回柱工安全技术操作规程通用范本
回柱工安全技术操作规程
回柱工安全技术操作规程第一章总则第一条为了有效地预防和控制柱工施工期间的安全生产事故，保障柱工人员的人身安全和生命安全，根据国家有关法律法规的规定，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二章柱工基本工作要求第二条柱工施工必须提供相应的安全设备、工器具和工作条件，保证施工作业的安全可靠。
第三条柱工人员必须按照作业要求严格执行工作，不得违反有关安全规定。
第三章柱工安全教育培训第四条部门领导负责对柱工人员进行安全教育培训，要求全体柱工员工掌握基本的安全操作技能和知识。
第五条员工在参加工作前，必须参加与岗位相关的安全培训，并通过考核后方可上岗。
第四章柱工安全操作规定第六条在施工现场上柱操作前，必须认真检查工作装备与工具是否完整、正常。
确认无问题后方可进行作业。
第七条柱工在作业时，必须穿戴符合安全要求的个人保护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条柱工在作业前，应核实柱工设备的悬挂情况与刀具的使用情况，并检查各种安全装置是否完好。
如发现问题，必须及时报告维修。
第九条柱工在作业时，要按照作业指导书严格操作，不得随意擅自更改操作流程，确保施工的质量和安全。
第十条柱工在作业前，要检查电源是否正常，工作台是否稳固，以及设备的线路是否接地良好。
第五章安全措施与应急预案第十一条柱工在施工过程中，必须始终保持清醒的头脑，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十二条柱工在悬挂柱操作时要按规定高度操作。
不得高负荷进行悬挂柱操作，以免发生意外事故。
第十三条柱工在作业过程中，要随时检查施工设备的运行情况，发现异常要及时报告负责人，制定相应的措施。
第十四条柱工在施工过程中，禁止与其他设备妨碍施工和相互碰撞，必要时要设置警示标志，以保护施工人员的安全。
第六章管理与监督第十五条各级领导要加强对柱工施工的管理与监督，确保施工过程中遵守安全规定，有效预防和控制事故。
第十六条经常召开安全例会，及时传达工作安排和安全注意事项，提高柱工的安全意识。
回柱工操作规程(液压支柱)
回柱工操作规程（液压支柱）一、上岗条件回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度参数，具有实际操作经验,经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、同本工种操作有直接关系的工种支护工三、安全规定1、回柱放顶时，必须每3人一组，一人回柱，一人拖柱，一人监护，负责观察顶板及支架周围情况，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平肖。
3、回柱放顶由下往上、由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
4、回柱与支柱、打眼的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于10米。
5、工作面的支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支护时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。
6、回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
7、采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。
严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口收尾位置。
8、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面。
9、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤砰中。
10、严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。
11、有下列情况之一，不得回柱放顶：（1）支护不完整或退路不畅通时；（2）回柱附近其他人员未按规定撤离时；（3）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时；（4）特种支护没有按规定距离提前架设时；（5）放顶分段距离小于规定距离时；（6）回弧柱没有架设临时支柱时；（7）有窜肝可能，但没有挂好挡砰帘时；（8）急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。
回柱工岗位安全操作规程范本
回柱工岗位安全操作规程范本一、入岗前操作1. 工作人员应在入岗前完成必要的安全培训，并熟悉柱工岗位的操作规程和安全要求。
2. 工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耐油手套等。
3. 工作人员应检查所使用的工具和设备的完好性，确保其能正常使用，并接受必要的维护和检修。
4. 工作人员应将工作区域清理干净，移除可能造成滑倒和绊倒的障碍物。
