回柱放顶工作业操作规程(最新版)

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2024年回柱放顶工安全操作规程

2024年回柱放顶工安全操作规程

2024年回柱放顶工安全操作规程
如下所示:
回柱放顶是钻探作业中重要的环节,必须确保作业人员的安全。

在进行回柱放顶作业时,务必严格遵守以下规程:
1. 在进行回柱放顶前,必须对设备进行全面检查,确保设备完好无损,所有传动部件灵活可靠,电气部分正常运作,安全防护装置完好有效。

2. 回柱放顶操作前,应清除作业区域内的杂物和障碍物,确保操作空间充足,避免不必要的意外伤害。

3. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗,不得违反操作规范和安全制度,确保操作流程安全可靠。

4. 在回柱放顶作业中,需配备专人指挥,负责现场安全管理,并严格控制操作流程,确保每个步骤的安全顺利进行。

5. 在回柱放顶过程中,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保人身安全。

6. 对回柱放顶设备的操作进行实时监控,及时发现异常情况并采取紧急措施,确保作业过程中不出现危险情况。

7. 在回柱放顶结束后,应对设备和作业区域进行彻底清理,及时进行设备维护保养,确保设备在下次作业中能够正常运转。

8. 作业结束后,应及时总结操作经验,发现问题并提出改进意见,不断完善工作流程,提高作业安全性。

9. 各级管理人员要加强对回柱放顶工作的监督和检查,确保操作规程的执行情况,保障作业人员的安全和工作效率。

10. 对违反安全操作规程的行为,要及时纠正并给予相应的处罚,严肃处理安全事故,确保回柱放顶作业的安全进行。

本规程自发布之日起生效,所有相关人员必须严格按照规程执行,做到安全作业,预防事故发生,确保钻探作业的顺利进行。

回柱工操作规程(液压支柱)

回柱工操作规程(液压支柱)

回柱工操作规程(液压支柱)一、上岗条件回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度参数,具有实际操作经验,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、同本工种操作有直接关系的工种支护工三、安全规定1、回柱放顶时,必须每3人一组,一人回柱,一人拖柱,一人监护,负责观察顶板及支架周围情况,不得兼做其他工作,严禁单人独自操作。

2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点,使用长柄工具卸载或打松支柱水平肖。

3、回柱放顶由下往上、由采空区向工作面按顺序进行回撤,严禁提前摘柱和进入采空区内作业。

4、回柱与支柱、打眼的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于10米。

5、工作面的支护歪扭,质量不合格,有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支护时,必须及时处理或整修达到质量合格,安全可靠后,方可回柱放顶。

6、回每一棵支柱前,都必须选择并清理好退路后,方可进行回柱操作。

7、采用人工分段回柱时,开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点,并打上收尾支柱,做好处理工作。

严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口收尾位置。

8、工作面来压有冒顶预兆时,严禁回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定,经区(队)、班长检查及处理后,方准人员进入工作面。

9、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤砰中。

10、严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。

11、有下列情况之一,不得回柱放顶:(1)支护不完整或退路不畅通时;(2)回柱附近其他人员未按规定撤离时;(3)悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时;(4)特种支护没有按规定距离提前架设时;(5)放顶分段距离小于规定距离时;(6)回弧柱没有架设临时支柱时;(7)有窜肝可能,但没有挂好挡砰帘时;(8)急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。

