瓦斯防突安全防护措施
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第一条为加强防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）工作（以下简称防突工作），预防煤矿事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等，制定本细则。
第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作，适用本细则。
第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。
突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
突出矿井应当建立突出预警机制，逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则，结合矿井开采条件，制定、实施区域和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域防突措施效果检验；（四）区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面防突措施效果检验；（四）安全防护措施。
突出矿井应当加强区域和局部（以下简称两个“四位一体”）综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控，确保质量可靠、过程可溯。
第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则，按照“一矿一策、一面一策”的要求，实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。
突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，否则严禁采掘活动。
在采掘生产和综合防突措施实施过程中，发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域，必须采取或者继续执行区域防突措施。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并分析查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。
煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施
在开采突出煤层时，必需实行以防止突出措施为主时有避开人身事故的综合措施。
综合措施的内容包括：(1)突出危（wei）险性猜测(2)防治突出措施(3)防治突出措施的效果检验(4)安全防护措施1、突出危（wei）险性猜测依据突出猜测的范围和精度，煤层突出危（wei）险性猜测分为区域突出危（wei）险性猜测和工作面突出危（wei）险性猜测。
区域猜测应猜测煤层和煤层区域的突出危（wei）险性，并应在地质勘探、新井建立、新水平和新实行开辟或者豫备时发展。
在发展区域猜测后，把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。
突出煤层经区域猜测后可划分为突出危（wei）险区、突出威逼区和无突出危（wei）险区。
突出煤层在开采过程中，假如已准确把握煤层突出危（wei）险区域的分布规律，并且有牢靠的猜测资料，在确认的无突出危（wei）险区内可不实行防治突出措施。
猜测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。
在突出危（wei）险区内，工作面发展采掘前应发展工作面猜测。
采掘工作面经猜测后，可划分为有突出危（wei）险工作面和无突出危（wei）险工作面。
在突出威逼区内，依据煤层突出危（wei）险程度，采掘工作面每推动30~100m，应用工作面猜测方法连续发展不少于两次猜测验证。
惟独连续两次验证都为无突出危（wei）险时，该区域才干连续定为突出威逼区域。
工作面猜测是猜测工作面四周煤体的突出危（wei）险性，应在工作面推动过程中发展。
其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和 R 值指标法等。
(二) 防止突出措施开采突出煤层时，必需实行综合防突措施，在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，假如不具备实行区域性防治突出措施的条件，必需实行局部防治突出措施。
1、区域性防治突出措施1)开采爱护煤层。
在突出矿井中，在煤层群中首先开采没有突出危（wei）险或者突出危（wei）险小的，并能使相邻的突出煤层消退危（wei）险的煤层叫爱护层，而后开采具有突出危（wei）险的煤层叫被爱护层。
防止煤与瓦斯突出的局部措施
防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。
区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。
该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。
局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。
实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。
如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。
同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。