二、柱工操作规程1. 在进行柱工操作前，必须先确认工作位置的稳固性，如有任何不安全的情况，应立即报告并等待安全措施的采取。
2. 工作人员应遵循操作手册和安全标准，正确操作柱工设备，如压力机、切割机等。
3. 在进行柱工操作时，工作人员应集中注意力，避免分心和草率行事。
4. 工作人员应遵循正确的站姿和工作姿势，不要弯腰驼背或过度伸展身体，以防止体力劳动损伤和姿势不当导致的事故。
5. 在进行移动和搬运柱工设备时，工作人员应注意平衡分配重量，避免翻倒或意外滑动。
6. 工作人员在操作柱工设备时，必须使用适当的个人保护设备，如护目镜、防护手套等。
7. 所有柱工操作必须在有足够照明的环境下进行，如有需要，可使用移动照明灯具。
三、应急处理1. 在柱工操作过程中，如发现异常情况或设备故障，工作人员应立即停止操作，并进行紧急报警和处置。
2. 在柱工操作过程中，如发生人身伤害事故，工作人员应立即进行急救，并报告相关负责人。
3. 在柱工操作过程中如发现火灾、泄漏等危险情况，工作人员应立即采取紧急避险措施，并报告相关负责人。
四、安全培训和检查1. 所有从事柱工操作的工作人员必须参加定期的安全培训，了解和熟悉最新的操作规程和安全要求。
2. 相关负责人应定期进行柱工操作现场的安全检查，确保设备和工作环境的安全。
3. 检查结果和安全培训记录应及时归档，以备日后参考。
五、违反操作规程的处理措施1. 对于违反柱工操作规程的行为，应及时进行责任追究，并给予相应的处罚和警告。
2. 常见的违规行为包括无安全帽、未穿戴适当个人防护装备、操作过程中不集中注意力等。
回柱工岗位安全操作规程范本（二篇）
回柱工岗位安全操作规程范本第一章总则为了保障回柱工岗位的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于回柱工人员。
第二章安全操作规范1. 回柱工人员必须持有相应的岗位操作证书，并定期参加安全教育和培训。
2. 在操作回柱机械之前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
3. 在操作回柱机械时，必须确保该设备正常运行，各个部位完好无损。
4. 操作回柱机械时，必须佩戴相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 在操作回柱机械时，必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。
6. 操作回柱机械时，必须注意周围环境和工作区域的安全，确保周围无人穿行。
7. 不得在回柱机械运行时接近或触摸活动部件，以免发生伤害事故。
8. 操作回柱机械时，必须与指挥中心保持良好的沟通，并听从指挥中心的指挥。
9. 在回柱工作过程中，必须进行定期的设备检查，确保设备的正常运行。
第三章危险源识别与处理1. 回柱工人员在进入工作场所之前，必须对工作环境进行评估，识别危险源。
2. 对于发现的危险源，回柱工人员必须及时向相关部门汇报，并采取措施进行处理。
3. 回柱工人员在操作回柱机械时，必须随时观察设备运行情况，发现异常及时停机进行排除。
第四章紧急情况处理1. 回柱工人员在发生紧急情况时，必须立即停止操作并向指挥中心汇报。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，回柱工人员必须按照应急预案进行疏散和自救。
第五章安全事故报告与调查处理1. 发生回柱工作场所安全事故时，回柱工人员必须立即停止操作并进行报告。
2. 安全事故报告必须详细描述事故经过、原因和造成的损失，并提出改善意见。
3. 安全事故发生后，必须进行调查处理，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
第六章外来人员管理1. 回柱工作区域禁止外来人员进入，必须设置警示标识。
2. 如有外来人员需要进入回柱工作区域，必须经过许可，佩戴相关证件并接受安全教育。
第七章工作记录与台账管理1. 每位回柱工人员必须进行工作记录，详细记录工作内容、操作时间和设备状况等。
回柱工安全技术操作规程（3篇）
回柱工安全技术操作规程第一章概述一、目的与依据本安全技术操作规程的目的是确保柱工操作时的安全性，预防事故的发生，保护柱工的人身安全和设备设施的完整，减少生产事故和人员伤亡。
本规程的制定依据国家相关法律法规和行业标准。
二、适用范围本规程适用于所有从事柱工作业的人员，对于柱工作业的过程及技术要求进行规范，以确保柱工作业的安全进行。
第二章柱工作业前的准备工作一、合理的工作环境准备1.检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物，并及时清理。
2.确保工作区域的照明充足，以便柱工能够清晰地看清工作区域。
二、个人防护措施1.佩戴符合工作要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2.确保柱工没有患有精神疾病、酗酒等影响工作安全的情况。
第三章柱工具使用与操作一、柱工具的选择1.选择符合工作要求的合适柱工具，并确保其质量合格。
2.检查柱工具是否出现损坏或磨损情况，如有问题及时更换。
二、柱工具使用注意事项1.在使用柱工具时，要保持手部清洁干燥，避免滑脱和误伤。
2.使用柱工具时要注意力集中，避免分心造成操作错误。
第四章柱工作业操作流程一、柱工作业前的准备1.核实柱工作业的具体要求，并进行相应的准备工作。