回柱放顶工作业操作规程

回柱放顶工作业操作规程

回柱放顶工作业操作规程柱放顶工作是高层建筑施工过程中的重要环节,需要严格按照操作规程进行操作,以确保工作的安全和顺利进行。

以下是柱放顶工作业操作规程的详细内容。

一、工作前准备1.1工作前,必须经过相关安全培训,掌握柱放顶工作的操作规程。

1.2工作前,应对工作区域进行安全检查,清理工作区域内的障碍物。

1.3工作前,应检查所需要的工具、设备和材料是否准备充足,并进行必要的检修和维护。

1.4工作前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

二、柱放顶操作2.1在柱子的上方设置脚手架,以保证施工人员操作时的安全。

2.2在柱子的顶部安装好起重设备,确保设备的牢固和稳定。

2.3使用起重设备将柱子从地面上方抬升至指定位置,要根据指令进行协调操作。

2.4在柱子的顶部安装好支撑物,以便在放顶过程中保持柱子的稳定。

2.5所有人员必须保持距离柱子的安全距离,切勿站在柱子下方。

2.6在柱子的顶部放置好预制板,确保预制板的平稳和牢固。

2.7柱子放顶后,必须保持通风顺畅,并注意周围环境的安全。

三、柱放顶后处理3.1柱放顶完成后,应及时清理工作现场,将工具、设备、材料等收拾整齐。

3.2检查柱子放顶操作是否按照规程进行,如有问题及时进行整改。

3.3对于柱子放顶过程中出现的问题和故障,应及时进行记录和汇报。

3.4对于放顶后的柱子进行质量检查,确保柱子没有发生损坏或者变形。

3.5柱子放顶工作完成后,必须进行相关记录和档案整理。

四、安全措施4.1施工现场必须设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

4.2柱子放顶操作时,必须有专人负责指挥、协调和监督工作,确保操作的顺利进行。

4.3施工人员必须要具备柱放顶操作的资质,不得擅自进行操作。

4.4柱子放顶操作时,施工人员必须要全神贯注,严禁酒后操作或者疲劳操作。

4.5柱子放顶操作必须按照相关安全规范进行,如有危险情况,必须立即停工,并采取相应的安全措施。

以上是柱放顶工作的操作规程,通过严格按照规程操作,可以确保柱放顶工作的安全和顺利进行。

回柱放顶工操作规程

回柱放顶工操作规程

回柱放顶工操作规程一、操作前准备1. 安全检查:确认工作区域内没有杂物、障碍物,并检查有无安全隐患,确保操作环境安全。

2. 仪器设备准备:检查柱放顶机、电源、工具等设备,确保运行正常并做好调试。

3. 维护保养:对柱放顶机进行检查、清洁,并进行润滑保养,确保机器的良好工作状态。

4. 操作人员准备:操作人员应戴好安全帽、安全鞋,穿着符合规定的工作服,并熟悉操作工艺和安全操作规程。

二、操作流程1. 固定基础:根据设计要求,先将固定基础的预埋件进行定位,并对其进行固定。

2. 定位设置:根据柱子的要求,使用水平仪等工具进行准确定位,并做好标记。

3. 设备调试:启动柱放顶机,调整机器的工作状态,使其达到预定要求,并进行试运行。

4. 安装导轨:根据柱子的高度和长度,安装合适的导轨,确保柱子的垂直度和平整度。

5. 安装支撑器:根据柱子的尺寸和重量,安装合适的支撑器,保证柱子的稳定性。

6. 安装顶板:将顶板进行正确安装,确保其与柱子之间的精确对位。

7. 进行顶装:根据柱子的要求,进行柱子的顶装操作,确保顶装的质量和效果。

8. 确认验收:对柱子的顶装操作进行验收,确保其符合设计要求,并确保工作场地的整洁。

三、操作注意事项1. 操作人员应按照操作规程和安全操作要求进行操作,严禁擅自改变或忽略操作步骤。

2. 操作过程中应保持机器和工具的干燥和清洁,防止水和杂物进入机器内部。

3. 柱放顶机的工作状态和操作过程应时刻监测和检查,发现异常情况应及时停机处理。

4. 操作人员应保持机器周围的安全距离,严禁将手部或其他身体部位靠近机器运动部件。