二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。
此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。
石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。
（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。
（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。
（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。
（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。
只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。
中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。
此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。
防突措施
因我矿是煤与瓦斯突出矿井，井田内共3层煤，即：M1、M2及M3，其中M3煤层2005年掘进过程中发生过突出，M1及M2于2010年我矿委托中国矿大通风实验组作突出鉴定，结果M2在1710标高往上，M1在1650标高往上不突出，根据09版《新防突规定》第十八条“突出矿井的非突出煤层煤巷掘进工作面掘进过程中必须密切注视突出预兆，并采取局部综合防突措施”，故M1煤层的掘进按局部综合防突进行管理，为了确保施工安全，特制定本措施。
第一、总体方案一.防突预测划分：有突出危险区域→无突出危险区域。
二.根据掘进部署安排，2015机巷，所有煤巷掘进工作面掘进过程中，严格执行“四位一体”的防突措施。
三、当预测无突出危险时，采取远距离爆破作业，当预测有突出危险时，采取局部防突措施，执行10m一循环预测。
第二、“四位一体”的防突措施（流程图附后）一、预测预报1. 共施工预测预报孔3个（直径为Φ42mm，孔深8～10m）。
该钻孔使用煤电钻施工，尽量布置在软分层中（无软分层布置在煤中间），一个钻孔位于巷道中部平行于掘进方向，另两个钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m （见预测预报孔布置示意图）。
2. 预测预报孔每打进1m测定一次钻屑量，每进2m测定一次钻屑解析指标值。
测出最大钻屑量S max﹤6Kg/m及钻屑解析指标K1﹤0.5ml/g.min1/2临界值时，且未出现工作面响煤炮、瓦斯涌出量忽大忽小、压力增大、煤层结构和构造发生变化、瓦斯气温变化、顶钻、卡钻、喷孔等现象则该掘进工作面无突出危险，采取安全防护措施正常掘进。
反之，则有突出危险预兆。
3. 对各项指标的突出危险临界值规定如下：二、防突措施1.当出现突出预兆后，采取在迎头施工钻孔进行排放（参数附后）。
2.在进行钻孔施工前，矿机电运输队必须将水电接至打钻地点，并做好排水系统的相关准备工作。
3.从运钻到打钻的整个过程中，矿防突队必须指定专人负责安全，安全负责人在打钻时佩带便携式瓦检器，将其吊挂在施工地点上方，随时对打钻地点及附近的瓦斯情况进行监控。
四位一体综合防突措施
协调和指导防突工作。
建立专家团队
02
邀请地质、安全等领域的专家组成专家团队，对防突工作进行
技术指导和评估。
加强现场管理
03
建立现场管理制度，明确现场管理人员职责，确保现场作业规
范、有序。
技术保障
引进先进技术
积极引进先进的防突技术和装备，提高防突工作的科技含量。
开展技术研究
针对不同矿井条件，开展防突技术研究，提高防突技术水平。
防治突出危险性的爆破措施
震动爆破
利用炸药爆炸产生的震动能量，诱导应力集中和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力和含 量，消除突出危险性。
深孔爆破
在煤层中钻孔，并在孔底放置炸药，利用炸药爆炸产生的能量破碎煤体，诱导应力集中 和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力和含量，消除突出危险性。
瞬间爆破
利用瞬间放电产生的能量破碎煤体，诱导应力集中和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力 和含量，消除突出危险性。
四位一体综合防突措施
汇报人： 2023-12-08
目录
• 防突工作目标与原则 • 突出危险性预测预报 • 防突技术措施 • 安全防护措施 • 四位一体综合防突措施的保障机制
01
防突工作目标与原则
工作目标
01
预防瓦斯突出事故的发生，降低或杜绝因瓦斯突出 造成的重大人身伤亡和主要财产损失。
02
突出矿井的开采过程中，突出危险性预测预报准确 ，做到不安全不生产。
通过在煤层中钻孔，利用抽放泵 将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层 中的瓦斯压力和含量，从而消除 突出危险性。
顺层钻孔预抽瓦斯
在煤层同一层位上钻孔，利用抽 放泵将煤层中的瓦斯抽出，降低 煤层中的瓦斯压力和含量，消除 突出危险性。
“四位一体”综合防突措施
纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导：编制：技术协作：纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井，根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。