2.组织相关人员进行沟通，明确工作任务和所需材料。
二、柱工作业操作流程1.根据柱工作业的实际情况，合理安排工作步骤。
2.在进行柱工作业时，必须按照规定的操作程序进行，不能随意更改。
第五章柱工作业的安全注意事项一、高空柱工作业的安全措施1.在进行高空柱工作业时，必须佩戴安全带，进行固定，并确保其牢固可靠。
2.进行高空柱工作时，必须注意周围的环境情况，避免发生坠落事故。
二、电气柱工作业的安全措施1.在进行电气柱工作业前，必须确保电源已经切断，并使用相应的工具进行操作。
2.在进行电气柱工作时，必须注意防止电击等电气安全事故的发生。
第六章紧急情况处理一、突发事件的应急措施1.在突发事件发生时，柱工必须保持冷静，迅速采取相应的应急措施。
2.无法自行解决的紧急情况，及时报告相关负责人，寻求支援或求助。
回柱工安全技术操作规程（4篇）
回柱工安全技术操作规程第一章总则为保障柱工安全作业，规范操作流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二章作业前准备1. 检查人员柱工在作业前应进行身体检查，确保身体状况良好，身体适应作业环境。
2. 现场巡查柱工在作业前应对作业现场进行巡查，检查工具设备的完好性和安全性，确保无异常情况。
3. 防护措施柱工在作业前应确认必要的防护措施是否已经采取，包括但不限于：佩戴头盔、安全帽，使用安全绳索等。
第三章柱工安全技术操作1. 依法设立警示标识柱工在作业区域设置明显的警示标识，确保其他人员不会进入作业区域。
2. 安全升降柱工在进行高空作业时应选择合适的升降设备，确保设备安全可靠，且满足作业需求。
3. 使用工具设备柱工在作业过程中应根据实际需要选择适当的工具设备，并正确使用，确保操作安全。
4. 进行柱工作业柱工在作业时应注意自身姿势，保持站姿，确保良好的平衡，防止意外伤害。
5. 避免作业高空坠物柱工在作业过程中应注意将材料工具等物品放置平稳，防止高空坠物造成伤害。
6. 命令传递在高空作业过程中，柱工与吊装机械操作人员之间应保持清晰、准确的命令传递方式，确保作业安全。
7. 雷雨等恶劣天气在恶劣天气下，如雷雨等情况，柱工应立即停止作业，并寻找安全地点躲避，直到天气恢复正常方可继续作业。
第四章应急措施1. 柱工伤害如果柱工在作业过程中发生意外伤害，应立即向上级报告，并采取必要的救助措施，确保柱工安全。
2. 火灾、泄漏等事故如果发生火灾、泄漏等事故，柱工应立即向上级报告，并迅速采取应对措施，保护自身和周围人员安全。
3. 紧急疏散在发生紧急情况时，柱工应立即放弃作业区域，按疏散预案进行安全疏散。
第五章作业后整理1. 清理作业区域柱工在作业结束后应将作业区域清理干净，确保没有遗留的工具设备和材料。
2. 检查工具设备柱工应对工具设备进行检查，确认其完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
3. 报告汇总柱工在作业结束后应向上级报告作业情况，包括但不限于：工作内容、工作时间、工具设备使用情况等。
回柱放顶工安全技术操作规程范本
回柱放顶工安全技术操作规程范本柱顶放顶工作是在建筑施工现场中常见的一项工作活动，为了确保工人能够安全高效地进行这项工作，制定了相关的安全技术操作规程。
以下是柱顶放顶工作安全技术操作规程的一个范本，总字数约为____字。
柱顶放顶工作安全技术操作规程第一节总则第一条为了确保柱顶放顶工作的安全进行，保障工人的生命安全和身体健康，提高工作效率，根据国家有关法律法规和规范标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于柱顶放顶工作环节的安全管理和操作，适用于所有从事柱顶放顶工作的人员，包括工人、施工人员、监理人员等。
第三条柱顶放顶工作必须遵守国家有关的安全法律法规、标准规范以及建设单位的安全生产管理制度。
第四条柱顶放顶工作应由专人负责管理和组织，负责人要具备相应的安全生产管理知识和技能，制定全面的工作方案，合理安排施工进度。
第二节作业准备第五条在开始柱顶放顶工作前，必须全面检查施工现场的安全环境以及各种设备和工具的使用情况。
工地要设立专门的警示标志，并妥善设置警戒线，防止无关人员的进入。
第六条放顶工作应按照柱板的类型、尺寸和重量制定相应的施工方案，并根据方案准备相应的工器具和设备。
第七条进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并穿越安全鞋，工作服要符合相关规定，不得穿着过宽松、过长或有危险外部带子的衣物。
第八条在放顶工作高处必须设置安全防护措施，如安全网、安全圈、安全绳等，并进行稳固。
第三节操作流程第九条柱顶放顶工作前，必须对柱体和放顶平台进行全面检查，包括检查柱体的稳固情况、平台的结构安全及支撑条件等。
第十条在操作前，应确保柱体周围没有杂物堆放、障碍物等，保持施工通道畅通。
第十一条放顶过程中，必须进行统一指挥，工人按照指挥进行配合。
第十二条放顶工作必须按照标准规范进行，不得擅自更改操作顺序或使用不符合规定的工具和设备。
第十三条放顶平台必须稳固，严禁在放顶平台上乱摆放杂物，并保证平台上的工作区域是整洁的。
第十四条柱顶放顶时，必须将柱体完全压实，确保柱顶放顶后的稳固性。
回柱工岗位安全操作规程
回柱工岗位安全操作规程一、安全要求1. 身体素质需要符合工作要求，不得有精神疾病或对高空作业敏感者。