5. 柱放顶工操作过程中如需更换工具或设备,应先停机并等待机器完全停止运行后进行更换。

6. 操作人员在操作过程中应遵守安全操作规程,严格遵守安全生产管理制度,确保操作安全。

7. 操作完成后应及时清理和整理操作区域,并妥善保管好使用的工具和设备。

四、操作结束1. 柱放顶操作完成后,将柱放顶机停机,并断开电源,进行设备的清洁和维护保养。

回柱放顶工作业操作规程

回柱放顶工作业操作规程

回柱放顶工作业操作规程柱放顶工作是在某些工程项目中必不可少的一项作业,它是将柱子安装在已经建好的地基上,并调整到合适的位置和高度。

为了保证柱放顶工作的安全和顺利进行,我们制定了以下的操作规程:一、准备工作1.1 作业前,必须检查柱子和地基的质量,确保符合设计要求,并经过验收合格。

1.2 确保柱子和周围环境的干净整洁,清除可能影响操作的杂物。

1.3 配备必要的施工工具和安全防护设备,包括起重设备、吊装索具、安全帽、安全绳等。

1.4 在柱子上设置跳板和安全护栏,以便操作人员站立和操作时的安全。

二、柱放顶操作流程2.1 根据设计要求和施工图纸,确定柱子的位置和高度。

2.2 使用起重机将柱子吊装到预定位置,确保起吊点正确,并使用适当的索具固定柱子,防止在吊装过程中产生倾斜或下滑。

2.3 在调整柱子位置前,必须先用水平仪检测柱子的竖直度,如不合格则进行调整。

2.4 使用调整装置(如调整螺栓)将柱子调整到合适的位置和高度,调整过程中要保证柱子的稳定,并根据需要进行水平校正。

2.5 调整完成后,用水平仪再次检测柱子的竖直度,如合格则进入下一步操作。

2.6 使用起重机将柱子缓慢放下,确保柱子安全稳定地放置在地基上,并进行必要的固定。

2.7 在柱子放置完成后,及时清理作业现场,将不用的材料和工具整理好,并进行必要的验收和记录。

三、安全注意事项3.1 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的证书,了解柱放顶工作的操作规程和安全要求。

3.2 操作人员必须穿戴好安全防护设备,包括安全帽、安全绳、安全鞋等,保证自身安全。

3.3 使用起重机进行柱放顶作业时,必须遵守相关的起重作业规定和安全操作规程,确保起重机的安全和稳定。

3.4 在柱放顶过程中,禁止操作人员站在柱子上或在柱子下方工作,以免发生意外事故。

3.5 如果发现柱子存在质量问题或施工问题,必须立即停工,并及时向相关人员报告和处理。

3.6 在作业现场附近设置明显的警示标志,并进行现场警示和安全宣传,确保周围人员的安全意识。

回柱放顶工操作规程

回柱放顶工操作规程

回柱放顶工操作规程简介回柱放顶是指在油井作业中,将井下工具从井口到井底送到合适位置的一种操作方法。

正确的回柱放顶操作可以保证井下工具的深度和位置,提高作业效率和安全性。

本文档是针对回柱放顶操作的规范和流程。

操作流程1. 准备工作•仔细阅读本文档,熟悉操作流程和相关规范;•根据作业要求,选择适当的工具和设备;•检查设备和工具的完好状态,确保无损坏和故障;•与现场人员沟通,核实作业区域和井下情况。

2. 操作步骤2.1 下入套管•将下入套管的工具放在井口;•操作钻工将套管下入到要求深度,并停留20秒,等待水泥固化;•确认套管已固定在井底。

2.2 回柱操作•发出回柱指令,并检查回柱绳是否正确固定在钻杆上;•确认回柱绳和回柱套袋状态良好,并进行拉力测试;•开始回柱操作,逐根回柱,并用线扣固定,保证安全;•当回柱到作业需求深度时,停止回柱操作。

2.3 放顶操作•准备好放顶工具;•发出放顶指令,确保顶绳正确固定在钻杆上,检查顶绳和顶套袋状态良好;•小心操作,将顶绳和顶套袋顶在井口,安全可靠;•顶高约5米后,停止放顶操作,并做好相应的固定;3. 安全措施•操作前需检查设备完好情况,确保安全;•操作过程中需仔细观察井下情况,当发现异常时应立即停止操作;•操作人员必须穿戴防护用品,如安全帽、防护手套、安全鞋等;•遵守井下作业规范,不得擅自进行危险操作。

