔筒管片制备成套技术研究、C80、C95级超早强自密实风电塔筒管片拼装用水泥基预混料成套技术研究,依托公司研发技术,建成140 m~170 m 级混凝土塔筒40套以上,累计混凝土用量超30000 m³。
2023年10月公司研发的采用超高性能混凝土(UHPC)技术生产的风电塔筒,成功应用于“风领新能源180米风机-涟水巨石风电项目”。
这是全球范围内UHPC150塔筒首次投入工程化应用,实现了我国风电行业在风机塔筒稳定性和安全性设计上的又一次飞跃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
评审委员会主任委员签字
大功率机组叶轮直径大,转速低,这就导致激励频率1倍频和3倍频均较低。塔筒高度增加会导致刚度降低,系统频率减小,按以往设计,需保证在机组运行区间内系统频率介于1倍频和3倍频之间,并尽量远离1倍频和3倍频,以避免出现共振。这样设计出来的塔筒重量大成本高,针对此问题,本成果致力于研究一种方法,使机组可以采用制造成本低、轻量化设计的塔筒,即柔性塔,并能保证机组不会产生共振。该成果能大大降低塔筒成本,具有良好的经济效益。
随着风电技术的成熟,市场竞争也在加剧,风电机组的成本优化需求越来越高,这就对塔筒的成本控制提出了更高的要求。而本成果提出的柔性塔筒技术可大幅降低塔筒的制造、运输、安装等成本,使得塔筒成本占整个风电机组成本的比重下降,从而提高风电机组的竞争力。在大型风电机组的推广中,柔性塔筒相对普通塔筒经济效益具有显著优势,因此具有广阔的市场前景。
0.900
0.865
塔筒疲劳安全因子
0.857
0.886
塔筒底部直径
4.7
4.3
塔筒重量(吨)
279.5
257
通过上表可以看出,采用HH90柔性塔筒与原设计方案相比,频率降低了11%,安全裕度均有所减小,重量减轻22.5吨,单台塔筒的综合制造成本将降低25万以上。塔筒直径由4.7米降到了4.3米,对运输道路的限制降低,此项优化对于一些山区及一些狭窄路面运输尤其重要,使一些运输道路由不可能变成了可能。
附表1:
电力建设科学技术进步奖申报书
申报成果名称柔性塔筒技术在大型风电机组中的推广
申报单位(公章)
华锐风电科技(集团)股份有限公司
申报时间2015-03-15
中国电力建设企业协会制
成果名称
柔性塔筒技术在大型风电机组中的推广
主要完成单位
华锐风电科技(集团)股份有限公司
主要完成人
李力森万保库陈永军刘庆郭君海
推广应用情况及前景简介
柔性塔筒技术已在多个机型上应用,尤其是在大功率机组的塔筒设计上,如SL3000/113-HH90、SL5000/128-HH100、SL6000/155-HH110等机型,其中SL3000/113-HH90机组的柔性塔筒已批量投产,SL5000/128-HH100机型样机已投运,机组运行状态良好,各项性能指标均满足要求,无过大振动出现,深受各项目用户好评。截至目前,本成果已装机约300台,实现工业产值40亿元。
本成果与同类先进成果技术指标比对分析情况简述
以叶轮直径113米,轮毂高度90米的3兆瓦风电机组SL3000/113-HH90为例,将其塔筒原设计与柔性塔筒的方案进行参数对比如下:
方案比较
HH90原设计方案
HH90柔性塔筒
系统一阶频率(Hz)
0.31
0.276
塔筒屈曲安全因子
0.657
0.725
塔筒强度安全因子
2、机组振动控制策略。柔性塔筒刚度相对较小,系统频率低并可能与激励频率1倍频相交,此时需采取相应措施防止机组产生共振,通过调整控制策略,变桨和发电机电磁扭矩调整,可以使机组快速通过共振转速,从而避免了共振出现;
3、增加塔筒振动阻尼,可以使机组振动快速衰减,从而降低系统振动的振幅;
4、振动实时监测,通过增设加速度传感器,实时监测振动数据,并反馈控制系统,如出现振动过大,将触发安全链停机,保护机组安全。
必要的图表及照片
注:1.图表按DWG格式;
2.照片按jpg格式。
序号
部件
单位
数值
1
塔筒基本技术数据
1.1
设计厂家/型号
Sinovel/SL3000/113
1.2
极端(生存)风速(3秒最大值)
m/s
52.5
1.3
生存环境温度
℃
-45℃~+45℃
1.4
运行环境温度
℃
-30℃~+45℃
1.5
设计寿命
年
20
证书需求数量
联系人
手机
电话
邮箱
传真
地址
邮编
申报奖项等级
研制起止时间
本成果主题词
风力发电机组、柔性塔筒、轻量化
成果的主要用途、技术原理简介
随着风电技术的不断发展,更大的叶轮直径和更高的塔筒已成为风电发展的主要趋势,兆瓦级风力发电机组的塔筒高度一般都在数十米以上,甚至超过一百米,随着高度的上升,塔筒的制造成本大幅增加。
1.6
塔筒高度
m
87.7
1.7
塔筒分段
段
4
1.8
塔筒总重
t
257
1.9
基础形式
基础环
1.10
法兰材料及制作形式Q345 Nhomakorabea/整体锻造
1.11
钢板材料
Q345E
2
塔筒详细参数
2.1
钢板重量
t
232.6
2.2
法兰重量
t
24.4
2.3
塔筒总重
t
257
本成果获何种奖励
申报单位评审意见
申报单位公章
年月日
附表2:
经济效益和社会责任
评审总得分
主、副审人评审意见(应有定性、定量简要描述):
主审签字:副审签字:、
专业组评审意见(需有明确的推荐意见):
1、建议通过科技进步奖评审
2、建议推荐获奖等级(关键技术未通过评审,且无专利,不得推荐一等奖)
3、建议雷同科技成果,一家申报,联合署名
4、建议整改后重新申报
5、淘汰
专业评审组组长签字
电力建设科学技术进步奖评审表
(年度)
科技成果名称:专业评审编号:
申报单位
主要完成
单位
主要完成人
关键技术评述:
序号
评审内容
评审结果
优良
(8~10分)
一般
(5~8分)
较差
(0~5分)
1
正确性
2
关键技术先进性
3
成熟可靠性
4
原理科学性
5
流程合理性
6
应用广泛性
7
节能减排合规性
8
文本结构逻辑性
9
申报资料完整性
10
经济及社会效益情况
近年全球能源需求紧迫,风力发电技术迅速发展,由原来的小型风力发电机组发展为现有的兆瓦级大型风力发电机组,风电设备也逐步大型化,造成风电设备的制造、运输、安装等许多现实问题。其中,塔筒是风力发电机组的主要承重结构,为机组提供所需的设计高度,发电机功率的增加使得机舱与叶片的总重量增加,设计高度增加,最终塔筒的直径、高度和重量有很大增加,这样带来了塔筒制造、运输及安装工艺和成本问题。
关键技术和创新点概述
本成果在柔性塔筒技术和振动控制策略方面取得创新,具体如下:
1、塔筒结构优化及轻量化设计。考虑地基刚度、塔筒质量分布、塔筒结构尺寸、机舱及叶轮主要部件的重心分布等因素,通过专业软件对系统频率进行计算,在其他因素不变的前提下,通过调整塔筒直径、壁厚等结构参数,优化塔筒重量,降低制造成本;