2. 穿戴齐全的防护用品：防滑工作服、安全带、低防高滑专用鞋。
3. 整理好工作区域，移除杂物，将危险品妥善放置。
4. 工作前在作业设备进行全面检查，设备必须符合相关安全标准。
5. 工作时必须随时保持清晰、高度集中的注意力。
二、岗位流程及操作规程1. 上岗前准备1.1 依安全操作规程着装，携带安全工具，做好自我防护工作。
1.2 确认工作期间所需使用的设备及置备物品及设备情况。
1.3 安装工作前，必须确定正确安全并检查完毕，不得有漏检现象。
2. 安装回柱2.1 指定工作人员彼此相互联系，共同控制危险杂项及工作时所出现的任何应急状况。
2.2 指定工作人员将回柱搬运至制定位置，确认调整至正确位置，锁定支撑臂。
2.3 将回柱与相邻的回柱、塔杆、基础进行连接。
2.4 通过手、眼及音乐信号的协调，将回柱进行升起，确定回柱至稳定状态，锁定支撑臂。
3. 拆卸回柱3.1 指定工作人员彼此相互联系，共同控制危险杂项及工作时所出现的任何应急状况。
3.2 拆卸亦需按逆序安装，先拆除与相邻回柱、塔杆、基础的连接件。
3.3 通过手、眼及音乐信号的协调，将回柱轻轻地向下放，直至处于最终稳定的水平状态，支撑并锁定支撑臂。
3.4 确认回柱已完全拆卸，保持清洁并低矮安全地离岗。
三、安全注意事项1. 回柱安装/拆卸前，检查所有杆件，如有异常应立刻上报。
2. 在安装/拆卸回柱头时，严格遵守操作流程，防止意外发生。
3. 任何时候不得在旋转中的设备上进行施工操作。
4. 遇到工作过程中发现安全隐患时必须立刻停止施工，上报安全管理部门，并得到批准后方可继续实施。
5. 基础上安装/拆卸作业过程中，必须注意对周围物品的保护，确保施工过程无损坏发生。
6. 工作期间，保持恰当的沟通。
7. 每个人员必须严格遵守操作规程，严格禁止个人任意操作。
8. 工作场合必须提供需要的救护设备或者建备用。
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回柱工安全技术操作规程通用范本
回柱工安全技术操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
(一)一般规定
1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。
一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情况应在规程或措施内规定）。
当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。
6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
(二)移回柱绞车
9、工作面移回柱绞车时，必须打好临时支架，控制好顶板后再移。
10、移绞车时先看好路线，绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子，新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。
11、移绞车必须2~3人操作，拴绳后人员必须撤到安全地点，发出开车信号，移动时要稳，防止碰撞支架和挤压电缆。
12、绞车移动时，不得损坏电机护罩，并严禁用手或脚捋绳。
底板软时要下底梁，调正绞车方向。
13、绞车移好后，先把防爆开关打到零位，然后将绞车电缆撤出工作面，盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。
14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到：移车前要看好移车路线是否有障碍物，并确定好绞车新停放的位置，绞车要
停放在顶板完好、支架牢固的地方，并留有人行道。
15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上，不准打在支架上。
戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧，开车人员要躲在后方一侧，要停停开开，分段前移。
(三)用吊葫芦回柱
16、使用吊葫芦回柱最少2人，1人操作吊葫芦，1人观察顶板，吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。
17、使用吊葫芦回柱，如果遇到死柱子，应用掏底或松顶的方法回柱。
(四)回单体液压支柱
18、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载
手把或专用工具。
卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
19、单体液压支柱不准用绞车回撤。
如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮
处理。
20、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。
21、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。
可在此位置输入公司或组织名字
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