因此根据《煤矿安全规程》要求，本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施，按照《防治煤与突出细则》，结合本矿实际，特编制本防突措施。
一、煤层突出危险性预测及方法：由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯，地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵，抽放主管为ф200PVC管，支管为ф125PVC管，掘进工作面采用顺层抽放，回采工作面采用抽放采空区抽放，当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。
若工作面预测为有突出危险工作面，则继续抽放。
直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业；若工作面预测为无突出危险工作面，则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。
根据《防治煤与瓦斯突出细则》，本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。
1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测：在石门掘进工作面距煤层至少3m （垂距）时，在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔，见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔，打穿煤层全厚，同时取煤钻屑，用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1（预测孔布置见图一）。
钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值：干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 （干煤样）或K1≥0.4ml/g.min1/2 （湿煤样）时，该石门揭煤工作面为有突出危险工作面，必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。
安全防护措施与防突管理
增强企业形象：安全防护措施可以展示企业对员工的关怀，提高企业形象。
04
安全防护的基本原则
预防为主：采取措施预防事故的发生，降低事故风险
安全第一：确保员工的生命安全，保护员工的健康
持续改进：不断优化安全防护措施，提高安全水平
责任明确：明确安全防护的责任主体，确保责任落实到位
01
02
03
04
安全防护的具体措施
防突培训与教育：加强防突培训和教育，提高员工防突意识和技能
防突应急处置：制定防突应急预案，提高应急处置能力，确保矿井安全
防突管理的实施方法
定期检查：对防突设施、设备进行检查和维护
建立预警机制：及时发现并处理防突隐患
培训员工：提高员工防突意识和技能
制定应急预案：应对突发情况，确保人员安全
制定防突管理制度：明确防突管理职责、流程和标准
06
防突管理
防突管理的目的
01
保障矿井安全生产
02
预防和减少煤与瓦斯突出事故
03
保护矿工生命安全
04
提高矿井生产效率
防突管理的主要内容
防突管理制度：建立健全防突管理制度，明确防突管理职责和流程
防突监测与预警：对矿井进行实时监测，及时发现和预警突水、突泥等灾害
防突技术措施：采用先进的防突技术，如注浆、锚杆、水力压裂等
佩戴安全帽：防止头部受到撞击伤害
01
佩戴防护手套：防止：按照规定的操作流程进行操作，避免误操作导致的伤害
05
佩戴防护眼镜：防止眼睛受到化学物质或异物的伤害
02
佩戴防护服：防止身体受到化学物质或高温的伤害
04
定期进行安全培训：提高员工的安全意识和自我保护能力
煤和瓦斯突出的预防措施有哪些？
煤和瓦斯突出的预防措施有哪些？1.预防特别的区域性措施开采保护层开采具有煤和瓦斯特别危险的煤层群时，预先开采无特别危险或危险性较小的煤层，使有特别危险的煤层卸压，大量泄出瓦斯，从而使其减弱或失去煤和瓦斯特别危险。
这种预先开采的煤层称为保护层，被解除煤和瓦斯特别危险的煤层称为被保护层，如图所示。
开采保护层l保护层；2被保护层；3巷道2.预防煤和瓦斯特别的局部性措施1)超前钻孔。
在煤巷掘进工作面的前方，打直径为75300mm 的钻孔，排放瓦斯，并在钻孔四周形成卸压带，以防止发生特别。
一般钻孔深1520m。
超前钻孔常用于煤层较厚，赋存稳定，煤质较软，透气性较好的状况下。
但在打钻时，易出现夹钻、垮孔、甚至孔内特别等现象。
2)水力冲孔。
在进行采掘工作之前，使用高压水射流，在有特别危险的煤层(或石门揭煤)中，冲出假设干直径较大的孔洞。
冲孔过程中可排出大量瓦斯和一定数量的煤炭，因而在煤体中形成局部卸压区域，在这个区域内，则可防止发生特别。
水力冲孔常用于石门揭煤、煤层巷道掘进和回采工作面。
在石门揭煤时，采纳水力冲孔在工作面前方应保留3～5m的安全岩性。
3)震动性放炮。
为了诱导特别所采纳的一种特别放炮方法。
当井巷要揭开特别危险煤层时，在工作面布置较多的炮眼，装较多的炸药，以强力全断面一次爆破，瞬间揭开特别煤层。
借助放炮时产生的激烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放，从而达到人为的诱导特别的目的。
震动性放炮时，除采用其他一定措施外，还应将井下人员撤到地面，在地面起爆。
为了减少影响生产，一般都在交接班时进行。
防治煤与瓦斯特别工作已不是单一的技术措施，而是一套完整的综合防治特别的系统工程，所以在开采特别煤层时，必须采用包括特别危险性猜测、防突措施、措施的效果检验、安全保护措施的四位一体的综合防突措施。