总结良好的回柱放顶操作可以提高井下作业效率和安全性,保证井下工具的深度和位置。

本文档介绍了回柱放顶操作的规范和流程,并强调了安全措施的重要性。

操作人员应仔细阅读本文档,遵守操作规范和安全措施,确保作业顺利进行,并保障井下作业人员的安全。

回柱放顶工作业操作规程范本

回柱放顶工作业操作规程范本

回柱放顶工作业操作规程范本一、工作前准备1. 检查工作区域安全,确保没有杂物和障碍物。

2. 确认工作人员到位,并配备个人防护装备。

3. 检查并确保吊装设备和工具完好无损。

二、准备放顶材料1. 检查放顶材料的准备情况,确保完整性和质量。

2. 按照工程要求将放顶材料分类、标号并堆放整齐。

三、搭设起重设备1. 根据工程要求选择合适的起重机械,并在起重前进行必要的检查和维护。

2. 吊装设备应牢固安装,确保在使用过程中的稳定性和安全性。

3. 检查起重机械的工作性能,确保正常运转。

四、安全操作流程1. 严格按照工程设计和操作规程进行操作,遵循安全操作流程。

2. 在操作过程中,禁止超员、闲人聚集及其他无关人员进入工作区域。

3. 工作人员应熟悉各自的岗位职责,保持通讯畅通,确保及时沟通和协调。

五、放顶操作步骤1. 检查放顶材料的规格、型号和数量,确保与工程设计一致。

2. 使用合适的工具进行试验装配,检查材料的质量和尺寸是否符合要求。

3. 检查放顶材料与建筑结构的连接方式,并根据要求进行预埋件位置标定。

4. 将放顶材料按照预定位置进行放置,确保垂直度和水平度符合要求。

5. 检查放顶材料的稳定性和牢固性,确保其能够承受正常的荷载。

六、工作完成和清理1. 检查放顶工作的质量和安全情况,确保达到设计和要求。

2. 清理工作现场,清除杂物和障碍物,避免对其他工作造成影响。

3. 整理和归档相关的文件和记录,以备后续的审查和使用。

七、安全注意事项1. 不得违反工程设计和操作规程进行操作,如需变更必须经过合理的审批和评估。

2. 严禁操作人员穿戴非法的防护装备,必须统一配备符合标准的个人防护装备。

3. 在操作过程中,严禁酒后作业和精神状态不佳的情况下进行工作。

4. 对于起重机械和吊装设备的故障和异常情况,应立即停机排查并及时报修。

5. 进入工作区域的人员必须佩戴安全帽,并严格遵守有关的安全规定。

八、违规处理和事故报告1. 对于操作人员违反操作规程和增加工作风险的行为,应及时进行批评教育并做好记录。

2024年回柱工岗位安全操作规程

2024年回柱工岗位安全操作规程

2024年回柱工岗位安全操作规程

本规程旨在保障回柱工岗位安全,确保作业过程中的人身安全和设备保障,特制订以下操作规程,务必严格遵守:
1. 上岗前应穿戴好工作所需的个人防护装备,确保头盔、安全带、手套等装备齐全并正确佩戴。

入岗后应检查一遍所有装备是否牢固。

2. 在作业期间,严禁乱扔材料、乱放工具,保持工作现场整洁,确保人员和设备安全无障碍。

3. 在进行作业前,需对工作现场进行检查,确保围栏、防护网等安全设施完好无损,不存在任何安全隐患。

4. 操作人员在进行搬运、搭设等作业时,必须按照操作手册规定的操作流程和步骤进行,切忌操之过急,确保操作的安全性和准确性。

5. 若发生紧急情况,操作人员须立即停止作业,将现场情况及时报告给相关负责人,根据应急预案做出相应措施。

6. 作业结束后,操作人员需将工作现场清理干净,梳理好工具设备,确保无遗留物品损害他人安全。

7. 定期进行岗位安全培训和演练,提高回柱工岗位作业人员的安全意识和应急处置能力,确保作业过程中的安全性。

以上规程需严格执行,违反规程者将被严肃处理。

希望每位回柱工作人员都能严格遵守规程,共同维护岗位安全,确保工作过程中的安全和稳定。

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( 操作规程 )
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回柱放顶工作业操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱放顶工作业操作规程(最新版)
1.工作前应备齐工具和用品。