煤与瓦斯特别危险性猜测分为区域特别危险性猜测和工作面特别危险性猜测。
区域特别危险性猜测的任务是确定井田内煤层和煤层区域的煤与瓦斯特别危险性。
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安全防护措施
一、安全防护措施概述
安全防护措施是“四位一体”综合防突措施的第四个环节，其目的在于突出预测失误或防突措施失效发生突出时，避免造成
人员伤害事故，从而建立起防止突出事故的第二道生命保障线。
安全防护措施主要包括石门揭穿突出煤层的震动放炮、采掘工作面的远距离放炮、反向风门、避难所、压风自救系统和作
业人员必须配带隔离式自救器等。
❑1、震动性放炮
震放炮的作用：
震动放炮是一种诱导突出的方法。
由于震动性放炮是在人员远离工作面的条件下进行的，所以它是防止发生突出人身事故的一种安全防护措施。
震动放炮时对爆破工作面产生的强大震动力和破碎，使工作面前方煤体应力和瓦斯动力状态突然改变，给突出发生创造了最为有力的条件。
该法于1890年首先在法国应用，当前仍是世界各国在防突安全方面所用的主要方法。
震动放炮技术要求
石门震动放炮要求一次全断面揭穿(薄煤层)或揭开(中厚、厚煤层)突出煤层。
对急倾斜和倾斜的中厚和厚煤层，要求一次全断面揭入煤层的深度应不小于1.3m；对缓倾斜煤层，应一次全断面揭开煤层。
震动爆破爆破孔的装药量根据我国各突出矿井的统计，采用毫秒雷管时，爆破单位体积岩石的装药量为2～3kg/m3；采用瞬发雷管时
为3～4.5kg/m3。
为提高爆破效果，加大一次爆破的深度，可用深孔掏槽布孔方法，即先在石门中心部位打几个直径100～200mm的钻孔，这些钻孔不装药，作为爆破时的附加自由面。
实施震动放炮的要求：
✓①震动放炮前，揭穿煤层的工作面必须有独立的回风系统，回风系统必须保证风流畅通。
✓②在石门进风侧的巷道中，为了防止突出的瓦斯逆流进入进风系统，应设置两道坚固的反向风门。
放震动炮时，将反向风门
关闭，不放炮时将风门敞开。
✓③震动放炮一次启动全部炮眼，崩开石门全断面的岩柱，如果第一次震动放炮未能全断面揭开煤层，则第二次爆破作业仍须
按震动放炮的各项要求进行，直到揭穿煤层为止。
✓④震动放炮必须有专门设计，设计中对爆破参数、放炮地点、反向风门位置、避灾路线、停电、撤人和警戒范围等，应根据
石门揭煤地点的地质、开采条件，做出明确的规定。
✓⑤岩石眼不得打入煤层，眼底距煤层应保持0.2m。
如已打入煤层，应在眼底充填不小于0.2m长的炮泥。
打穿煤层的炮眼在煤、岩层段应分段装药，并用长0.25m的炮泥隔开。
✓⑥所有炮眼装药后都应现充填1～2个水炮泥，然后再封炮泥直到眼口。
✓⑦震动放炮应采用毫秒雷管，延期总时间不准超过130ms，•
且不得跳段使用。
✓⑧震动放炮时，回风系统电器设备都必须切断电源，严禁人员作业和通过。
✓⑨放炮地点距石门工作面的距离应根据突出后瓦斯可能波及的最大范围确定。
我国南方一些严重突出矿井，在地面放震动炮，全井撤人。
✓⑩震动放炮由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。
❑2、远距离放炮
远距离放炮在我国突出采掘工作面普遍采用，它和震动放炮一样，也是一种安全防护措施，只是一次爆破的孔数和药量少而已。
在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，都必须采用远距离放炮。
放炮地点应设在进风侧反向风门之外，距工作面的距离应根据放炮后突出可能波及范围而定，但不得小于300m。
放炮员操纵放炮的地点，应配备压风自救系统或自救器。
远距离放炮时，回风系统的采掘工作面及其它有人作业的地点，必须撤人、停电，放炮后30min，•方可进入工作面检查。
远距离放炮必须选用煤矿安全炸药、铜脚线的毫秒雷管及铜芯电缆作为母线。
❑3、反向风门
反向风门是防止突出的瓦斯逆流进入进风巷道而安设的风门。
反向风门安设在掘进工作面的进风侧，平时是敞开的，只在放炮时才关闭。
当发生大型和特大型突出时，其突出产生的冲击波往往破坏反向风门和通风设施，造成瓦斯逆流波及其他区域，扩大了突出造成的人员伤亡等严重后果。
如1986年2月8日六枝矿务局大用矿1377煤巷掘进放炮引起突出，突出煤量2000t，涌出瓦斯42万m3 ，突出冲击波将距突出点300m外设置的两道反向风门破坏，造成瓦斯逆流波及整个东翼采区的采掘工作面，致使多人伤亡。
因此，合理确定反向风门的工作参数，研究高强度、性能可靠的反向风门，对保障矿井安全生产，具有十分重要的意义。
反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。
必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑。
❑4、压风自救装置
煤和瓦斯突出的一个重要特点是，突出过程中涌出大量的瓦斯，在大多数事故中，职工伤亡均因瓦斯窒息引起。
因此，在目前技术上尚不能完全杜绝煤和瓦斯突出发生的情况下，建立矿工生命保障系统，使工人在充满瓦斯的巷道中得到及时自救，具有重要意义。
1989年12月19日在江西英岗岭矿务局建山矿2201工作面发
生5000t煤炭的大型突出时，突出瓦斯达4.5万m3，造成风流逆转，当时在工作地点的37人，有36人因及时使用压风自救装置而幸免于难。
压风自救系统是一种固定式永久性自救装备，安装在避难所、回风道有人作业的场所及人员流动的井巷，也可安装在掘进和回采工作面。
长距离掘进巷道应每隔50m设置一组。
当发生煤与瓦斯突出或有突出预兆出现时，工作人员可就近进入自救装置，打开压气阀避灾。
每组压风自救系统一般可供5~8个人同时使用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。
❑5、隔离式自救器
突出矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。