2.检查与处理
(1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质量要求;
(2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象;
(3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齐和清理干净;
(4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求;
(5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠;
(6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象;
(7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;
(8)使用绞车回柱时还应进行下列检查:
①信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤
压现象;
②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求;
③绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求;
发现问题,必须及时妥善处理。

3.人工回柱放顶的方法和顺序
(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架;
(2)在分段开口处的中间打上半排收尾柱;
(3)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;
(4)在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销,并要打紧;
(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。

回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置;
(6)回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;
(7)回收出各种背板材料,码放到指定地点后,方可继续放顶。

4.工作面分段回柱放顶的要求
(1)分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定,但不得小于15米;
(2)分段开口应选在顶板较好,支架完整的安全地点;
(3)分段开口处必须打上半排收尾柱;
(4)如工作面倾角较大,放顶前必须在下方设好挡板,以防伤人。

5.绞车回柱放顶的方法和顺序
(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架,运到指定地点码放整齐;
(2)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;
(3)信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停止信号;
(4)用小绳套拴好要回的支柱,并与主绳钩连接;
(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱;回摩擦支柱时,用锤
打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。

拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停止紧绳,取出支柱和
梁码放到指定地点;
(6)回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作相同;
(7)用铁钩回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可继续回收。

6.回柱放顶工要做到“三勤、两高”。

即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。

7.回不动的木支柱可用斧子砍口后,拉断回收出来,工作面无法复用的木料要及时运出,不得堆在工作面或扔入采空区。

8.当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁销和梁的圆销,使顶梁落下并拖出。

9.当采高小于顶梁长度时,应先退出顶梁圆销,后回柱,落柱
时同时落下顶梁并一起拖出。

10.回柱中,若有柱子被压入底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。

11.遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。

12.难回支柱子的处理
(1)顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤,严禁放炮进行回撤;
(2)当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。

金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。

13.拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,并迅速将小绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。

14.回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处,使用长柄工具,卸载或打松水平楔。

15.使用回柱绞车回收时,应按以下要求操作:
(1)每台绞车回收,至少由三人进行操作,一人监视,一人拴绳回收,一人发信号。

解绳时,应严密监视周围顶板、采空区及支架情况;
(2)绳道要直,不能蹩支柱;
(3)不准拉大网回柱,应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法,但严禁绞车超负荷运转;
(4)联系信号要及时准确,分工要明确。

信号联系规定:“一声停,二声开,三声倒车松绳”。

传送信号不准用喊声代替,司机听清信号后,方准操作;
(5)将要开动绞车时,所有人员都必须撤离绳道,距钩头不少于5米,信号工才可发出开车信号。

16.不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。

若活柱下不来时,也可用螺丝刀将注油孔螺丝取下,降柱后再将注油孔螺丝拧紧。

17.如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,
必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。

18.回收的支柱,必须支撑在作业规程规定的位置,并全部承载。

19.移回柱绞车前,要选择顶板、支架完好,无淋水,空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。

20.移回柱绞车必须两人操作。

拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,再发出开车信号。

移动时要慢速牵引,要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。

21.绞车移好后,将开关打到零位,再打好压柱和戗柱。

两根压柱要打在绞车尾部两侧,与顶、底板垂直;两极戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈75°角。

各柱下头均需打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或复合顶时,应加柱帽。

若戗柱支在顶梁上,梁与梁间必须加撑木。

底板松软要下底梁。

22.绞车要安装平、正、牢。

经试车主绳拴柱带足劲,确认绞
车稳固无问题,方可使用。

23.回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作。

回收顺序由采空区向煤壁,先柱后梁依次进行。

最大滞后距离应符合作业规程的规定。

24.严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。

25.按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。

回撤出的各种材料,应当班清理、码放至指定地点。

26.回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口。

27.若有推棚、倒柱、片帮等现象发生,在下班前必须处理好后,方可收工。

28.清点回收柱梁的数量,如有丢失、损坏的应如实汇报出具体编号,并及时补充。

29.将回收出的折梁断柱,废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。

30.对放顶区域内进行全面检查,发现有窜矸处,必须用背顶
材料背好。

31.向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。

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